CN215746835U - 一种空调管路件接头的全自动加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调管路件接头的全自动加工机床，包括装置主体，所述装置主体底板上端面固定连接有支杆，所述支杆上端面固定连接有支座，所述装置主体前后内壁远离支座一侧分别固定开设有调节滑槽和限位滑槽，所述调节滑槽上下内壁之间转动连接有调节丝杆，所述限位滑槽上下内壁之间固定连接有限位滑杆，所述调节丝杆外壁上螺纹套接有调节滑块，所述限位滑杆外壁上滑动套设有限位滑块，所述调节滑块前端面上固定连接有第一供风装置，所述限位滑块后端面上固定连接有第二供风装置。本实用新型中，装置结构简单操作方便，清理灰尘彻底、全面，能够有效保证装置的加工环境清洁，提高加工效果。

Description

一种空调管路件接头的全自动加工机床

技术领域

本实用新型涉及空调管路件接头加工技术领域，尤其涉及一种空调管路件接头的全自动加工机床。

背景技术

空调接头加工时，是利用主轴夹持空调接头的第一端并带动空调接头转动，刀具对空调接头的第二端进行加工。由于空调接头的两端都需要加工，因此，目前工作人员会在加工完空调接头的第一端后，需将空调接头取下，之后把第二端装在主轴上，继续加工空调接头的第一端。

另外，由于空调接头的结构特性原因，空调接头上部分位置是需要进行高精度加工，部分位置只需要进行低精度加工，一般是一端需要进行高精度加工，另一端只需要进行低精度加工。当需要进行高精度加工时，工作人员会在高精度的数控机床上进行，而高精度加工完后，为了减少数控机床的损耗，低精度的加工会转移到低精度的机床上进行。

由于转换时需要对空调接头进行人工拆装，使得空调接头的生产效率不高。

现有(申请号为：201921302844.6)的专利公开了一种用于空调接头加工的双主轴机床，其包括支架，还包括第一主轴、第二主轴，第一平移机构和第二平移机构；第一主轴通过第一平移机构安装在支架，驱动第一平移机构平移的动力源为伺服电机；第二主轴通过第二平移机构安装在支架，驱动第二平移机构平移的动力源为液压缸；第一主轴与第二主轴相对设置；支架设置有刀具安装架，刀具安装架位于第一主轴与第二主轴之间。

上述专利中第一主轴是采用伺服电机驱动，保证第一主轴的运动精度足够高，能够满足高精度加工的要求，第二主轴是采用液压缸驱动，可以满足低精度加工的要求，使得整个机床的制造成本降低，但是由于其并未设置有相关除尘装置，使得机床加工时，产生碎屑垃圾，可能会造成零件空隙堵塞，造成加工精度缺失的问题，为此我们提出一种空调管路件接头的全自动加工机床进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种空调管路件接头的全自动加工机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种空调管路件接头的全自动加工机床，包括装置主体，所述装置主体底板上端面固定连接有支杆，所述支杆上端面固定连接有支座，所述装置主体前后内壁远离支座一侧分别固定开设有调节滑槽和限位滑槽，所述调节滑槽上下内壁之间转动连接有调节丝杆，所述限位滑槽上下内壁之间固定连接有限位滑杆，所述调节丝杆外壁上螺纹套接有调节滑块，所述限位滑杆外壁上滑动套设有限位滑块，所述调节滑块前端面上固定连接有第一供风装置，所述限位滑块后端面上固定连接有第二供风装置，所述第一供风装置和第二供风装置远离支座一侧均固定连接有供风管。

所述第一供风装置内端一侧固定开设有供风口，所述第一供风装置上下内壁之间分别固定连接有防尘滤网和连接板，所述连接板远离防尘滤网一侧转动连接有供风风扇，所述装置主体远离第一供风装置一侧固定开设有排出口，所述排出口上端外壁上固定连接有导流板，所述导流板下放固定设置有收集箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支座上端面两侧分别固定设置有高精轴装置和粗轴装置，所述支座上端面中部固定设置有加工切刀装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一供风装置和第二供风装置固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二供风装置与第一供风装置结构完全相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述供风管具体为套接在供风口内壁上，且供风管采用软管材质制成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节丝杆贯穿装置主体顶板并固定连接有驱动电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述装置主体前端面板身上固定设置有可视窗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述装置主体下端面靠近四角处均固定连接有支撑腿。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种空调管路件接头的全自动加工机床，通过驱动电机带动调节丝杆转动，从而控制供风装置的升降，保证了清理面积的增大，使得清理效果更好。

2、本实用新型提出的一种空调管路件接头的全自动加工机床，通过设置防尘滤网防止供风时将外部灰尘带进装置主体内部，导致污染加工装置，配合设置的导流板供风装置吹起的加工垃圾经过导流后落入收集箱内。

3、本实用新型提出的一种空调管路件接头的全自动加工机床，装置结构简单操作方便，清理灰尘彻底、全面，能够有效保证装置的加工环境清洁，提高加工效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种空调管路件接头的全自动加工机床的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种空调管路件接头的全自动加工机床的第一供风装置内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种空调管路件接头的全自动加工机床的局部结构俯剖视图；

图4为本实用新型提出的一种空调管路件接头的全自动加工机床的立体结构示意图。

图例说明：

1、装置主体；2、支杆；3、支座；4、高精轴装置；5、粗轴装置；6、加工切刀装置；7、调节滑槽；8、限位滑槽；9、调节丝杆；10、限位滑杆；11、调节滑块；12、限位滑块；13、第一供风装置；14、第二供风装置；15、供风管；16、供风口；17、防尘滤网；18、连接板；19、供风风扇；20、排出口；21、导流板；22、收集箱；23、支撑腿；24、可视窗；25、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种空调管路件接头的全自动加工机床，包括装置主体1，装置主体1底板上端面固定连接有支杆2，支杆2上端面固定连接有支座3，装置主体1前后内壁远离支座3一侧分别固定开设有调节滑槽7和限位滑槽8，调节滑槽7上下内壁之间转动连接有调节丝杆9，限位滑槽8上下内壁之间固定连接有限位滑杆10，调节丝杆9外壁上螺纹套接有调节滑块11，限位滑杆10外壁上滑动套设有限位滑块12，调节滑块11前端面上固定连接有第一供风装置13，限位滑块12后端面上固定连接有第二供风装置14，第一供风装置13和第二供风装置14远离支座3一侧均固定连接有供风管15。

第一供风装置13内端一侧固定开设有供风口16，第一供风装置13上下内壁之间分别固定连接有防尘滤网17和连接板18，连接板18远离防尘滤网17一侧转动连接有供风风扇19，装置主体1远离第一供风装置13一侧固定开设有排出口20，排出口20上端外壁上固定连接有导流板21，导流板21下放固定设置有收集箱22。

支座3上端面两侧分别固定设置有高精轴装置4和粗轴装置5，支座3上端面中部固定设置有加工切刀装置6。

第一供风装置13和第二供风装置14固定连接。

第二供风装置14与第一供风装置13结构完全相同。

供风管15具体为套接在供风口16内壁上，且供风管15采用软管材质制成。

调节丝杆9贯穿装置主体1顶板并固定连接有驱动电机25，利用驱动电机25带动调节丝杆9转动，进而带动调节滑块11进行升降运动。

装置主体1前端面板身上固定设置有可视窗24，用以贯穿内部加工情况和清洁度。

装置主体1下端面靠近四角处均固定连接有支撑腿23。

工作原理：本实用新型装置使用时，通过高精轴装置4对空调管路接头进行高精度加工，通过粗轴装置5对其进行粗加工，配合加工切刀装置6使用，具体加工方式为已知技术，这里不再赘述；加工时，通过驱动电机25带动调节丝杆9转动，进而带动调节滑块11进行升降运动，进而带动第一供风装置13和与其固定连接的第二供风装置14进行升降运动对支座3处的加工装置进行吹风除尘，防止产生的加工垃圾堆积堵塞零件孔。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种空调管路件接头的全自动加工机床，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)底板上端面固定连接有支杆(2)，所述支杆(2)上端面固定连接有支座(3)，所述装置主体(1)前后内壁远离支座(3)一侧分别固定开设有调节滑槽(7)和限位滑槽(8)，所述调节滑槽(7)上下内壁之间转动连接有调节丝杆(9)，所述限位滑槽(8)上下内壁之间固定连接有限位滑杆(10)，所述调节丝杆(9)外壁上螺纹套接有调节滑块(11)，所述限位滑杆(10)外壁上滑动套设有限位滑块(12)，所述调节滑块(11)前端面上固定连接有第一供风装置(13)，所述限位滑块(12)后端面上固定连接有第二供风装置(14)，所述第一供风装置(13)和第二供风装置(14)远离支座(3)一侧均固定连接有供风管(15)；

所述第一供风装置(13)内端一侧固定开设有供风口(16)，所述第一供风装置(13)上下内壁之间分别固定连接有防尘滤网(17)和连接板(18)，所述连接板(18)远离防尘滤网(17)一侧转动连接有供风风扇(19)，所述装置主体(1)远离第一供风装置(13)一侧固定开设有排出口(20)，所述排出口(20)上端外壁上固定连接有导流板(21)，所述导流板(21)下放固定设置有收集箱(22)。

2.根据权利要求1所述的一种空调管路件接头的全自动加工机床，其特征在于：所述支座(3)上端面两侧分别固定设置有高精轴装置(4)和粗轴装置(5)，所述支座(3)上端面中部固定设置有加工切刀装置(6)。

3.根据权利要求1所述的一种空调管路件接头的全自动加工机床，其特征在于：所述第一供风装置(13)和第二供风装置(14)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种空调管路件接头的全自动加工机床，其特征在于：所述第二供风装置(14)与第一供风装置(13)结构完全相同。

5.根据权利要求1所述的一种空调管路件接头的全自动加工机床，其特征在于：所述供风管(15)具体为套接在供风口(16)内壁上，且供风管(15)采用软管材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种空调管路件接头的全自动加工机床，其特征在于：所述调节丝杆(9)贯穿装置主体(1)顶板并固定连接有驱动电机(25)。

7.根据权利要求1所述的一种空调管路件接头的全自动加工机床，其特征在于：所述装置主体(1)前端面板身上固定设置有可视窗(24)。

8.根据权利要求1所述的一种空调管路件接头的全自动加工机床，其特征在于：所述装置主体(1)下端面靠近四角处均固定连接有支撑腿(23)。

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