CN207267154U - 一种车磨一体机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车磨一体机床，包括底座、主轴箱和三爪卡盘，所述主轴箱通过螺栓安装在所述底座上，所述三爪卡盘设置在所述主轴箱上，所述三爪卡盘下方设置有横向电动导轨，所述横向电动导轨上方设置有横向滑座，且所述横向滑座与所述横向电动导轨滑动连接，所述横向滑座上方设置有纵向电动导轨，所述纵向电动导轨上方设置有纵向滑块；所述纵向滑块共有两个。有益效果在于：通过将所述车刀组件和所述磨刀组件同时安装在所述纵向电动导轨上，使工件在一侧装夹后既可完成车制和磨制两道工序，从而提高工件的加工精度；能够通过所述横向电动导轨和所述纵向电动导轨分别驱动刀具移动，实现横向进给和纵向进给。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工设备领域，具体涉及一种车磨一体机床。
背景技术
大部分的轴类及管状类零件在加工时，需利用车床对坯料进行外圆或内孔车制，对于加工精度要求较高的零部件，还需对其内圆及内孔进行精磨，从而保证其表面光洁度。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：对于需要进行精磨的轴类及管状类零件，在车制完成后，通常需要将其拆卸后，再次装夹在磨床上进行磨制，而二次装夹，容易导致零件的加工精度降低。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种车磨一体机床，以解决现有技术中轴类及管状类零件在车制完成后，再次装夹在磨床上时容易导致加工精度降低等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：利用所述纵向电动导轨将所述车刀组件和所述磨刀组件同时安装在一台机床上，通过控制两者与工件间的位置，实现工件在一次装夹后同时完成车制及磨制两道工序，从而保证加工精度等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种车磨一体机床，包括底座、主轴箱和三爪卡盘，所述主轴箱通过螺栓安装在所述底座上，所述三爪卡盘设置在所述主轴箱上，所述三爪卡盘下方设置有横向电动导轨，所述横向电动导轨上方设置有横向滑座，且所述横向滑座与所述横向电动导轨滑动连接，所述横向滑座上方设置有纵向电动导轨，所述纵向电动导轨上方设置有纵向滑块；
所述纵向滑块共有两个，其中一个所述纵向滑块上安装有车刀组件，另一个所述纵向滑块上方安装有磨刀组件；
所述车刀组件包括刀架和旋转手柄，所述旋转手柄通过螺纹安装在所述刀架上；
所述磨刀组件包括连接板、驱动电机和磨头，所述连接板通过螺栓安装在所述纵向滑块上，所述驱动电机通过螺栓安装在所述连接板上方，所述驱动电机的输出轴上设置有同步轮，所述磨头一端设置有支撑套，所述支撑套内设置有传动轴，且所述传动轴贯穿所述支撑套两侧，所述传动轴的一端与所述磨头固定连接，另一端也安装有所述同步轮，两个所述同步轮外侧设置有传送带。
采用上述一种车磨一体机床，将工件固定在所述三爪卡盘上，车刀安装在所述刀架上后，所述横向电动导轨驱动所述横向滑座向所述主轴箱一侧移动，从而带动所述纵向电动导轨向工件一侧靠近，车制时，所述纵向电动导轨驱动所述纵向滑座向工件移动，使所述刀架上的车刀对旋转中的工件进行车制，车制完成后，所述纵向滑块带动所述车刀组件向外侧移动，使车刀远离工件，同时另一端的所述纵向滑块带动所述磨刀组件向工件一侧移动，使所述磨头对旋转的工件进行磨削加工，在车制及磨制过程中，所述横向电动导轨驱动所述横向滑座左右移动，实现车刀及磨头的横向进给。
作为优选，所述横向电动导轨为双列导轨，所述横向电动导轨通过螺栓安装在所述底座上。
作为优选，所述横向电动导轨和所述纵向电动导轨相互垂直。
作为优选，所述支撑套与所述驱动电机并列设置，且所述支撑套通过螺栓安装在所述连接板上。
作为优选，所述传动轴与所述支撑套通过轴承转动连接。
有益效果在于：1、本实用新型通过将所述车刀组件和所述磨刀组件同时安装在所述纵向电动导轨上，使工件在一侧装夹后既可完成车制和磨制两道工序，从而提高工件的加工精度；
2、能够通过所述横向电动导轨和所述纵向电动导轨分别驱动刀具移动，实现横向进给和纵向进给。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的空间立体图；
图2是本实用新型的车刀组件放大图；
图3是本实用新型的磨刀组件放大图。
附图标记说明如下：
1、底座；2、主轴箱；3、三爪卡盘；4、磨刀组件；41、连接板；42、磨头；43、支撑套；44、驱动电机；45、传送带；46、同步轮；47、传动轴；5、纵向电动导轨；51、纵向滑块；6、横向电动导轨；61、横向滑座；7、车刀组件；71、刀架；72、旋转手柄。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种车磨一体机床，包括底座1、主轴箱2和三爪卡盘3，主轴箱2通过螺栓安装在底座1上，三爪卡盘3设置在主轴箱2上，三爪卡盘3下方设置有横向电动导轨6，横向电动导轨6上方设置有横向滑座61，且横向滑座61与横向电动导轨6滑动连接，横向滑座61上方设置有纵向电动导轨5，纵向电动导轨5上方设置有纵向滑块51；
纵向滑块51共有两个，其中一个纵向滑块51上安装有车刀组件7，另一个纵向滑块51上方安装有磨刀组件4；
车刀组件7包括刀架71和旋转手柄72，旋转手柄72通过螺纹安装在刀架71上，旋转手柄72用于旋转刀架71，便于更换车制时的刀具；
磨刀组件4包括连接板41、驱动电机44和磨头42，连接板41通过螺栓安装在纵向滑块51上，驱动电机44通过螺栓安装在连接板41上方，驱动电机44的输出轴上设置有同步轮46，磨头42一端设置有支撑套43，支撑套43内设置有传动轴47，传动轴47由支撑套43内的轴承支撑，且传动轴47贯穿支撑套43两侧，传动轴47的一端与磨头42固定连接，另一端也安装有同步轮46，两个同步轮46外侧设置有传送带45，驱动电机44的驱动力经同步轮46和传送带45传导至传动轴47上，从而使传动轴47带动磨头42旋转，对工件进行磨削加工，磨头42为砂轮。
作为可选的实施方式，横向电动导轨6为双列导轨，便于提高横向滑座61的支撑宽度，从而使纵向电动导轨5在滑移时底部更加平稳，横向电动导轨6通过螺栓安装在底座1上。
横向电动导轨6和纵向电动导轨5相互垂直，如此设置，便于通过横向电动导轨6和纵向电动导轨5实现刀具的横向及纵向进给。
支撑套43与驱动电机44并列设置，如此设置，便于减小磨刀组件4的长度，使磨刀组件4的重心位于纵向滑块51的中心位置处，从而保证磨刀组件4在移动时的稳定性，且支撑套43通过螺栓安装在连接板41上。
传动轴47与支撑套43通过轴承转动连接，如此设置，既可提高支撑套43的支撑强度，同时便于传动轴47在支撑套43内自由旋转。
采用上述结构，将工件固定在三爪卡盘3上，车刀安装在刀架71上后，横向电动导轨6驱动横向滑座61向主轴箱2一侧移动，从而带动纵向电动导轨5向工件一侧靠近，车制时，纵向电动导轨5驱动纵向滑座向工件移动，使刀架71上的车刀对旋转中的工件进行车制，车制完成后，纵向滑块51带动车刀组件7向外侧移动，使车刀远离工件，同时另一端的纵向滑块51带动磨刀组件4向工件一侧移动，使磨头42对旋转的工件进行磨削加工，在车制及磨制过程中，横向电动导轨6驱动横向滑座61左右移动，实现车刀及磨头42的横向进给。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种车磨一体机床，包括底座(1)、主轴箱(2)和三爪卡盘(3)，所述主轴箱(2)通过螺栓安装在所述底座(1)上，所述三爪卡盘(3)设置在所述主轴箱(2)上，其特征在于：所述三爪卡盘(3)下方设置有横向电动导轨(6)，所述横向电动导轨(6)上方设置有横向滑座(61)，且所述横向滑座(61)与所述横向电动导轨(6)滑动连接，所述横向滑座(61)上方设置有纵向电动导轨(5)，所述纵向电动导轨(5)上方设置有纵向滑块(51)；
所述纵向滑块(51)共有两个，其中一个所述纵向滑块(51)上安装有车刀组件(7)，另一个所述纵向滑块(51)上方安装有磨刀组件(4)；
所述车刀组件(7)包括刀架(71)和旋转手柄(72)，所述旋转手柄(72)通过螺纹安装在所述刀架(71)上；
所述磨刀组件(4)包括连接板(41)、驱动电机(44)和磨头(42)，所述连接板(41)通过螺栓安装在所述纵向滑块(51)上，所述驱动电机(44)通过螺栓安装在所述连接板(41)上方，所述驱动电机(44)的输出轴上设置有同步轮(46)，所述磨头(42)一端设置有支撑套(43)，所述支撑套(43)内设置有传动轴(47)，且所述传动轴(47)贯穿所述支撑套(43)两侧，所述传动轴(47)的一端与所述磨头(42)固定连接，另一端也安装有所述同步轮(46)，两个所述同步轮(46)外侧设置有传送带(45)。
2.根据权利要求1所述一种车磨一体机床，其特征在于：所述横向电动导轨(6)为双列导轨，且所述横向电动导轨(6)通过螺栓安装在所述底座(1)上。
3.根据权利要求1所述一种车磨一体机床，其特征在于：所述横向电动导轨(6)和所述纵向电动导轨(5)相互垂直。
4.根据权利要求1所述一种车磨一体机床，其特征在于：所述支撑套(43)与所述驱动电机(44)并列设置，且所述支撑套(43)通过螺栓安装在所述连接板(41)上。
5.根据权利要求1所述一种车磨一体机床，其特征在于：所述传动轴(47)与所述支撑套(43)通过轴承转动连接。
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2017
- 2017-10-13 CN CN201721315474.0U patent/CN207267154U/zh active Active
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