CN212145746U - 一种金属铸造用毛边切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属铸造用毛边切割装置，包括工作台，工作台上设有磨砂轮，工作台上设有与磨砂轮平面平行设置的第一导轨，第一导轨上滑动连接有移动平台，移动平台上设有与第一导轨垂直设置的第二导轨，第二导轨上滑动连接有固定座，固定座靠近磨砂轮的一侧侧壁由上至下分别固定连接有控制板和支撑板。本实用新型通过将磨砂轮放置在工作台上，并且设置有调距机构等结构能够对于铸件进行固定，确保打磨过程中铸件的稳定性；同时通过设置相互垂直的第一导轨以及第二导轨能够实现在一定的平面范围内任意的移动固定座，进而方便控制对铸件边角的打磨位置以及打磨量，确保最终的打磨效果。

Description

一种金属铸造用毛边切割装置

技术领域

本实用新型涉及金属铸造技术领域，尤其涉及一种金属铸造用毛边切割装置。

背景技术

金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。

但是这样形成的铸件边角处会有较多的毛边，维持需要对其进行打磨切割从而去除毛边，但是在除去毛边的过程中，往往是人工握住磨角机然后对铸件进行打磨，这样的方式比较耗费体力，且当人员长时间工作而抓不紧磨角机时可能还会造成安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工对铸件进行打磨需要握住磨角机的工作方式劳动强度大的问题，而提出的一种金属铸造用毛边切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属铸造用毛边切割装置，包括工作台，所述工作台上设有磨砂轮，所述工作台上设有与磨砂轮平面平行设置的第一导轨，所述第一导轨上滑动连接有移动平台，所述移动平台上设有与第一导轨垂直设置的第二导轨，所述第二导轨上滑动连接有固定座，所述固定座靠近磨砂轮的一侧侧壁由上至下分别固定连接有控制板和支撑板，所述控制板与支撑板之间设有与固定座滑动连接的移动板，所述移动板与控制板之间设有调距机构，所述移动板与控制板之间设有转动机构。

优选地，所述调距机构包括与移动板顶端转动连接竖直的螺纹杆，所述螺纹杆与控制板螺纹连接且贯穿控制板并延伸至控制板顶端固定连接有第一转盘。

优选地，所述转动机构包括与支撑板转动连接竖直且截面为异型的控制杆，所述控制杆设有第一传动机构和有第二传动机构。

优选地，所述第一传动机构包括位于支撑板内的第一传动室，所述第一传动室内转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第一同步带，所述第一同步带另一端啮合连接有与控制杆固定连接的第二齿轮。

优选地，所述第二传动机构包括位于移动板内的第二传动室，所述第二传动室内转动连接有第三齿轮，所述第三齿轮啮合连接有第二同步带，所述第二同步带另一端啮合连接有与控制杆滑动连接的第四齿轮。

优选地，所述第一齿轮固定连接有贯穿支撑板顶端的第一转轴，所述第一转轴固定连接有第一固定板，所述第三齿轮固定连接有贯穿移动板底端的第二转轴，所述第二转轴固定连接有第二固定板。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过将角磨机放置在工作台上，并且设置有调距机构等结构能够对于铸件进行固定，进而只需要推动固定座就能够带动铸件朝着角磨机的方向移动，进而方便且轻松地对铸件进行打磨去除毛边；

2、本实用新型通过设置相互垂直的第一导轨以及第二导轨能够实现在一定的平面范围内任意的移动固定座，进而能够在一定的方位内移动铸件，进而方便控制对铸件边角的打磨位置以及打磨量，确保最终的打磨效果；

3、本实用新型通过设置转动机构能够通过转动控制杆能够实现通过第一传动机构与第二传动机构带动第一固定板与第二固定板转动，进而能够实现固定在第一固定板与第二固定板之间的铸件转动，进而能对铸件多方位的打磨，无需打磨完一侧后将铸件取下转动一定角度再次固定对其另一侧打磨，进而省时省力，能够提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属铸造用毛边切割装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属铸造用毛边切割装置的局部切面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属铸造用毛边切割装置中控制杆切面结构示意图。

图中：1工作台、2磨砂轮、3第一导轨、4移动平台、5第二导轨、6固定座、7控制板、8支撑板、9移动板、10调距机构、11转动机构、12螺纹杆、13控制杆、14第一传动机构、15第二传动机构、16第一传动室、17第二传动室、18第一固定板、19第二固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种金属铸造用毛边切割装置，包括工作台1，工作台1上设有磨砂轮2，磨砂轮2驱动机构位于工作台面以下，进而确保能够清楚的观察铸件磨边位置，工作台1上设有与磨砂轮2平面平行设置的第一导轨3，第一导轨3上滑动连接有移动平台4，移动平台4上设有与第一导轨3垂直设置的第二导轨5，第二导轨5上滑动连接有固定座6，固定座6靠近磨砂轮2的一侧侧壁由上至下分别固定连接有控制板7和支撑板8，控制板7与支撑板8之间设有与固定座6滑动连接的移动板9，移动板9与控制板7之间设有调距机构10，移动板9与控制板7之间设有转动机构11。

具体的，调距机构10包括与移动板9顶端转动连接竖直的螺纹杆12，螺纹杆12与控制板7螺纹连接且贯穿控制板7并延伸至控制板7顶端固定连接有第一转盘，通过转动第一转盘能够带动与之固定连接的螺纹杆12转动，螺纹杆12转动将会与控制板7发生位移，进而会带动与之转动连接的移动板9上下移动，进而能够将铸件固定在移动板9与控制板7之间。

具体的，转动机构11包括与支撑板8转动连接竖直且截面为异型的控制杆13，控制杆13上设有第一传动机构14和有第二传动机构15，控制杆13贯穿控制板7与之转动连接并延伸至控制板7顶端固定连接有第二转盘。

需要说明的是，第一传动机构14包括位于支撑板8内的第一传动室16，第一传动室16内转动连接有第一齿轮，第一齿轮啮合连接有第一同步带，第一同步带另一端啮合连接有与控制杆13固定连接的第二齿轮，通过转动控制杆13能够带动第二齿轮转动，第二齿轮转动能够通过第一同步带带动第一齿轮转动。

需要说明的是，第二传动机构15包括位于移动板9内的第二传动室17，第二传动室17内转动连接有第三齿轮，第三齿轮啮合连接有第二同步带，第二同步带另一端啮合连接有与控制杆13滑动连接的第四齿轮，第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及第四齿轮齿数均相等，控制杆13转动能够带动第四齿轮转动，进而通过第二同步带带动第三齿轮转动。

值得一提的是，第一齿轮固定连接有贯穿支撑板8顶端的第一转轴，第一转轴固定连接有第一固定板18，第三齿轮固定连接有贯穿移动板9底端的第二转轴，第二转轴固定连接有第二固定板19，转动控制杆13能够使得第一齿轮与第三齿轮转动，进而能够实现分别通过第一转轴、第二转轴带动第一固定板18、第二固定板19转动，进而实现对于固定在第一固定板18与第二固定板19之间的铸件转动。

工作原理如下：

本实用使用时，首先将铸件放在第一固定板18上，然后转动第一转盘，第一转盘能够带动与之固定连接的螺纹杆12转动，螺纹杆12转动将会与控制板7发生位移，进而会带动与之转动连接的移动板9上下移动，直到铸件被固定在第一固定板18与第二固定板19之间，然后通过第二转盘推动固定座6即可对于铸件进行打磨，当需要打磨铸件弧形部分时，转动第二转盘，第二转盘将会通过控制杆7带动第二齿轮以及第四齿轮转动，进而通过第一同步带与第二同步带实现第一齿轮与第二齿轮转动，进而实现第一转轴与第二转轴转动，进而实现第一固定板18与第二固定板19转动，进而实现固定在第一固定板与第二固定板之间的铸件转动，进而对铸件进行弧形打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属铸造用毛边切割装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上设有磨砂轮（2），所述工作台（1）上设有与磨砂轮（2）平面平行设置的第一导轨（3），所述第一导轨（3）上滑动连接有移动平台（4），所述移动平台（4）上设有与第一导轨（3）垂直设置的第二导轨（5），所述第二导轨（5）上滑动连接有固定座（6），所述固定座（6）靠近磨砂轮（2）的一侧侧壁由上至下分别固定连接有控制板（7）和支撑板（8），所述控制板（7）与支撑板（8）之间设有与固定座（6）滑动连接的移动板（9），所述移动板（9）与控制板（7）之间设有调距机构（10），所述移动板（9）与控制板（7）之间设有转动机构（11）。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸造用毛边切割装置，其特征在于，所述调距机构（10）包括与移动板（9）顶端转动连接竖直的螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）与控制板（7）螺纹连接且贯穿控制板（7）并延伸至控制板（7）顶端固定连接有第一转盘。

3.根据权利要求1所述的一种金属铸造用毛边切割装置，其特征在于，所述转动机构（11）包括与支撑板（8）转动连接竖直且截面为异型的控制杆（13），所述控制杆（13）设有第一传动机构（14）和第二传动机构（15）。

4.根据权利要求3所述的一种金属铸造用毛边切割装置，其特征在于，所述第一传动机构（14）包括位于支撑板（8）内的第一传动室（16），所述第一传动室（16）内转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第一同步带，所述第一同步带另一端啮合连接有与控制杆（13）固定连接的第二齿轮。

5.根据权利要求4所述的一种金属铸造用毛边切割装置，其特征在于，所述第二传动机构（15）包括位于移动板（9）内的第二传动室（17），所述第二传动室（17）内转动连接有第三齿轮，所述第三齿轮啮合连接有第二同步带，所述第二同步带另一端啮合连接有与控制杆（13）滑动连接的第四齿轮。

6.根据权利要求5所述的一种金属铸造用毛边切割装置，其特征在于，所述第一齿轮固定连接有贯穿支撑板（8）顶端的第一转轴，所述第一转轴固定连接有第一固定板（18），所述第三齿轮固定连接有贯穿移动板（9）底端的第二转轴，所述第二转轴固定连接有第二固定板（19）。

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