CN219805807U - 一种刀刃抛磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于抛磨领域,提供了一种刀刃抛磨装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有固定筒,所述固定筒的内部滑动连接有升降柱,所述升降柱的顶部铰接有安装板,还包括:夹持机构,所述夹持机构滑动连接在安装板上,夹持机构用于夹持待加工件;抛磨机构,所述抛磨机构安装在底板上,抛磨机构用于对待加工件进行抛磨;第一螺杆,所述第一螺杆转动连接在安装板上。本实用新型转动第一手轮,第一手轮带动第一螺杆转动,第一螺杆带动底座移动,底座带动待加工件逐渐靠近打磨棒,打磨棒会对待加工件进行打磨,避免了工作人员手部受伤,由于底座的运动路径相同,从而会使待加工件的打磨质量更稳定,打磨效果好,且提高了打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型属于抛磨领域,尤其涉及一种刀刃抛磨装置。
背景技术
剪刀是切割布、纸、钢板、绳、圆钢等片状或线状物体的双刃工具,两刃交错,可以开合。剪刀包括手柄和刀刃,由于剪刀的刀刃面与剪刀本体成一定的倾斜角设置,因此在实际生产中,工作人员抛磨剪刀的刀刃面时,通常是手工将剪刀本体倾斜一定角度,再使其与磨轮接触,以实现在剪刀本体上抛磨出刀刃面。
但手持剪刀打磨时,工作人员的手部容易受伤,抛磨效率低,容易造成人工疲累,而且,手持剪刀不稳定,会导致抛磨的质量不一,抛磨角度难以控制,抛磨效果差。
为避免上述技术问题,确有必要提供一种刀刃抛磨装置以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种刀刃抛磨装置,旨在解决抛磨效率低和抛磨效果差的问题。
本实用新型实施例是这样实现的,一种刀刃抛磨装置,包括底板,所述底板上开设有安装孔,可以通过安装螺栓将该底板安装到工作台上,所述底板的顶部固定连接有固定筒,所述固定筒的内部滑动连接有升降柱,所述升降柱的顶部铰接有安装板,还包括:
夹持机构,所述夹持机构滑动连接在安装板上,夹持机构用于夹持待加工件;
抛磨机构,所述抛磨机构安装在底板上,抛磨机构用于对待加工件进行抛磨;
第一螺杆,所述第一螺杆转动连接在安装板上,且第一螺杆与夹持机构传动连接,第一螺杆的一端固定连接有第一手轮,第一螺杆用于带动夹持机构移动;
角度调节机构,所述角度调节机构安装在升降柱上,角度调节机构的一端与安装板铰接,角度调节机构用于调节安装板与升降柱之间的夹角;
高度调节机构,所述高度调节机构安装在固定筒上,高度调节机构的一端与升降柱传动连接,高度调节机构用于带动升降柱升降。
进一步的技术方案,所述夹持机构包括底座,所述底座和滑动连接在安装板上,且第一螺杆与底座螺纹连接,所述底座的顶部固定连接有四个导杆,四个所述导杆上滑动连接有夹块,所述底座的顶部转动连接有第二螺杆,所述第二螺杆与夹块螺纹连接,所述第二螺杆的顶部固定连接有转动盘,所述转动盘偏心位置转动连接有手柄。
进一步的技术方案,所述抛磨机构包括固定连接在底板上立板,所述立板的侧面固定安装有电动机,所述电动机的输出轴固定连接有打磨棒。
进一步的技术方案,所述角度调节机构包括滑动连接在升降柱顶部的滑块,所述滑块上铰接有连杆,所述连杆的一端铰接在安装板的底部,所述升降柱上开设有供滑块滑动的滑槽,所述滑槽的内部还转动连接有第三螺杆,所述第三螺杆与滑块螺纹连接,所述第三螺杆伸出升降柱的一端固定连接有第二手轮。
进一步的技术方案,所述高度调节机构包括转动连接在固定筒内部的第四螺杆,所述第四螺杆与升降柱螺纹连接,所述第四螺杆上固定连接有第一锥形齿轮,所述固定筒上转动连接有转动杆,所述转动杆位于固定筒内部的一端固定连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮和第一锥形齿轮啮合连接,所述转动杆位于固定筒外部的一端固定连接有第三手轮。
进一步的技术方案,所述底座的上表面开设有与待加工件外形相适配的放置槽,放置槽的厚度小于待加工件的厚度。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型实施例提供的一种刀刃抛磨装置,转动第一手轮,第一手轮带动第一螺杆转动,第一螺杆带动底座移动,底座带动待加工件逐渐靠近打磨棒,打磨棒会对待加工件进行打磨,避免了工作人员手部受伤,由于底座的运动路径相同,从而会使待加工件的打磨质量更稳定,打磨效果好,且提高了打磨效率。
本实用新型实施例提供的一种刀刃抛磨装置,转动第二手轮,第二手轮带动第三螺杆转动,第三螺杆带动滑块移动,滑块通过连杆带动安装板转动,即可调节安装板和水平面之间的夹角,进而可以调节待加工件的打磨角度,该装置可以用于不同开刃角度的工件。
本实用新型实施例提供的一种刀刃抛磨装置,转动第三手轮,第三手轮带动转动杆和第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮和第四螺杆转动,第四螺杆带动升降柱升降,升降柱带动安装板以及安装板上的待加工件靠近打磨棒,该装置可以加工不同高度的工件,且加工精度更高,加工更灵活。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视截面结构示意图;
图3为本实用新型的夹持机构立体结构示意图。
附图中:底板1、固定筒2、升降柱3、安装板4、夹持机构5、底座51、导杆52、夹块53、第二螺杆54、转动盘55、手柄56、抛磨机构6、立板61、电动机62、打磨棒63、第一螺杆7、角度调节机构8、滑块81、连杆82、第三螺杆83、第二手轮84、高度调节机构9、第四螺杆91、第一锥形齿轮92、转动杆93、第二锥形齿94、第三手轮95、第一手轮10。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1-3所示,为本实用新型提供的一种刀刃抛磨装置,包括底板1,所述底板1上开设有安装孔,可以通过安装螺栓将该底板1安装到工作台上,所述底板1的顶部固定连接有固定筒2,所述固定筒2的内部滑动连接有升降柱3,所述升降柱3的顶部铰接有安装板4,还包括:
夹持机构5,所述夹持机构5滑动连接在安装板4上,夹持机构5用于夹持待加工件;
抛磨机构6,所述抛磨机构6安装在底板1上,抛磨机构6用于对待加工件进行抛磨;
第一螺杆7,所述第一螺杆7转动连接在安装板4上,且第一螺杆7与夹持机构5传动连接,第一螺杆7的一端固定连接有第一手轮10,第一螺杆7用于带动夹持机构5移动,进而使夹持机构5上的待加工件靠近抛磨机构6;
角度调节机构8,所述角度调节机构8安装在升降柱3上,角度调节机构8的一端与安装板4铰接,角度调节机构8用于调节安装板4与升降柱3之间的夹角,进而便于将剪刀的刀刃打磨成合适的角度;
高度调节机构9,所述高度调节机构9安装在固定筒2上,高度调节机构9的一端与升降柱3传动连接,高度调节机构9用于带动升降柱3升降,进而调节升降柱3上安装板4的高度,便于待加工件靠近抛磨机构6。
在本实用新型实施例中,如图3所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述夹持机构5包括底座51,所述底座51和滑动连接在安装板4上,且第一螺杆7与底座51螺纹连接,所述底座51的顶部固定连接有四个导杆52,四个所述导杆52上滑动连接有夹块53,所述底座51的顶部转动连接有第二螺杆54,所述第二螺杆54与夹块53螺纹连接,所述第二螺杆54的顶部固定连接有转动盘55,所述转动盘55偏心位置转动连接有手柄56。
将待加工件放到底座51和夹块53之间,转动手柄56,手轮带动转动盘55转动,转动盘55带动第二螺杆54转动,第二螺杆54带动夹块53移动,进而将待加工件夹持并固定。
在本实用新型实施例中,如图1-2所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述抛磨机构6包括固定连接在底板1上立板61,所述立板61的侧面固定安装有电动机62,所述电动机62的输出轴固定连接有打磨棒63。
在本实用新型实施例中,如图2所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述角度调节机构8包括滑动连接在升降柱3顶部的滑块81,所述滑块81上铰接有连杆82,所述连杆82的一端铰接在安装板4的底部,所述升降柱3上开设有供滑块81滑动的滑槽,所述滑槽的内部还转动连接有第三螺杆83,所述第三螺杆83与滑块81螺纹连接,所述第三螺杆83伸出升降柱3的一端固定连接有第二手轮84。
转动第二手轮84,第二手轮84带动第三螺杆83转动,第三螺杆83带动滑块81移动,滑块81通过连杆82带动安装板4转动,即可调节安装板4和水平面之间的夹角,进而可以调节待加工件的打磨角度,该装置可以用于不同开刃角度的工件。
在本实用新型实施例中,如图2所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述高度调节机构9包括转动连接在固定筒2内部的第四螺杆91,所述第四螺杆91与升降柱3螺纹连接,所述第四螺杆91上固定连接有第一锥形齿轮92,所述固定筒2上转动连接有转动杆93,所述转动杆93位于固定筒2内部的一端固定连接有第二锥形齿94轮,所述第二锥形齿94轮和第一锥形齿轮92啮合连接,所述转动杆93位于固定筒2外部的一端固定连接有第三手轮95。
转动第三手轮95,第三手轮95带动转动杆93和第二锥形齿94轮转动,第二锥形齿94轮带动第一锥形齿轮92和第四螺杆91转动,第四螺杆91带动升降柱3升降,升降柱3带动安装板4以及安装板4上的待加工件靠近打磨棒63,该装置可以加工不同高度的工件,且加工精度更高。
在本实用新型实施例中,作为本实用新型的一种优选实施例,所述底座51的上表面开设有与待加工件外形相适配的放置槽,将待加工件放置到放置槽内,再用夹块53将待加工件夹持,从而使待加工件夹持的更牢固,优选的,放置槽的厚度小于待加工件的厚度。
此刀刃抛磨装置,使用时,将待加工件放到底座51和夹块53之间,转动手柄56,手轮带动转动盘55转动,转动盘55带动第二螺杆54转动,第二螺杆54带动夹块53移动,进而将待加工件夹持并固定,转动第二手轮84,第二手轮84带动第三螺杆83转动,第三螺杆83带动滑块81移动,滑块81通过连杆82带动安装板4转动,即可调节安装板4和水平面之间的夹角,进而可以调节待加工件的打磨角度,转动第三手轮95,第三手轮95带动转动杆93和第二锥形齿94轮转动,第二锥形齿94轮带动第一锥形齿轮92和第四螺杆91转动,第四螺杆91带动升降柱3升降,升降柱3带动安装板4以及安装板4上的待加工件靠近打磨棒63,使待加工件和打磨棒63处于同一高度,然后启动电动机62,电动机62带动打磨棒63高速转动,转动第一手轮10,第一手轮10带动第一螺杆7转动,第一螺杆7带动底座51移动,使待加工件逐渐靠近打磨棒63,打磨棒63与待加工件接触时,打磨棒63会对待加工件进行打磨,在打磨的过程中,可以适当调节安装板4的角度和升降柱3的高度,提高待加工件的加工质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种刀刃抛磨装置,包括底板,其特征在于,所述底板的顶部固定连接有固定筒,所述固定筒的内部滑动连接有升降柱,所述升降柱的顶部铰接有安装板,还包括:
夹持机构,所述夹持机构滑动连接在安装板上,夹持机构用于夹持待加工件;
抛磨机构,所述抛磨机构安装在底板上,抛磨机构用于对待加工件进行抛磨;
第一螺杆,所述第一螺杆转动连接在安装板上,且第一螺杆与夹持机构传动连接,第一螺杆用于带动夹持机构移动;
角度调节机构,所述角度调节机构安装在升降柱上,角度调节机构的一端与安装板铰接,角度调节机构用于调节安装板与升降柱之间的夹角;
高度调节机构,所述高度调节机构安装在固定筒上,高度调节机构的一端与升降柱传动连接,高度调节机构用于带动升降柱升降。
2.根据权利要求1所述的刀刃抛磨装置,其特征在于,所述夹持机构包括底座,所述底座和滑动连接在安装板上,且第一螺杆与底座螺纹连接,所述底座的顶部固定连接有四个导杆,四个所述导杆上滑动连接有夹块,所述底座的顶部转动连接有第二螺杆,所述第二螺杆与夹块螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的刀刃抛磨装置,其特征在于,所述抛磨机构包括固定连接在底板上立板,所述立板的侧面固定安装有电动机,所述电动机的输出轴固定连接有打磨棒。
4.根据权利要求1所述的刀刃抛磨装置,其特征在于,所述角度调节机构包括滑动连接在升降柱顶部的滑块,所述滑块上铰接有连杆,所述连杆的一端铰接在安装板的底部,所述升降柱上开设有供滑块滑动的滑槽,所述滑槽的内部还转动连接有第三螺杆,所述第三螺杆与滑块螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的刀刃抛磨装置,其特征在于,所述高度调节机构包括转动连接在固定筒内部的第四螺杆,所述第四螺杆与升降柱螺纹连接,所述第四螺杆上固定连接有第一锥形齿轮,所述固定筒上转动连接有转动杆,所述转动杆位于固定筒内部的一端固定连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮和第一锥形齿轮啮合连接。
6.根据权利要求2所述的刀刃抛磨装置,其特征在于,所述底座的顶部开设有与待加工件外形相适配的放置槽,所述放置槽的厚度小于待加工件的厚度。
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| CN202321353869.5U CN219805807U (zh) | 2023-05-31 | 2023-05-31 | 一种刀刃抛磨装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118024228A (zh) * | 2024-03-07 | 2024-05-14 | 上海大学 | 多关节机械臂 |
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2023
- 2023-05-31 CN CN202321353869.5U patent/CN219805807U/zh active Active
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