CN208147006U - 一种钢管自动切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管自动切割装置，包括支撑腿，支撑腿的顶端设置有工作台，工作台的顶端设置有支撑杆，支撑杆的顶端设置有横杆，横杆的底端设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端设置有切割电机，切割电机的一端设置有旋转轴，旋转轴远离切割电机的一端设置有切割刀，支撑杆的一端设置有PLC控制器，PLC控制器的表面设置有触摸显示屏，工作台的顶端、切割刀的下端设置有切割槽，切割槽的一端设置有第一传送带，切割槽的另一端设置有第二传输带，工作台的表面、切割槽的侧端分别设置有第一电动滑块、第二电动滑块。有益效果：不仅防止切割时钢管发生晃动，减小安全隐患，而便于将切割好的钢管搬运下来，卸料方便，减少了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化技术领域，具体涉及一种钢管自动切割装置。
背景技术
目前，钢管切割大多采用切割机进行，这样能大大降低劳动强度，提高工作效率，但是很多时候钢管切割过程中会出现钢管的晃动，从而产生安全隐患，而且钢管切割完成后需要人工将切割好的钢管搬运下来，卸料不便，增加了劳动强度。
实用新型内容
本实用新型提供一种钢管自动切割装置，解决了上述背景技术中遇到的很多时候钢管切割过程中会出现钢管的晃动，从而产生安全隐患，而且钢管切割完成后需要人工将切割好的钢管搬运下来，卸料不便，增加了劳动强度的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种钢管自动切割装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶端设置有工作台，所述工作台的顶端设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有横杆，所述横杆的底端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设置有切割电机，所述切割电机的一端设置有旋转轴，所述旋转轴远离切割电机的一端设置有切割刀，且所述支撑杆的一端设置有PLC控制器，所述PLC控制器的表面设置有触摸显示屏，所述工作台的顶端、切割刀的下端设置有切割槽，所述切割槽的一端设置有第一传送带，所述切割槽的另一端设置有第二传输带，且所述工作台的表面、切割槽的侧端分别设置有第一电动滑块、第二电动滑块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述PLC控制器与电动伸缩杆、切割电机、第一电动滑块、第二电动滑块电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述PLC控制器与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电动滑块设置有一对，且所述第一电动滑块通过滑槽在工作台上滑动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电动滑块设置有一对，且所述第二电动滑槽通过滑槽在工作台上滑动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割电机与旋转轴轴连接。
本实用新型所达到的有益效果是：该种钢管自动切割装置，通过第一电动滑块、第二电动滑块将钢管固定，防止切割时钢管发生晃动，减小安全隐患，同时通过第二传送带将切割好的钢管搬运下来，卸料方便，减少了工人的劳动强度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型一种钢管自动切割装置的整体结构图；
图2是本实用新型一种钢管自动切割装置的工作台的平面结构图；
图中：1、支撑腿；2、工作台；3、支撑杆；4、横杆；5、电动伸缩杆；6、切割电机；7、旋转轴；8、切割刀；9、PLC控制器；10、触摸显示屏；11、第一电动滑块；12、切割槽；13、第二电动滑块；14、第一传送带；15、第二传送带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-2所示，本实用新型一种钢管自动切割装置，包括支撑腿1，支撑腿1的顶端设置有工作台2，工作台2的顶端设置有支撑杆3，支撑杆3的顶端设置有横杆4，横杆4的底端设置有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的底端设置有切割电机6，切割电机6的一端设置有旋转轴7，旋转轴7远离切割电机6的一端设置有切割刀8，且支撑杆3的一端设置有PLC控制器9，PLC控制器9的表面设置有触摸显示屏10，工作台2的顶端、切割刀8的下端设置有切割槽12，切割槽12的一端设置有第一传送带14，切割槽12的另一端设置有第二传输带15，且工作台2的表面、切割槽12的侧端分别设置有第一电动滑块11、第二电动滑块13。
PLC控制器9与电动伸缩杆5、切割电机6、第一电动滑块11、第二电动滑块13电性连接，便于PLC控制器9控制电动伸缩杆5上下伸缩，便于PLC控制器9控制切割电机6启动旋转，便于PLC控制器9控制第一电动滑块11滑动夹紧钢管，便于PLC控制器9控制第二电动滑块13滑动夹紧钢管。
PLC控制器9与外接电源电性连接，便于为PLC控制器9、电动伸缩杆5、切割电机6、第一电动滑块11、第二电动滑块13的工作提供电能。
第一电动滑块11设置有一对，且第一电动滑块11通过滑槽在工作台2上滑动，便于第一电动滑块11夹紧钢管。
第二电动滑块13设置有一对，且第二电动滑槽13通过滑槽在工作台2上滑动，便于第二电动滑块13夹紧钢管。
切割电机6与旋转轴7轴连接，便于切割电机6旋转带动旋转轴7旋转。
具体的，需要切割的钢管通过第一传送带14运送到切割槽12的上端，工作台2的表面、切割槽12的侧端分别设置有第一电动滑块11、第二电动滑块13，第一电动滑块11设置有一对，第一电动滑块11通过滑槽在工作台2上滑动，通过PLC控制器9控制第一电动滑块11移动将钢管一端固定，第二电动滑块13设置有一对，第二电动滑槽13通过滑槽在工作台2上滑动，通过PLC控制器9控制第二电动滑块13将钢管另一端固定，同时通过PLC控制器9控制电动伸缩杆5向下移动调节切割刀8的高度，通过PLC控制器9控制切割电机6启动，切割电机6启动带动切割刀8旋转对钢管进行切割，切割完成后，PLC控制器9控制第一电动滑块11、第二电动滑块13移动松开钢管，第二传送带15将切割完成的钢管移走。
该种钢管自动切割装置，通过第一电动滑块11、第二电动滑块13将钢管固定，防止切割时钢管发生晃动，减小安全隐患，同时通过第二传送带14将切割好的钢管搬运下来，卸料方便，减少了工人的劳动强度。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢管自动切割装置，包括支撑腿（1），其特征在于，所述支撑腿（1）的顶端设置有工作台（2），所述工作台（2）的顶端设置有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的顶端设置有横杆（4），所述横杆（4）的底端设置有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的底端设置有切割电机（6），所述切割电机（6）的一端设置有旋转轴（7），所述旋转轴（7）远离切割电机（6）的一端设置有切割刀（8），且所述支撑杆（3）的一端设置有PLC控制器（9），所述PLC控制器（9）的表面设置有触摸显示屏（10），所述工作台（2）的顶端、切割刀（8）的下端设置有切割槽（12），所述切割槽（12）的一端设置有第一传送带（14），所述切割槽（12）的另一端设置有第二传输带（15），且所述工作台（2）的表面、切割槽（12）的侧端分别设置有第一电动滑块（11）、第二电动滑块（13）。
2.根据权利要求1所述的一种钢管自动切割装置，其特征在于，所述PLC控制器（9）与电动伸缩杆（5）、切割电机（6）、第一电动滑块（11）、第二电动滑块（13）电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢管自动切割装置，其特征在于，所述PLC控制器（9）与外接电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢管自动切割装置，其特征在于，所述第一电动滑块（11）设置有一对，且所述第一电动滑块（11）通过滑槽在工作台（2）上滑动。
5.根据权利要求1所述的一种钢管自动切割装置，其特征在于，所述第二电动滑块（13）设置有一对，且所述第二电动滑块（13）通过滑槽在工作台（2）上滑动。
6.根据权利要求1所述的一种钢管自动切割装置，其特征在于，所述切割电机（6）与旋转轴（7）轴连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109605055A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-04-12 | 象山邱工联信息技术有限公司 | 一种汽车配件制造用管材切割装置 |
| CN111822773A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-10-27 | 惠州市福昌盛五金制品有限公司 | 一种转轴生产用钢管切割装置 |
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