CN215702117U - 一种加工用的切割装置 - Google Patents

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丁春华
李�浩
刘艳
尤本艳
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Abstract

本实用新型公开了一种加工用的切割装置,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有支撑台,所述支撑台的前侧表面设有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有丝杠,所述丝杠的外侧表面设有移动板,所述移动板的下表面固定连接有保护箱,所述保护箱的内部固定连接有电动缸,所述电动缸的输出端固定连接有电动推杆,所述电动推杆的下端固定连接有电机箱,所述电机箱的输出端固定连接有步进电机,所述步进电机的输出端固定连接有转轴。本实用新型,通过设有丝杠带动移动板可移动,使加工切割位置可变化,增加切割范围,设有转轴带动连接架转动,进而可调节切割角度,增加切割方式,机械化程度较高,切割效率较高。

Description

一种加工用的切割装置
技术领域
本实用新型涉及切割加工技术领域,尤其涉及一种加工用的切割装置。
背景技术
随着现代机械加工的快速发展,机械加工技术快速发展,慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法,比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等,在现有的机械加工中,切割操作比不可少。
现有的切割装置,切割效率较低,切割台清理较难,切割范围较小,为此,申请人发明了适用性较高的一种加工用的切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种加工用的切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种加工用的切割装置,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有支撑台,所述支撑台的前侧表面设有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有丝杠,所述丝杠的外侧表面设有移动板,所述移动板的下表面固定连接有保护箱,所述保护箱的内部固定连接有电动缸,所述电动缸的输出端固定连接有电动推杆,所述电动推杆的下端固定连接有电机箱;
所述电机箱的输出端固定连接有步进电机,所述步进电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的下端固定连接有连接架,所述连接架的右侧外壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有切割轴,所述切割轴的外侧表面且位于连接架的内侧设有切割刀,所述工作台的上表面且位于支撑台的两侧固定连接有输送台,所述支撑台的前侧表面且位于伺服电机的下方设有操作面板和操作按钮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台的内部开有落料槽,所述工作台的下表面设有支撑框,所述支撑框的内部活动连接有承放槽,所述承放槽的底壁内部设有过滤网,所述支撑框的底壁内部且位于过滤网的下方设有出水管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑台的后侧内壁固定连接有喷水板,所述喷水板外接进水管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台的下表面且位于支撑框的外侧设有支撑腿,所述支撑腿的下端固定连接有垫片。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑台的内部且位于丝杠的两侧设有导向杆,所述导向杆与移动板滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述输送台的后侧表面设有输送电机,所述输送台的底壁开有弧形槽,所述输送电机的输出端且位于弧形槽的内部设有转动辊。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述输送台的前侧表面固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有气动推杆,所述气动推杆的后端固定连接有活动块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述输送台的后侧内壁固定连接有弹簧减震架,所述弹簧减震架的前端固定连接有固定块。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该加工用的切割装置,通过设有丝杠带动移动板可移动,使加工切割位置可变化,增加切割范围,设有转轴带动连接架转动,进而可调节切割角度,增加切割方式,机械化程度较高,切割效率较高。
2、与现有技术相比,该加工用的切割装置,设有固定块和活动块,可对工件进行加持,使切割效果更佳,切割时工件不易抖动,切割面更整齐,且利用转动辊,便于自动上料。
3、与现有技术相比,该加工用的切割装置,设有收集槽,可对切割废料进行回收再利用,同时利用喷水板可对切割处进行降温。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种加工用的切割装置的剖视图;
图2为本实用新型提出的一种加工用的切割装置的主视图;
图3为本实用新型提出的一种加工用的切割装置的输送台立体图;
图4为本实用新型提出的一种加工用的切割装置的输送台的侧视剖视图。
图例说明:
1、工作台;2、输送台;3、支撑台;4、喷水板;5、转轴;6、电动缸;7、导向杆;8、丝杠;9、移动板;10、电动推杆;11、电机箱;12、步进电机;13、固定块;14、转动辊;15、弧形槽;16、连接架;17、驱动电机;18、切割轴;19、切割刀;20、落料槽;21、出水管;22、承放槽;23、保护箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种加工用的切割装置:包括工作台1,工作台1的下表面且位于支撑框的外侧设有支撑腿,支撑腿的下端固定连接有垫片,工作台1的上表面固定连接有支撑台3,支撑台3的内部且位于丝杠8的两侧设有导向杆7,导向杆7与移动板9滑动连接,支撑台3的后侧内壁固定连接有喷水板4,喷水板4外接进水管,支撑台3的前侧表面设有伺服电机,伺服电机的输出端固定连接有丝杠8,丝杠8的外侧表面设有移动板9,使加工切割位置可变化,增加切割范围,移动板9的下表面固定连接有保护箱23,保护箱23的内部固定连接有电动缸6,电动缸6的输出端固定连接有电动推杆10,电动推杆10的下端固定连接有电机箱11;
电机箱11的输出端固定连接有步进电机12,步进电机12的输出端固定连接有转轴5,转轴5的下端固定连接有连接架16,进而可调节切割角度,增加切割方式,机械化程度较高,切割效率较高,连接架16的右侧外壁固定连接有驱动电机17,驱动电机17的输出端固定连接有切割轴18,切割轴18的外侧表面且位于连接架16的内侧设有切割刀19,工作台1的上表面且位于支撑台3的两侧固定连接有输送台2,输送台2的后侧表面设有输送电机,输送台2的底壁开有弧形槽15,输送电机的输出端且位于弧形槽15的内部设有转动辊14,输送台2的前侧表面固定连接有气缸,气缸的输出端固定连接有气动推杆,气动推杆的后端固定连接有活动块,支撑台3的前侧表面且位于伺服电机的下方设有操作面板和操作按钮。
工作台1的内部开有落料槽20,工作台1的下表面设有支撑框,支撑框的内部活动连接有承放槽22,承放槽22的底壁内部设有过滤网,支撑框的底壁内部且位于过滤网的下方设有出水管21,输送台2的后侧内壁固定连接有弹簧减震架,弹簧减震架的前端固定连接有固定块13,可对工件进行加持,使切割效果更佳,切割时工件不易抖动,切割面更整齐,且利用转动辊14,便于自动上料。
工作原理:将工件放置在输送台2内,打开输送电机开关,使转动辊14带动工件移动至合适的位置,打开气缸的开关,使气动推杆带动活动块对工件进行固定,打开伺服电机的开关,使丝杠8带动移动板9至合适位置,打开驱动电机17的开关,使切割刀19转动,打开步进电机12的开关,调整切割刀19的角度,打开电动缸6的开关,使切割刀19下移对工件进行切割,打开喷水板4的开关,对切割处进行降温,承放槽22可用于收集切割废料。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加工用的切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定连接有支撑台(3),所述支撑台(3)的前侧表面设有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有丝杠(8),所述丝杠(8)的外侧表面设有移动板(9),所述移动板(9)的下表面固定连接有保护箱(23),所述保护箱(23)的内部固定连接有电动缸(6),所述电动缸(6)的输出端固定连接有电动推杆(10),所述电动推杆(10)的下端固定连接有电机箱(11);
所述电机箱(11)的输出端固定连接有步进电机(12),所述步进电机(12)的输出端固定连接有转轴(5),所述转轴(5)的下端固定连接有连接架(16),所述连接架(16)的右侧外壁固定连接有驱动电机(17),所述驱动电机(17)的输出端固定连接有切割轴(18),所述切割轴(18)的外侧表面且位于连接架(16)的内侧设有切割刀(19),所述工作台(1)的上表面且位于支撑台(3)的两侧固定连接有输送台(2),所述支撑台(3)的前侧表面且位于伺服电机的下方设有操作面板和操作按钮。
2.根据权利要求1所述的一种加工用的切割装置,其特征在于:所述工作台(1)的内部开有落料槽(20),所述工作台(1)的下表面设有支撑框,所述支撑框的内部活动连接有承放槽(22),所述承放槽(22)的底壁内部设有过滤网,所述支撑框的底壁内部且位于过滤网的下方设有出水管(21)。
3.根据权利要求1所述的一种加工用的切割装置,其特征在于:所述支撑台(3)的后侧内壁固定连接有喷水板(4),所述喷水板(4)外接进水管。
4.根据权利要求2所述的一种加工用的切割装置,其特征在于:所述工作台(1)的下表面且位于支撑框的外侧设有支撑腿,所述支撑腿的下端固定连接有垫片。
5.根据权利要求1所述的一种加工用的切割装置,其特征在于:所述支撑台(3)的内部且位于丝杠(8)的两侧设有导向杆(7),所述导向杆(7)与移动板(9)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种加工用的切割装置,其特征在于:所述输送台(2)的后侧表面设有输送电机,所述输送台(2)的底壁开有弧形槽(15),所述输送电机的输出端且位于弧形槽(15)的内部设有转动辊(14)。
7.根据权利要求1所述的一种加工用的切割装置,其特征在于:所述输送台(2)的前侧表面固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有气动推杆,所述气动推杆的后端固定连接有活动块。
8.根据权利要求1所述的一种加工用的切割装置,其特征在于:所述输送台(2)的后侧内壁固定连接有弹簧减震架,所述弹簧减震架的前端固定连接有固定块(13)。
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