CN211162844U

CN211162844U - 一种加深加宽铝制座板的切边装置

Info

Publication number: CN211162844U
Application number: CN201922014361.2U
Authority: CN
Inventors: 王祖江; 申卫; 徐昕华; 项银禄
Original assignee: Wuyi Jiahong Intelligent Technology Co ltd
Current assignee: Wuyi Jiahong Intelligent Technology Co ltd
Priority date: 2019-11-20
Filing date: 2019-11-20
Publication date: 2020-08-04
Anticipated expiration: 2029-11-20

Abstract

本实用新型公开了一种加深加宽铝制座板的切边装置，包括工作台，工作台的顶端设置有活动板，活动板上沿横向设置有对活动板的位置进行平移的平移机构，活动板的顶端活动设置有对铝制座板进行放置的放置板。本实用新型一种加深加宽铝制座板的切边装置，当铝制座板切边完成后，把插杆从插孔内取出，然后转动放置板，把铝制座板的切口端面移动至磨砂片的一侧，并把铝制座板与磨砂片相抵触，通过单相电机正转或反转，带动活动块沿着丝杆来回运动，活动板移动能够实现铝制座板来回移动，通过与磨砂片相互摩擦对铝制座板的切口处进行磨平，不需要再次通过磨平装置进行打磨，且中间不需要对铝制座板进行转运，降低了一定的劳动力。

Description

一种加深加宽铝制座板的切边装置

技术领域

本实用新型涉及一种切边装置，具体为一种加深加宽铝制座板的切边装置。

背景技术

在座椅生产中，铝制座板被广泛的使用，铝制座板在使用前通常需要通过切断装置对边沿多余部分进行切除，但铝制座板切除后边沿处会存在有毛刺，需要再次通过打磨装置进行打磨处理，中间还需要进行转运等操作，劳动量较大。因此我们对此做出改进，提出一种加深加宽铝制座板的切边装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种加深加宽铝制座板的切边装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种加深加宽铝制座板的切边装置，包括工作台，所述工作台的顶端设置有活动板，所述活动板上沿横向设置有对活动板的位置进行平移的平移机构，所述活动板的顶端活动设置有对铝制座板进行放置的放置板，所述放置板顶端的一侧固定设置有固定夹板，所述放置板顶端的另一侧活动设置有活动夹板，所述工作台上位于活动板的一侧贯穿开设有开槽，所述开槽内设置有对铝制座板进行切边的切断机构，所述工作台顶端位于活动板的另一侧固定设置有呈倒T形的固定座，所述固定座靠近活动板的一侧设置有对铝制座板的切口处进行打磨的磨砂片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述平移机构包括丝杆、两个固定板和两个限位杆，两个所述固定板分别固定设置在工作台顶端的两侧，所述丝杆与活动板螺纹插接，且所述丝杆的两端分别通过轴承与两个固定板转动连接，两个所述限位杆分别设置在丝杆的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位杆均与活动板滑动插接，且所述限位杆的两端分别与两个固定板固定连接，其中一个所述固定板的一侧固定设置有单相电机，所述单相电机的输出端穿过固定板与丝杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板底端的中部固定设置有转轴，所述转轴通过轴承与活动板转动连接，所述放置板与活动板一侧的中部均开设有插孔，两个所述插孔内相配合插接有呈U形的插杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动夹板底端的中部固定设置有滑块，所述滑块相配合设置在放置板顶端开设的滑槽内，所述滑块内螺纹插接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均通过轴承与滑槽转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的一端穿过放置板并固定设置有摇把，所述摇把的握把上套设有防滑橡胶套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切断机构包括切割片、驱动电机和安装座，所述安装座固定设置在工作台的底部，所述驱动电机固定设置在安装座的顶端，所述切割片的轴心处与驱动电机的输出端固定连接，且所述切割片的顶端穿过开槽置于工作台的顶部。

本实用新型的有益效果是：该种加深加宽铝制座板的切边装置，当铝制座板切边完成后，把插杆从插孔内取出，然后转动放置板，把铝制座板的切口端面移动至磨砂片的一侧，并把铝制座板与磨砂片相抵触，通过单相电机正转或反转，带动活动块沿着丝杆来回运动，活动板移动能够实现铝制座板来回移动，通过与磨砂片相互摩擦对铝制座板的切口处进行磨平，不需要再次通过磨平装置进行打磨，且中间不需要对铝制座板进行转运，降低了一定的劳动力，且提高了一定的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种加深加宽铝制座板的切边装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种加深加宽铝制座板的切边装置的平移机构结构示意图；

图3是本实用新型一种加深加宽铝制座板的切边装置的放置板与活动板连接结构示意图；

图4是本实用新型一种加深加宽铝制座板的切边装置的切断机构结构示意图。

图中：1、工作台；2、活动板；3、平移机构；301、丝杆；302、固定板；303、限位杆；304、单相电机；4、放置板；5、固定夹板；6、活动夹板；7、开槽；8、切断机构；801、切割片；802、驱动电机；803、安装座；9、固定座；10、磨砂片；11、转轴；12、插杆；13、滑槽。14、螺纹杆；15、摇把。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种加深加宽铝制座板的切边装置，包括工作台1，工作台1的顶端设置有活动板2，活动板2上沿横向设置有对活动板2的位置进行平移的平移机构3，活动板2的顶端活动设置有对铝制座板进行放置的放置板4，放置板4顶端的一侧固定设置有固定夹板5，放置板4顶端的另一侧活动设置有活动夹板6，工作台1上位于活动板2的一侧贯穿开设有开槽7，开槽7内设置有对铝制座板进行切边的切断机构8，工作台1顶端位于活动板2的另一侧固定设置有呈倒T形的固定座9，固定座9靠近活动板2的一侧设置有对铝制座板的切口处进行打磨的磨砂片10。

其中，平移机构3包括丝杆301、两个固定板302和两个限位杆303，两个固定板302分别固定设置在工作台1顶端的两侧，丝杆301与活动板2螺纹插接，且丝杆301的两端分别通过轴承与两个固定板302转动连接，两个限位杆303分别设置在丝杆301的两侧，两个限位杆303均与活动板2滑动插接，且限位杆303的两端分别与两个固定板302固定连接，其中一个固定板302的一侧固定设置有单相电机304，单相电机304的输出端穿过固定板302与丝杆301固定连接，单相电机304通过外接倒顺开关与外接电源电性连接，单相电机304工作带动丝杆301转动，丝杆301自转带动与其螺纹连接的活动板2沿着丝杆301运动，活动板2移动进而能够对放置板4上夹持的铝制座板进行移动。

其中，放置板4底端的中部固定设置有转轴11，转轴11通过轴承与活动板2转动连接，放置板4与活动板2一侧的中部均开设有插孔，两个插孔内相配合插接有呈U形的插杆12，通过设有的转轴11，能够实现放置板4与活动板2之间转动连接，通过插杆12与放置板4和活动板2上的插孔相配合，能够对放置板4和活动板2之间进行固定。

其中，活动夹板6底端的中部固定设置有滑块，滑块相配合设置在放置板4顶端开设的滑槽13内，滑块内螺纹插接有螺纹杆14，螺纹杆14的两端均通过轴承与滑槽13转动连接，螺纹杆14的一端穿过放置板4并固定设置有摇把15，摇把15的握把上套设有防滑橡胶套，转动摇把15带动螺纹杆14转动，螺纹杆14自转带动与其螺纹连接的滑块沿着滑槽13移动，滑块移动带动活动夹板6发生运动，通过活动夹板6与固定夹板5之间相互挤压，实现对放置板4上放置的铝制座板进行夹持固定。

其中，切断机构8包括切割片801、驱动电机802和安装座803，安装座803固定设置在工作台1的底部，驱动电机802固定设置在安装座803的顶端，切割片801的轴心处与驱动电机802的输出端固定连接，且切割片801的顶端穿过开槽7置于工作台1的顶部，驱动电机802通过外接电机开关与外接电源电性连接，驱动电机802工作带动切割片801转动，通过切割片801对铝制座板多余的长度进行切断。

工作原理：把待切割的铝制座板置于放置板4上，把需要裁切的部分裸露在放置板4的外侧，然后转动摇把15带动螺纹杆14转动，螺纹杆14自转带动与其螺纹连接的滑块沿着滑槽13移动，滑块移动带动活动夹板6发生运动，通过活动夹板6与固定夹板5之间相互挤压，对铝制座板进行夹持固定，然后打开倒顺开关，单相电机304工作带动丝杆301转动，丝杆301自转带动与其螺纹连接的活动板2沿着丝杆301运动，活动板2移动带动铝制座板向切割片801一侧移动，然后，驱动电机802工作带动切割片801转动，通过切割片801对铝制座板进行切断，切断后单相电机304反向转动，把铝制座板移动至原位，把插杆12从插孔内取出，然后转动放置板4，把铝制座板的切口端面移动至磨砂片10的一侧并把铝制座板与磨砂片10相抵触，通过单相电机304正反转，实现铝制座板来回移动并与磨砂片10相互摩擦，通过磨砂片10对铝制座板的切口处进行磨平。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种加深加宽铝制座板的切边装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的顶端设置有活动板（2），其特征在于，所述活动板（2）上沿横向设置有对活动板（2）的位置进行平移的平移机构（3），所述活动板（2）的顶端活动设置有对铝制座板进行放置的放置板（4），所述放置板（4）顶端的一侧固定设置有固定夹板（5），所述放置板（4）顶端的另一侧活动设置有活动夹板（6），所述工作台（1）上位于活动板（2）的一侧贯穿开设有开槽（7），所述开槽（7）内设置有对铝制座板进行切边的切断机构（8），所述工作台（1）顶端位于活动板（2）的另一侧固定设置有呈倒T形的固定座（9），所述固定座（9）靠近活动板（2）的一侧设置有对铝制座板的切口处进行打磨的磨砂片（10）。

2.根据权利要求1所述的一种加深加宽铝制座板的切边装置，其特征在于，所述平移机构（3）包括丝杆（301）、两个固定板（302）和两个限位杆（303），两个所述固定板（302）分别固定设置在工作台（1）顶端的两侧，所述丝杆（301）与活动板（2）螺纹插接，且所述丝杆（301）的两端分别通过轴承与两个固定板（302）转动连接，两个所述限位杆（303）分别设置在丝杆（301）的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种加深加宽铝制座板的切边装置，其特征在于，两个所述限位杆（303）均与活动板（2）滑动插接，且所述限位杆（303）的两端分别与两个固定板（302）固定连接，其中一个所述固定板（302）的一侧固定设置有单相电机（304），所述单相电机（304）的输出端穿过固定板（302）与丝杆（301）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种加深加宽铝制座板的切边装置，其特征在于，所述放置板（4）底端的中部固定设置有转轴（11），所述转轴（11）通过轴承与活动板（2）转动连接，所述放置板（4）与活动板（2）一侧的中部均开设有插孔，两个所述插孔内相配合插接有呈U形的插杆（12）。

5.根据权利要求1所述的一种加深加宽铝制座板的切边装置，其特征在于，所述活动夹板（6）底端的中部固定设置有滑块，所述滑块相配合设置在放置板（4）顶端开设的滑槽（13）内，所述滑块内螺纹插接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）的两端均通过轴承与滑槽（13）转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种加深加宽铝制座板的切边装置，其特征在于，所述螺纹杆（14）的一端穿过放置板（4）并固定设置有摇把（15），所述摇把（15）的握把上套设有防滑橡胶套。

7.根据权利要求1所述的一种加深加宽铝制座板的切边装置，其特征在于，所述切断机构（8）包括切割片（801）、驱动电机（802）和安装座（803），所述安装座（803）固定设置在工作台（1）的底部，所述驱动电机（802）固定设置在安装座（803）的顶端，所述切割片（801）的轴心处与驱动电机（802）的输出端固定连接，且所述切割片（801）的顶端穿过开槽（7）置于工作台（1）的顶部。