CN215145224U - 一种自动可调四头圆切锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动可调四头圆切锯，包括加工台和固定座，加工台和固定座顶部的外壁上均滑动连接有活动座，加工台和固定座顶部的外壁上均开设有滑槽，且活动座底部的外壁上焊接有滑块，滑块滑动连接在滑槽的内部，加工台和固定座一侧的外壁上均通过螺栓安装有第一电机，且第一电机的输出端上通过螺栓安装有螺杆。本实用新型第一电机带动螺杆螺纹时，能够使滑块带动活动座移动，进而能够根据零件的大小对锯盘的位置进行调整，使用的范围较广泛，第二液压缸能够带动固定座升降，进而能够在对零件的两边锯切完成后，继续对零件的另外两边进行锯切，第二液压缸带动固定座升降能够避免固定座上的锯盘对活动座上的锯盘工作时产生影响。

Description

一种自动可调四头圆切锯

技术领域

本实用新型涉及圆切锯技术领域，尤其涉及一种自动可调四头圆切锯。

背景技术

目前市面上现有的圆切锯机包括机架、动力头系统、控制面板、废料回收车、电控系统和液压系统，由液压系统夹紧产品，通过伺服电机控制单边双动力头来完成单个产品两个角度一次性锯切工作。

现有的圆切锯机，不能根据零件的大小对锯盘的位置进行调整，使用的范围小，同时只能够对零件的两边都进行锯切，需要对另外两面进行锯切使，还需将零件拆卸重新固定，使用非常不便，因此，亟需设计一种自动可调四头圆切锯来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能根据零件的大小对锯盘的位置进行调整、只能够对零件的两边都进行锯切的缺点，而提出的一种自动可调四头圆切锯。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动可调四头圆切锯，包括加工台和固定座，所述加工台和固定座顶部的外壁上均滑动连接有活动座，所述加工台和固定座顶部的外壁上均开设有滑槽，且活动座底部的外壁上焊接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述加工台和固定座一侧的外壁上均通过螺栓安装有第一电机，且第一电机的输出端上通过螺栓安装有螺杆，所述螺杆螺纹贯穿于滑块的内部，所述滑槽两侧的内壁上均开设有限位槽，且滑块两侧的外壁上均焊接有滑动连接在限位槽内部的限位块。

进一步的，所述活动座的内部滑动连接有滑座，且滑座底部的外壁上设置有滑动连接在滑座内部的滑轮，所述活动座一侧的内壁上通过螺栓安装有第一液压缸，且第一液压缸的输出端固定在滑座一侧的外壁上。

进一步的，所述滑座一侧的外壁上通过螺栓安装有第二电机，且第二电机的输出端上通过螺栓安装有锯盘。

进一步的，所述加工台正面的外壁上焊接有支撑板，且支撑板顶部的外壁上通过螺栓安装有第二液压缸，所述第二液压缸顶部的输出端通过螺栓固定在固定座底部的外壁上。

进一步的，所述加工台顶部的外壁上焊接有安装座，且安装座顶部的外壁上通过螺栓安装有马达，所述马达底部的输出端上通过螺栓安装有丝杆。

进一步的，所述安装座底部的外壁上焊接有外筒，且外筒的内部滑动连接有螺纹筒，所述丝杆螺纹连接在螺纹筒的内部，且螺纹筒底部的外壁上焊接有压板。

进一步的，所述外筒两侧的内壁上均开设有导向槽，且螺纹筒两侧的外壁上均焊接有滑动连接在导向槽内部的导向块。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的活动座、固定座、滑槽、滑块、第一电机、螺杆、限位槽和限位块，第一电机带动螺杆螺纹时，能够使滑块带动活动座移动，进而能够根据零件的大小对锯盘的位置进行调整，使用的范围较广泛。

2.通过设置的支撑板、第二液压缸和安装座，第二液压缸能够带动固定座升降，进而能够在对零件的两边锯切完成后，继续对零件的另外两边进行锯切，第二液压缸带动固定座升降能够避免固定座上的锯盘对活动座上的锯盘工作时产生影响。

3.通过设置的马达、外筒、丝杆、螺纹筒和压板，马达带动丝杆与螺纹筒螺纹时，能够使螺纹筒带动压板升降，进而能够对零件进行压持固定，避免对零件锯切时发生移动的现象。

4.通过设置的导向槽和导向块，螺纹筒在外筒内部升降时，导向块在导向槽的内部滑动，能够使螺纹筒升降时更加的垂直，提高了稳定性

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动可调四头圆切锯的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动可调四头圆切锯的加工台俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动可调四头圆切锯的活动座内部侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种自动可调四头圆切锯的滑轮结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种自动可调四头圆切锯的升降结构示意图。

图中：1加工台、2活动座、3固定座、4滑槽、5滑块、6第一电机、7螺杆、8限位槽、9限位块、10第一液压缸、11滑座、12滑轮、13第二电机、14锯盘、15支撑板、16第二液压缸、17安装座、18马达、19外筒、20丝杆、21螺纹筒、22压板、23导向槽、24导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图5，一种自动可调四头圆切锯，包括加工台1和固定座3，加工台1和固定座3顶部的外壁上均滑动连接有活动座2，加工台1和固定座3顶部的外壁上均开设有滑槽4，且活动座2底部的外壁上焊接有滑块5，滑块5滑动连接在滑槽4的内部，加工台1和固定座3一侧的外壁上均通过螺栓安装有第一电机6，且第一电机6的输出端上通过螺栓安装有螺杆7，螺杆7螺纹贯穿于滑块5的内部，滑槽4两侧的内壁上均开设有限位槽8，且滑块5两侧的外壁上均焊接有滑动连接在限位槽8内部的限位块9，第一电机6的型号为YE2-280M-2，第一电机6带动螺杆7与滑块5螺纹时，使得滑块5带动活动座2移动，能够对锯盘14的位置进行调整。

进一步的，活动座2的内部滑动连接有滑座11，且滑座11底部的外壁上设置有滑动连接在滑座11内部的滑轮12，活动座2一侧的内壁上通过螺栓安装有第一液压缸10，且第一液压缸10的输出端固定在滑座11一侧的外壁上，第一液压缸10能够带动滑座11移动，实现边移动边锯切。

进一步的，滑座11一侧的外壁上通过螺栓安装有第二电机13，且第二电机13的输出端上通过螺栓安装有锯盘14，第二电机13的型号为51K60GRN，第二电机13能够带动锯盘14转动对零件进行锯切。

进一步的，加工台1正面的外壁上焊接有支撑板15，且支撑板15顶部的外壁上通过螺栓安装有第二液压缸16，第二液压缸16顶部的输出端通过螺栓固定在固定座3底部的外壁上，第二液压缸16能够带动固定座3升降。

进一步的，加工台1顶部的外壁上焊接有安装座17，且安装座17顶部的外壁上通过螺栓安装有马达18，马达18底部的输出端上通过螺栓安装有丝杆20，马达18的型号为68KTY2，马达18能够带动丝杆20转动。

进一步的，安装座17底部的外壁上焊接有外筒19，且外筒19的内部滑动连接有螺纹筒21，丝杆20螺纹连接在螺纹筒21的内部，且螺纹筒21底部的外壁上焊接有压板22，丝杆20与螺纹筒21螺纹时，能够带动压板22升降对零件压持固定。

进一步的，外筒19两侧的内壁上均开设有导向槽23，且螺纹筒21两侧的外壁上均焊接有滑动连接在导向槽23内部的导向块24，导向块24能够使螺纹筒21垂直升降。

工作原理：该自动可调四头圆切锯使用时，将零件固定放在加工台1的凸起处，启动马达18带动丝杆20转动，丝杆20与螺纹筒21螺纹，能够使螺纹筒21带动压板22升降，能够对零件进行固定，启动加工台1上的第一电机6带动螺杆7与滑块5螺纹，能够使活动座2在加工台1上移动，能够根据零件的大小不同对锯盘14的位置进行调节，然后启动第一液压缸10带动滑座11移动，第二电机13带动锯盘14转动对零件的两边进行锯切，然后启动第二液压缸16带动固定座3升起，使锯盘14与零件平行，启动固定座3上的第一电机6带动螺杆7转动，启动第一液压缸10带动滑座11移动，第二电机13带动锯盘14转动对零件的两边进行锯切，能够对零件的另外两边进行锯切，只需对零件固定一次，就能够对零件的四边进行锯切，使用非常方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动可调四头圆切锯，包括加工台(1)和固定座(3)，其特征在于，所述加工台(1)和固定座(3)顶部的外壁上均滑动连接有活动座(2)，所述加工台(1)和固定座(3)顶部的外壁上均开设有滑槽(4)，且活动座(2)底部的外壁上焊接有滑块(5)，所述滑块(5)滑动连接在滑槽(4)的内部，所述加工台(1)和固定座(3)一侧的外壁上均通过螺栓安装有第一电机(6)，且第一电机(6)的输出端上通过螺栓安装有螺杆(7)，所述螺杆(7)螺纹贯穿于滑块(5)的内部，所述滑槽(4)两侧的内壁上均开设有限位槽(8)，且滑块(5)两侧的外壁上均焊接有滑动连接在限位槽(8)内部的限位块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种自动可调四头圆切锯，其特征在于，所述活动座(2)的内部滑动连接有滑座(11)，且滑座(11)底部的外壁上设置有滑动连接在滑座(11)内部的滑轮(12)，所述活动座(2)一侧的内壁上通过螺栓安装有第一液压缸(10)，且第一液压缸(10)的输出端固定在滑座(11)一侧的外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种自动可调四头圆切锯，其特征在于，所述滑座(11)一侧的外壁上通过螺栓安装有第二电机(13)，且第二电机(13)的输出端上通过螺栓安装有锯盘(14)。

4.根据权利要求1所述的一种自动可调四头圆切锯，其特征在于，所述加工台(1)正面的外壁上焊接有支撑板(15)，且支撑板(15)顶部的外壁上通过螺栓安装有第二液压缸(16)，所述第二液压缸(16)顶部的输出端通过螺栓固定在固定座(3)底部的外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种自动可调四头圆切锯，其特征在于，所述加工台(1)顶部的外壁上焊接有安装座(17)，且安装座(17)顶部的外壁上通过螺栓安装有马达(18)，所述马达(18)底部的输出端上通过螺栓安装有丝杆(20)。

6.根据权利要求5所述的一种自动可调四头圆切锯，其特征在于，所述安装座(17)底部的外壁上焊接有外筒(19)，且外筒(19)的内部滑动连接有螺纹筒(21)，所述丝杆(20)螺纹连接在螺纹筒(21)的内部，且螺纹筒(21)底部的外壁上焊接有压板(22)。

7.根据权利要求6所述的一种自动可调四头圆切锯，其特征在于，所述外筒(19)两侧的内壁上均开设有导向槽(23)，且螺纹筒(21)两侧的外壁上均焊接有滑动连接在导向槽(23)内部的导向块(24)。

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