CN208744382U - 一种新型便捷式机床锥孔精度修复仪器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型便捷式机床锥孔精度修复仪器，包括基座与旋转工作台，所述基座位于旋转工作台的一侧，所述旋转工作台的上端一侧固定安装有电机。本实用新型所述的一种新型便捷式机床锥孔精度修复仪器，磨杆与磨头电机一体式的特制磨头，砂轮对接锥孔磨削以修复精度，旋转轴承使旋转工作台固定旋转中心，调整块调整旋转工作台旋转以调整角度，滑动工作台为Z轴进给，并供磨头安装固定位置，工作进给完全由数字控制可调整工进速率，工作效率高，旋转工作台与基座固定面积大，工作时能够提供稳定的支撑有效的减小震动使得精度高，可适应大小机型、立式卧式机型，具有一定的实用性，带来更好的使用前景。

Description

一种新型便捷式机床锥孔精度修复仪器

技术领域

本实用新型涉及机床锥孔精度修复仪器领域，特别涉及一种新型便捷式机床锥孔精度修复仪器。

背景技术

机床主轴锥孔磨损后，通常都是用手动电磨头进行修理，传统的方法及修复设备效率低、精度又差，机床使用的要求精度较高，传统的机床锥孔精度修复仪器无法满足工人的使用；

现有的机床锥孔精度修复仪器在使用时存在一定的弊端，首先，工作效率低，电主轴转速不高，且工作进给不是由数字控制可调整工进速率，其次，精度差，工作时不能够提供稳定的支撑无法减小震动，转速不稳定，回转精度低，最后，无法适应大小机型、立式卧式机型，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种新型便捷式机床锥孔精度修复仪器。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型便捷式机床锥孔精度修复仪器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型便捷式机床锥孔精度修复仪器，包括基座与旋转工作台，所述基座位于旋转工作台的一侧，所述旋转工作台的上端一侧固定安装有电机，且电机位于基座的上端，所述电机的上端设置有主轴，主轴的圆周外表面贯穿设置有皮带，所述旋转工作台的另一侧固定安装有导轨板，所述导轨板的内部固定安装有两组单导轨，两组所述单导轨的外表面均贯穿设置有单导轨滑块，所述两组单导轨滑块的一侧固定安装有滑动工作台,所述导轨板内部中间位置固定安装有固定块，且固定块位于两组单导轨之间，所述固定块的内部中心处贯穿设置有丝杠，所述丝杠的上端固定安装有同步带轮，且同步带轮贯穿于皮带的内部，所述滑动工作台的一侧固定安装有抱夹安装板，所述抱夹安装板的一侧固定安装有抱夹，所述抱夹的内部固定安装有磨头电机，所述磨头电机的上端设置有电主轴，且电主轴的上端固定安装有磨杆，所述磨杆的上端固定安装有砂轮，所述基座的一侧外表面固定安装有若干组一号定位旋转轴，且若干组一号定位旋转轴的上端均活动安装有调整块，所述调整块的一端贯穿设置有二号移动旋转轴，且二号移动旋转轴与基座活动连接。

优选的，所述滑动工作台的另一侧固定安装有螺孔块，且丝杠贯穿于螺孔块的内部，所述丝杠与螺孔块螺纹连接。

优选的，所述旋转工作台的内部中心处固定安装有旋转轴承，旋转轴承与基座固定连接，所述旋转工作台与基座通过旋转轴承活动连接。

优选的，所述一号定位旋转轴与二号移动旋转轴均与调整块活动连接，且调整块与旋转工作台活动连接。

优选的，所述同步带轮与主轴通过皮带活动连接，且同步带轮贯穿于导轨板的一侧内部。

优选的，两组所述单导轨分别与两组单导轨滑块活动连接，所述固定块的内部中心处贯穿设置有螺纹孔，且固定块与丝杠螺纹连接。

优选的，所述电机与磨头电机的一端均固定安装有若干组导线，导电的一侧固定安装有控制面板，所述电机的一侧通过导线连接有电机驱动器，所述磨头电机的一侧通过导线连接有磨头电机驱动器。

优选的，所述电主轴的转速为40000转/分钟，所述电主轴的震动值为0.1mm/s，且电主轴的动平衡等级为G0.4。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、旋转工作台与基座固定面积大，工作时能够提供稳定的支撑，有效的减小震动，磨杆与磨头电机一体式的特制磨头，砂轮对接锥孔磨削以修复精度，转速稳定、回转精度高，电主轴的震动值为0.1mm/s，电主轴的动平衡等级为G0.4，使得修复的精度高；

2、旋转轴承使旋转工作台固定旋转中心，调整块调整旋转工作台旋转以调整角度，滑动工作台为Z轴进给，并供磨头安装固定位置，工作进给完全由数字控制可调整工进速率，电主轴的转速高达到40000转/分钟，工作效率高；

3、可适应大小机型与立式卧式机型，便于安装与拆卸，适用范围广，具有一定的实用性，带来更好的使用前景。

附图说明

图1为本实用新型一种新型便捷式机床锥孔精度修复仪器的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型便捷式机床锥孔精度修复仪器的导轨板与滑动工作台的连接图；

图3为本实用新型一种新型便捷式机床锥孔精度修复仪器的抱夹的放大图；

图4为本实用新型一种新型便捷式机床锥孔精度修复仪器的基座与旋转工作台的连接图；

图5为本实用新型一种新型便捷式机床锥孔精度修复仪器的图4中A的放大图。

图中：1、基座；2、旋转工作台；3、电机；4、皮带；5、导轨板；6、单导轨；7、单导轨滑块；8、滑动工作台；9、固定块；10、同步带轮；11、抱夹安装板；12、抱夹；13、磨头电机；14、磨杆；15、砂轮；16、调整块；17、一号定位旋转轴；18、二号移动旋转轴；19、丝杠；20、电主轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1-5所示，一种新型便捷式机床锥孔精度修复仪器，包括基座1与旋转工作台2，基座1位于旋转工作台2的一侧，旋转工作台2的上端一侧固定安装有电机3，且电机3位于基座1的上端，电机3的上端设置有主轴，主轴的圆周外表面贯穿设置有皮带4，旋转工作台2的另一侧固定安装有导轨板5，导轨板5的内部固定安装有两组单导轨6，两组单导轨6的外表面均贯穿设置有单导轨滑块7，两组单导轨滑块7的一侧固定安装有滑动工作台8,导轨板5内部中间位置固定安装有固定块9，且固定块9位于两组单导轨6之间，固定块9的内部中心处贯穿设置有丝杠19，丝杠19的上端固定安装有同步带轮10，且同步带轮10贯穿于皮带4的内部，滑动工作台8的一侧固定安装有抱夹安装板11，抱夹安装板11的一侧固定安装有抱夹12，抱夹12的内部固定安装有磨头电机13，磨头电机13的上端设置有电主轴20，且电主轴20的上端固定安装有磨杆14，磨杆14的上端固定安装有砂轮15，基座1的一侧外表面固定安装有若干组一号定位旋转轴17，且若干组一号定位旋转轴17的上端均活动安装有调整块16，调整块16的一端贯穿设置有二号移动旋转轴18，该新型便捷式机床锥孔精度修复仪器可适应大小机型与立式卧式机型，便于安装与拆卸，适用范围广，具有一定的实用性，带来更好的使用前景。

实施例2

如图1-5所示，一种新型便捷式机床锥孔精度修复仪器，滑动工作台8的另一侧固定安装有螺孔块，且丝杠19贯穿于螺孔块的内部，丝杠19与螺孔块螺纹连接，一号定位旋转轴17与二号移动旋转轴18均与调整块16活动连接，且调整块16与旋转工作台2活动连接，两组单导轨6分别与两组单导轨滑块7活动连接，固定块9的内部中心处贯穿设置有螺纹孔，且固定块9与丝杠19螺纹连接，电机3与磨头电机13的一端均固定安装有若干组导线，导电的一侧固定安装有控制面板，电机3的一侧通过导线连接有电机驱动器，磨头电机13的一侧通过导线连接有磨头电机驱动器，旋转轴承使旋转工作台2固定旋转中心，调整块16调整旋转工作台2旋转以调整角度，滑动工作台8为Z轴进给，并供砂轮15安装固定位置，工作进给完全由数字控制可调整工进速率，电主轴20的转速高达到40000转/分钟，工作效率高。

实施例3

如图1-5所示，一种新型便捷式机床锥孔精度修复仪器，旋转工作台2的内部中心处固定安装有旋转轴承，旋转轴承与基座1固定连接，旋转工作台2与基座1通过旋转轴承活动连接，同步带轮10与主轴通过皮带4活动连接，且同步带轮10贯穿于导轨板5的一侧内部，电主轴20的转速为40000转/分钟，电主轴20的震动值为0.1mm/s，且电主轴20的动平衡等级为G0.4，旋转工作台2与基座1固定面积大，工作时能够提供稳定的支撑，有效的减小震动，磨杆14与磨头电机13一体式的特制磨头，砂轮15对接锥孔磨削以修复精度，转速稳定、回转精度高，电主轴20的震动值为0.1mm/s，电主轴20的动平衡等级为G0.4，使得修复的精度高。

需要说明的是，本实用新型为一种新型便捷式机床锥孔精度修复仪器，在使用时，首先，将仪器通过基座1固定安装在机器工作台上，并以机器坐标X轴校正旋转工作台2(Y轴和Z轴不动)，以机器坐标Y轴进行锥孔分中，以机器坐标Z轴对刀，将导线与外界电源连接，确定仪器Z轴磨削行程，在控制面板上设置Z轴自动工作行程和进给速度，并以机器坐标X轴对刀，调整磨削角度并校正磨削角度，在机床上设置机器工作台以机器坐标X方向移动作为径向磨削进给(机器工作台X轴方向可手动也可以自动移动)，完成后退刀，锥孔装夹校棒检测磨削精度，检测达到要求则精度修复完成，其中，旋转工作台2与基座1固定面积大，工作时能够提供稳定的支撑，有效的减小震动，磨杆14与磨头电机13一体式的特制磨头，砂轮15对接锥孔磨削以修复精度，通过调节磨头电机驱动器，驱动磨头工作，并控制砂轮15转速和正反转，磨头电机13带动电主轴20转动，实现磨杆14带动砂轮15转动，进行磨削工作，转速稳定、回转精度高，电主轴20的震动值为0.1mm/s，电主轴20的动平衡等级为G0.4，使得修复的精度高，旋转轴承使旋转工作台2固定旋转中心，调整块16调整旋转工作台2旋转以调整角度，一号定位旋转轴17固定安装在旋转工作台2的一侧，调整块16绕着一号定位旋转轴17旋转，通过调节二号移动旋转轴18的角度可以调节调整块16的角度，进而控制旋转工作台2绕着旋转轴承旋转，实现旋转工作台2角度的调节，调节电机驱动器驱动电机3，电机3带动皮带4转动，实现同步带轮10带动丝杠19转动，丝杠19旋转带动螺孔块运动，使得滑动工作台8上的单导轨滑块7沿单导轨6运动，实现滑动工作台8沿Z轴进给，并供砂轮15安装固定位置，工作进给完全由数字控制可调整工进速率，电主轴20的转速高达到40000转/分钟，工作效率高，该新型便捷式机床锥孔精度修复仪器可适应大小机型与立式卧式机型，便于安装与拆卸，适用范围广，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种新型便捷式机床锥孔精度修复仪器，包括基座(1)与旋转工作台(2)，其特征在于：所述基座(1)位于旋转工作台(2)的一侧，所述旋转工作台(2)的上端一侧固定安装有电机(3)，且电机(3)位于基座(1)的上端，所述电机(3)的上端设置有主轴，主轴的圆周外表面贯穿设置有皮带(4)，所述旋转工作台(2)的另一侧固定安装有导轨板(5)，所述导轨板(5)的内部固定安装有两组单导轨(6)，两组所述单导轨(6)的外表面均贯穿设置有单导轨滑块(7)，所述两组单导轨滑块(7)的一侧固定安装有滑动工作台(8),所述导轨板(5)内部中间位置固定安装有固定块(9)，且固定块(9)位于两组单导轨(6)之间，所述固定块(9)的内部中心处贯穿设置有丝杠(19)，所述丝杠(19)的上端固定安装有同步带轮(10)，且同步带轮(10)贯穿于皮带(4)的内部，所述滑动工作台(8)的一侧固定安装有抱夹安装板(11)，所述抱夹安装板(11)的一侧固定安装有抱夹(12)，所述抱夹(12)的内部固定安装有磨头电机(13)，所述磨头电机(13)的上端设置有电主轴(20)，且电主轴(20)的上端固定安装有磨杆(14)，所述磨杆(14)的上端固定安装有砂轮(15)，所述基座(1)的一侧外表面固定安装有若干组一号定位旋转轴(17)，且若干组一号定位旋转轴(17)的上端均活动安装有调整块(16)，所述调整块(16)的一端贯穿设置有二号移动旋转轴(18)，且二号移动旋转轴(18)与基座(1)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型便捷式机床锥孔精度修复仪器，其特征在于：所述滑动工作台(8)的另一侧固定安装有螺孔块，且丝杠(19)贯穿于螺孔块的内部，所述丝杠(19)与螺孔块螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型便捷式机床锥孔精度修复仪器，其特征在于：所述旋转工作台(2)的内部中心处固定安装有旋转轴承，旋转轴承与基座(1)固定连接，所述旋转工作台(2)与基座(1)通过旋转轴承活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型便捷式机床锥孔精度修复仪器，其特征在于：所述一号定位旋转轴(17)与二号移动旋转轴(18)均与调整块(16)活动连接，且调整块(16)与旋转工作台(2)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型便捷式机床锥孔精度修复仪器，其特征在于：所述同步带轮(10)与主轴通过皮带(4)活动连接，且同步带轮(10)贯穿于导轨板(5)的一侧内部。

6.根据权利要求1所述的一种新型便捷式机床锥孔精度修复仪器，其特征在于：两组所述单导轨(6)分别与两组单导轨滑块(7)活动连接，所述固定块(9)的内部中心处贯穿设置有螺纹孔，且固定块(9)与丝杠(19)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型便捷式机床锥孔精度修复仪器，其特征在于：所述电机(3)与磨头电机(13)的一端均固定安装有若干组导线，导电的一侧固定安装有控制面板，所述电机(3)的一侧通过导线连接有电机驱动器，所述磨头电机(13)的一侧通过导线连接有磨头电机驱动器。

8.根据权利要求1所述的一种新型便捷式机床锥孔精度修复仪器，其特征在于：所述电主轴(20)的转速为40000转/分钟，所述电主轴(20)的震动值为0.1mm/s，且电主轴(20)的动平衡等级为G0.4。