CN212800956U

CN212800956U - 一种起绒针织布生产用表面清理机构

Info

Publication number: CN212800956U
Application number: CN202021564844.6U
Authority: CN
Inventors: 温晓平
Original assignee: Taining Hengtai Textile Co ltd
Current assignee: Taining Hengtai Textile Co ltd
Priority date: 2020-07-31
Filing date: 2020-07-31
Publication date: 2021-03-26
Anticipated expiration: 2030-07-31

Abstract

本实用新型公开了一种起绒针织布生产用表面清理机构，包括箱体，所述箱体的前侧活动连接有活动门，所述箱体的左右两侧侧壁上靠近顶部和底部处分别固定连接有直板，且位于左侧直板的顶部上活动连接有物料辊，位于右侧的所述直板的顶部上活动连接有缠绕辊，所述箱体的左右两侧侧壁上分别开设有活动槽，且活动槽的内壁上固定连接有橡胶防护垫，所述箱体的内腔靠近左右两侧处分别从前往后依次设置有两个限位辊，且限位辊的顶部和底部分别通过转轴和轴承与箱体的内壁活动连接，所述箱体的内腔靠近中间处从前往后依次设置有两个平板，本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有清理效率高和除尘效果好等特点。

Description

一种起绒针织布生产用表面清理机构

技术领域

本实用新型涉及起绒针织布生产技术领域，具体为一种起绒针织布生产用表面清理机构。

背景技术

起绒针织布是具有绒层或毛茸外观的针织物，起绒针织布在形成成品前需要进行表面清理，但现有的起绒针织布生产用清理机构为单面清理，需要两遍工作，从而延长了工作时间，降低了清理效率，且在清理过程中，除尘效果差，清理出的碎屑和灰尘飞扬到空气中，容易被工作人员吸附肺部，影响作业人员的身体健康，为此，我们提出了一种起绒针织布生产用表面清理机构。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的清理效率低和除尘效果差等缺陷，提供一种起绒针织布生产用表面清理机构。所述一种起绒针织布生产用表面清理机构具有清理效率高和除尘效果好等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起绒针织布生产用表面清理机构，包括箱体，所述箱体的前侧活动连接有活动门，所述箱体的左右两侧侧壁上靠近顶部和底部处分别固定连接有直板，且位于左侧直板的顶部上活动连接有物料辊，位于右侧的所述直板的顶部上活动连接有缠绕辊，所述箱体的左右两侧侧壁上分别开设有活动槽，且活动槽的内壁上固定连接有橡胶防护垫，所述箱体的内腔靠近左右两侧处分别从前往后依次设置有两个限位辊，且限位辊的顶部和底部分别通过转轴和轴承与箱体的内壁活动连接，所述箱体的内腔靠近中间处从前往后依次设置有两个平板，且平板上开设有若干个均匀分布的过滤孔，两个所述平板相远离的一侧侧壁上分别固定连接有连接板，且连接板与平板相远离的一侧侧壁上固定连接有导尘管，所述导尘管与平板相对的一侧侧壁上靠近左右两侧处从上往下依次固定连接有两个吸头，且吸头与导尘管的侧壁相连通，两个所述导尘管的顶部上分别固定连接有L形杆，且两个L形杆之间设置有粗管，所述粗管的顶部与箱体的内腔顶部固定连接，且粗管的内腔靠近前后两侧处分别设置有活塞，所述粗管的前壁和后壁上分别开设有与L形杆相匹配的通孔，且L形杆的一端穿过通孔延伸到粗管内与活塞的侧壁固定连接，所述箱体的顶部上靠近中间处安装有气缸，且气缸的底部气口上套接有气管，所述箱体的顶部上开设有与气管相匹配的通孔，且气管的底部穿过通孔并贯穿粗管的顶部与其内部相连通，所述箱体的内腔底部上活动连接有接料框。

优选的，所述物料辊和缠绕辊的顶部和底部上分别固定连接有细杆，且位于下方的细杆上套设有与其相匹配的圆管，所述圆管的底部通过轴承与直板的顶部活动连接，所述箱体的右侧位于下方处设置有电机，且电机安装在位于下方直板的底部上，所述圆管的底部穿过轴承的内圈与电机的输出轴固定连接，所述圆管的前侧设置有螺钉，且圆管的前壁上开设有与螺钉相匹配的第一螺丝孔，所述细杆的侧壁上开设有与第一螺丝孔相匹配的第二螺丝孔，且螺钉的后端穿过第一螺纹孔延伸到第二螺纹孔内。

优选的，所述物料辊和缠绕辊的上方分别设置有横板，且横板的底部与细杆相对应的位置上开设有与其相匹配的凹槽，所述横板与箱体相对的一侧侧壁上固定连接有第一滑块，且箱体的左右两侧侧壁上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，位于上方的所述直板的上方设置有T形螺纹杆，且直板的顶部上开设有与T形螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述T形螺纹杆的底端穿过螺纹孔并通过轴承与横板的顶部活动连接。

优选的，两个所述导尘管的顶部上分别固定连接有波纹管，且波纹管的底端贯穿导尘管的顶部与其相连通，位于前侧的所述波纹管的后端贯穿位于后侧波纹管的侧壁与其相连通，所述箱体的后侧靠近顶部处设置有集尘盒，且集尘盒的顶部上活动连接有盒盖，所述集尘盒的前壁上靠近顶部和底部处分别固定连接有卡块，且箱体的后壁上开设有与卡块相匹配的卡槽，所述集尘盒的上方设置有吸尘器，且吸尘器安装在箱体的后壁上，所述吸尘器的底部出尘口上套接有出尘管，且盒盖上开设有与出尘管相匹配的通孔，出尘管的底端穿过盒盖上的通孔延伸到集尘盒内，所述箱体的后壁上开设有与波纹管相匹配的通孔，且位于后侧波纹管的后端穿过通孔套接到吸尘器的进尘口上。

优选的，所述接料框的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有第二滑块，且箱体的内腔底部上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，所述接料框的左右两侧侧壁上分别固定连接有拉手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过气缸、粗管、气管、活塞、L形杆、导尘管、连接板和平板之间的相互配合，从而可便捷的带动两个平板相对运动或相远离运动，进而可实现对物料的两面同时进行拍打清理，有效的提高了对物料的清理效率；通过吸尘器、集尘盒、出尘管、波纹管、导尘管和吸头之间的相互配合，从而可对平板拍打过程中所产生的灰尘进行吸取，防止灰尘飞扬，影响工作人员的身体健康；通过接料框，可实现对拍打过程掉落的碎屑进行收集，进而可有效的提高除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的截面侧视图。

图3为图1的截面俯视图。

图4为图1中的A处放大图。

图5为图2中的B处放大图。

图中标号：1、箱体；2、物料辊；3、缠绕辊；4、直板；5、横板；6、T形螺纹杆；7、限位辊；8、平板；9、导尘管；10、L形杆；11、粗管；12、气缸；13、接料框；14、吸头；15、连接板；16、吸尘器；17、集尘盒；18、细杆；19、圆管；20、电机；21、活塞；22、波纹管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种起绒针织布生产用表面清理机构，包括箱体1，箱体1的前侧活动连接有活动门，箱体1的左右两侧侧壁上靠近顶部和底部处分别固定连接有直板4，且位于左侧直板4的顶部上活动连接有物料辊2，位于右侧的直板4的顶部上活动连接有缠绕辊3，物料辊2和缠绕辊3的顶部和底部上分别固定连接有细杆18，且位于下方的细杆18上套设有与其相匹配的圆管19，圆管19的底部通过轴承与直板4的顶部活动连接，箱体1的右侧位于下方处设置有电机20，且电机20安装在位于下方直板4的底部上，圆管19的底部穿过轴承的内圈与电机20的输出轴固定连接，圆管19的前侧设置有螺钉，且圆管19的前壁上开设有与螺钉相匹配的第一螺丝孔，细杆18的侧壁上开设有与第一螺丝孔相匹配的第二螺丝孔，且螺钉的后端穿过第一螺纹孔延伸到第二螺纹孔内，物料辊2和缠绕辊3的上方分别设置有横板5，且横板5的底部与细杆18相对应的位置上开设有与其相匹配的凹槽，横板5与箱体1相对的一侧侧壁上固定连接有第一滑块，且箱体1的左右两侧侧壁上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，位于上方的直板4的上方设置有T形螺纹杆6，且直板4的顶部上开设有与T形螺纹杆6相匹配的螺纹孔，T形螺纹杆6的底端穿过螺纹孔并通过轴承与横板5的顶部活动连接，箱体1的左右两侧侧壁上分别开设有活动槽，且活动槽的内壁上固定连接有橡胶防护垫，箱体1的内腔靠近左右两侧处分别从前往后依次设置有两个限位辊7，且限位辊7的顶部和底部分别通过转轴和轴承与箱体1的内壁活动连接，箱体1的内腔靠近中间处从前往后依次设置有两个平板8，且平板8上开设有若干个均匀分布的过滤孔，两个平板8相远离的一侧侧壁上分别固定连接有连接板15，且连接板15与平板8相远离的一侧侧壁上固定连接有导尘管9，导尘管9与平板8相对的一侧侧壁上靠近左右两侧处从上往下依次固定连接有两个吸头14，且吸头14与导尘管9的侧壁相连通，两个导尘管9的顶部上分别固定连接有波纹管22，且波纹管22的底端贯穿导尘管9的顶部与其相连通，位于前侧的波纹管22的后端贯穿位于后侧波纹管22的侧壁与其相连通，箱体1的后侧靠近顶部处设置有集尘盒17，且集尘盒17的顶部上活动连接有盒盖，集尘盒17的前壁上靠近顶部和底部处分别固定连接有卡块，且箱体1的后壁上开设有与卡块相匹配的卡槽，集尘盒17的上方设置有吸尘器16，且吸尘器16安装在箱体1的后壁上，吸尘器16的底部出尘口上套接有出尘管，且盒盖上开设有与出尘管相匹配的通孔，出尘管的底端穿过盒盖上的通孔延伸到集尘盒17内，箱体1的后壁上开设有与波纹管22相匹配的通孔，且位于后侧波纹管22的后端穿过通孔套接到吸尘器16的进尘口上，通过吸尘器16、集尘盒17、出尘管、波纹管22、导尘管9和吸头14之间的相互配合，从而可对平板8拍打过程中所产生的灰尘进行吸取，防止灰尘飞扬，影响工作人员的身体健康，两个导尘管9的顶部上分别固定连接有L形杆10，且两个L形杆10之间设置有粗管11，粗管11的顶部与箱体1的内腔顶部固定连接，且粗管11的内腔靠近前后两侧处分别设置有活塞21，粗管11的前壁和后壁上分别开设有与L形杆10相匹配的通孔，且L形杆10的一端穿过通孔延伸到粗管11内与活塞21的侧壁固定连接，箱体1的顶部上靠近中间处安装有气缸12，且气缸12的底部气口上套接有气管，箱体1的顶部上开设有与气管相匹配的通孔，且气管的底部穿过通孔并贯穿粗管11的顶部与其内部相连通，通过气缸12、粗管11、气管、活塞21、L形杆10、导尘管9、连接板15和平板8之间的相互配合，从而可便捷的带动两个平板8相对运动或相远离运动，进而可实现对物料的两面同时进行拍打清理，有效的提高了对物料的清理效率，箱体1的内腔底部上活动连接有接料框13，接料框13的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有第二滑块，且箱体1的内腔底部上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，接料框13的左右两侧侧壁上分别固定连接有拉手，通过接料框13，可实现对拍打过程掉落的碎屑进行收集，进而可有效的提高除尘效果，电机20、气缸12和吸尘器16分别通过外接电源线电性连接有控制开关。

工作原理：本实用新型在使用时，首先做好前期的准备工作，使得本装置处于随时可进行工作的状态后，打开活动门，将物料辊2上的物料拉出，从活动槽延伸到箱体1内，从位于左侧的两个限位辊7之间穿过，启动吸尘器16，手动的对物料进行表面清理后，继续拉动物料，从位于右侧的两个限位辊7之间穿过，再从箱体1右侧侧壁上的活动槽延伸出来固定到缠绕辊3上，启动电机20和气缸12，气缸12在工作时，粗管11内的两个活塞21受力相对运动或相远离运动，从而使得两个平板8相对运动或相远离运动，进而可实现对物料的两面同时进行拍打，有效的提高了对物料的清理效率，电机20在工作时，带动位于右侧的圆管19进行旋转，从而使得缠绕辊3进行旋转，进而拉动物料向右运动，限位辊7和物料辊2均受力进行旋转，此时，物料一边进行拍打，一边进行缠绕收卷，不仅有效的提高了清理效率，也提高了工作效率，而吸尘器16在工作过程中，通过波纹管22、导尘管9和吸头14之间的相互配合，从而可对平板8拍打过程中所产生的灰尘进行吸取，通过出尘管落入集尘盒17内，进而可防止灰尘飞扬，影响工作人员的身体健康，拍打过程掉落的碎屑落入接料框13内，从而可实现有效的对碎屑进行收集，进而可有效的提高除尘效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种起绒针织布生产用表面清理机构，包括箱体（1），所述箱体（1）的前侧活动连接有活动门，其特征在于：所述箱体（1）的左右两侧侧壁上靠近顶部和底部处分别固定连接有直板（4），且位于左侧直板（4）的顶部上活动连接有物料辊（2），位于右侧的所述直板（4）的顶部上活动连接有缠绕辊（3），所述箱体（1）的左右两侧侧壁上分别开设有活动槽，且活动槽的内壁上固定连接有橡胶防护垫，所述箱体（1）的内腔靠近左右两侧处分别从前往后依次设置有两个限位辊（7），且限位辊（7）的顶部和底部分别通过转轴和轴承与箱体（1）的内壁活动连接，所述箱体（1）的内腔靠近中间处从前往后依次设置有两个平板（8），且平板（8）上开设有若干个均匀分布的过滤孔，两个所述平板（8）相远离的一侧侧壁上分别固定连接有连接板（15），且连接板（15）与平板（8）相远离的一侧侧壁上固定连接有导尘管（9），所述导尘管（9）与平板（8）相对的一侧侧壁上靠近左右两侧处从上往下依次固定连接有两个吸头（14），且吸头（14）与导尘管（9）的侧壁相连通，两个所述导尘管（9）的顶部上分别固定连接有L形杆（10），且两个L形杆（10）之间设置有粗管（11），所述粗管（11）的顶部与箱体（1）的内腔顶部固定连接，且粗管（11）的内腔靠近前后两侧处分别设置有活塞（21），所述粗管（11）的前壁和后壁上分别开设有与L形杆（10）相匹配的通孔，且L形杆（10）的一端穿过通孔延伸到粗管（11）内与活塞（21）的侧壁固定连接，所述箱体（1）的顶部上靠近中间处安装有气缸（12），且气缸（12）的底部气口上套接有气管，所述箱体（1）的顶部上开设有与气管相匹配的通孔，且气管的底部穿过通孔并贯穿粗管（11）的顶部与其内部相连通，所述箱体（1）的内腔底部上活动连接有接料框（13）。

2.根据权利要求1所述的一种起绒针织布生产用表面清理机构，其特征在于：所述物料辊（2）和缠绕辊（3）的顶部和底部上分别固定连接有细杆（18），且位于下方的细杆（18）上套设有与其相匹配的圆管（19），所述圆管（19）的底部通过轴承与直板（4）的顶部活动连接，所述箱体（1）的右侧位于下方处设置有电机（20），且电机（20）安装在位于下方直板（4）的底部上，所述圆管（19）的底部穿过轴承的内圈与电机（20）的输出轴固定连接，所述圆管（19）的前侧设置有螺钉，且圆管（19）的前壁上开设有与螺钉相匹配的第一螺丝孔，所述细杆（18）的侧壁上开设有与第一螺丝孔相匹配的第二螺丝孔，且螺钉的后端穿过第一螺纹孔延伸到第二螺纹孔内。

3.根据权利要求2所述的一种起绒针织布生产用表面清理机构，其特征在于：所述物料辊（2）和缠绕辊（3）的上方分别设置有横板（5），且横板（5）的底部与细杆（18）相对应的位置上开设有与其相匹配的凹槽，所述横板（5）与箱体（1）相对的一侧侧壁上固定连接有第一滑块，且箱体（1）的左右两侧侧壁上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，位于上方的所述直板（4）的上方设置有T形螺纹杆（6），且直板（4）的顶部上开设有与T形螺纹杆（6）相匹配的螺纹孔，所述T形螺纹杆（6）的底端穿过螺纹孔并通过轴承与横板（5）的顶部活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种起绒针织布生产用表面清理机构，其特征在于：两个所述导尘管（9）的顶部上分别固定连接有波纹管（22），且波纹管（22）的底端贯穿导尘管（9）的顶部与其相连通，位于前侧的所述波纹管（22）的后端贯穿位于后侧波纹管（22）的侧壁与其相连通，所述箱体（1）的后侧靠近顶部处设置有集尘盒（17），且集尘盒（17）的顶部上活动连接有盒盖，所述集尘盒（17）的前壁上靠近顶部和底部处分别固定连接有卡块，且箱体（1）的后壁上开设有与卡块相匹配的卡槽，所述集尘盒（17）的上方设置有吸尘器（16），且吸尘器（16）安装在箱体（1）的后壁上，所述吸尘器（16）的底部出尘口上套接有出尘管，且盒盖上开设有与出尘管相匹配的通孔，出尘管的底端穿过盒盖上的通孔延伸到集尘盒（17）内，所述箱体（1）的后壁上开设有与波纹管（22）相匹配的通孔，且位于后侧波纹管（22）的后端穿过通孔套接到吸尘器（16）的进尘口上。

5.根据权利要求1所述的一种起绒针织布生产用表面清理机构，其特征在于：所述接料框（13）的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有第二滑块，且箱体（1）的内腔底部上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，所述接料框（13）的左右两侧侧壁上分别固定连接有拉手。