CN207656409U - 一种超硬材料棱边倒角设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超硬材料棱边倒角设备，包括设置于电机座上的、为设备提供动力的电机，设置于电机输出轴上的砂轮，位于砂轮右侧的导轨，位于导轨之上的夹具机构；所述夹具机构包括设置于导轨之上的夹具支撑板，设置于夹具支撑板上的弹性滑动装置，固定于弹性滑动装置一侧的夹具；所述夹具固定加工材料的一端与砂轮相邻，所述夹具支撑板的上平面设置有导向槽，弹性滑动装置放置于导向槽内，所述弹性滑动装置的右侧设置有调节螺栓；所述夹具的高度设置在使其所夹的加工材料位于砂轮的削磨范围内。本实用新型设备简单，成本低，加工效率高，产品质量好。其加工效率和产品质量可以达到普通机床的程度，且使用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及超硬材料加工领域，具体涉及一种超硬材料棱边倒角设备。
背景技术
随着超硬材料及相关行业的发展，超硬材料制品开始越来越多的应用在刀具、电子等行业中，同时对超硬材料制品的要求也越来越高，不仅对材料的各种物理、化学性能提出了新的要求，对超硬材料制品的形状也开始精益求精，而超硬材料棱边的倒角加工就属于其形状加工的基本工序，传统的倒角加工采用机床进行，而机床一般占地面积大，移动困难，在实际工作中，需要一种简便的，同时精度可以与机床相媲美的超硬材料棱边倒角工具。
发明内容
本实用新型要解决的是提供一种超硬材料棱边倒角设备，以解决传统棱边倒角加工设备成本高，不够灵活的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种超硬材料棱边倒角设备，包括设置于电机座上的、为设备提供动力的电机，设置于电机输出轴上的砂轮，位于砂轮右侧的导轨，位于导轨之上的夹具机构；所述导轨设置于导轨座上，所述夹具机构包括设置于导轨之上的夹具支撑板，设置于夹具支撑板上的弹性滑动装置，固定于弹性滑动装置一侧的夹具；所述夹具固定加工材料的一端与砂轮相邻，所述夹具支撑板能够沿导轨前后移动，所述夹具支撑板的上平面设置有导向槽，弹性滑动装置放置于导向槽内，使弹性滑动装置能够沿导向槽左右移动，所述弹性滑动装置的右侧设置有调节螺栓；所述夹具的高度设置在使其所夹的加工材料位于砂轮的削磨范围内。
更具体的，所述电机输出轴连接砂轮实现砂轮的旋转运动，所述夹具支撑板设置在导轨之上，实现加工材料的前后移动，所述弹性滑动装置实现加工材料的左右移动，采用此种设置实现加工材料的全方位移动，使工件加工更为精细，以满足不同形状、不同尺寸、不同要求的倒角加工。
进一步，所述电机座与导轨座设置于底板上，使设备运行更为平稳。
进一步，所述弹性滑动装置包括滑块，设置于滑块左侧的导向轴，所述导向轴位于导向槽内，其上套设有弹簧，在导向槽左侧侧壁上设置有导向轴轴孔，在导向槽的右侧侧壁上设置有限位板，所述调节螺栓穿过限位板与滑块相连接，通过旋动调节螺栓实现滑块的左右移动，从而带动夹具的横向移动。
进一步，所述夹具为倒“T”形结构，在夹具竖直段的上方设置加工材料固定凹槽，将加工材料固定于凹槽内。
进一步，所述滑块在导向轴的上方设置有夹具槽，所述夹具的水平端固定于夹具槽中。
本实用新型的有益效果在于：1.本实用新型设备简单，成本低。2.加工效率高，产品质量好。其加工效率和产品质量可以达到普通机床的程度；3.使用范围广。需要时可以配套多种夹具，以满足不同形状、不同尺寸、不同要求的倒角加工。
附图说明
图1是本实用新型超硬材料棱边倒角设备结构示意图；
图2是本实用新型弹性滑动装置结构示意图。
图3是本实用新型旋夹具结构示意图。
附图标记：1为电机座，2为电机，3为输出轴，4为砂轮，5为导轨，6为夹具支撑板，7为弹性滑动装置，71为滑块，72为导向轴，73为弹簧，74为导向轴轴孔，75为限位板，8为夹具，81为固定凹槽，9为导向槽，10为调节螺栓，11为导轨座，12为底板。
具体实施方式
下面结合实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。在以下实施例中所涉及的设备元件如无特别说明，均为常规设备元件。
如图1、2、3所示，本实用新型一种超硬材料棱边倒角设备，包括设置于电机座1上的、为设备提供动力的电机2，设置于电机2输出轴3上的砂轮4，位于砂轮4右侧的导轨5，位于导轨5之上的夹具机构；所述导轨5设置于导轨座11上，所述夹具机构包括设置于导轨5之上的夹具支撑板6，设置于夹具支撑板6上的弹性滑动装置7，固定于弹性滑动装置7一侧的夹具8；所述夹具8固定加工材料的一端与砂轮4相邻，所述夹具支撑板6能够沿导轨5前后移动，并夹具支撑板6的上平面设置有导向槽9，弹性滑动装置7放置于导向槽9内，使弹性滑动装置7能够沿导向槽9左右移动，所述弹性滑动装置7的右侧设置有调节螺栓10；所述夹具8的高度设置在使其所夹的加工材料位于砂轮4的削磨范围内。
更具体的，所述电机输出轴3连接砂轮4实现砂轮的旋转运动，所述夹具支撑板6设置在导轨5之上，在夹具支撑板6的下平面设置有导轨滑行凹槽(图中未显示)，使夹具支撑板6骑设于导轨5之上，以实现加工材料的前后移动；
如图2所示，所述弹性滑动装置7包括滑块71，设置于滑块71左侧的导向轴72，所述导向轴71位于导向槽9内，其上套设有弹簧73，在导向槽9左侧侧壁上设置有导向轴轴孔74，在导向槽9的右侧侧壁上设置有限位板75，所述调节螺栓10穿过限位板75与滑块71相连接，通过旋动调节螺栓10实现滑块71的左右移动，从而带动夹具8的横向移动。所述弹性滑动装置7实现加工材料的左右移动，采用此种设置实现加工材料的全方位移动，使工件加工更为精细，以满足不同形状、不同尺寸、不同要求的倒角加工。
所述电机座1与导轨座设置于底板12上，使设备运行更为平稳，且便于移动。
更具体的，所述夹具8为倒“T”形结构，在夹具8竖直段的上方设置加工材料固定凹槽81，所述固定凹槽81的底面与水平面成一定的夹角，一般以45度夹角为优选方案，但不限于45度夹角，将加工材料固定于固定凹槽81内。
所述滑块71在导向轴72的上方设置有夹具槽，所述夹具8的水平端固定于夹具槽中。
工作原理：工作时，将所要加工的材料固定于夹具上方的固定凹槽内，滑动夹具支撑板，接着调整调节螺栓，调节夹具距砂轮端面的距离，调整结束后，开启电机进行磨削。
上面结合实施例对本实用新型作了详细的说明，但是所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。
Claims (5)
1.一种超硬材料棱边倒角设备，其特征在于：包括设置于电机座上的、为设备提供动力的电机，设置于电机输出轴上的砂轮，位于砂轮右侧的导轨，位于导轨之上的夹具机构；所述导轨设置于导轨座上，所述夹具机构包括设置于导轨之上的夹具支撑板，设置于夹具支撑板上的弹性滑动装置，固定于弹性滑动装置一侧的夹具；所述夹具固定加工材料的一端与砂轮相邻，所述夹具支撑板能够沿导轨前后移动，夹具支撑板的上平面设置有导向槽，弹性滑动装置放置于导向槽内，使弹性滑动装置能够沿导向槽左右移动，所述弹性滑动装置的右侧设置有调节螺栓；所述夹具的高度设置在使其所夹的加工材料位于砂轮的削磨范围内。
2.根据权利要求1所述的超硬材料棱边倒角设备，其特征在于，所述弹性滑动装置包括滑块，设置于滑块左侧的导向轴，所述导向轴位于导向槽内，其上套设有弹簧，在导向槽左侧侧壁上设置有导向轴轴孔，在导向槽的右侧侧壁上设置有限位板，所述调节螺栓穿过限位板与滑块相连接，通过旋动调节螺栓实现滑块的左右移动，从而带动夹具的横向移动。
3.根据权利要求1所述的超硬材料棱边倒角设备，其特征在于，所述夹具为倒“T”形结构，在夹具竖直段的上方设置加工材料固定凹槽，将加工材料固定于固定凹槽内。
4.根据权利要求2所述的超硬材料棱边倒角设备，其特征在于，所述滑块在导向轴的上方设置有夹具槽，所述夹具的水平端固定于夹具槽中。
5.根据权利要求1所述的超硬材料棱边倒角设备，其特征在于，所述电机座与导轨座设置于底板上，使设备运行更为平稳。
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| CN201721725754.9U CN207656409U (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 一种超硬材料棱边倒角设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111702612A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-09-25 | 益阳仪纬科技有限公司 | 一种铸造成型模具用表面打磨设备 |
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2017
- 2017-11-30 CN CN201721725754.9U patent/CN207656409U/zh not_active Expired - Fee Related
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