CN213320680U - 一种竹签分割切削机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竹签分割切削机,包括底板,所述底板顶部设置有控制板,所述底板与控制板之间固定连接有竖板,所述竖板的数量设置有多个,多个所述竖板与底板和控制板的四角处相匹配,所述控制板底部设置有第一电机,所述第一电机输出端设置有第一滚轮。本实用新型通过第二电机带动切割片进行转动,启动第一电机,使第一电机带动第一滚轮转动,在连接皮带的传输作用下带动第二滚轮转动,第二滚轮带动螺纹杆在第一轴承的作用下进行转动从而螺纹杆的转动带动套环进行反方向移动,从而带动连接杆通过第一滑槽进行移动,进一步带动销轴在第二滑槽内部滑动,使连接板通过支撑杆的支撑进行上升,带动竹签进行上升完成切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削机技术领域,具体涉及一种竹签分割切削机。
背景技术
随着现代机械加工业的发展,对切割的质量、精度要求不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化自动切割功能的要求也在提升,数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求,切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等,激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小,等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度,火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
现有市面上的竹签在切割过程中无法根据竹签的数量而引起的切割不便的问题,体积较大的数控切削机,切割尺寸有效,体积较小的切削机,无法在使用过程中进行角度调节,本技术设计一种结构合理的切削机,提高了实用性。
因此,发明一种竹签分割切削机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种竹签分割切削机,通过将需要进行切割的竹签进行捆绑,启动第二电机,使第二电机带动切割片进行转动,启动第一电机,使第一电机带动第一滚轮转动,在连接皮带的传输作用下带动第二滚轮转动,第二滚轮带动螺纹杆在第一轴承的作用下进行转动,螺纹杆以中轴线处为中心的外壁两侧的螺纹为反方向设置,从而螺纹杆的转动带动套环进行反方向移动,从而带动连接杆通过第一滑槽进行移动,进一步带动销轴在第二滑槽内部滑动,从而使连接板通过支撑杆的支撑进行上升,从而带动竹签进行上升,完成切割,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种竹签分割切削机,包括底板,所述底板顶部设置有控制板,所述底板与控制板之间固定连接有竖板,所述竖板的数量设置有多个,多个所述竖板与底板和控制板的四角处相匹配,所述控制板底部设置有第一电机,所述第一电机输出端设置有第一滚轮,所述第一滚轮外壁设置有连接皮带,所述连接皮带内壁远离第一滚轮的一侧设置有第二滚轮,所述第二滚轮通过连接皮带与第一滚轮传动连接,所述控制板内部设置有调节机构;
所述调节机构包括螺纹杆,所述螺纹杆贯穿控制板内部,且所述螺纹杆延伸至控制板外壁一侧,所述螺纹杆与第二滚轮外壁固定连接,所述螺纹杆与控制板连接处设置有第一轴承,所述螺纹杆通过第一轴承与控制板转动连接,所述螺纹杆外壁螺纹连接有套环,所述套环的数量设置有两个,两个所述套环顶部固定连接有连接杆,所述控制板内壁顶端贯穿有第一滑槽,所述第一滑槽与连接杆滑动连接,所述连接杆外壁一侧顶端固定连接有销轴,所述销轴外壁活动套接有连接板,所述连接板内部贯穿有第二滑槽,所述第二滑槽与销轴滑动连接,所述连接板外壁顶端固定连接有支撑板,所述支撑板与连接板之间固定连接有支撑杆。
优选的,所述调节机构的数量设置有两个,两个所述调节机构关于控制板的中轴线对称设置,两个所述螺纹杆之间固定连接。
优选的,所述支撑板内部贯穿有第三滑槽,所述第三滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块顶部固定连接有下卡箍,所述下卡箍外壁一侧设置有活动轴,所述活动轴外壁一侧设置有上卡箍,所述上卡箍与下卡箍通过活动轴相铰接。
优选的,所述上卡箍与下卡箍内部贯穿有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内部螺纹连接有第一丝杆,所述上卡箍与下卡箍内壁均设置有活动夹板,所述活动夹板与上卡箍和下卡箍之间均固定连接有弹簧,两个所述活动夹板内部贯穿有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内部螺纹连接有第二丝杆。
优选的,所述上卡箍与下卡箍之间截面形状为圆形,所述上卡箍与下卡箍的数量设置有三个,三个所述上卡箍与下卡箍均与支撑板相匹配。
优选的,所述支撑板顶部固定连接有刻度板,所述刻度板外壁一侧固定连接有卡块,所述卡块内部滑动连接有刻度尺,所述刻度板底部固定连接有横板,所述横板顶部设置有第二电机,所述第二电机输出端设置有切割片,所述切割片与横板连接处设置有第二轴承。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
通过将需要进行切割的竹签进行捆绑,启动第二电机,使第二电机带动切割片进行转动,启动第一电机,使第一电机带动第一滚轮转动,在连接皮带的传输作用下带动第二滚轮转动,第二滚轮带动螺纹杆在第一轴承的作用下进行转动,螺纹杆以中轴线处为中心的外壁两侧的螺纹为反方向设置,从而螺纹杆的转动带动套环进行反方向移动,从而带动连接杆通过第一滑槽进行移动,进一步带动销轴在第二滑槽内部滑动,从而使连接板通过支撑杆的支撑进行上升,从而带动竹签进行上升,完成切割。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中的B处放大结构示意图;
图4为本实用新型销轴与连接板连接处的侧视结构示意图;
图5为本实用新型上卡箍与下卡箍连接处的侧视结构示意图。
附图标记说明:
1、底板;2、控制板;21、第一滑槽;3、第一电机;4、第一滚轮;5、连接皮带;6、第二滚轮;7、螺纹杆;8、套环;81、连接杆;82、销轴;9、连接板;91、第二滑槽;92、支撑杆;10、支撑板;11、第三滑槽;12、下卡箍;13、活动轴;14、上卡箍;15、第一丝杆;16、活动夹板;161、第二丝杆;17、刻度板;171、卡块;172、刻度尺;18、第二电机;19、切割片。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种竹签分割切削机,包括底板1,所述底板1顶部设置有控制板2,所述底板1与控制板2之间固定连接有竖板,所述竖板的数量设置有多个,多个所述竖板与底板1和控制板2的四角处相匹配,所述控制板2底部设置有第一电机3,所述第一电机3输出端设置有第一滚轮4,所述第一滚轮4外壁设置有连接皮带5,所述连接皮带5内壁远离第一滚轮4的一侧设置有第二滚轮6,所述第二滚轮6通过连接皮带5与第一滚轮4传动连接,所述控制板2内部设置有调节机构;
所述调节机构包括螺纹杆7,所述螺纹杆7贯穿控制板2内部,且所述螺纹杆7延伸至控制板2外壁一侧,所述螺纹杆7与第二滚轮6外壁固定连接,所述螺纹杆7与控制板2连接处设置有第一轴承,所述螺纹杆7通过第一轴承与控制板2转动连接,所述螺纹杆7外壁螺纹连接有套环8,所述套环8的数量设置有两个,两个所述套环8顶部固定连接有连接杆81,所述控制板2内壁顶端贯穿有第一滑槽21,所述第一滑槽21与连接杆81滑动连接,所述连接杆81外壁一侧顶端固定连接有销轴82,所述销轴82外壁活动套接有连接板9,所述连接板9内部贯穿有第二滑槽91,所述第二滑槽91与销轴82滑动连接,所述连接板9外壁顶端固定连接有支撑板10,所述支撑板10与连接板9之间固定连接有支撑杆92。
进一步的,在上述技术方案中,所述调节机构的数量设置有两个,两个所述调节机构关于控制板2的中轴线对称设置,两个所述螺纹杆7之间固定连接,该结构有效说明了调节机构可对竹签的位置进行控制,进一步完成切削。
进一步的,在上述技术方案中,所述支撑板10内部贯穿有第三滑槽11,所述第三滑槽11内部滑动连接有滑块,所述滑块顶部固定连接有下卡箍12,所述下卡箍12外壁一侧设置有活动轴13,所述活动轴13外壁一侧设置有上卡箍14,所述上卡箍14与下卡箍12通过活动轴13相铰接,该结构有效说明了通过活动轴13打开上卡箍14,将捆绑好的竹签放置于活动夹板16的内部。
进一步的,在上述技术方案中,所述上卡箍14与下卡箍12内部贯穿有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内部螺纹连接有第一丝杆15,所述上卡箍14与下卡箍12内壁均设置有活动夹板16,所述活动夹板16与上卡箍14和下卡箍12之间均固定连接有弹簧,两个所述活动夹板16内部贯穿有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内部螺纹连接有第二丝杆161,该结构有效说明了分别将第一丝杆15和第二丝杆161放入第一螺纹孔和第二螺纹孔内部进行位置固定。
进一步的,在上述技术方案中,所述上卡箍14与下卡箍12之间截面形状为圆形,所述上卡箍14与下卡箍12的数量设置有三个,三个所述上卡箍14与下卡箍12均与支撑板10相匹配,该结构有效说明了根据竹签的长度和切割长度,通过第三滑槽11进行滑动,根据刻度尺172进行测量。
进一步的,在上述技术方案中,所述支撑板10顶部固定连接有刻度板17,所述刻度板17外壁一侧固定连接有卡块171,所述卡块171内部滑动连接有刻度尺172,所述刻度板17底部固定连接有横板,所述横板顶部设置有第二电机18,所述第二电机18输出端设置有切割片19,所述切割片19与横板连接处设置有第二轴承,该结构有效说明了启动第二电机18,使第二电机18带动切割片19进行转动对竹签完成切割。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-5,本装置在使用时,首先为装置中的第一电机3和第二电机18接通电源,将需要进行切割的竹签进行捆绑,通过活动轴13打开上卡箍14,将捆绑好的竹签放置于活动夹板16的内部,固定完毕后,分别将第一丝杆15和第二丝杆161放入第一螺纹孔和第二螺纹孔内部进行位置固定,根据竹签的长度和切割长度,通过第三滑槽11进行滑动,根据刻度尺172进行测量,启动第二电机18,使第二电机18带动切割片19进行转动,启动第一电机3,使第一电机3带动第一滚轮4转动,在连接皮带5的传输作用下带动第二滚轮6转动,第二滚轮6带动螺纹杆7在第一轴承的作用下进行转动,螺纹杆7以中轴线处为中心的外壁两侧的螺纹为反方向设置,从而螺纹杆7的转动带动套环8进行反方向移动,从而带动连接杆81通过第一滑槽21进行移动,进一步带动销轴82在第二滑槽91内部滑动,从而使连接板9通过支撑杆92的支撑进行上升,从而带动竹签进行上升,完成切割。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种竹签分割切削机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部设置有控制板(2),所述底板(1)与控制板(2)之间固定连接有竖板,所述竖板的数量设置有多个,多个所述竖板与底板(1)和控制板(2)的四角处相匹配,所述控制板(2)底部设置有第一电机(3),所述第一电机(3)输出端设置有第一滚轮(4),所述第一滚轮(4)外壁设置有连接皮带(5),所述连接皮带(5)内壁远离第一滚轮(4)的一侧设置有第二滚轮(6),所述第二滚轮(6)通过连接皮带(5)与第一滚轮(4)传动连接,所述控制板(2)内部设置有调节机构;
所述调节机构包括螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)贯穿控制板(2)内部,且所述螺纹杆(7)延伸至控制板(2)外壁一侧,所述螺纹杆(7)与第二滚轮(6)外壁固定连接,所述螺纹杆(7)与控制板(2)连接处设置有第一轴承,所述螺纹杆(7)通过第一轴承与控制板(2)转动连接,所述螺纹杆(7)外壁螺纹连接有套环(8),所述套环(8)的数量设置有两个,两个所述套环(8)顶部固定连接有连接杆(81),所述控制板(2)内壁顶端贯穿有第一滑槽(21),所述第一滑槽(21)与连接杆(81)滑动连接,所述连接杆(81)外壁一侧顶端固定连接有销轴(82),所述销轴(82)外壁活动套接有连接板(9),所述连接板(9)内部贯穿有第二滑槽(91),所述第二滑槽(91)与销轴(82)滑动连接,所述连接板(9)外壁顶端固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)与连接板(9)之间固定连接有支撑杆(92)。
2.根据权利要求1所述的一种竹签分割切削机,其特征在于:所述调节机构的数量设置有两个,两个所述调节机构关于控制板(2)的中轴线对称设置,两个所述螺纹杆(7)之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种竹签分割切削机,其特征在于:所述支撑板(10)内部贯穿有第三滑槽(11),所述第三滑槽(11)内部滑动连接有滑块,所述滑块顶部固定连接有下卡箍(12),所述下卡箍(12)外壁一侧设置有活动轴(13),所述活动轴(13)外壁一侧设置有上卡箍(14),所述上卡箍(14)与下卡箍(12)通过活动轴(13)相铰接。
4.根据权利要求3所述的一种竹签分割切削机,其特征在于:所述上卡箍(14)与下卡箍(12)内部贯穿有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内部螺纹连接有第一丝杆(15),所述上卡箍(14)与下卡箍(12)内壁均设置有活动夹板(16),所述活动夹板(16)与上卡箍(14)和下卡箍(12)之间均固定连接有弹簧,两个所述活动夹板(16)内部贯穿有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内部螺纹连接有第二丝杆(161)。
5.根据权利要求4所述的一种竹签分割切削机,其特征在于:所述上卡箍(14)与下卡箍(12)之间截面形状为圆形,所述上卡箍(14)与下卡箍(12)的数量设置有三个,三个所述上卡箍(14)与下卡箍(12)均与支撑板(10)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种竹签分割切削机,其特征在于:所述支撑板(10)顶部固定连接有刻度板(17),所述刻度板(17)外壁一侧固定连接有卡块(171),所述卡块(171)内部滑动连接有刻度尺(172),所述刻度板(17)底部固定连接有横板,所述横板顶部设置有第二电机(18),所述第二电机(18)输出端设置有切割片(19),所述切割片(19)与横板连接处设置有第二轴承。
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