CN217572297U - 适用于模具钢生产的多角度修边打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了适用于模具钢生产的多角度修边打磨装置,包括安装块和安装板,所述安装块的底端固定连接有第一电机,所述第一电机的左侧输出端转动连接有转动盘,所述转动盘的顶端转动连接有第一固定柱,所述第一固定柱的顶端转动连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端转动连接有第二固定柱,所述第二固定柱的后部固定连接有固定架,所述固定架的中部转动连接有第一转动柱,所述第一转动柱的底部是设置有第二转动柱。本实用新型中,使打磨带调整到合适的加工角度,启动第二电机,第二电机的输出端通过第三转动柱带动打磨带转动,从而使打磨带对钢板的边角进行全面的修边加工,提高了设备的加工效果。

Description

适用于模具钢生产的多角度修边打磨装置
技术领域
本实用新型涉及多角度修边打磨装置领域,尤其涉及适用于模具钢生产的多角度修边打磨装置。
背景技术
适用于模具钢生产的多角度修边打磨装置使用时,首先将钢板固定在加工台上,之后启动打磨机,使用打磨机对钢板的边角进行修理,钢板修边完成后即可;现有的适用于模具钢生产的多角度修边打磨装置使用中发现,人工使用打磨带对钢板的边角进行修边时,修边效果较差,导致设备的使用效果较差。
由于边角较多,人工需要对其依次修整,速度慢,耗时长,降低工作效率,为此我们提出了一种可以上下左右移动修改边打磨。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的适用于模具钢生产的多角度修边打磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:适用于模具钢生产的多角度修边打磨装置,包括安装块和安装板,所述安装块的底端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转动盘,所述转动盘的顶端转动连接有第一固定柱,所述第一固定柱的顶端转动连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端转动连接有第二固定柱,所述第二固定柱的后部固定连接有固定架,所述固定架的中部转动连接有第一转动柱,所述第一转动柱的底部是设置有第二转动柱,所述第二转动柱的外部设置有打磨带,所述打磨带的后部内侧转动连接有第三转动柱,所述第三转动柱的右侧贯穿固定架固定连接有第二电机。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装块顶端固定连接有第四电机,所述第四电机的输出轴固定连接第三齿轮,所述第三齿轮的底部啮合连接有第四齿轮,所述第四齿轮的底端固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的中部转动连接有第一滑块,所述第一滑块的前端固定连接有护板,所述护板的前端中部设置有第三固定柱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装板的右侧固定连接有第三电机,所述第三电机的输出轴固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮的底端啮合连接有第一齿轮,所述第一齿轮的左侧转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的中部设置有第二滑块,所述第二滑块的两侧设置有第二滑槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装块的前端固定连接有第一滑槽的后侧顶端固定连接有桌面,所述桌面的顶端固定连接有螺柱,所述螺柱的中部是设置有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的顶端固定连接有把手,所述第三螺纹杆的底端转动连接有压块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装板的前端均固定连接有桌腿。
1、本实用新型中,首先将钢板放置在桌面上端调整好位置,通过第一电机,转动盘,第一固定柱,支撑柱,第二固定柱通配合使角度进行调整,使打磨带调整到合适的加工角度,启动第二电机,第二电机的输出端通过第三转动柱带动打磨带转动,从而使打磨带对钢板的边角进行全面的修边加工,提高了设备的加工效果。
2、本实用新型中该装置通过,采用第三电,第二齿轮,第一齿轮,第一螺纹杆,第二滑块带动安装块配合使左右移动,使得打磨精度更高,操作员也更省力。
附图说明
图1为本实用新型提出的适用于模具钢生产的多角度修边打磨装置的侧视立体图;
图2为本实用新型提出的适用于模具钢生产的多角度修边打磨装置的左侧剖面图;
图3为本实用新型提出的适用于模具钢生产的多角度修边打磨装置的右侧剖面图。
图例说明:
1、安装块;2、护板;3、固定架;4、打磨带;5、支撑柱;6、第一固定柱;7、第一电机;8、第一螺纹杆;9、第二固定柱;10、螺柱;11、转动盘;12、第三固定柱;13、第一滑块;14、第一滑槽;15、第二电机;16、第一转动柱;17、第二转动柱;18、第一齿轮;19、第二齿轮;20、第三电机;21、第四电机;22、第三齿轮;23、第四齿轮;24、第二螺纹杆;25、桌面;26、桌腿;27、压块;28、第三螺纹杆;29、第二滑槽;30、第二滑块;31、第三转动柱;32、安装板;33、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:适用于模具钢生产的多角度修边打磨装置,包括安装块1和安装板32,安装块1的底端固定连接有第一电机7,第一电机7主要作用带动打磨带4旋转进行打磨,第一电机7的输出端转动固定有转动盘11,转动盘11主要作用可以调节打磨带4角度调节,转动盘11的顶端转动连接有第一固定柱6,第一固定柱6主要作用固定支撑柱5上下移动,第一固定柱6的顶端转动连接有支撑柱5,支撑柱5主要作用带动固定架3调节角度,支撑柱5的顶端转动连接有第二固定柱9,第二固定柱9的后部固定连接有固定架3,固定架3主要作用固定第二电机15和打磨带4运作的作用,固定架3的中部转动连接有第一转动柱16,第一转动柱16的底部是设置有第二转动柱17,第二转动柱17的外部设置有打磨带4,打磨带4作用打磨产品边角的作用,打磨带4的后部内侧转动连接有第三转动柱31,第三转动柱31主要带动打磨带4旋转的作用,第三转动柱31的右侧贯穿固定架3转动固定有第二电机15,第二电机15主要带动第三转动柱31旋转然后带动打磨带4运作的作用。
安装块1顶端固定连接有第四电机21,第四电机21的输出轴转固定接第三齿轮22,第三齿轮22主要带动第四齿轮23运作的作用,第三齿轮22的底部啮合连接有第四齿轮23,第四齿轮23主要带动第二螺纹杆24运作的作用,第四齿轮23的底端固定连接有第二螺纹杆24,第二螺纹杆24主要控制护板2上下移动的作用,第二螺纹杆24的中部转动连接有第一滑块13,第一滑块13的前端固定连接有护板2,护板2主要保护内部部件的作用,护板2的前端中部设置有第三固定柱12,安装板32的右侧固定连接有第三电机20,第三电机20的输出轴固定连接有第二齿轮19,第二齿轮19的底端啮合连接有第一齿轮18,第一齿轮18的左侧转动连接有第一螺纹杆8,第一螺纹杆8的中部设置有第二滑块30,第二滑块30的两侧设置有第二滑槽29,第二滑槽29主要配合第二滑块30左右移动不会偏移的作用,安装块1的前端固定连接有第一滑槽14,第一滑槽14作用配合第一滑块13上下移动不会偏移的作用,安装板32的后侧顶端固定连接有桌面25,桌面25主要放置产品的作用,桌面25的顶端固定连接有螺柱10,螺柱10作用配合第三螺纹杆28固定住产品的作用,螺柱10的中部是设置有第三螺纹杆28,第三螺纹杆28作用压住产品的作用,第三螺纹杆28的顶端固定连接有把手33,把手33主要带动第三螺纹杆28旋转的作用,第三螺纹杆28的底端转动连接有压块27,压块27主要压住产品不会偏移的作用,安装板32的前端均固定连接有桌腿26,桌腿26主要支撑桌面25的作用。
工作原理:首先通过螺柱10与第三螺纹杆28和压块27对产品夹紧,使打磨带4与钣金件的边棱贴合,使第二电机15工作,第二电机15带动第三转动柱31转动,使得打磨带4运动始终与产品的边棱贴合,从而对边棱进行打磨,然而使第三电机20带动第二齿轮转动19带动第一齿轮18旋转,通过第一齿轮18旋转带动第一螺纹杆8旋转使安装块1左右移动,然后开启第四电机21转动带动第三齿轮22旋转,使第四齿轮23旋转带动第二螺纹杆24旋转,使护板2上下移动,这样使打磨带4可以均匀的打磨产品,有效改善打磨精度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.适用于模具钢生产的多角度修边打磨装置,包括安装块(1)和安装板(32),其特征在于:所述安装块(1)的底端固定连接有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端固定连接有转动盘(11),所述转动盘(11)的顶端转动连接有第一固定柱(6),所述第一固定柱(6)的顶端转动连接有支撑柱(5),所述支撑柱(5)的顶端转动连接有第二固定柱(9),所述第二固定柱(9)的后部固定连接有固定架(3),所述固定架(3)的中部转动连接有第一转动柱(16),所述第一转动柱(16)的底部是设置有第二转动柱(17),所述第二转动柱(17)的外部设置有打磨带(4),所述打磨带(4)的后部内侧转动连接有第三转动柱(31),所述第三转动柱(31)的右侧贯穿固定架(3)固定连接有第二电机(15),所述安装板(32)的中部设置有第二滑块(30)。
2.根据权利要求1所述的适用于模具钢生产的多角度修边打磨装置,其特征在于:所述安装块(1)顶端固定连接有第四电机(21),所述第四电机(21)的输出轴固定连接第三齿轮(22),所述第三齿轮(22)的底部啮合连接有第四齿轮(23),所述第四齿轮(23)的底端转固定接有第二螺纹杆(24),所述第二螺纹杆(24)的中部转动连接有第一滑块(13),所述第一滑块(13)的前端固定连接有护板(2),所述护板(2)的前端中部设置有第三固定柱(12)。
3.根据权利要求1所述的适用于模具钢生产的多角度修边打磨装置,其特征在于:所述安装板(32)的右侧固定连接有第三电机(20),所述第三电机(20)的输出轴固定连接有第二齿轮(19),所述第二齿轮(19)的底端啮合连接有第一齿轮(18),所述第一齿轮(18)的左侧固定连接有第一螺纹杆(8),所述第一螺纹杆(8)的中部设置有第二滑块(30),所述第二滑块(30)的两侧设置有第二滑槽(29)。
4.根据权利要求1所述的适用于模具钢生产的多角度修边打磨装置,其特征在于:所述安装块(1)的前端固定连接有第一滑槽(14)。
5.根据权利要求1所述的适用于模具钢生产的多角度修边打磨装置,其特征在于:所述安装板(32)的后侧顶端固定连接有桌面(25),所述桌面(25)的顶端固定连接有螺柱(10),所述螺柱(10)的中部是设置有第三螺纹杆(28),所述第三螺纹杆(28)的顶端固定连接有把手(33),所述第三螺纹杆(28)的底端转动连接有压块(27)。
6.根据权利要求1所述的适用于模具钢生产的多角度修边打磨装置,其特征在于:所述安装板(32)的前端均固定连接有桌腿(26)。
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