CN210908333U - 一种用于铝地板的自动切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝地板的自动切边装置，包括工作台，工作台的下端设有四组支撑柱，工作台的上端一侧开设有通槽，通槽的下端且位于工作台的底部设有切边装置，通槽的上端一侧且位于工作台的上端设有两组固定架，固定架的上端穿插设有螺杆，并且，螺杆的下端设有压板，螺杆的上端设有旋转块，固定架的上端与螺杆的连接处设有内螺纹，四组支撑柱的下端均设有减震垫，切边装置包括支撑板，支撑板与工作台的下端连接，支撑板的上端一侧开设有滑槽，滑槽的内侧设有与滑槽相配合的滑板，滑板内穿插设有丝杆，丝杆的一端且位于滑槽的一侧设有轴承座，丝杆的另一端且位于滑槽的另一侧设有电机一，滑板的一侧设有滑轮一、滑轮二及滑轮三。

Description

一种用于铝地板的自动切边装置

技术领域

本实用新型涉及铝地板加工领域，具体来说，涉及一种用于铝地板的自动切边装置。

背景技术

目前，铝地板是冷冻和冷藏集装箱不可缺少的部件，而且它也是集装箱主要承受压力的部件。目前，铝地板在加工生产的过程中，需要对整体铝材料进行切割打磨，因为需要的尺寸不同，进而需要对铝地板进行切边处理，现有的大多需要人工进行切边，不仅工作效率低下，且存在一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种用于铝地板的自动切边装置，来解决铝地板切边效率低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于铝地板的自动切边装置，包括工作台，所述工作台的下端设有四组支撑柱，所述工作台的上端一侧开设有通槽，所述通槽的下端且位于所述工作台的底部设有切边装置，所述通槽的上端一侧且位于所述工作台的上端设有两组固定架，所述固定架的上端穿插设有螺杆，并且，所述螺杆的下端设有压板，所述螺杆的上端设有旋转块。

优选的，所述固定架的上端与所述螺杆的连接处设有内螺纹。

优选的，四组所述支撑柱的下端均设有减震垫。

优选的，所述切边装置包括支撑板，所述支撑板与所述工作台的下端连接，所述支撑板的上端一侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧设有与所述滑槽相配合的滑板，所述滑板内穿插设有丝杆，所述丝杆的一端且位于所述滑槽的一侧设有轴承座，所述丝杆的另一端且位于所述滑槽的另一侧设有电机一。

优选的，所述滑板的一侧设有滑轮一、滑轮二及滑轮三，所述滑轮一与所述滑板之间通过转轴一连接，所述转轴一远离所述滑轮一的一端设有切割刀片，所述切割刀片的上端位于所述通槽内，所述支撑板的下端一侧设有滑轮四及滑轮五。

优选的，所述滑轮五与所述支撑板之间通过转轴二连接，所述转轴二的一端且位于所述支撑板的一侧设有电机二。

优选的，所述滑轮一、所述滑轮二、所述滑轮三、所述滑轮四及所述滑轮五之间通过皮带连接。

本实用新型的有益效果：

1、通过在工作台的底部设有活动的切割刀片，方便对铝地板进行去边处理，显然，相比于背景技术中所提出的问题，该设备能够实现自动切边工序，提高了工作效率；

2、本实用新型的结构简单，设计合理，切边装置在切割的过程中更加稳定，只需要将铝地板固定在通槽的上端即可，安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种用于铝地板的自动切边装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的切边装置的结构示意图。

图中：

1、工作台；2、支撑柱；3、通槽；4、切边装置；5、固定架；6、螺杆；7、压板；8、旋转块；9、减震垫；10、支撑板；11、滑槽；12、滑板；13、丝杆；14、轴承座；15、电机一；16、滑轮一；17、滑轮二；

18、滑轮三；19、转轴一；20、切割刀片；21、滑轮四；22、滑轮五；

23、转轴二；24、电机二；25、皮带。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例，如图1所示，根据本实用新型实施例的一种用于铝地板的自动切边装置，包括工作台1，工作台1的下端设有四组支撑柱2，工作台1的上端一侧开设有通槽3，通槽3的下端且位于工作台1的底部设有切边装置4，通槽3的上端一侧且位于工作台1的上端设有两组固定架5，固定架5的上端穿插设有螺杆6，并且，螺杆6的下端设有压板7，螺杆6的上端设有旋转块8，固定架5的上端与螺杆6的连接处设有内螺纹，四组支撑柱2的下端均设有减震垫9，设备在工作时可以起到减震的作用。

下面具体介绍一下切边装置4的结构及作用。

如图2所示，切边装置4包括支撑板10，支撑板10与工作台1的下端连接，支撑板10的上端一侧开设有滑槽11，滑槽11的内侧设有与滑槽11相配合的滑板12，滑板12内穿插设有丝杆13，丝杆13的一端且位于滑槽11的一侧设有轴承座14，丝杆13的另一端且位于滑槽11的另一侧设有电机一15。

具体的，滑板12的一侧设有滑轮一16、滑轮二17及滑轮三18，滑轮一16与滑板12之间通过转轴一19连接，转轴一19远离滑轮一16的一端设有切割刀片20，切割刀片20的上端位于通槽3内，支撑板10的下端一侧设有滑轮四21及滑轮五22。

具体的，滑轮五22与支撑板10之间通过转轴二23连接，转轴二23的一端且位于支撑板10的一侧设有电机二24，滑轮一16、滑轮二17、滑轮三18、滑轮四21及滑轮五22之间通过皮带25连接。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时：首先将铝地板放置在工作台1上，确定好切片尺寸，通过调节旋转块8，使得旋转块8带动螺杆6运动，螺杆6带动压板7向下运动，使得压板7将铝地板固定在工作台1上，此时，通过外接的控制开关使得电机一15及电机二24工作，电机二24的工作带动转轴二23运动，使得转轴二23带动滑轮五22运动，因为滑轮一16、滑轮二17、滑轮三18、滑轮四21及滑轮五22之间通过皮带25连接，进而滑轮一16、滑轮二17、滑轮三18、滑轮四21均随之转动，此时，滑轮一16带动转轴一19转动，进而切割刀片20随之转动，电机一15的工作带动丝杆13运动，使得丝杆13带动滑板12在滑槽11上运动，进而切割刀片20在通槽3的上端来回运动，完成对铝地板的去边处理。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在工作台1的底部设有活动的切割刀片20，方便对铝地板进行去边处理，显然，相比于背景技术中所提出的问题，该设备能够实现自动切边工序，提高了工作效率；本实用新型的结构简单，设计合理，切边装置4在切割的过程中更加稳定，只需要将铝地板固定在通槽3的上端即可，安全可靠。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

Claims (7)

1.一种用于铝地板的自动切边装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的下端设有四组支撑柱(2)，所述工作台(1)的上端一侧开设有通槽(3)，所述通槽(3)的下端且位于所述工作台(1)的底部设有切边装置(4)，所述通槽(3)的上端一侧且位于所述工作台(1)的上端设有两组固定架(5)，所述固定架(5)的上端穿插设有螺杆(6)，并且，所述螺杆(6)的下端设有压板(7)，所述螺杆(6)的上端设有旋转块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝地板的自动切边装置，其特征在于，所述固定架(5)的上端与所述螺杆(6)的连接处设有内螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝地板的自动切边装置，其特征在于，四组所述支撑柱(2)的下端均设有减震垫(9)。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝地板的自动切边装置，其特征在于，所述切边装置(4)包括支撑板(10)，所述支撑板(10)与所述工作台(1)的下端连接，所述支撑板(10)的上端一侧开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内侧设有与所述滑槽(11)相配合的滑板(12)，所述滑板(12)内穿插设有丝杆(13)，所述丝杆(13)的一端且位于所述滑槽(11)的一侧设有轴承座(14)，所述丝杆(13)的另一端且位于所述滑槽(11)的另一侧设有电机一(15)。

5.根据权利要求4所述的一种用于铝地板的自动切边装置，其特征在于，所述滑板(12)的一侧设有滑轮一(16)、滑轮二(17)及滑轮三(18)，所述滑轮一(16)与所述滑板(12)之间通过转轴一(19)连接，所述转轴一(19)远离所述滑轮一(16)的一端设有切割刀片(20)，所述切割刀片(20)的上端位于所述通槽(3)内，所述支撑板(10)的下端一侧设有滑轮四(21)及滑轮五(22)。

6.根据权利要求5所述的一种用于铝地板的自动切边装置，其特征在于，所述滑轮五(22)与所述支撑板(10)之间通过转轴二(23)连接，所述转轴二(23)的一端且位于所述支撑板(10)的一侧设有电机二(24)。

7.根据权利要求6所述的一种用于铝地板的自动切边装置，其特征在于，所述滑轮一(16)、所述滑轮二(17)、所述滑轮三(18)、所述滑轮四(21)及所述滑轮五(22)之间通过皮带(25)连接。

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