CN219787438U - 一种超精密数控加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超精密数控加工夹具,属于机床加工技术领域,其中,包括底座,所述底座上表面开设有机仓,所述机仓内部固定连接有双轴电机,该超精密数控加工夹具,通过设置双轴电机、第一锥型齿、第二锥型齿、第一螺纹杆和第二螺纹杆,在对不同宽度的零件进行夹持固定时,人们根据零件的宽度来调节第一卡板的间距,人们通过控制开关控制双轴电机运转,进而带动第一锥型齿和第二锥型齿转动,同时带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动,从而带动固定架和第一卡板相向移动,以便于对不同宽度的零件进行卡接固定,在双轴电机、第一锥型齿、第二锥型齿、第一螺纹杆和第二螺纹杆的作用下,更便于人们对不同宽度的卡板进行夹持固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床加工技术领域,更具体地说,它涉及一种超精密数控加工夹具。
背景技术
数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显的变化,用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法,它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径,在数控加工过程中需要通过工装夹具对加工配件进行固定,但是现有的工装夹具不能根据零件的宽度来调节夹具的宽度。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种超精密数控加工夹具,其具有便于调节的特点。
(2)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供了一种超精密数控加工夹具,包括底座,所述底座上表面开设有机仓,所述机仓内部固定连接有双轴电机,所述机仓表面穿设有第一轴承,所述双轴电机输出轴穿设在第一轴承内,所述双轴电机输出轴表面固定连接有第一锥型齿,所述底座表面固定连接有第二轴承,所述第二轴承共有两个,且对称固定连接在底座表面,所述第二轴承内穿设有第一转轴,所述第一转轴表面固定连接有第二锥型齿,所述第二锥型齿和第一锥型齿相啮合,所述第一转轴表面固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆表面固定连接有第二螺纹杆。
使用本技术方案的一种超精密数控加工夹具时,双轴电机运转带动第一锥型齿、第二锥型齿、第一螺纹杆和第二螺纹杆转动,从而带动固定架和第一卡板相向移动,然后人们将零件搭接在第二卡板上表面,然后人们通过控制开关控制电机运转,电机运转带动第三螺纹杆和第四螺纹杆转动,同时带动螺纹帽和连接杆运转,进而带动第一卡板向下移动对零件进行夹持固定,更加便捷高效。
进一步地,所述第二螺纹杆与第一螺纹杆螺纹方向相反,所述第二螺纹杆表面固定连接有第二转轴,所述第二转轴表面套接有第三轴承,所述第三轴承固定连接在底座表面,所述第二螺纹杆表面螺纹连接有固定架,所述固定架共有两个,分别螺纹连接在第一螺纹杆表面和第二螺纹杆表面,所述固定架上表面固定连接有机箱,所述机箱内部固定连接有电机。
进一步地,所述电机输出轴表面固定连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆表面固定连接有第四螺纹杆,所述第四螺纹杆与第三螺纹杆螺纹方向相反,所述第四螺纹杆表面固定连接有第三转轴,所述第三转轴表面套接有第四轴承,所述第四轴承固定连接在机箱内壁,所述第四螺纹杆表面螺纹连接有螺纹帽,所述螺纹帽共有两个,分别螺纹连接在第三螺纹杆和第四螺纹杆表面。
进一步地,所述螺纹帽表面通过销轴活动连接有连接杆,所述连接杆表面通过销轴活动连接有连接块,所述连接块下表面固定连接有第一卡板。
进一步地,所述固定架表面固定连接有第二卡板,所述第二卡板和第一卡板位置相对应。
(3)有益效果
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、该超精密数控加工夹具,通过设置双轴电机、第一锥型齿、第二锥型齿、第一螺纹杆和第二螺纹杆,在对不同宽度的零件进行夹持固定时,人们根据零件的宽度来调节第一卡板的间距,人们通过控制开关控制双轴电机运转,进而带动第一锥型齿和第二锥型齿转动,同时带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动,从而带动固定架和第一卡板相向移动,以便于对不同宽度的零件进行卡接固定,在双轴电机、第一锥型齿、第二锥型齿、第一螺纹杆和第二螺纹杆的作用下,更便于人们对不同宽度的卡板进行夹持固定;
2、该超精密数控加工夹具,通过设置电机、第三螺纹杆、第四螺纹杆、螺纹帽、连接杆和第一卡板,在对零件进行夹持时,人们将零件搭接在第二卡板上表面,然后人们通过控制开关控制电机运转,进而带动第三螺纹杆和第四螺纹杆转动,同时带动螺纹帽移动,使连接杆运转带动第一卡板向下移动对零件进行夹持固定,在电机、第三螺纹杆、第四螺纹杆、螺纹帽、连接杆和第一卡板的作用下,更便于人们对零件进行夹持固定。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型立体剖视结构示意图。
附图中的标记为:
1、底座;2、机仓;3、双轴电机;4、第一轴承;5、第一锥型齿;6、第二轴承;7、第一转轴;8、第二锥型齿;9、第一螺纹杆;10、第二螺纹杆;11、第二转轴;12、第三轴承;13、固定架;14、机箱;15、电机;16、第三螺纹杆;17、第四螺纹杆;18、第三转轴;19、第四轴承;20、螺纹帽;21、连接杆;22、连接块;23、第一卡板;24、第二卡板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述,以进一步阐述本实用新型,显然,所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式,而不是全部的样式。
实施例:
以下结合附图1-2对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种超精密数控加工夹具,包括底座1,底座1上表面开设有机仓2,机仓2内部固定连接有双轴电机3,机仓2表面穿设有第一轴承4,双轴电机3输出轴穿设在第一轴承4内,双轴电机3输出轴表面固定连接有第一锥型齿5,底座1表面固定连接有第二轴承6,第二轴承6共有两个,且对称固定连接在底座1表面,第二轴承6内穿设有第一转轴7,第一转轴7表面固定连接有第二锥型齿8,第二锥型齿8和第一锥型齿5相啮合,第一转轴7表面固定连接有第一螺纹杆9,第一螺纹杆9表面固定连接有第二螺纹杆10。
通过采用上述技术方案,通过设置双轴电机3、第一锥型齿5、第二锥型齿8、第一螺纹杆9和第二螺纹杆10,在对不同宽度的零件进行夹持固定时,人们根据零件的宽度来调节第一卡板23的间距,人们通过控制开关控制双轴电机3运转,进而带动第一锥型齿5和第二锥型齿8转动,同时带动第一螺纹杆9和第二螺纹杆10转动,从而带动固定架13和第一卡板23相向移动,以便于对不同宽度的零件进行卡接固定,在双轴电机3、第一锥型齿5、第二锥型齿8、第一螺纹杆9和第二螺纹杆10的作用下,更便于人们对不同宽度的卡板进行夹持固定。
具体的,第二螺纹杆10与第一螺纹杆9螺纹方向相反,第二螺纹杆10表面固定连接有第二转轴11,第二转轴11表面套接有第三轴承12,第三轴承12固定连接在底座1表面,第二螺纹杆10表面螺纹连接有固定架13,固定架13共有两个,分别螺纹连接在第一螺纹杆9表面和第二螺纹杆10表面,固定架13上表面固定连接有机箱14,机箱14内部固定连接有电机15。
通过采用上述技术方案,通过设置电机15、第三螺纹杆16、第四螺纹杆17、螺纹帽20、连接杆21和第一卡板23,在对零件进行夹持时,人们将零件搭接在第二卡板24上表面,然后人们通过控制开关控制电机15运转,进而带动第三螺纹杆16和第四螺纹杆17转动,同时带动螺纹帽20移动,使连接杆21运转带动第一卡板23向下移动对零件进行夹持固定,在电机15、第三螺纹杆16、第四螺纹杆17、螺纹帽20、连接杆21和第一卡板23的作用下,更便于人们对零件进行夹持固定。
具体的,电机15输出轴表面固定连接有第三螺纹杆16,第三螺纹杆16表面固定连接有第四螺纹杆17,第四螺纹杆17与第三螺纹杆16螺纹方向相反,第四螺纹杆17表面固定连接有第三转轴18,第三转轴18表面套接有第四轴承19,第四轴承19固定连接在机箱14内壁,第四螺纹杆17表面螺纹连接有螺纹帽20,螺纹帽20共有两个,分别螺纹连接在第三螺纹杆16和第四螺纹杆17表面。
具体的,螺纹帽20表面通过销轴活动连接有连接杆21,连接杆21表面通过销轴活动连接有连接块22,连接块22下表面固定连接有第一卡板23。
具体的,固定架13表面固定连接有第二卡板24,第二卡板24和第一卡板23位置相对应。
本实用新型的工作原理为:
首先人们将该装置移动至指定的位置,并接通电源,然后人们根据零件的宽度来调节第一卡板23的间距,方法如下:人们通过控制开关控制双轴电机3运转,双轴电机3运转带动第一锥型齿5、第二锥型齿8、第一螺纹杆9和第二螺纹杆10转动,从而带动固定架13和第一卡板23相向移动,然后人们将零件搭接在第二卡板24上表面,然后人们通过控制开关控制电机15运转,电机15运转带动第三螺纹杆16和第四螺纹杆17转动,同时带动螺纹帽20和连接杆21运转,进而带动第一卡板23向下移动对零件进行夹持固定,更加便捷高效。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种超精密数控加工夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面开设有机仓(2),所述机仓(2)内部固定连接有双轴电机(3),所述机仓(2)表面穿设有第一轴承(4),所述双轴电机(3)输出轴穿设在第一轴承(4)内,所述双轴电机(3)输出轴表面固定连接有第一锥型齿(5),所述底座(1)表面固定连接有第二轴承(6),所述第二轴承(6)共有两个,且对称固定连接在底座(1)表面,所述第二轴承(6)内穿设有第一转轴(7),所述第一转轴(7)表面固定连接有第二锥型齿(8),所述第二锥型齿(8)和第一锥型齿(5)相啮合,所述第一转轴(7)表面固定连接有第一螺纹杆(9),所述第一螺纹杆(9)表面固定连接有第二螺纹杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种超精密数控加工夹具,其特征在于:所述第二螺纹杆(10)与第一螺纹杆(9)螺纹方向相反,所述第二螺纹杆(10)表面固定连接有第二转轴(11),所述第二转轴(11)表面套接有第三轴承(12),所述第三轴承(12)固定连接在底座(1)表面,所述第二螺纹杆(10)表面螺纹连接有固定架(13),所述固定架(13)共有两个,分别螺纹连接在第一螺纹杆(9)表面和第二螺纹杆(10)表面,所述固定架(13)上表面固定连接有机箱(14),所述机箱(14)内部固定连接有电机(15)。
3.根据权利要求2所述的一种超精密数控加工夹具,其特征在于:所述电机(15)输出轴表面固定连接有第三螺纹杆(16),所述第三螺纹杆(16)表面固定连接有第四螺纹杆(17),所述第四螺纹杆(17)与第三螺纹杆(16)螺纹方向相反,所述第四螺纹杆(17)表面固定连接有第三转轴(18),所述第三转轴(18)表面套接有第四轴承(19),所述第四轴承(19)固定连接在机箱(14)内壁,所述第四螺纹杆(17)表面螺纹连接有螺纹帽(20),所述螺纹帽(20)共有两个,分别螺纹连接在第三螺纹杆(16)和第四螺纹杆(17)表面。
4.根据权利要求3所述的一种超精密数控加工夹具,其特征在于:所述螺纹帽(20)表面通过销轴活动连接有连接杆(21),所述连接杆(21)表面通过销轴活动连接有连接块(22),所述连接块(22)下表面固定连接有第一卡板(23)。
5.根据权利要求2所述的一种超精密数控加工夹具,其特征在于:所述固定架(13)表面固定连接有第二卡板(24),所述第二卡板(24)和第一卡板(23)位置相对应。
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