CN213925617U - 一种非纺织品制墙帷加工用裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非纺织品制墙帷加工用裁切装置，包括底板，所述底板的上方设置有直板，且直板与底板之间靠近后侧处固定连接有平板，所述平板的前壁上靠近底部处固定连接有切割板，且切割板与底板之间靠近左右两侧处固定连接有支撑板，所述切割板的右侧设置有与其相齐平的限位辊，且限位辊的后端通过转轴和轴承与平板的前壁活动连接，所述限位辊的下方靠近右侧处设置有物料辊，且物料辊的后端固定连接有转动杆，所述转动杆上套设有圆管，且圆管的右端通过轴承与平板的前壁活动连接，所述切割板的上方设置有横板，且横板的后壁与平板的前壁活动连接，本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有裁切效率高和物料收集效率高等特点。

Description

一种非纺织品制墙帷加工用裁切装置

技术领域

本实用新型涉及非纺织品制墙帷加工技术领域，具体为一种非纺织品制墙帷加工用裁切装置。

背景技术

非纺织品制墙帷所包含的种类非常多，其中包括地毯,地席,席类,油毡等，而这些材料在生产加工过程中，需要进行裁切，由于现有的裁切方式大多采用人工裁剪，需要人工进行测量来确定材料裁切后的大小，不仅费时费力，且精度不够，容易发生偏斜，从而导致裁切效率低，且裁切后对材料的收集效率低，进而影响工作效率，为此，我们提出了一种非纺织品制墙帷加工用裁切装置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的裁切效率低和物料收集效率低等缺陷，提供一种非纺织品制墙帷加工用裁切装置。所述一种非纺织品制墙帷加工用裁切装置具有裁切效率高和物料收集效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非纺织品制墙帷加工用裁切装置，包括底板，所述底板的上方设置有直板，且直板与底板之间靠近后侧处固定连接有平板，所述平板的前壁上靠近底部处固定连接有切割板，且切割板与底板之间靠近左右两侧处固定连接有支撑板，所述切割板的右侧设置有与其相齐平的限位辊，且限位辊的后端通过转轴和轴承与平板的前壁活动连接，所述限位辊的下方靠近右侧处设置有物料辊，且物料辊的后端固定连接有转动杆，所述转动杆上套设有圆管，且圆管的右端通过轴承与平板的前壁活动连接，所述切割板的上方设置有横板，且横板的后壁与平板的前壁活动连接，所述横板的底部上靠近后侧处固定连接有安装板，且安装板的前壁上靠近底部处从左往右通过转轴和轴承活动连接有两个拨动辊，所说安装板的后壁上靠近左侧处安装有第一电机，且左侧拨动辊后壁上的转轴穿过轴承的内圈与第一电机的输出轴固定连接，两个所述拨动辊后壁上的转轴贯穿拨动辊的前壁并套接有第一槽轮，且两个第一槽轮之间套设有弹性皮带，两个所述拨动辊之间设置有切刀，且切刀的底部与切割板的顶部相接触，所述切刀的顶部上固定连接有L形板，且L形板的后壁与安装板的前壁活动连接，所述L形板的顶部上设置有与其相接触的凸轮，且凸轮的后壁通过转轴和轴承与安装板的前壁活动连接，并且转轴的前端贯穿凸轮的前壁延伸到凸轮的前侧，所述凸轮的右侧设置有第二电机，且第二电机安装在安装板上，所述第二电机的输出轴与凸轮前壁上的转轴之间传动连接有第一皮带，所述切割板的左侧侧壁上固定连接有斜板，且斜板的下方设置有接料框，所述接料框的底部与底板的顶部相接触。

优选的，所述L形板的后壁上靠近底部处安装有第一滑块，且安装板的前壁上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述L形板的顶部上靠近前侧处设置有细杆，且细杆的底部上固定连接有第二滑块，所述L形板的顶部上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，且细杆外套设有伸缩弹簧和第二粗管，所述伸缩弹簧的两端分别与第二滑块的顶部和第二粗管的底部固定连接，且第二粗管的顶部与横板的底部固定连接。

优选的，所述横板的后壁上靠近左右两侧处分别安装有第三滑块，且平板的前壁上开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽，所述安装板的前壁上靠近左侧处安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的右端固定连接有第四滑块，所述L形板的左侧侧壁上开设有与第四滑块相匹配的第四滑槽。

优选的，所述直板的底部上位于中间处固定连接有第一粗管，且第一粗管的内腔设置有与其相匹配的活塞，所述活塞的底部上靠近左右两侧处固定连接有推动杆，且第一粗管的底部上开设有与推动杆相匹配的通孔，所述推动杆的底端穿过通孔延伸到第一粗管外与横板的顶部固定连接，所述第一粗管的左侧设置有气缸，且气缸安装在直板的底部上，所述气缸的气口上套接有导气管，且导气管的右端贯穿第一粗管的左侧侧壁与其内部相连通。

优选的，所述圆管的上方设置有T形螺纹杆，且圆管和转动杆与T形螺纹杆相对应的位置上分别开设有与其相匹配的螺纹孔，所述T形螺纹杆的底端穿过螺纹孔延伸到圆管的下方套接有螺母，且螺母的顶部与圆管的底部固定连接。

优选的，所述接料框的左右两侧侧壁上分别固定连接有拉手，且接料框的内腔靠近左右两侧处分别设置有限位板，两个所述限位板之间相远离的一侧侧壁上分别固定连接有第五滑块，且接料框的内壁上开设有与第五滑块相匹配的第五滑槽。

优选的，两个所述限位板之间靠近上方处设置有压板，且压板位于接料框的上方，所述压板与直板之间固定连接有第二电动伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过气缸、导气管、第一粗管、活塞和推动杆之间的相互配合，从而可便捷的调节横板的高度，使得拨动辊与切割板之间的距离与物料的厚度相匹配；通过安装板、第一电动伸缩杆、第一电机、伸缩皮带、连接杆、L形板、切刀、凸轮、第二电机、第一皮带、第二粗管、细杆和伸缩弹簧之间的相互配合，从而可便捷的调节切刀与位于左侧拨动辊之间的距离，使切刀与拨动辊之间的距离符合所需物料的长度后，进而实现对物料进行有效的裁切，且操作便捷，可达到裁切效率高的目的；通过接料框、限位板、第二电动伸缩杆和压板之间的相互配合，从而可实现对物料进行收集，且对收集后的物料进行压缩限位，进而可有效的提高对物料的收集效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的截面侧视图；

图3为图1中的A处放大图；

图4为图2中的B处放大图；

图5为图1中拨动辊的俯视图。

图中标号：1、底板；2、直板；3、平板；4、第一粗管；5、活塞；6、推动杆；7、气缸；8、第一电动伸缩杆；9、限位辊；10、物料辊；11、第二电动伸缩杆；12、压板；13、接料框；14、限位板；15、切割板；16、横板；17、安装板；18、拨动辊；19、T形螺纹杆；20、L形板；21、切刀；22、凸轮；23、细杆；24、伸缩弹簧；25、第二粗管；26、第二电机；27、第一电机；28、转动杆；29、圆管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种非纺织品制墙帷加工用裁切装置，包括底板1，底板1的上方设置有直板2，且直板2与底板1之间靠近后侧处固定连接有平板3，平板3的前壁上靠近底部处固定连接有切割板15，且切割板15与底板1之间靠近左右两侧处固定连接有支撑板，切割板15的右侧设置有与其相齐平的限位辊9，且限位辊9的后端通过转轴和轴承与平板3的前壁活动连接，限位辊9的下方靠近右侧处设置有物料辊10，且物料辊10的后端固定连接有转动杆28，转动杆28上套设有圆管29，且圆管29的右端通过轴承与平板3的前壁活动连接，圆管29的上方设置有T形螺纹杆19，且圆管29和转动杆28与T形螺纹杆19相对应的位置上分别开设有与其相匹配的螺纹孔，T形螺纹杆19的底端穿过螺纹孔延伸到圆管29的下方套接有螺母，且螺母的顶部与圆管29的底部固定连接，切割板15的上方设置有横板16，且横板16的后壁与平板3的前壁活动连接，直板2的底部上位于中间处固定连接有第一粗管4，且第一粗管4的内腔设置有与其相匹配的活塞5，活塞5的底部上靠近左右两侧处固定连接有推动杆6，且第一粗管4的底部上开设有与推动杆6相匹配的通孔，推动杆6的底端穿过通孔延伸到第一粗管4外与横板16的顶部固定连接，第一粗管4的左侧设置有气缸7，且气缸7安装在直板2的底部上，气缸7的气口上套接有导气管，且导气管的右端贯穿第一粗管4的左侧侧壁与其内部相连通，通过气缸7、导气管、第一粗管4、活塞5和推动杆6之间的相互配合，从而可便捷的调节横板16的高度，使得拨动辊18与切割板15之间的距离与物料的厚度相匹配，横板16的底部上靠近后侧处固定连接有安装板17，且安装板17的前壁上靠近底部处从左往右通过转轴和轴承活动连接有两个拨动辊18，所说安装板17的后壁上靠近左侧处安装有第一电机27，且左侧拨动辊18后壁上的转轴穿过轴承的内圈与第一电机27的输出轴固定连接，两个拨动辊18后壁上的转轴贯穿拨动辊18的前壁并套接有第一槽轮，且两个第一槽轮之间套设有弹性皮带，两个拨动辊18之间设置有切刀21，且切刀21的底部与切割板15的顶部相接触，切刀21的顶部上固定连接有L形板20，且L形板20的后壁与安装板17的前壁活动连接，L形板20的后壁上靠近底部处安装有第一滑块，且安装板17的前壁上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，L形板20的顶部上靠近前侧处设置有细杆23，且细杆23的底部上固定连接有第二滑块，L形板20的顶部上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，且细杆23外套设有伸缩弹簧24和第二粗管25，伸缩弹簧24的两端分别与第二滑块的顶部和第二粗管25的底部固定连接，且第二粗管25的顶部与横板16的底部固定连接，L形板20的顶部上设置有与其相接触的凸轮22，且凸轮22的后壁通过转轴和轴承与安装板17的前壁活动连接，并且转轴的前端贯穿凸轮22的前壁延伸到凸轮22的前侧，凸轮22的右侧设置有第二电机26，且第二电机26安装在安装板17上，第二电机26的输出轴与凸轮22前壁上的转轴之间传动连接有第一皮带，横板16的后壁上靠近左右两侧处分别安装有第三滑块，且平板3的前壁上开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽，安装板17的前壁上靠近左侧处安装有第一电动伸缩杆8，且第一电动伸缩杆8的右端固定连接有第四滑块，L形板20的左侧侧壁上开设有与第四滑块相匹配的第四滑槽，通过安装板17、第一电动伸缩杆8、第一电机27、伸缩皮带、L形板20、切刀21、凸轮22、第二电机26、第一皮带、第二粗管25、细杆23和伸缩弹簧24之间的相互配合，从而可便捷的调节切刀21与位于左侧拨动辊18之间的距离，使切刀21与拨动辊18之间的距离符合所需物料的长度后，进而实现对物料进行有效的裁切，且操作便捷，可达到裁切效率高的目的，切割板15的左侧侧壁上固定连接有斜板，且斜板的下方设置有接料框13，接料框13的底部与底板1的顶部相接触，接料框13的左右两侧侧壁上分别固定连接有拉手，且接料框13的内腔靠近左右两侧处分别设置有限位板14，两个限位板14之间相远离的一侧侧壁上分别固定连接有第五滑块，且接料框13的内壁上开设有与第五滑块相匹配的第五滑槽，两个限位板14之间靠近上方处设置有压板12，且压板12位于接料框13的上方，压板12与直板2之间固定连接有第二电动伸缩杆11，通过接料框13、限位板14、第二电动伸缩杆11和压板12之间的相互配合，从而可实现对物料进行收集，且对收集后的物料进行压缩限位，进而可有效的提高对物料的收集效率，气缸7、第一电机27、第二电机26、第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆11分别通过外接电源线电性连接有控制开关。

工作原理：本实用新型在使用时，首先启动第一电动伸缩杆8，从而可带动L形板20向左或向右运动，进而可便捷的调节切刀21与位于左侧拨动辊18之间的距离，使切刀21与拨动辊18之间的距离符合所需物料的长度后，关闭第一电动伸缩杆8，启动第二电机26，第二电机26通过第一皮带带动凸轮22进行旋转，在伸缩弹簧24的收缩作用下，升起L形板20，使得切刀21与切割板15相分离后，关闭第二电机26，将物料辊10上物料的起始端拉出，经过限位辊9后放置在切割板15上位于右侧拨动辊18的下方，启动气缸7进行吹气，从而使得活塞5受力在第一粗管4内向下运动，此时推动杆6也推动横板16向下运动，直至两个拨动辊18的底部与物料的顶部相接触后，关闭气缸7，设置好第一电机27、第二电机26和第二电动伸缩杆11的运动速度后，启动第一电机27和第二电机26，第一电机27带动位于左侧的拨动辊18进行旋转，在伸缩皮带的作用下，位于右侧的拨动辊18也进行转动，从而将物料向左拨动，与此同时，第二电机26通过第一皮带带动凸轮22进行旋转，当物料的左端位于左侧拨动辊18的下方时，凸轮22的底部也与L形板20的顶部相接触，带动L形板20向下运动，从而可使得切刀21对物料进行有效的裁切，且操作便捷，可达到裁切效率高的目的，位于右侧的拨动辊18继续对物料进行拨动，凸轮22也继续进行旋转，位于左侧的拨动辊18对裁切后的物料进行拨动，物料顺着斜板落入接料框13内，启动第二电动伸缩杆11进行延伸，从而使得压板12向下运动，将接料框13内的物料压至限位板14的下方后，第二电动伸缩杆11进行收缩，从而可有效的提高对物料的收集效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种非纺织品制墙帷加工用裁切装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有直板(2)，且直板(2)与底板(1)之间靠近后侧处固定连接有平板(3)，所述平板(3)的前壁上靠近底部处固定连接有切割板(15)，且切割板(15)与底板(1)之间靠近左右两侧处固定连接有支撑板，所述切割板(15)的右侧设置有与其相齐平的限位辊(9)，且限位辊(9)的后端通过转轴和轴承与平板(3)的前壁活动连接，所述限位辊(9)的下方靠近右侧处设置有物料辊(10)，且物料辊(10)的后端固定连接有转动杆(28)，所述转动杆(28)上套设有圆管(29)，且圆管(29)的右端通过轴承与平板(3)的前壁活动连接，所述切割板(15)的上方设置有横板(16)，且横板(16)的后壁与平板(3)的前壁活动连接，所述横板(16)的底部上靠近后侧处固定连接有安装板(17)，且安装板(17)的前壁上靠近底部处从左往右通过转轴和轴承活动连接有两个拨动辊(18)，所说安装板(17)的后壁上靠近左侧处安装有第一电机(27)，且左侧拨动辊(18)后壁上的转轴穿过轴承的内圈与第一电机(27)的输出轴固定连接，两个所述拨动辊(18)后壁上的转轴贯穿拨动辊(18)的前壁并套接有第一槽轮，且两个第一槽轮之间套设有弹性皮带，两个所述拨动辊(18)之间设置有切刀(21)，且切刀(21)的底部与切割板(15)的顶部相接触，所述切刀(21)的顶部上固定连接有L形板(20)，且L形板(20)的后壁与安装板(17)的前壁活动连接，所述L形板(20)的顶部上设置有与其相接触的凸轮(22)，且凸轮(22)的后壁通过转轴和轴承与安装板(17)的前壁活动连接，并且转轴的前端贯穿凸轮(22)的前壁延伸到凸轮(22)的前侧，所述凸轮(22)的右侧设置有第二电机(26)，且第二电机(26)安装在安装板(17)上，所述第二电机(26)的输出轴与凸轮(22)前壁上的转轴之间传动连接有第一皮带，所述切割板(15)的左侧侧壁上固定连接有斜板，且斜板的下方设置有接料框(13)，所述接料框(13)的底部与底板(1)的顶部相接触。

2.根据权利要求1所述的一种非纺织品制墙帷加工用裁切装置，其特征在于：所述L形板(20)的后壁上靠近底部处安装有第一滑块，且安装板(17)的前壁上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述L形板(20)的顶部上靠近前侧处设置有细杆(23)，且细杆(23)的底部上固定连接有第二滑块，所述L形板(20)的顶部上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，且细杆(23)外套设有伸缩弹簧(24)和第二粗管(25)，所述伸缩弹簧(24)的两端分别与第二滑块的顶部和第二粗管(25)的底部固定连接，且第二粗管(25)的顶部与横板(16)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种非纺织品制墙帷加工用裁切装置，其特征在于：所述横板(16)的后壁上靠近左右两侧处分别安装有第三滑块，且平板(3)的前壁上开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽，所述安装板(17)的前壁上靠近左侧处安装有第一电动伸缩杆(8)，且第一电动伸缩杆(8)的右端固定连接有第四滑块，所述L形板(20)的左侧侧壁上开设有与第四滑块相匹配的第四滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种非纺织品制墙帷加工用裁切装置，其特征在于：所述直板(2)的底部上位于中间处固定连接有第一粗管(4)，且第一粗管(4)的内腔设置有与其相匹配的活塞(5)，所述活塞(5)的底部上靠近左右两侧处固定连接有推动杆(6)，且第一粗管(4)的底部上开设有与推动杆(6)相匹配的通孔，所述推动杆(6)的底端穿过通孔延伸到第一粗管(4)外与横板(16)的顶部固定连接，所述第一粗管(4)的左侧设置有气缸(7)，且气缸(7)安装在直板(2)的底部上，所述气缸(7)的气口上套接有导气管，且导气管的右端贯穿第一粗管(4)的左侧侧壁与其内部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种非纺织品制墙帷加工用裁切装置，其特征在于：所述圆管(29)的上方设置有T形螺纹杆(19)，且圆管(29)和转动杆(28)与T形螺纹杆(19)相对应的位置上分别开设有与其相匹配的螺纹孔，所述T形螺纹杆(19)的底端穿过螺纹孔延伸到圆管(29)的下方套接有螺母，且螺母的顶部与圆管(29)的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种非纺织品制墙帷加工用裁切装置，其特征在于：所述接料框(13)的左右两侧侧壁上分别固定连接有拉手，且接料框(13)的内腔靠近左右两侧处分别设置有限位板(14)，两个所述限位板(14)之间相远离的一侧侧壁上分别固定连接有第五滑块，且接料框(13)的内壁上开设有与第五滑块相匹配的第五滑槽。

7.根据权利要求6所述的一种非纺织品制墙帷加工用裁切装置，其特征在于：两个所述限位板(14)之间靠近上方处设置有压板(12)，且压板(12)位于接料框(13)的上方，所述压板(12)与直板(2)之间固定连接有第二电动伸缩杆(11)。

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