CN214519075U - 一种数控机械加工的飞出切屑收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于收集装置技术领域，尤其为一种数控机械加工的飞出切屑收集装置，包括装置本体，所述装置本体的侧表面通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上架设有驱动辊，所述驱动辊的两端贯穿装置本体的两侧壁，所述驱动辊的侧面位于装置本体的内壁架设有稳定杆，所述驱动辊、稳定杆的外壁套接有滑块，所述滑块的底端固定有进料管；该装置使用时通过负压风机对碎屑与空气进行吸收，碎屑坠落至收集盒的内部被收集；驱动电机调整滑块位置，便于对进料管、导料斗的位置进行调整，调节伸缩杆运行时调整导料斗、进料管的位置，便于对数控机床飞出的碎屑进行大面积的收集，提升设备的收集效果。
Description
技术领域
本实用新型属于收集装置技术领域，具体涉及一种数控机械加工的飞出切屑收集装置。
背景技术
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，常用于对工件进行切削加工，目前的数控机床使用过程中依旧暴露出一些问题；工件进行切削加工过程中会产生大量的碎屑，碎屑不及时清理易产生切削误差，影响工件质量，造成工件次品，导致加工成本过高；针对目前的收集装置使用过程中所暴露的问题，有必要对收集装置进行结构上的改进与优化。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种数控机械加工的飞出切屑收集装置，具有便于对碎屑进行收集的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机械加工的飞出切屑收集装置，包括装置本体，所述装置本体的侧表面通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上架设有驱动辊，所述驱动辊的两端贯穿装置本体的两侧壁，所述驱动辊的侧面位于装置本体的内壁架设有稳定杆，所述驱动辊、稳定杆的外壁套接有滑块，所述滑块的底端固定有进料管，所述进料管的一侧设有调节组件，所述进料管的内部通过支架架设有负压风机，所述进料管异于负压风机的一端通过焊接固定有导料斗，所述负压风机的下方位于装置本体的底端嵌合放置有收集盒。
作为本实用新型的一种数控机械加工的飞出切屑收集装置优选技术方案，调节组件包括调节伸缩杆、连接板以及波纹管，所述波纹管设在进料管的中部，且所述进料管与波纹管通过胶水粘接连接，所述调节伸缩杆的底端通过螺栓固定在滑块的侧表面，所述连接板通过螺栓固定在调节伸缩杆的输出轴上，所述连接板的底端与进料管的一端通过螺栓相连接。
作为本实用新型的一种数控机械加工的飞出切屑收集装置优选技术方案，所述进料管为空心棱柱体构件，所述导料斗为空心棱台构件。
作为本实用新型的一种数控机械加工的飞出切屑收集装置优选技术方案，所述收集盒的外侧表面开设有凹槽，所述装置本体的内壁开设有与凹槽相配合的凸条。
作为本实用新型的一种数控机械加工的飞出切屑收集装置优选技术方案，所述收集盒的一侧表面通过螺栓固定有过滤网。
作为本实用新型的一种数控机械加工的飞出切屑收集装置优选技术方案，所述稳定杆设有两条，两条所述稳定杆对称设在驱动辊的两侧。
作为本实用新型的一种数控机械加工的飞出切屑收集装置优选技术方案，所述驱动电机、调节伸缩杆与外界通过电缆保持电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置使用时通过负压风机对碎屑与空气进行吸收，碎屑坠落至收集盒的内部被收集；驱动电机调整滑块位置，便于对进料管、导料斗的位置进行调整，调节伸缩杆运行时调整导料斗、进料管的位置，便于对数控机床飞出的碎屑进行大面积的收集，提升设备的收集效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的侧面剖视结构示意图；
图中：1、装置本体；2、驱动电机；3、稳定杆；4、驱动辊；5、滑块；6、调节伸缩杆；7、连接板；8、进料管；9、导料斗；10、波纹管；11、负压风机；12、收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种数控机械加工的飞出切屑收集装置，包括装置本体1，装置本体1的侧表面通过螺栓固定有驱动电机2，驱动电机2的输出轴上架设有驱动辊4，驱动辊4的两端贯穿装置本体1的两侧壁，驱动辊4的侧面位于装置本体1的内壁架设有稳定杆3，驱动辊4、稳定杆3的外壁套接有滑块5，滑块5的底端固定有进料管8，进料管8的一侧设有调节组件，进料管8的内部通过支架架设有负压风机11，进料管8异于负压风机11的一端通过焊接固定有导料斗9，负压风机11的下方位于装置本体1的底端嵌合放置有收集盒12，本实施方案中，该装置运行时便于对碎屑进行大面积的收集，提升设备的收集效果。
具体的，调节组件包括调节伸缩杆6、连接板7以及波纹管10，波纹管10设在进料管8的中部，且进料管8与波纹管10通过胶水粘接连接，调节伸缩杆6的底端通过螺栓固定在滑块5的侧表面，连接板7通过螺栓固定在调节伸缩杆6的输出轴上，连接板7的底端与进料管8的一端通过螺栓相连接，本实施例中调节组件便于改变进料管8、导料斗9的位置。
具体的，进料管8为空心棱柱体构件，导料斗9为空心棱台构件，本实施例中装置便于对气体进行吸收。
具体的，收集盒12的外侧表面开设有凹槽，装置本体1的内壁开设有与凹槽相配合的凸条，本实施例中凹槽与凸条便于收集盒12的拆卸与安装更换。
具体的，收集盒12的一侧表面通过螺栓固定有过滤网，本实施例中过滤网便于空气流通，便于碎屑到达收集盒12的内部。
具体的，稳定杆3设有两条，两条稳定杆3对称设在驱动辊4的两侧，本实施例中两条稳定杆3进一步提升滑块5的结构稳定性。
具体的，驱动电机2、调节伸缩杆6与外界通过电缆保持电性连接，本实施例中电性连接便于各个部件良好的运行。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中该收集装置使用时负压风机11运行将进料管8外侧的空气与碎屑吸入进料管8的内部，进而碎屑与空气通过进料管8排出，碎屑坠落至收集盒12的内部被收集；收集盒12侧面的过滤网便于空气流通；驱动电机2 运行时通过输出轴带动驱动辊4转动。驱动辊4转动时改变滑块5的位置，稳定杆3使滑块5保持稳定，调节伸缩杆6运行时调整连接板7的位置，进而便于调整导料斗9的位置，同时调整进料管8的位置，便于对碎屑进行收集，波纹管10便于进料管8的长度完成调整。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种数控机械加工的飞出切屑收集装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的侧表面通过螺栓固定有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴上架设有驱动辊(4)，所述驱动辊(4)的两端贯穿装置本体(1)的两侧壁，所述驱动辊(4)的侧面位于装置本体(1)的内壁架设有稳定杆(3)，所述驱动辊(4)、稳定杆(3)的外壁套接有滑块(5)，所述滑块(5)的底端固定有进料管(8)，所述进料管(8)的一侧设有调节组件，所述进料管(8)的内部通过支架架设有负压风机(11)，所述进料管(8)异于负压风机(11)的一端通过焊接固定有导料斗(9)，所述负压风机(11)的下方位于装置本体(1)的底端嵌合放置有收集盒(12)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机械加工的飞出切屑收集装置，其特征在于：调节组件包括调节伸缩杆(6)、连接板(7)以及波纹管(10)，所述波纹管(10)设在进料管(8)的中部，且所述进料管(8)与波纹管(10)通过胶水粘接连接，所述调节伸缩杆(6)的底端通过螺栓固定在滑块(5)的侧表面，所述连接板(7)通过螺栓固定在调节伸缩杆(6)的输出轴上，所述连接板(7)的底端与进料管(8)的一端通过螺栓相连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控机械加工的飞出切屑收集装置，其特征在于：所述进料管(8)为空心棱柱体构件，所述导料斗(9)为空心棱台构件。
4.根据权利要求1所述的一种数控机械加工的飞出切屑收集装置，其特征在于：所述收集盒(12)的外侧表面开设有凹槽，所述装置本体(1)的内壁开设有与凹槽相配合的凸条。
5.根据权利要求1所述的一种数控机械加工的飞出切屑收集装置，其特征在于：所述收集盒(12)的一侧表面通过螺栓固定有过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种数控机械加工的飞出切屑收集装置，其特征在于：所述稳定杆(3)设有两条，两条所述稳定杆(3)对称设在驱动辊(4)的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种数控机械加工的飞出切屑收集装置，其特征在于：所述驱动电机(2)、调节伸缩杆(6)与外界通过电缆保持电性连接。
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| CN202022046458.4U Active CN214519075U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 一种数控机械加工的飞出切屑收集装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-09-17 CN CN202022046458.4U patent/CN214519075U/zh active Active
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