CN112496453A - 一种用于锯片磨齿机的锯片固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于锯片磨齿机的锯片固定装置，涉及锯片加工技术领域，包括工作台、旋转组件、平移组件、固定组件、升降组件和打磨组件，所述旋转组件、平移组件和固定组件均设有两组，两组所述旋转组件对称设置在工作台上，两组所述平移组件分别固定设置在一组旋转组件的工作端，两组所述固定组件分别固定设置在一组平移组件上，所述升降组件固定设置在工作台一侧，所述打磨组件固定设置在升降组件工作端，本发明大大提高了工作效率，对锯片固定的稳定性更好，装夹速度快，进而大大提高了对锯片的装夹效率和本装置的实用性。

Description

一种用于锯片磨齿机的锯片固定装置

技术领域

本发明涉及锯片加工技术领域，尤其是涉及一种用于锯片磨齿机的锯片固定装置。

背景技术

锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称，锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片、用于金属材料切割的高速钢锯片(不镶嵌硬质合金刀头的)、用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片，锯片磨齿机是利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮(斜齿轮，锥齿轮等)加工刀具齿面的齿轮加工机床，主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度，现有使用的锯片磨齿机在对锯片进行夹持固定时，大多存在对锯片的夹持稳定性差和无法适用于不同厚度的锯片夹持，且对锯片的装夹过程复杂，装夹速度慢，进而大大降低了对锯片的装夹效率，不利于提高锯片加工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于锯片磨齿机的锯片固定装置，以解决上述背景技术中而在现有技术锯片磨齿机在对锯片进行夹持固定时，大多存在对锯片的夹持稳定性差和无法适用于不同厚度的锯片夹持，且对锯片的装夹过程复杂，装夹速度慢，进而大大降低了对锯片的装夹效率，不利于提高锯片加工效率的技术问题。

本发明提供一种用于锯片磨齿机的锯片固定装置，包括工作台、旋转组件、平移组件、固定组件、升降组件和打磨组件，所述旋转组件、平移组件和固定组件均设有两组，两组所述旋转组件对称设置在工作台上，两组所述平移组件固定设置在分别设置在一组旋转组件的工作端，两组所述固定组件分别固定设置在一组平移组件上，所述升降组件固定设置在工作台一侧，所述打磨组件固定设置在升降组件工作端。

进一步地，所述旋转组件包括安装板、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转动轴、旋转板、第一固定板和第一支撑柱，所述安装板固定设置在工作台一侧，所述第一电机固定设置在固定板上，所述第一齿轮与第一电机的输出端相连接，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第一转动轴的一端与第二齿轮相连接，所述第一转动轴的另一端贯穿第一固定板与旋转板相连接，所述旋转板固定设置在第一转动轴上，所述第一固定板设置在第一支撑柱上方，所述第一支撑柱固定设置在安装板上。

进一步地，所述平移组件包括第二支撑柱、第二固定板、第一安装座、第二电机、丝杆、固定架和平移部件，所述第二支撑柱设有四个，四个所述第二支撑柱呈两两对称设置在旋转板上，所述第二固定板固定设置在第二支撑柱上，所述第一安装座固定设置在第二固定板上，所述第二电机固定设置在旋转板上，所述丝杆的一端与第二电机的输出端连接，所述丝杆的另一端贯穿第一安装座延伸至第一安装座上方，所述固定架设有两个，两个固定架对称设置在第二固定板上，所述平移部件转动设置在第一安装座上。

进一步地，所述平移部件包括第二转动轴、第三转动轴、第三齿轮、第四齿轮、第一连接杆、第二连接杆、第一滑动块、移动杆和移动板所述第二转动轴和第三转动轴两端均贯穿第一安装座和两个固定架并延伸至两个固定架外侧，所述第三齿轮设置在第二转动轴上，所述第四齿轮设置在第三转动轴上，所述第三齿轮和第四齿轮均与丝杆相互咬合，所述第二支撑柱内开设有滑槽，所述第一滑动块设有四个，四个所述第一滑动块呈两两对称设置在四个第二支撑柱的滑槽内，所述第一连接杆设有两根，两根所述第一连接杆的一端分别与第二转动轴的两端铰接，所述第一连接杆的另一端分别与两个第一滑动块相连接，所述第二连接杆设有两根，两根所述第二连接杆分别与第三转动轴的两端铰接，两根所述第二连接杆的另一端分别与另外两个第一滑动块相连接，所述移动杆设有四根，四根所述移动杆呈两两对称的与四个第一滑动块相连接，所述移动板固定设置在四根所述移动杆上。

进一步地，所述固定组件包括第一气缸、底座、第一加长杆、连接块、第二滑动块和夹持臂，所述第一气缸固定设置在安装板上，所述底座固定设置在第一气缸上，所述第一加长杆的一端与第一气缸的输出端连接，所述第一加长杆的另一端贯穿底座并延伸至底座上方，所述连接块与第一加长杆相连接，所述连接块两侧设有卡条，所述底座上开设有滑动槽，所述第二滑动块一侧开设有卡槽，所述第二滑动块设有两块，两块所述第二滑动块的一侧设置在滑动槽内，两块所述第二滑动块的另一侧套接在连接块上，所述夹持臂设有两个，两个所述夹持臂分别与一组第二滑动块相连接。

进一步地，所述升降组件包括支撑架、升降电机、第二安装座、螺纹滑杆、升降板、两个第三滑动块、四个连接架和四个连接座，所述支撑架固定设置在工作台一侧，所述第二安装座设置在支撑架一侧，所述升降电机设置在第二安装座上且升降电机的主轴与支撑架一侧转动配合，所述螺纹滑杆的一端与升降电机的输出端的转动连接，所述螺纹滑杆的两端分别与支撑架转动配合，两个所述第三滑动块等间距设置在螺纹滑杆上，两个所述第三滑动块上设有与螺纹滑杆相配合的螺纹孔，两个所述第三滑动块与螺纹滑杆螺纹连接，四个所述连接座两两等间距设置在升降板上，每个所述连接架的一端与对应第三滑动块转动连接，每个所述连接架的另一端与对应的连接座转动连接。

进一步地，所述打磨组件包括第三电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、第四转动轴和打磨轮，所述第三电机固定设置在升降板上，所述第一皮带轮与第三电机的输出端相连接，所述第二皮带轮设置在第一皮带轮下方，所述皮带套设在第一皮带轮和第二皮带轮上，所述第四转动轴的一端与第二皮带轮连接，所述第四转动轴的另一端与打磨轮相连接。

进一步地，所述工作台上开设有排料槽，排料槽下方设有废料收集箱。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一、本发明通过所述旋转组件的设置用来调节锯片的角度，通过所述平移组件用来调整固定组件的位置，通过所述固定组件用来对锯片进行固定，通过所述升降组件用来调整打磨组件的位置，通过所述打磨组件对锯片表面进行打磨，大大提高了工作效率，对锯片固定的稳定性更好，装夹速度快，进而大大提高了对锯片的装夹效率和本装置的实用性。

其二、通过所述旋转组件的设置可带动固定组件进行旋转从而带动产品进行旋转，从而调节锯片的角度，使得打磨组件可以更好的对锯片进行打磨，提高了工作效率的同时也对打磨工作的质量有了保证。

其三、通过所述平移组件的设置可用来调节固定组件的位置，可适应不同厚度的锯片，稳定性好，大大提高了对锯片的装夹效率。

其四、通过所述固定组件的设置可自动对锯片进行固定，无需人工进行操作，固定性好，避免了在工作过程中锯片对工作人员造成伤害，大大提高了本装置的实用性。

其五、通过所述打磨组件的设置无需人工对锯齿表面进行打磨作业，减轻了了工作人员的劳动强度同时也避免了工作人员在进行打磨作业时对手部进行伤害，大大提高了本装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明旋转组件的立体结构示意图；

图4为本发明平移组件的立体结构示意图一；

图5为本发明平移组件的立体结构示意图二；

图6为本发明固定组件的立体结构示意图；

图7为本发明升降组件和打磨组件的立体结构示意图。

附图标记：工作台1，旋转组件2，平移组件3，固定组件4，升降组件5，打磨组件6，废料收集箱11，排料槽12，安装板21，第一电机22，第一齿轮23，第二齿轮24，第一转动轴25，旋转板26，第一固定板27，第一支撑柱28，第二支撑柱31，第二固定板32，第一安装座33，第二电机34，丝杆35，固定架36，平移部件37，第二转动轴371，第三转动轴372，第三齿轮373，第四齿轮374，第一连接杆375，第二连接杆376，第一滑动块377，移动杆378，移动板379，第一气缸41，底座42，第一加长杆43，连接块44，第二滑动块45，夹持臂46，支撑架51，升降电机52，第二安装座53，螺纹滑杆54，升降板55，第三滑动块56，连接架57，连接座58，第三电机61，第一皮带轮62，第二皮带轮63，皮带64，第四转动轴65，打磨轮66。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图7所示，本发明实施例提供一种用于锯片磨齿机的锯片固定装置，包括工作台1、旋转组件2、平移组件3、固定组件4、升降组件5和打磨组件6，所述旋转组件2、平移组件3和固定组件4均设有两组，两组所述旋转组件2对称设置在工作台1上，两组所述平移组件3固定设置在分别设置在一组旋转组件2的工作端，两组所述固定组件4分别固定设置在一组平移组件3上，所述升降组件5固定设置在工作台1一侧，所述打磨组件6固定设置在升降组件5工作端。

在工作状态下，通过所述旋转组件2的设置用来调节锯片的角度，通过所述平移组件3用来调整固定组件4的位置，通过所述固定组件4用来对锯片进行固定，通过所述升降组件5用来调整打磨组件6的位置，通过所述打磨组件6对锯片表面进行打磨。

具体的，所述旋转组件2包括安装板21、第一电机22、第一齿轮23、第二齿轮24、第一转动轴25、旋转板26、第一固定板27和支撑柱，所述安装板21固定设置在工作台1一侧，所述第一电机22固定设置在第一固定板27上，所述第一齿轮23与第一电机22的输出端相连接，所述第一齿轮23和第二齿轮24相互啮合，所述第一转动轴25的一端与第二齿轮24相连接，所述第一转动轴25的另一端贯穿第一固定板27与旋转板26相连接，所述旋转板26固定设置在第一转动轴25上，所述第一固定板27设置在第一支撑柱28上方，所述第一支撑柱28固定设置在安装板21上。

通过所述第一电机22带动第一齿轮23转动，第一齿轮23和第二齿轮24相互啮合，第二齿轮24带动第一转动轴25转动，第一转动轴25带动旋转板26转动从而带动固定组件4转动，通过所述旋转组件2的设置可带动固定组件4进行旋转从而带动产品进行旋转，从而调节锯片的角度，使得打磨组件6可以更好的对锯片进行打磨，提高了工作效率的同时也对打磨工作的质量有了保证。

具体的，所述平移组件3包括第二支撑柱31、第二固定板32、第一安装座33、第二电机34、丝杆35、固定架36和平移部件37，所述第二支撑柱31设有四个，四个所述第二支撑柱31呈两两对称设置在旋转板26上，所述第二固定板32固定设置在第二支撑柱31上，所述第一安装座33固定设置在第二固定板32上，所述第二电机34固定设置在旋转板26上，所述丝杆35的一端与第二电机34的输出端连接，所述丝杆35的另一端贯穿第一安装座33延伸至第一安装座33上方，所述固定架36设有两个，两个固定架36对称设置在固定板上，所述平移部件37转动设置在第一安装座33上。

具体的，所述平移部件37包括第二转动轴371、第三转动轴372、第三齿轮373、第四齿轮374、第一连接杆375、第二连接杆376、第一滑动块377、移动杆378和移动板379所述第二转动轴371和第三转动轴372两端均贯穿第一安装座33和两个固定架36并延伸至两个固定架36外侧，所述第三齿轮373设置在第二转动轴371上，所述第四齿轮374设置在第三转动轴372上，所述第三齿轮373和第四齿轮374均与丝杆35相互咬合，所述第二支撑柱31内开设有滑槽，所述第一滑动块377设有四个，四个所述第一滑动块377呈两两对称设置在四个第二支撑柱31的滑槽内，所述第一连接杆375设有两根，两根所述第一连接杆375的一端分别与第二转动轴371的两端铰接，所述第一连接杆375的另一端分别与两个第一滑动块377相连接，所述第二连接杆376设有两根，两根所述第二连接杆376分别与第三转动轴372的两端铰接，两根所述第二连接杆376的另一端分别与另外两个第一滑动块377相连接，所述移动杆378设有四根，四根所述移动杆378呈两两对称的与四个第一滑动块377相连接，所述移动板379固定设置在四根移动杆378上。

通过所述第二电机34带动丝杆35转动，丝杆35与第三齿轮373和第四齿轮374相互咬合，第三齿轮373带动第二转动轴371转动，第四齿轮374带动第三转动轴372转动，第一连接杆375与第二转动轴371铰接，第二连接杆376与第三转动轴372铰接，带动第一滑动块377在滑槽内进行上下移动，带动移动杆378和移动板379进行升降，从而带动固定组件4进行移动，通过所述平移组件3的设置可用来调节固定组件4的位置，可适应不同厚度的锯片，稳定性好，大大提高了对锯片的装夹效率。

具体的，所述固定组件4包括第一气缸41、底座42、第一加长杆43、连接块44、第二滑动块45和夹持臂46，所述第一气缸41固定设置在安装板21上，所述底座42固定设置在第一气缸41上，所述第一加长杆43的一端与第一气缸41的输出端连接，所述第一加长杆43的另一端贯穿底座42并延伸至底座42上方，所述连接块44与第一加长杆43相连接，所述连接块44两侧设有卡条，所述底座42上开设有滑动槽，所述第二滑动块45一侧开设有卡槽，所述第二滑动块45设有两块，两块所述第二滑动块45的一侧设置在滑动槽内，两块所述第二滑动块45的另一侧套接在连接块44上，所述夹持臂46设有两个，两个所述夹持臂46分别与一块第二滑动块45相连接。

通过所述第一气缸41推动第一加长杆43移动，第一加长杆43带动连接块44进行移动，连接块44带动第二滑动块45在底座42上的滑动槽内进行左右移动，从而带动夹持臂46进行开关闭合作业对锯片进行固定，通过所述固定组件4的设置可自动对锯片进行固定，无需人工进行操作，避免了在工作过程中锯片对工作人员造成伤害，大大提高了本装置的实用性。

具体的，所述升降组件5包括支撑架51、升降电机52、第二安装座53、螺纹滑杆54、升降板55、两个第三滑动块56、四个连接架57和四个连接座58，所述支撑架51固定设置在工作台1一侧，所述第二安装座53设置在支撑架51一侧，所述升降电机52设置在第二安装座53上且升降电机52的主轴与支撑架51一侧转动配合，所述螺纹滑杆54的一端与升降电机52的输出端转动连接，所述螺纹滑杆54的两端分别与支撑架51转动配合，两个所述第三滑动块56等间距设置在螺纹滑杆54上，两个所述第三滑动块56上设有与螺纹滑杆54相配合的螺纹孔，两个所述第三滑动块56与螺纹滑杆54螺纹连接，四个所述连接座58两两等间距设置在升降板55上，每个所述连接架57的一端与对应第三滑动块56转动连接，每个所述连接架57的另一端与对应的连接座58转动连接。

通过所述升降电机52工作带动设置在升降电机52主轴上的螺纹滑杆54在两个固定板上转动，螺纹滑杆54转动带动两个第三滑动块56在螺纹滑杆54相对转动，两个第三滑动块56在螺纹滑杆54相对转动带动与其转动连接的四个连接架57移动，四个连接架57移动带动通过四个连接座58连接的升降板55上下移动，升降板55工作带动设置在升降板55上的打磨组件6进行上下移动，通过所述升降组件5的设置能够调整打磨组件6的上下高度，大大提高了工作效率和对锯齿打磨作业的质量。

具体的，所述打磨组件6包括第三电机61、第一皮带轮62、第二皮带轮63、皮带64、第四转动轴65和打磨轮66，所述第三电机61固定设置在升降板55上，所述第一皮带轮62与第三电机61的输出端相连接，所述第二皮带轮63设置在第一皮带轮62下方，所述皮带64套设在第一皮带轮62和第二皮带轮63上，所述第四转动轴65的一端与第二皮带轮63连接，所述第四转动轴65的另一端与打磨轮66相连接。

通过所述第三电机61带动第一皮带轮62转动，第一皮带轮62带动皮带64转动，皮带64带动第二皮带轮63转动，第二皮带轮63带动第四转动轴65转动，第四转动轴65转动，从而带动打磨轮66转动对锯片进行打磨。

通过所述打磨组件6的设置无需人工对锯齿表面进行打磨作业，减轻了了工作人员的劳动强度同时也避免了工作人员在进行打磨作业时对手部进行伤害，大大提高了本装置的实用性。

具体的，所述工作台1上开设有排料槽12，排料槽12下方设有废料收集箱11，通过所述排料槽12和废料收集箱11的设置可将打磨组件6工作时产生的废屑进行收集，方便工作人员进行清理。

本发明工作原理如下：在工作状态下，通过所述旋转组件2的设置用来调节锯片的角度，通过所述平移组件3用来调整固定组件4的位置，通过所述固定组件4用来对锯片进行固定，通过所述升降组件5用来调整打磨组件6的位置，通过所述打磨组件6对锯片表面进行打磨，首先固定组件4通过所述第一气缸41推动第一加长杆43移动，第一加长杆43带动连接块44进行移动，连接块44带动第二滑动块45在底座42上的滑动槽内进行左右移动，从而带动夹持臂46进行开关闭合作业对锯片进行固定。

随后旋转组件2通过所述第一电机22带动第一齿轮23转动，第一齿轮23和第二齿轮24相互啮合，第二齿轮24带动第一转动轴25转动，第一转动轴25带动旋转板26转动从而带动固定部件转动，随后平移组件3通过所述第二电机34带动丝杆35转动，丝杆35与第三齿轮373和第四齿轮374相互咬合，第三齿轮373带动第二转动轴371转动，第四齿轮374带动第三转动轴372转动，第一连接杆375与第二转动轴371铰接，第二连接杆376与第三转动轴372铰接，带动第一滑动块377在滑槽内进行上下移动，带动移动杆378和移动板379进行升降，从而带动固定组件4进行移动。

随后升降组件5通过所述升降电机52工作带动设置在升降电机52主轴上的螺纹滑杆54在两个固定板上转动，螺纹滑杆54转动带动两个第三滑动块56在螺纹滑杆54相对转动，两个第三滑动块56在螺纹滑杆54相对转动带动与其转动连接的四个连接架57移动，四个连接架57移动带动通过四个连接座58连接的升降板55上下移动，升降板55工作带动设置在升降板55上的打磨组件6进行上下移动，最后打磨组件6通过所述第三电机61带动第一皮带轮62转动，第一皮带轮62带动皮带64转动，皮带64带动第二皮带轮63转动，第二皮带轮63带动第四转动轴65转动，第四转动轴65转动，从而带动打磨轮66转动对锯片进行打磨。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种用于锯片磨齿机的锯片固定装置，其特征在于：包括工作台(1)、旋转组件(2)、平移组件(3)、固定组件(4)、升降组件(5)和打磨组件(6)，所述旋转组件(2)、平移组件(3)和固定组件(4)均设有两组，两组所述旋转组件(2)对称设置在工作台(1)上，两组所述平移组件(3)分别设置在一组旋转组件(2)的工作端，两组所述固定组件(4)分别固定设置在一组平移组件(3)上，所述升降组件(5)固定设置在工作台(1)一侧，所述打磨组件(6)固定设置在升降组件(5)工作端。

2.根据权利要求1所述的一种用于锯片磨齿机的锯片固定装置，其特征在于：所述旋转组件(2)包括安装板(21)、第一电机(22)、第一齿轮(23)、第二齿轮(24)、第一转动轴(25)、旋转板(26)、第一固定板(27)和第一支撑柱(28)，所述安装板(21)固定设置在工作台(1)一侧，所述第一电机(22)固定设置在第一固定板(27)上，所述第一齿轮(23)与第一电机(22)的输出端相连接，所述第一齿轮(23)和第二齿轮(24)相互啮合，所述第一转动轴(25)的一端与第二齿轮(24)相连接，所述第一转动轴(25)的另一端贯穿第一固定板(27)与旋转板(26)相连接，所述旋转板(26)固定设置在第一转动轴(25)上，所述第一固定板(27)设置在第一支撑柱(28)上方，所述第一支撑柱(28)固定设置在安装板(21)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于锯片磨齿机的锯片固定装置，其特征在于：所述平移组件(3)包括第二支撑柱(31)、第二固定板(32)、第一安装座(33)、第二电机(34)、丝杆(35)、固定架(36)和平移部件(37)，所述第二支撑柱(31)设有四个，四个所述第二支撑柱(31)呈两两对称设置在旋转板(26)上，所述第二固定板(32)固定设置在第二支撑柱(31)上，所述第一安装座(33)固定设置在第二固定板(32)上，所述第二电机(34)固定设置在旋转板(26)上，所述丝杆(35)的一端与第二电机(34)的输出端连接，所述丝杆(35)的另一端贯穿第一安装座(33)延伸至第一安装座(33)上方，所述固定架(36)设有两个，两个固定架(36)对称设置在第二固定板(32)上，所述平移部件(37)转动设置在第一安装座(33)上。

4.根据权利要求3所述的一种用于锯片磨齿机的锯片固定装置，其特征在于：所述平移部件(37)包括第二转动轴(371)、第三转动轴(372)、第三齿轮(373)、第四齿轮(374)、第一连接杆(375)、第二连接杆(376)、第一滑动块(377)、移动杆(378)和移动板(379)，所述第二转动轴(371)和第三转动轴(372)两端均贯穿第一安装座(33)和两个固定架(36)并延伸至两个固定架(36)外侧，所述第三齿轮(373)设置在第二转动轴(371)上，所述第四齿轮(374)设置在第三转动轴(372)上，所述第三齿轮(373)和第四齿轮(374)均与丝杆(35)相互咬合，所述第二支撑柱(31)内开设有滑槽，所述第一滑动块(377)设有四个，四个所述第一滑动块(377)呈两两对称设置在四个第二支撑柱(31)的滑槽内，所述第一连接杆(375)设有两根，两根所述第一连接杆(375)的一端分别与第二转动轴(371)的两端铰接，所述第一连接杆(375)的另一端分别与两个第一滑动块(377)相连接，所述第二连接杆(376)设有两根，两根所述第二连接杆(376)分别与第三转动轴(372)的两端铰接，两根所述第二连接杆(376)的另一端分别与另外两个第一滑动块(377)相连接，所述移动杆(378)设有四根，四根所述移动杆(378)呈两两对称的与四个第一滑动块(377)相连接，所述移动板(379)固定设置在四根所述移动杆(378)上。

5.根据权利要求2所述的一种用于锯片磨齿机的锯片固定装置，其特征在于：所述固定组件(4)包括第一气缸(41)、底座(42)、第一加长杆(43)、连接块(44)、第二滑动块(45)和夹持臂(46)，所述第一气缸(41)固定设置在安装板(21)上，所述底座(42)固定设置在第一气缸(41)上，所述第一加长杆(43)的一端与第一气缸(41)的输出端连接，所述第一加长杆(43)的另一端贯穿底座(42)并延伸至底座(42)上方，所述连接块(44)与第一加长杆(43)相连接，所述连接块(44)两侧设有卡条，所述底座(42)上开设有滑动槽，所述第二滑动块(45)一侧开设有卡槽，所述第二滑动块(45)设有两块，两块所述第二滑动块(45)的一侧设置在滑动槽内，两块所述第二滑动块(45)的另一侧套接在连接块(44)上，所述夹持臂(46)设有两个，两个所述夹持臂(46)分别与一块第二滑动块(45)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于锯片磨齿机的锯片固定装置，其特征在于：所述升降组件(5)包括支撑架(51)、升降电机(52)、第二安装座(53)、螺纹滑杆(54)、升降板(55)、两个第三滑动块(56)、四个连接架(57)和四个连接座(58)，所述支撑架(51)固定设置在工作台(1)一侧，所述第二安装座(53)设置在支撑架(51)一侧，所述升降电机(52)设置在第二安装座(53)上且升降电机(52)的主轴与支撑架(51)一侧转动配合，所述螺纹滑杆(54)的一端与升降电机(52)的输出端转动连接，所述螺纹滑杆(54)的两端分别与支撑架(51)转动配合，两个所述第三滑动块(56)等间距设置在螺纹滑杆(54)上，两个所述第三滑动块(56)上设有与螺纹滑杆(54)相配合的螺纹孔，两个所述第三滑动块(56)与螺纹滑杆(54)螺纹连接，四个所述连接座(58)两两等间距设置在升降板(55)上，每个所述连接架(57)的一端与对应第三滑动块(56)转动连接，每个所述连接架(57)的另一端与对应的连接座(58)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于锯片磨齿机的锯片固定装置，其特征在于：所述打磨组件(6)包括第三电机(61)、第一皮带轮(62)、第二皮带轮(63)、皮带(64)、第四转动轴(65)和打磨轮(66)，所述第三电机(61)固定设置在升降板(55)上，所述第一皮带轮(62)与第三电机(61)的输出端相连接，所述第二皮带轮(63)设置在第一皮带轮(62)下方，所述皮带(64)套设在第一皮带轮(62)和第二皮带轮(63)上，所述第四转动轴(65)的一端与第二皮带轮(63)连接，所述第四转动轴(65)的另一端与打磨轮(66)相连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于锯片磨齿机的锯片固定装置，其特征在于：所述工作台(1)上开设有排料槽(12)，排料槽(12)下方设有废料收集箱(11)。

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