CN206436072U - 一种用于复合板打磨的高效打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机电一体化技术领域，具体为一种用于复合板打磨的高效打磨机，包括机体，机体的侧面设置有进料口，机体内腔的顶端固定安装有打磨装置，打磨装置的侧面固定安装有牵引装置，打磨装置的侧面固定安装有遮尘帘，遮尘帘位于牵引装置一侧的底端固定安装有导尘管，导尘管的底端与固定安装在机体内腔底端的第一排管的中部固定连接。该用于复合板打磨的高效打磨机，通过设置遮尘帘挡住灰尘从出料口飞出，再通过伺服电机带动扇桨转动，将使得第一排管和第二排管和形成气流，从而使得导尘管将打磨装置打磨出的灰尘吸入第一排管和第二排管内，从接尘环上套入袋子收集，从而防止灰尘乱飞而影响工作环境已经工作人员的健康。

Description

一种用于复合板打磨的高效打磨机

技术领域

本实用新型涉及机电一体化技术领域，具体为一种用于复合板打磨的高效打磨机。

背景技术

复合板一般分为：金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等等，一般都是一块板覆在另一块板上，中间刷胶来粘和，但是有的时候胶的作用比较小，需要抛光重新刷胶，因此需要用到打磨机来打磨掉附着在板上胶，例如CN 204397567 U公开了一种复合板打磨装置,通过手动推动，对板的两侧一侧打磨成型，保证了打磨的尺寸也保证了生产的效率，而在打磨工作中由于固化的胶被打磨的过程中会产生大量灰尘，不仅影响了工作的环境，而且还影响了工作人员的健康，因此我们提出一种用于复合板打磨的高效打磨机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于复合板打磨的高效打磨机，具备清理灰尘等优点，解决了因打磨产生的灰尘而影响工作环境的问题。

(二)技术方案

为实现上述清理灰尘的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于复合板打磨的高效打磨机，包括机体，所述机体的侧面设置有进料口，所述机体内腔的顶端固定安装有打磨装置，所述打磨装置的侧面固定安装有牵引装置，所述打磨装置的侧面固定安装有遮尘帘，所述遮尘帘位于牵引装置一侧的底端固定安装有导尘管，所述导尘管的底端与固定安装在机体内腔底端的第一排管的中部固定连接，所述第一排管底端的中部通过直通与第二排管顶端的中部固定连接，所述机体内腔的底端固定安装有位于第二排管侧面的支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与固定安装在隔离板中部的轴承活动套接，所述隔离板固定安装在伺服电机靠近第一排管的一侧，所述伺服电机输出轴上固定套装有隔离板远离伺服电机一侧的扇桨，所述第一排管与第二排管一端延伸至机体侧面的外部固定安装有接尘环，所述机体远离进料口的一侧设置有位于接尘环上方的出料口。

优选的，所述打磨装置包括支撑架，所述支撑架的中部通过被动轴活动套装有对称的第一磨砂卷和第二磨砂卷，所述被动轴延伸至支撑架侧面的外部且与齿轮组的侧面固定套接，所述齿轮组上活动套装有链条，所述支撑架远离齿轮组一端的底端固定套装有传送齿轮，所述传送齿轮的外沿与被动齿轮的外向相互啮合，所述被动齿轮固定套装在驱动电机的输出轴上。

优选的，所述牵引装置包括固定板，所述固定板的一端固定套装有被动杆，所述被动杆上活动套装有滚轴。

优选的，所述导尘管包括定位块，所述定位块的底端与倾斜管的顶端固定连接，所述倾斜管的底端与固定扣的底端固定连接，所述倾斜管的倾斜角为四十五度。

优选的，所述第二排管和第一排管相互平行，且第二排管的两端与第一排管的两端均位于垂直线上。

优选的，所述牵引装置的数量为六个，且牵引装置以两个对立的为一组，分别安装在打磨装置的两侧和遮尘帘远离打磨装置的一侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于复合板打磨的高效打磨机，具备以下有益效果：

1、该用于复合板打磨的高效打磨机，通过设置遮尘帘挡住灰尘从出料口飞出，再通过伺服电机带动扇桨转动，将使得第一排管和第二排管和形成气流，从而使得导尘管将打磨装置打磨出的灰尘吸入第一排管和第二排管内，从接尘环上套入袋子收集，从而防止灰尘乱飞而影响工作环境已经工作人员的健康。

2、该用于复合板打磨的高效打磨机，通过设置牵引装置，使得材料被水平牵引来提高打磨的效率，再通过直通将第一排管和第二排管连接，来提高排放效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构打磨装置测试示意图；

图3为本实用新型结构定位块示意图。

图中：1机体、2进料口、3打磨装置、31支撑架、32被动轴、33第一磨砂卷、34第二磨砂卷、35齿轮组、36链条、37传送齿轮、38被动齿轮、39驱动电机、4牵引装置、41固定板、42被动杆、43滚轴、5遮尘帘、6导尘管、61定位块、62倾斜管、63固定扣、7第一排管、8直通、9第二排管、10支撑板、11伺服电机、12隔离板、13轴承、14扇桨、15接尘环、16出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种用于复合板打磨的高效打磨机，包括机体1，机体1的侧面设置有进料口2，机体1内腔的顶端固定安装有打磨装置3，通过打磨装置3对复合板的两侧进行有效的打磨，打磨装置3的侧面固定安装有牵引装置4，牵引装置4的数量为六个，且牵引装置4以两个对立的为一组，分别安装在打磨装置3的两侧和遮尘帘5远离打磨装置3的一侧，牵引装置4包括固定板41，固定板41的一端固定套装有被动杆42，被动杆42上活动套装有滚轴43，使得复合板保持水平移动，提高了打磨的质量，打磨装置3的侧面固定安装有遮尘帘5，用于挡住打磨而产生的灰尘，防止灰尘飞出而影响工作环境，遮尘帘5位于牵引装置4一侧的底端固定安装有导尘管6，导尘管6的底端与固定安装在机体1内腔底端的第一排管7的中部固定连接，通过导尘管6将灰尘导入第一排管7中，第一排管7底端的中部通过直通8与第二排管9顶端的中部固定连接，第二排管9和第一排管7相互平行，且第二排管9的两端与第一排管7的两端均位于垂直线上，提高了排出灰尘的效率，机体1内腔的底端固定安装有位于第二排管9侧面的支撑板10，支撑板10的顶端固定安装有伺服电机11，伺服电机11的输出轴与固定安装在隔离板12中部的轴承13活动套接，隔离板12固定安装在伺服电机11靠近第一排管7的一侧，伺服电机11输出轴上固定套装有隔离板12远离伺服电机11一侧的扇桨14，通过伺服电机11带动扇桨14转动，使得第一排管7与第二排管9内形成气流吸出导尘管6上方的灰尘，第一排管7与第二排管9一端延伸至机体1侧面的外部固定安装有接尘环15，通过接尘环15来套上套袋收集灰尘，机体1远离进料口2的一侧设置有位于接尘环15上方的出料口16。

请参阅图2，打磨装置3包括支撑架31，支撑架31的中部通过被动轴32活动套装有对称的第一磨砂卷33和第二磨砂卷34，用于复合板的打磨，被动轴32延伸至支撑架31侧面的外部且与齿轮组35的侧面固定套接，齿轮组35上活动套装有链条36，通过第一磨砂卷33传动第二磨砂卷34转动，支撑架31远离齿轮组35一端的底端固定套装有传送齿轮37，传送齿轮37的外沿与被动齿轮38的外向相互啮合，被动齿轮38固定套装在驱动电机39的输出轴上，通过驱动电机39带动被动齿轮38来传动传送齿轮37使得第一磨砂卷33 转动。

请参阅图3，导尘管6包括定位块61，定位块61的底端与倾斜管62的顶端固定连接，倾斜管62的底端与固定扣63的底端固定连接，倾斜管62的倾斜角为四十五度，提高吸附灰尘的效率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，首先将通过控制将驱动电机39和伺服电机11打开，然后将需要打磨的复合板从进料口2送入，通过第一磨砂卷33和第二磨砂卷34的打磨后，再通过牵引装置4将打磨好的复合板从出料口16送出，同时打磨所产的灰尘，会由导尘管6吸入第一排管7和第二排管9中，然后经过接尘环15排入套袋内。

综上所述，该用于复合板打磨的高效打磨机，过设置遮尘帘5挡住灰尘从出料口16飞出，再通过伺服电机11带动扇桨14转动，将使得第一排管7和第二排管和形成气流，从而使得导尘管6将打磨装置3打磨出的灰尘吸入第一排管7和第二排管9内，从接尘环15上套入袋子收集，从而防止灰尘乱飞而影响工作环境已经工作人员的健康，通过设置牵引装置4，使得材料被水平牵引来提高打磨的效率，再通过直通8将第一排管7和第二排管9连接，来提高排放效率，解决了因打磨产生的灰尘而影响工作环境的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于复合板打磨的高效打磨机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的侧面设置有进料口(2)，所述机体(1)内腔的顶端固定安装有打磨装置(3)，所述打磨装置(3)的侧面固定安装有牵引装置(4)，所述打磨装置(3)的侧面固定安装有遮尘帘(5)，所述遮尘帘(5)位于牵引装置(4)一侧的底端固定安装有导尘管(6)，所述导尘管(6)的底端与固定安装在机体(1)内腔底端的第一排管(7)的中部固定连接，所述第一排管(7)底端的中部通过直通(8)与第二排管(9)顶端的中部固定连接，所述机体(1)内腔的底端固定安装有位于第二排管(9)侧面的支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶端固定安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出轴与固定安装在隔离板(12)中部的轴承(13)活动套接，所述隔离板(12)固定安装在伺服电机(11)靠近第一排管(7)的一侧，所述伺服电机(11)输出轴上固定套装有隔离板(12)远离伺服电机(11)一侧的扇桨(14)，所述第一排管(7)与第二排管(9)一端延伸至机体(1)侧面的外部固定安装有接尘环(15)，所述机体(1)远离进料口(2)的一侧设置有位于接尘环(15)上方的出料口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于复合板打磨的高效打磨机，其特征在于：所述打磨装置(3)包括支撑架(31)，所述支撑架(31)的中部通过被动轴(32)活动套装有对称的第一磨砂卷(33)和第二磨砂卷(34)，所述被动轴(32)延伸至支撑架(31)侧面的外部且与齿轮组(35)的侧面固定套接，所述齿轮组(35)上活动套装有链条(36)，所述支撑架(31)远离齿轮组(35)一端的底端固定套装有传送齿轮(37)，所述传送齿轮(37)的外沿与被动齿轮(38)的外向相互啮合，所述被动齿轮(38)固定套装在驱动电机(39)的输出轴上。

3.根据权利要求1所述的一种用于复合板打磨的高效打磨机，其特征在于：所述牵引装置(4)包括固定板(41)，所述固定板(41)的一端固定套装有被动杆(42)，所述被动杆(42)上活动套装有滚轴(43)。

4.根据权利要求1所述的一种用于复合板打磨的高效打磨机，其特征在于：所述导尘管(6)包括定位块(61)，所述定位块(61)的底端与倾斜管(62)的顶端固定连接，所述倾斜管(62)的底端与固定扣(63)的底端固定连接，所述倾斜管(62)的倾斜角为四十五度。

5.根据权利要求1所述的一种用于复合板打磨的高效打磨机，其特征在于：所述第二排管(9)和第一排管(7)相互平行，且第二排管(9)的两端与第一排管(7)的两端均位于垂直线上。

6.根据权利要求1所述的一种用于复合板打磨的高效打磨机，其特征在于：所述牵引装置(4)的数量为六个，且牵引装置(4)以两个对立的为一组，分别安装在打磨装置(3)的两侧和遮尘帘(5)远离打磨装置(3)的一侧。