CN212824587U - 一种具有清理机构的弹簧加工用磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有清理机构的弹簧加工用磨削装置，包括底板和本体，所述底板的顶部上靠近左侧处活动连接有支撑板，且支撑板的右侧侧壁上靠近底部处固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的右端固定连接有限位板，且限位板的底部与底板的顶部固定连接，所述支撑板的顶部上固定连接有回形框，且回形框的左右两侧内壁之间位于中间处通过转轴和轴承活动连接有转动杆，所述回形框的左侧侧壁上安装有电机，所述转动杆的左端穿过轴承的内圈与电机的输出轴固定连接，所述回形框的上方和下方靠近右侧处设置有L形板，本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有磨削效率高和灰尘清理效果好等特点。

Description

一种具有清理机构的弹簧加工用磨削装置

技术领域

本实用新型涉及弹簧加工技术领域，具体为一种具有清理机构的弹簧加工用磨削装置。

背景技术

磨削，是一种去除材料的机械加工方法，可将工件上多余的材料切除，因此，磨削装置广泛的应用于工业生产加工领域，现有的磨削装置的磨削效率低，且弹簧在磨削加工时，会产生的大量的灰尘，而现有的磨削装置上未设有灰尘清理机构，从而降低了对弹簧的加工效率，为此，我们提出了一种具有清理机构的弹簧加工用磨削装置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的磨削效率低和未设有清理机构等缺陷，提供一种具有清理机构的弹簧加工用磨削装置。所述一种具有清理机构的弹簧加工用磨削装置具有磨削效率高和灰尘清理效果好等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清理机构的弹簧加工用磨削装置，包括底板和本体，所述底板的顶部上靠近左侧处活动连接有支撑板，且支撑板的右侧侧壁上靠近底部处固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的右端固定连接有限位板，且限位板的底部与底板的顶部固定连接，所述支撑板的顶部上固定连接有回形框，且回形框的左右两侧内壁之间位于中间处通过转轴和轴承活动连接有转动杆，所述回形框的左侧侧壁上安装有电机，所述转动杆的左端穿过轴承的内圈与电机的输出轴固定连接，所述回形框的上方和下方靠近右侧处设置有L形板，且回形框的顶部和底部上分别开设有活动槽，所述L形板与回形框相对的一侧穿过活动槽与转动杆固定连接，所述回形框的右侧设置有本体，且本体的上方和下方靠近右侧处分别设置有横板，所述横板与本体之间靠近右侧处设置有磨削轮，且磨削轮的左右两侧侧壁上通过转轴和轴承活动连接有安装板，所述安装板与横板固定连接，所述磨削轮的左侧设置有夹板，且夹板和横板与本体相远离的一侧侧壁上分别固定连接竖杆，水平方向上的两个所述竖杆之间设置有齿轮，且竖杆与齿轮相对的一侧侧壁上从上往下固定连接有若干个与齿轮相啮合的齿块，所述齿轮的后壁上通过转轴和轴承活动连接有平板，且平板与L形板固定连接，所述横板与本体相远离的一侧侧壁与L形板之间靠近右侧处固定连接有限位伸缩杆，位于左侧的所述竖杆的左侧侧壁上固定连接有连接杆，且连接杆的另一端与L形板的侧壁活动连接，所述L形板与连接杆之间固定连接有第二电动伸缩杆，所述本体的内腔靠近顶部和底部处分别设置有磨削棒，且两个磨削棒相对的一侧侧壁上固定连接有L形杆，所述底板的顶部上靠近右侧处固定连接有直板，所述L形杆的右端延伸到本体外与直板的侧壁活动连接，两个所述L形杆之间靠近右侧处设置有粗管，且粗管安装在直板的侧壁上，所述粗管的顶部和底部上分别活动连接有推动杆，且推动杆的另一端与L形杆固定连接，所述粗管的前侧设置有导管，且导管的右侧侧壁与直板的侧壁之间靠近上下两侧处固定连接有圆杆，且导管的左侧侧壁上从上往下依次固定连接有若干个吸头，所述吸头与导管相连通，所述直板的左侧侧壁上靠近底部处安装有吸尘器，且吸尘器的顶部进尘口和底部出尘口上分别套接有吸尘管，进尘口上的所述吸尘管的顶部贯穿导管的底部与其相连通。

优选的，所述粗管的内腔靠近顶部和底部处分别设置有与其相匹配活塞，且粗管的顶部和底部上分别开设有与推动杆相匹配的通孔，所述推动杆与L形杆相远离的一端穿过通孔延伸到粗管内与活塞固定连接，所述直板的右侧侧壁上安装有气缸，且气缸的左侧气口上套接有气管，所述直板上开设有与气管相匹配的通孔，且气管的左端穿过通孔并贯穿粗管的右侧侧壁与其相连通。

优选的，所述底板的顶部上靠近右侧处设置有集尘箱，且集尘箱的左右两侧侧壁上分别固定连接有拉手，所述集尘箱的顶部上活动连接有箱盖，且箱盖的顶部上靠近右侧处开设有与吸尘管相匹配的通孔，且吸尘管的底端穿过通孔延伸到集尘箱的内腔，所述集尘箱的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有第一滑块，且底板的顶部上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。

优选的，所述支撑板的底部上固定连接有第二滑块，且底板的顶部上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。

优选的，所述竖杆的后壁上固定连接有第三滑块，且平板的前壁上开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽，连接杆的左端固定连接有第四滑块，且L形板的右侧侧壁上开设有与第四滑块相匹配的第四滑槽。

优选的，所述L形杆的右端固定连接有第五滑块，且直板的左侧侧壁上开设有与第五滑块相匹配的第五滑槽。

优选的，所述限位伸缩杆包括圆管和细杆，且细杆在圆管内滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过气缸、气管、粗管、活塞、推动杆、L形杆和磨削棒之间的相互配合，不仅可实现对本体的内壁进行固定，同时也可实现对本体的内壁进行磨削，进而可有效的提高磨削效率。

2、本实用新型通过支撑板、第一电动伸缩杆、回形框、转动杆、电机、L形板、第二电动伸缩杆、连接杆、竖杆、平板、齿轮、横板、限位伸缩杆、夹板、安装板和磨削轮之间的相互配合，从而可便捷的调节两个磨削轮和两个夹板之间的距离，使得旋转中的磨削轮进行左右往复运动，对本体的外壁进行均匀的磨削，或对本体的外壁进行夹持旋转，进一步有效的提高了磨削效率。

3、本实用新型通过导管、圆杆、吸头、吸尘器、吸尘管和集尘箱之间的相互配合，从而可实现对本体在磨削过程中所产生的灰尘进行有效的清理，进而可提高对本体的磨削效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为图1中的B处放大图。

图中标号：1、底板；2、支撑板；3、回形框；4、转动杆；5、电机；6、L形板；7、第一电动伸缩杆；8、第二电动伸缩杆；9、直板；10、集尘箱；11、吸尘器；12、吸尘管；13、平板；14、齿轮；15、竖杆；16、夹板；17、横板；18、限位伸缩杆；19、安装板；20、磨削轮；21、本体；22、磨削棒；23、L形杆；24、导管；25、吸头；26、气缸；27、推动杆；28、活塞；29、粗管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有清理机构的弹簧加工用磨削装置，包括底板1和本体21，底板1的顶部上靠近左侧处活动连接有支撑板2，支撑板2的底部上固定连接有第二滑块，且底板1的顶部上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，且支撑板2的右侧侧壁上靠近底部处固定连接有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的右端固定连接有限位板，且限位板的底部与底板1的顶部固定连接，支撑板2的顶部上固定连接有回形框3，且回形框3的左右两侧内壁之间位于中间处通过转轴和轴承活动连接有转动杆4，回形框3的左侧侧壁上安装有电机5，转动杆4的左端穿过轴承的内圈与电机5的输出轴固定连接，回形框3的上方和下方靠近右侧处设置有L形板6，且回形框3的顶部和底部上分别开设有活动槽，L形板6与回形框3相对的一侧穿过活动槽与转动杆4固定连接，回形框3的右侧设置有本体21，且本体21的上方和下方靠近右侧处分别设置有横板17，横板17与本体21之间靠近右侧处设置有磨削轮20，且磨削轮20的左右两侧侧壁上通过转轴和轴承活动连接有安装板19，安装板19与横板17固定连接，磨削轮20的左侧设置有夹板16，且夹板16和横板17与本体21相远离的一侧侧壁上分别固定连接竖杆15，水平方向上的两个竖杆15之间设置有齿轮14，且竖杆15与齿轮14相对的一侧侧壁上从上往下固定连接有若干个与齿轮14相啮合的齿块，齿轮14的后壁上通过转轴和轴承活动连接有平板13，且平板13与L形板6固定连接，横板17与本体21相远离的一侧侧壁与L形板6之间靠近右侧处固定连接有限位伸缩杆18，限位伸缩杆18包括圆管和细杆，且细杆在圆管内滑动连接，位于左侧的竖杆15的左侧侧壁上固定连接有连接杆，且连接杆的另一端与L形板6的侧壁活动连接，竖杆15的后壁上固定连接有第三滑块，且平板13的前壁上开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽，连接杆的左端固定连接有第四滑块，且L形板6的右侧侧壁上开设有与第四滑块相匹配的第四滑槽，L形板6与连接杆之间固定连接有第二电动伸缩杆8，通过支撑板2、第一电动伸缩杆7、回形框3、转动杆4、电机5、L形板6、第二电动伸缩杆8、连接杆、竖杆15、平板13、齿轮14、横板17、限位伸缩杆18、夹板16、安装板19和磨削轮20之间的相互配合，从而可便捷的调节两个磨削轮20和两个夹板16之间的距离，使得旋转中的磨削轮20进行左右往复运动，对本体21的外壁进行均匀的磨削，或对本体21的外壁进行夹持旋转，进一步有效的提高了磨削效率，本体21的内腔靠近顶部和底部处分别设置有磨削棒22，且两个磨削棒22相对的一侧侧壁上固定连接有L形杆23，底板1的顶部上靠近右侧处固定连接有直板9，L形杆23的右端延伸到本体21外与直板9的侧壁活动连接，L形杆23的右端固定连接有第五滑块，且直板9的左侧侧壁上开设有与第五滑块相匹配的第五滑槽，两个L形杆23之间靠近右侧处设置有粗管29，且粗管29安装在直板9的侧壁上，粗管29的顶部和底部上分别活动连接有推动杆27，且推动杆27的另一端与L形杆23固定连接，粗管29的内腔靠近顶部和底部处分别设置有与其相匹配活塞28，且粗管29的顶部和底部上分别开设有与推动杆27相匹配的通孔，推动杆27与L形杆23相远离的一端穿过通孔延伸到粗管29内与活塞28固定连接，直板9的右侧侧壁上安装有气缸26，且气缸26的左侧气口上套接有气管，直板9上开设有与气管相匹配的通孔，且气管的左端穿过通孔并贯穿粗管29的右侧侧壁与其相连通，通过气缸26、气管、粗管29、活塞28、推动杆27、L形杆23和磨削棒22之间的相互配合，不仅可实现对本体21的内壁进行固定，同时也可实现对本体21的内壁进行磨削，进而可有效的提高磨削效率，粗管29的前侧设置有导管24，且导管24的右侧侧壁与直板9的侧壁之间靠近上下两侧处固定连接有圆杆，且导管24的左侧侧壁上从上往下依次固定连接有若干个吸头25，吸头25与导管24相连通，直板9的左侧侧壁上靠近底部处安装有吸尘器11，且吸尘器11的顶部进尘口和底部出尘口上分别套接有吸尘管12，进尘口上的吸尘管12的顶部贯穿导管24的底部与其相连通，底板1的顶部上靠近右侧处设置有集尘箱10，且集尘箱10的左右两侧侧壁上分别固定连接有拉手，集尘箱10的顶部上活动连接有箱盖，且箱盖的顶部上靠近右侧处开设有与吸尘管12相匹配的通孔，且吸尘管12的底端穿过通孔延伸到集尘箱10的内腔，集尘箱10的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有第一滑块，且底板1的顶部上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，通过导管24、圆杆、吸头25、吸尘器11、吸尘管12和集尘箱10之间的相互配合，从而可实现对本体21在磨削过程中所产生的灰尘进行有效的清理，进而可提高对本体21的磨削效果，第一电动伸缩杆7、第二电动伸缩杆8、吸尘器11、电机5和气缸26分别通过外接电源线电性连接有控制开关。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将一个本体21插入到两个磨削棒22上，启动第二电动伸缩杆8进行收缩，连接杆受力带动位于左侧的竖杆15向上运动，竖杆15上的齿块拨动齿轮14进行旋转，位于右侧竖杆15上的齿块受到齿轮14的拨动，带动横板17向本体21的侧壁方向运动，直至两个磨削轮20分别与本体21相接触后，关闭第二电动伸缩杆8，启动气缸26进行吹气，两个活塞28受力在粗管29内相远离运动，推动杆27推动L形杆23进行运动，直至两个磨削棒22分别与本体21的内壁相接触将本体21固定住后，关闭气缸26，启动第一电动伸缩杆7、电机5和吸尘器11，电机5驱动转动杆4进行旋转，转动杆4带动两个L形板6进行旋转，从而可使得磨削轮20对本体21的外壁进行旋转磨削，与此同时，第一电动伸缩杆7伸缩运动时，带动支撑板2往复运动，从而使得旋转中的磨削轮20进行左右往复运动，对本体21的外壁进行均匀的磨削，吸尘器11在工作时，通过吸尘管12、导管24和吸头25之间的相互配合，从而可将本体21在磨削过程中所产生的灰尘吸取到集尘箱10内，进而可对灰尘进行有效的清理，当对本体21的外壁磨削完成后，启动第二电动伸缩杆8进行延伸运动，从而可使得夹板16向本体21的侧壁方向运动，磨削轮20与本体21相远离，当两个夹板16将本体21的外壁夹紧后，关闭第二电动伸缩杆8，此时，在电机5和第一电动伸缩杆7的驱动下，两个L形板6在旋转的同时进行左右往复运动，进而可使得磨削棒22对本体21的内壁进行均匀的磨削，进一步有效的提高了磨削效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有清理机构的弹簧加工用磨削装置，包括底板(1)和本体(21)，其特征在于：所述底板(1)的顶部上靠近左侧处活动连接有支撑板(2)，且支撑板(2)的右侧侧壁上靠近底部处固定连接有第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)的右端固定连接有限位板，且限位板的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述支撑板(2)的顶部上固定连接有回形框(3)，且回形框(3)的左右两侧内壁之间位于中间处通过转轴和轴承活动连接有转动杆(4)，所述回形框(3)的左侧侧壁上安装有电机(5)，所述转动杆(4)的左端穿过轴承的内圈与电机(5)的输出轴固定连接，所述回形框(3)的上方和下方靠近右侧处设置有L形板(6)，且回形框(3)的顶部和底部上分别开设有活动槽，所述L形板(6)与回形框(3)相对的一侧穿过活动槽与转动杆(4)固定连接，所述回形框(3)的右侧设置有本体(21)，且本体(21)的上方和下方靠近右侧处分别设置有横板(17)，所述横板(17)与本体(21)之间靠近右侧处设置有磨削轮(20)，且磨削轮(20)的左右两侧侧壁上通过转轴和轴承活动连接有安装板(19)，所述安装板(19)与横板(17)固定连接，所述磨削轮(20)的左侧设置有夹板(16)，且夹板(16)和横板(17)与本体(21)相远离的一侧侧壁上分别固定连接竖杆(15)，水平方向上的两个所述竖杆(15)之间设置有齿轮(14)，且竖杆(15)与齿轮(14)相对的一侧侧壁上从上往下固定连接有若干个与齿轮(14)相啮合的齿块，所述齿轮(14)的后壁上通过转轴和轴承活动连接有平板(13)，且平板(13)与L形板(6)固定连接，所述横板(17)与本体(21)相远离的一侧侧壁与L形板(6)之间靠近右侧处固定连接有限位伸缩杆(18)，位于左侧的所述竖杆(15)的左侧侧壁上固定连接有连接杆，且连接杆的另一端与L形板(6)的侧壁活动连接，所述L形板(6)与连接杆之间固定连接有第二电动伸缩杆(8)，所述本体(21)的内腔靠近顶部和底部处分别设置有磨削棒(22)，且两个磨削棒(22)相对的一侧侧壁上固定连接有L形杆(23)，所述底板(1)的顶部上靠近右侧处固定连接有直板(9)，所述L形杆(23)的右端延伸到本体(21)外与直板(9)的侧壁活动连接，两个所述L形杆(23)之间靠近右侧处设置有粗管(29)，且粗管(29)安装在直板(9)的侧壁上，所述粗管(29)的顶部和底部上分别活动连接有推动杆(27)，且推动杆(27)的另一端与L形杆(23)固定连接，所述粗管(29)的前侧设置有导管(24)，且导管(24)的右侧侧壁与直板(9)的侧壁之间靠近上下两侧处固定连接有圆杆，且导管(24)的左侧侧壁上从上往下依次固定连接有若干个吸头(25)，所述吸头(25)与导管(24)相连通，所述直板(9)的左侧侧壁上靠近底部处安装有吸尘器(11)，且吸尘器(11)的顶部进尘口和底部出尘口上分别套接有吸尘管(12)，进尘口上的所述吸尘管(12)的顶部贯穿导管(24)的底部与其相连通。

2.根据权利要求1所述的一种具有清理机构的弹簧加工用磨削装置，其特征在于：所述粗管(29)的内腔靠近顶部和底部处分别设置有与其相匹配活塞(28)，且粗管(29)的顶部和底部上分别开设有与推动杆(27)相匹配的通孔，所述推动杆(27)与L形杆(23)相远离的一端穿过通孔延伸到粗管(29)内与活塞(28)固定连接，所述直板(9)的右侧侧壁上安装有气缸(26)，且气缸(26)的左侧气口上套接有气管，所述直板(9)上开设有与气管相匹配的通孔，且气管的左端穿过通孔并贯穿粗管(29)的右侧侧壁与其相连通。

3.根据权利要求1所述的一种具有清理机构的弹簧加工用磨削装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部上靠近右侧处设置有集尘箱(10)，且集尘箱(10)的左右两侧侧壁上分别固定连接有拉手，所述集尘箱(10)的顶部上活动连接有箱盖，且箱盖的顶部上靠近右侧处开设有与吸尘管(12)相匹配的通孔，且吸尘管(12)的底端穿过通孔延伸到集尘箱(10)的内腔，所述集尘箱(10)的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有第一滑块，且底板(1)的顶部上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种具有清理机构的弹簧加工用磨削装置，其特征在于：所述支撑板(2)的底部上固定连接有第二滑块，且底板(1)的顶部上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种具有清理机构的弹簧加工用磨削装置，其特征在于：所述竖杆(15)的后壁上固定连接有第三滑块，且平板(13)的前壁上开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽，连接杆的左端固定连接有第四滑块，且L形板(6)的右侧侧壁上开设有与第四滑块相匹配的第四滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种具有清理机构的弹簧加工用磨削装置，其特征在于：所述L形杆(23)的右端固定连接有第五滑块，且直板(9)的左侧侧壁上开设有与第五滑块相匹配的第五滑槽。

7.根据权利要求1所述的一种具有清理机构的弹簧加工用磨削装置，其特征在于：所述限位伸缩杆(18)包括圆管和细杆，且细杆在圆管内滑动连接。

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