CN207656409U - 一种超硬材料棱边倒角设备 - Google Patents

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李春平
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Abstract

本实用新型公开了一种超硬材料棱边倒角设备,包括设置于电机座上的、为设备提供动力的电机,设置于电机输出轴上的砂轮,位于砂轮右侧的导轨,位于导轨之上的夹具机构;所述夹具机构包括设置于导轨之上的夹具支撑板,设置于夹具支撑板上的弹性滑动装置,固定于弹性滑动装置一侧的夹具;所述夹具固定加工材料的一端与砂轮相邻,所述夹具支撑板的上平面设置有导向槽,弹性滑动装置放置于导向槽内,所述弹性滑动装置的右侧设置有调节螺栓;所述夹具的高度设置在使其所夹的加工材料位于砂轮的削磨范围内。本实用新型设备简单,成本低,加工效率高,产品质量好。其加工效率和产品质量可以达到普通机床的程度,且使用范围广。

Description

一种超硬材料棱边倒角设备
技术领域 _1]本实腦雖酣_工觀,難涉及—种麵材碰_角设备。 背景技术
[00、02^ _着超硬材料及相关行业酿展,超硬材楊U❻开始越来鮮的应臓刀具、电 子等行业中,同时对超硬材料制品的要求也越来越高,不仅对材料的各种物理、化学性能提 出了新的要求,对超硬材料制品的形状也开始精益求精,而超硬材料棱边的倒角加工就属 于其开状加工的基本工序,传统的倒角加工采用机床进行,而机床一般占地面积大,移动困 难,在实际工作中,需要一种简便的,同时精度可以与机床相媲美的超硬材料棱边倒角工 具。
发明内容
[0003]本实用新型要解决的是提供一种超硬材料棱边倒角设备,以解决传统棱边倒角加 工设备成本高,不够灵活的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种超硬材料棱边倒角设 备,包括设置于电机座上的、为设备提供动力的电机,设置于电机输出轴上的砂轮,位于砂 轮右侧的导轨,位于导轨之上的夹具机构;所述导轨设置于导轨座上,所述夹具机构包括设 置于导轨之上的夹具支撑板,设置于夹具支撑板上的弹性滑动装置,固定于弹性滑动装置 一侧的夹具;所述夹具固定加工材料的一端与砂轮相邻,所述夹具支撑板能够沿导轨前后 移动,所述夹具支撑板的上平面设置有导向槽,弹性滑动装置放置于导向槽内,使弹性滑动 装置能够沿导向槽左右移动,所述弹性滑动装置的右侧设置有调节螺栓;所述夹具的高度 设置在使其所夹的加工材料位于砂轮的削磨范围内。
[0005] 更具体的,所述电机输出轴连接砂轮实现砂轮的旋转运动,所述夹具支撑板设置 在导轨之上,实现加工材料的前后移动,所述弹性滑动装置实现加工材料的左右移动,采用 此种设置实现加工材料的全方位移动,使工件加工更为精细,以满足不同形状、不同尺寸、 不同要求的倒角加工。
[0006] 进一步,所述电机座与导轨座设置于底板上,使设备运行更为平稳。
[0007] 进一步,所述弹性滑动装置包括滑块,设置于滑块左侧的导向轴,所述导向轴位于 导向槽内,其上套设有弹簧,在导向槽左侧侧壁上设置有导向轴轴孔,在导向槽的右侧侧壁 上设置有限位板,所述调节螺栓穿过限位板与滑块相连接,通过旋动调节螺栓实现滑块的 左右移动,从而带动夹具的横向移动。
[0008] 进一步,所述夹具为倒“T”形结构,在夹具竖直段的上方设置加工材料固定凹槽, 将加工材料固定于凹槽内。
[0009] 进一步,所述滑块在导向轴的上方设置有夹具槽,所述夹具的水平端固定于夹具 槽中。 A
[0010] 本实用新型的有益效果在于:1.本实用新型设备简单,成本低。2 •加工效率高,产 品质量好。其加工效率和产品质量可以达到普通机床的程度;3•使用范围广。需要时可以配 套多种夹具,以满足不同形状、不同尺寸、不同要求的倒角加工。
附图说明
[0011]图1是本实用新型超硬材料棱边倒角设备结构示意图;
[0012]图2是本实用新型弹性滑动装置结构示意图。
[0013]图3是本实用新型旋夹具结构示意图。
[0014]附图标记:1为电机座,2为电机,3为输出轴,4为砂轮,5为导轨,6为夹具支撑板,7 为弹性滑动装置,71为滑块,72为导向轴,73为弹簧,74为导向轴轴孔,75为限位板,8为夹 具,81为固定凹槽,9为导向槽,10为调节螺栓,11为导轨座,12为底板。
具体实施方式
[0015]下面结合实施例来说明本实用新型的具体实施方式,但以下实施例只是用来详细 说明本实用新型,并不以任何方式限制本实用新型的范围。在以下实施例中所涉及的设备 元件如无特别说明,均为常规设备元件。
[0016]如图1、2、3所示,本实用新型一种超硬材料棱边倒角设备,包括设置于电机座1上 的、为设备提供动力的电机2,设置于电机2输出轴3上的砂轮4,位于砂轮4右侧的导轨5,位 于导轨5之上的夹具机构;所述导轨5设置于导轨座11上,所述夹具机构包括设置于导轨5之 上的夹具支撑板6,设置于夹具支撑板6上的弹性滑动装置7,固定于弹性滑动装置7—侧的 夹具8;所述夹具8固定加工材料的一端与砂轮4相邻,所述夹具支撑板6能够沿导轨5前后移 动,并夹具支撑板6的上平面设置有导向槽9,弹性滑动装置7放置于导向槽9内,使弹性滑动 装置7能够沿导向槽9左右移动,所述弹性滑动装置7的右侧设置有调节螺栓10;所述夹具8 的高度设置在使其所夹的加工材料位于砂轮4的削磨范围内。
[0017]更具体的,所述电机输出轴3连接砂轮4实现砂轮的旋转运动,所述夹具支撑板6设 置在导轨5之上,在夹具支撑板6的下平面设置有导轨滑行凹槽(图中未显示),使夹具支撑 板6骑设于导轨5之上,以实现加工材料的前后移动;
[0018]如图2所示,所述弹性滑动装置7包括滑块71,设置于滑块71左侧的导向轴72,所述 导向轴71位于导向槽9内,其上套设有弹簧73,在导向槽9左侧侧壁上设置有导向轴轴孔74, 在导向槽9的右侧侧壁上设置有限位板75,所述调节螺栓10穿过限位板75与滑块71相连接, 通过旋动调节螺栓10实现滑块71的左右移动,从而带动夹具8的横向移动。所述弹性滑动装 置7实现加工材料的左右移动,采用此种设置实现加工材料的全方位移动,使工件加工更为 精细,以满足不同形状、不同尺寸、不同要求的倒角加工。
[0019]所述电机座1与导轨座设置于底板12上,使设备运行更为平稳,且便于移动。
[0020]更具体的,所述夹具S为倒“T”形结构,在夹具8竖直段的上方设置加工材料固定凹 槽81,所述固定凹槽81的底面与水平面成一定的夹角,一般以45度夹角为优选方案,但不限 于45度夹角,将加工材料固定于固定凹槽81内。
[0021]所述滑块71在导向轴72的上方设置有夹具槽,所述夹具8的水平端固定于夹具槽 中。
[0022]工作原理:工作时,将所要加工的材料固定于夹具上方的固定凹槽内,滑动夹具支 撑板,接着调整调节螺栓,调节夹具距砂轮端面的距禺,调整结束后,开启电机进行磨削。 实酬对本实用新型作了详细的说明,但是所臓术领域的技术人员巧 够理解,在不脱离本实用新型宗旨的前提下,还可以对上述实施例中的各个具体参数进行 变更,形成多个具体的实施例,均为本实用新型的常见变化范围,在此不再—详述。

Claims (5)

1. 一种超硬材料棱边倒角设备,其特征在于:包括设置于电机座上的、为设备提供动力 的电机,设置于电机输出轴上的砂轮,位于砂轮右侧的导轨,位于导轨之上的夹具机构;所 述导轨设置于导轨座上,所述夹具机构包括设置于导轨之上的夹具支撑板,设置于夹具支 撑板上的弹性滑动装置,固定于弹性滑动装置一侧的夹具;所述夹具固定加工材料的一端 与砂轮相邻,所述夹具支撑板能够沿导轨前后移动,夹具支撑板的上平面设置有导向槽,弹 性滑动装置放置于导向槽内,使弹性滑动装置能够沿导向槽左右移动,所述弹性滑动装置 的右侧设置有调节螺栓;所述夹具的高度设置在使其所夹的加工材料位于砂轮的削磨范围 内。
2. 根据权利要求1所述的超硬材料棱边倒角设备,其特征在于,所述弹性滑动装置包括 滑块,设置于滑块左侧的导向轴,所述导向轴位于导向槽内,其上套设有弹簧,在导向槽左 侧侧壁上设置有导向轴轴孔,在导向槽的右侧侧壁上设置有限位板,所述调节螺栓穿过限 位板与滑块相连接,通过旋动调节螺栓实现滑块的左右移动,从而带动夹具的横向移动。
3. 根据权利要求1所述的超硬材料棱边倒角设备,其特征在于,所述夹具为倒“T”形结 构,在夹具竖直段的上方设置加工材料固定凹槽,将加工材料固定于固定凹槽内。
4. 根据权利要求2所述的超硬材料棱边倒角设备,其特征在于,所述滑块在导向轴的上 方设置有夹具槽,所述夹具的水平端固定于夹具槽中。
5. 根据权利要求1所述的超硬材料棱边倒角设备,其特征在于,所述电机座与导轨座设 置于底板上,使设备运行更为平稳。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111702612A (zh) * 2020-06-28 2020-09-25 益阳仪纬科技有限公司 一种铸造成型模具用表面打磨设备

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