CN111822773A - 一种转轴生产用钢管切割装置 - Google Patents

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李勇文
梁仲鹏
蒋丹军
巫伟军
魏骁杰
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种转轴生产用钢管切割装置，涉及转轴生产领域，针对现有的钢管切割装置在切割的过程中无法将体积较大的钢管进行移动，也无法实现切割片角度调节的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的底端四角均固定安装有支撑腿，所述工作台的上表面开设有两组滑块运动槽，且两组所述滑块运动槽关于工作台长度方向的中线呈对称分布，所述滑块运动槽内滑动安装有滑块，位于同侧的两个所述滑块之间固定连接有连接杆。本发明结构新颖，且该装置不仅在对钢管的切割过程中保证了钢管的稳定性，而且对传送带的利用在一定程度上减少了工人的工作量，在切割过程中对废料的收集也在一定程度上降低了空气中的粉尘污染。

Description

一种转轴生产用钢管切割装置
技术领域
本发明涉及转轴生产领域，尤其涉及一种转轴生产用钢管切割装置。
背景技术
随着时代的不断发展，科技水平也逐渐提高，与此同时，在科技技术领域，人们对转轴生产用的装置要求越来越高，对钢管切割装置的期待值也越来越大。
根据对目前市场上所存在的同类切割装置进行分析后，我们了解到基本分为两种，即体积较大的切割装置和体积较小的切割装置，体积较大的切割装置占地面积较大，且灵活性不高，体积较小的切割装置使用上比较便捷，但是功能较少，而且在对钢管的固定上具有不稳定性，因此，为解决此类问题，我们提出一种转轴生产用钢管切割装置。
发明内容
本发明提出的一种转轴生产用钢管切割装置，解决了现有钢管切割装置在切割的过程中对比体积较大的钢管进行移动较为困难、无法实现切割片角度调节和废料收集的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种转轴生产用钢管切割装置，包括工作台，所述工作台的底端四角均固定安装有支撑腿，所述工作台的上表面开设有两组滑块运动槽，且两组所述滑块运动槽关于工作台长度方向的中线呈对称分布，所述滑块运动槽内滑动安装有滑块，位于同侧的两个所述滑块之间固定连接有连接杆，两个所述连接杆相互靠近的一侧均固定安装有第一气缸，且所述第一气缸的活塞杆端部固定安装有夹板，所述工作台的顶端固定安装有支架，且所述支架的内部滑动安装有壳体，所述壳体的底端固定安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的底端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端部固定连接有切割片。
优选的，所述工作台底端设置有废料盒，废料盒前侧设置有把手，废料盒与工作台呈滑动连接。
优选的，所述工作台两端均安装有传送带，且传送带关于工作台宽度方向的中线呈对称分布，所述传送轴靠近连接杆的一侧均固定安装有第二电机，且传送轴与第二电机呈转动连接。
优选的，所述支架在工作台上呈倒“U”型，所述壳体内部固定安装有第二气缸，所述第二气缸在支架内部呈水平方向移动。
优选的，所述切割片外部安装有切割片壳，所述废料盒上方呈镂空设计。
本发明的有益效果为：
1、工作台底端设置有废料盒，在对钢管的切割过程中产生的废料均可以收集在废料盒中，废料盒前侧设置有把手，废料盒装满时可以通过抽拉的方式将废料盒抽出，在这个过程中，废料的收集起到了一定的降尘作用。
2、工作台两端均安装有传送带，而且工作台宽度方向的中线对称分布有两个传送带，使得在切割过程中工人对钢管的移动更加便捷，在一定程度上减少了工人的工作量。
3、工作台两侧均分布的夹板，保证了钢管在切割过程中的稳定性，使得工人对钢管的切割更加方便。
综上所述，该装置不仅在对钢管的切割过程中保证了钢管的稳定性，而且对传送带的利用在一定程度上减少了工人的工作量，在切割过程中对废料的收集也在一定程度上降低了空气中的粉尘污染。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的侧视图。
图3为本发明的切割片安装结构示意图。
图4为本发明的正视图。
图中标号：1、工作台；2、滑块运动槽；3、传送带；4、传送轴；5、支架；6、第二电机；7、夹板；8、滑块；9、支撑腿；10、废料盒；11、第一气缸；12、第二气缸；13、壳体；14、第一电机；15、切割片壳；16、切割片；17、电动伸缩杆；18、输出轴；19、连接杆；20、把手；21、活动槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种转轴生产用钢管切割装置，包括工作台1，所述工作台1的底端四角均固定安装有支撑腿9，所述工作台1的上表面开设有两组滑块运动槽2，且两组所述滑块运动槽2关于工作台1长度方向的中线呈对称分布，所述滑块运动槽2内滑动安装有滑块8，位于同侧的两个所述滑块8之间固定连接有连接杆19，两个所述连接杆19相互靠近的一侧均固定安装有第一气缸11，且所述第一气缸11的活塞杆端部固定安装有夹板7，所述工作台1的顶端固定安装有支架5，且所述支架5的内部滑动安装有壳体13，所述壳体13的底端固定安装有电动伸缩杆17，所述电动伸缩杆17可在支架5靠近切割片16的一侧设置的空槽内进行运动，且所述电动伸缩杆17的底端安装有第一电机14，所述第一电机14的输出轴18端部固定连接有切割片16，所述工作台1底端设置有废料盒10，废料盒10前侧设置有把手20，废料盒10与工作台1呈滑动连接，所述废料盒10上方呈镂空设计，所述工作台1两端均安装有传送带3，且传送带3关于工作台1宽度方向的中线呈对称分布，所述传送带3内安装有传送轴4，所述工作台1靠近传送带3的内部安装有第二电机6，所述传送轴4与第二电机6输出端呈固定连接，所述支架5在工作台1上呈倒“U”型，所述支架5水平方向设置有活动槽21，所述活动槽21内安装有第二气缸12，所述第二气缸12端部固定连接在壳体13上，所述壳体13由第二气缸12带动可呈水平方向移动，所述切割片16外部安装有切割片壳15。
工作原理：该装置在使用时，首先需要将钢管放在工作台1上，启动第二电机6，由第二电机6带动传送轴4，传送轴4带动位于工作台1两侧的传送带3，从而将放置在工作台1上的钢管传送到需要切割的位置，由工作台1两侧均分布的第一气缸11带动连接杆19连接的滑块8，滑块8通过滑块运动槽2移动到合适的位置后，使得由连接杆19带动的夹板7可以对钢管进行固定，再将切割片16与输出轴18相连接，连接好之后可由位于活动槽21内的第二气缸12配合电动伸缩杆17对切割片16进行调节，将切割片16调节到所需的位置之后将安装在输出轴18上的第一电机14打开，启动后的第一电机14将带动切割片16对钢管进行切割，工作台1中部的镂空设计可将钢管在切割时所产生的废料顺利收集在废料盒10内，而切割片16上安装的切割片壳15也可以防止废料飞溅，且废料盒10安装有把手20，废料盒10与工作台1呈滑动连接，装满后可以通过抽拉的方式将废料盒10抽出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种转轴生产用钢管切割装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的底端四角均固定安装有支撑腿(9)，所述工作台(1)的上表面开设有两组滑块运动槽(2)，且两组所述滑块运动槽(2)关于工作台(1)长度方向的中线呈对称分布，所述滑块运动槽(2)内滑动安装有滑块(8)，位于同侧的两个所述滑块(8)之间固定连接有连接杆(19)，两个所述连接杆(19)相互靠近的一侧均固定安装有第一气缸(11)，且所述第一气缸(11)的活塞杆端部固定安装有夹板(7)，所述工作台(1)的顶端固定安装有支架(5)，且所述支架(5)的内部滑动安装有壳体(13)，所述壳体(13)的底端固定安装有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)可在支架(5)靠近切割片(16)的一侧设置的空槽内进行运动，且所述电动伸缩杆(17)的底端安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出轴(18)端部固定连接有切割片(16)。
2.根据权利要求1所述的一种转轴生产用钢管切割装置，其特征在于，所述工作台(1)底端设置有废料盒(10)，废料盒(10)前侧设置有把手(20)，废料盒(10)与工作台(1)呈滑动连接，所述废料盒(10)上方呈镂空设计。
3.根据权利要求1所述的一种转轴生产用钢管切割装置，其特征在于，所述工作台(1)两端均安装有传送带(3)，且传送带(3)关于工作台(1)宽度方向的中线呈对称分布，所述传送带(3)内安装有传送轴(4)，所述工作台(1)靠近传送带(3)的内部安装有第二电机(6)，所述传送轴(4)与第二电机(6)输出端呈固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种转轴生产用钢管切割装置，其特征在于，所述支架(5)在工作台(1)上呈倒“U”型，所述支架(5)水平方向设置有活动槽(21)，所述活动槽(21)内安装有第二气缸(12)，所述第二气缸(12)端部固定连接在壳体(13)上，所述壳体(13)由第二气缸(12)带动可呈水平方向移动。
5.根据权利要求1所述的一种转轴生产用钢管切割装置，其特征在于，所述切割片(16)外部安装有切割片壳(15)。
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