CN111702612A - 一种铸造成型模具用表面打磨设备 - Google Patents

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李亚军
李凯
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Abstract

本发明公开了一种铸造成型模具用表面打磨设备，包括外壳，外壳的顶部的右侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有主轴，主轴旋转使下齿轮套旋转带动齿轮条凸块旋转，通过齿轮条凸块的旋转带动齿条凸块使升降块向上推移使磨料板与滚轮盒相接触，滚轮盒底部的推顶块接入推顶凹槽，使移动块向右推移带动磨料板上的打磨件通过推力板向打磨筒处推移，不需要人工最打磨材料拿持，大大降低了打磨的危险，将加工模具放置在磨料板上，从动滚轮与下齿轮套通过压力把打磨件固定，输出端的主轴进行旋转，带动上凹面齿轮进行旋转，上凹面齿轮带动上齿轮轴旋转通过传动皮带使小转轴带动滚动轮旋转，打磨件在磨料板旋转上旋转使打磨件表面打磨更加均匀。

Description

一种铸造成型模具用表面打磨设备
技术领域
本发明涉及工业生产技术领域，具体为一种铸造成型模具用表面打磨设备。
背景技术
在日常打磨工作中需要人工对打磨材料拿持，在打磨的过程中打磨装置运行过快，或拿持不当，很有可能会发生打磨材料脱手或是打磨材料过热的情况，对进行打磨的工作人员照成伤害，无法保证打磨人员的安全。
在进行打磨的过程中通过人工将打磨材料进行推动打磨，无法全面的对打磨材料四周进行打磨，可能会照成打磨材料的打磨不均损伤打磨材料等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铸造成型模具用表面打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铸造成型模具用表面打磨设备，包括外壳，外壳的顶部的右侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有主轴，主轴顶部的外侧固定连接有上齿轮套，上齿轮套的左侧啮合有上凹面齿轮，上凹面齿轮的轴心处固定连接有上齿轮轴，上齿轮轴底部的外侧套设有传动皮带，传动皮带左侧的内壁套设有小转轴，小转轴的底部固定连接有滚动轮，外壳内壁顶部的左侧固定连接有转轴套，转轴套的底部固定连接有滚轮盒，滚轮盒内壁底部的前端固定连接有转轴块，转轴块的背面固定连接有拉力弹簧，拉力弹簧的背面固定连接有从动轮固定块，从动轮固定块的底部通过轴承活动连接有从动轴，从动轴的底部固定连接有从动滚轮，齿轮盒底部的左侧固定连接有推顶块，主轴中部的外壁套接有打磨筒，主轴底部的外侧套设有下齿轮套，下齿轮套的左侧啮合有下凹面齿轮，下凹面齿轮的轴心处穿接有升降轴，升降轴顶部的两侧套接有齿轮条凸块，齿条凸块的外壁啮合有升降块，升降块的顶部固定连接有磨料板，磨料板顶部的左侧开设有推顶凹槽，推顶凹槽内壁的右侧开设有弹簧槽，弹簧槽内壁的右侧固定连接有推力弹簧，推力弹簧的左侧固定连接有移动块，移动块的顶部固定连接有推力板。
优选的，所述滚轮盒的底部开设有从动轴槽，且从动轴套设在从动槽的内部。
优选的，所述小转轴贯穿连接在转轴套和滚轮盒的顶部和底部，且小转轴的底部延伸出滚轮盒的底部，且小转轴贯穿连接在转轴块的底部。
优选的，所述外壳内壁的底部通过轴承活动连接有升降轴。
优选的，所述升降块的底部开设有升降槽，升降槽内壁的左侧和右侧开设有齿条啮合槽。
优选的，所述磨料板的左侧的顶部开设有推板槽，且推力板套设在推板槽内。
优选的，所述移动块的顶部设置为倾斜面，且移动块位于推顶块的正下方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、在打磨工作进行时，将加工模具放置在磨料板上，打开位于箱体右上方的电机，主轴旋转使下齿轮套旋转带动齿轮条凸块旋转，通过齿轮条凸块的旋转带动齿条凸块使升降块向上推移使磨料板与滚轮盒相接触，滚轮盒底部的推顶块接入推顶凹槽，使移动块向右推移带动磨料板上的打磨件通过推力板向打磨筒处推移，不需要人工最打磨材料拿持，大大降低了打磨的危险。
2、将加工模具放置在磨料板上，从动滚轮与下齿轮套通过压力把打磨件固定，输出端的主轴进行旋转，带动上凹面齿轮进行旋转，上凹面齿轮带动上齿轮轴旋转通过传动皮带使小转轴带动滚动轮旋转，打磨件在磨料板旋转上旋转使打磨件表面打磨更加均匀。
3、在打磨作业的过程中所有装置设置在壳体的内部，在打磨筒旋转打磨时，打磨的废屑不会四处飞溅，保护了工作人员的安全，也方便清理打磨后的垃圾。
4、通过设置在滚轮盒内壁底部的拉力弹簧使滚动轮与从动滚轮之间的打磨材料更加牢固，打磨过程中不会轻易脱理打磨轨迹，使打磨过程更加方便安全。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构滚轮盒的剖视图；
图3为本市有线性结构图1中A处的放大图。
图中：1外壳、2电机、3主轴、4上齿轮套、5上凹面齿轮、6上齿轮轴、7传动皮带、8小转轴、9滚动轮、10转轴套、11滚轮盒、12转轴块、13拉力弹簧、14从动轮固定块、15从动轴、16从动滚轮、17推顶块、18打磨筒、19下齿轮套、20下凹面齿轮、21升降轴、22齿条凸块、23升降块、24磨料板、25推顶凹槽、26弹簧槽、27推力弹簧、28移动块、29推力板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种铸造成型模具用表面打磨设备，包括外壳1，外壳1内壁的底部通过轴承活动连接有升降轴21，外壳1的顶部的右侧固定连接有电机2，该电机采用JX7143型号电机，打开位于箱体1右上方的电机，主轴3旋转使下齿轮套19旋转带动齿轮条凸块20旋转，通过齿轮条凸块20的旋转带动齿条凸块22使升降块23向上推移使磨料板24与滚轮盒11相接触，滚轮盒11底部的推顶块17接入推顶凹槽25，使移动块28向右推移带动磨料板24上的打磨件通过推力板29向打磨筒18处推移，不需要人工最打磨材料拿持，大大降低了打磨的危险，电机2的输出端固定连接有主轴3，主轴3顶部的外侧固定连接有上齿轮套4，上齿轮套4的左侧啮合有上凹面齿轮5，上凹面齿轮5的轴心处固定连接有上齿轮轴6，上齿轮轴6底部的外侧套设有传动皮带7，传动皮带7左侧的内壁套设有小转轴8，小转轴8贯穿连接在转轴套10和滚轮盒11的顶部和底部，且小转轴8的底部延伸出滚轮盒11的底部，且小转轴8贯穿连接在转轴块12的底部，小转轴8的底部固定连接有滚动轮9，外壳1内壁顶部的左侧固定连接有转轴套10，转轴套10的底部固定连接有滚轮盒11，滚轮盒11的底部开设有从动轴槽，且从动轴15套设在从动槽的内部，滚轮盒11内壁底部的前端固定连接有转轴块12，转轴块12的背面固定连接有拉力弹簧13，拉力弹簧13的背面固定连接有从动轮固定块14，从动轮固定块14的底部通过轴承活动连接有从动轴15，从动轴15的底部固定连接有从动滚轮16，从动滚轮16与下齿轮套19通过压力把打磨件固定，输出端的主轴3进行旋转，带动上凹面齿轮5进行旋转，上凹面齿轮5带动上齿轮轴6旋转通过传动皮带7使小转轴8带动滚动轮9旋转，打磨件在磨料板旋转上旋转使打磨件表面打磨更加均匀，齿轮盒11底部的左侧固定连接有推顶块17，主轴3中部的外壁套接有打磨筒18，主轴3底部的外侧套设有下齿轮套19，下齿轮套19的左侧啮合有下凹面齿轮20，下凹面齿轮20的轴心处穿接有升降轴21，升降轴21顶部的两侧套接有齿轮条凸块22，齿条凸块22的外壁啮合有升降块23，升降块23的底部开设有升降槽，升降槽内壁的左侧和右侧开设有齿条啮合槽，升降块23的顶部固定连接有磨料板24，磨料板24的左侧的顶部开设有推板槽，且推力板29套设在推板槽内，磨料板24顶部的左侧开设有推顶凹槽25，推顶凹槽25内壁的右侧开设有弹簧槽26，弹簧槽26内壁的右侧固定连接有推力弹簧27，推力弹簧27的左侧固定连接有移动块28，移动块28的顶部设置为倾斜面，且移动块28位于推顶块17的正下方，移动块28的顶部固定连接有推力板29。
工作原理：打开位于箱体1右上方的电机，主轴3旋转使下齿轮套19旋转带动齿轮条凸块20旋转，通过齿轮条凸块20的旋转带动齿条凸块22使升降块23向上推移使磨料板24与滚轮盒11相接触，滚轮盒11底部的推顶块17接入推顶凹槽25，使移动块28向右推移带动磨料板24上的打磨件通过推力板29向打磨筒18处推移，完成打磨，输出端的主轴3进行旋转，带动上凹面齿轮5进行旋转，上凹面齿轮5带动上齿轮轴6旋转通过传动皮带7使小转轴8带动滚动轮9旋转，同时从动滚轮16与下齿轮套19通过压力把打磨件固定，使打磨件进行旋转做到均匀打磨的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铸造成型模具用表面打磨设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部的右侧固定连接有电机(2)，电机(2)的输出端固定连接有主轴(3)，主轴(3)顶部的外侧固定连接有上齿轮套(4)，上齿轮套(4)的左侧啮合有上凹面齿轮(5)，上凹面齿轮(5)的轴心处固定连接有上齿轮轴(6)，上齿轮轴(6)底部的外侧套设有传动皮带(7)，传动皮带(7)左侧的内壁套设有小转轴(8)，小转轴(8)的底部固定连接有滚动轮(9)，外壳(1)内壁顶部的左侧固定连接有转轴套(10)，转轴套(10)的底部固定连接有滚轮盒(11)，滚轮盒(11)内壁底部的前端固定连接有转轴块(12)，转轴块(12)的背面固定连接有拉力弹簧(13)，拉力弹簧(13)的背面固定连接有从动轮固定块(14)，从动轮固定块(14)的底部通过轴承活动连接有从动轴(15)，从动轴(15)的底部固定连接有从动滚轮(16)，齿轮盒(11)底部的左侧固定连接有推顶块(17)，主轴(3)中部的外壁套接有打磨筒(18)，主轴(3)底部的外侧套设有下齿轮套(19)，下齿轮套(19)的左侧啮合有下凹面齿轮(20)，下凹面齿轮(20)的轴心处穿接有升降轴(21)，升降轴(21)顶部的两侧套接有齿轮条凸块(22)，齿条凸块(22)的外壁啮合有升降块(23)，升降块(23)的顶部固定连接有磨料板(24)，磨料板(24)顶部的左侧开设有推顶凹槽(25)，推顶凹槽(25)内壁的右侧开设有弹簧槽(26)，弹簧槽(26)内壁的右侧固定连接有推力弹簧(27)，推力弹簧(27)的左侧固定连接有移动块(28)，移动块(28)的顶部固定连接有推力板(29)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造成型模具用表面打磨设备，其特征在于：所述滚轮盒(11)的底部开设有从动轴槽，且从动轴(15)套设在从动槽的内部。
3.根据权利要求1所述的一种铸造成型模具用表面打磨设备，其特征在于：所述小转轴(8)贯穿连接在转轴套(10)和滚轮盒(11)的顶部和底部，且小转轴(8)的底部延伸出滚轮盒(11)的底部，且小转轴(8)贯穿连接在转轴块(12)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种铸造成型模具用表面打磨设备，其特征在于：所述外壳(1)内壁的底部通过轴承活动连接有升降轴(21)。
5.根据权利要求1所述的一种铸造成型模具用表面打磨设备，其特征在于：所述升降块(23)的底部开设有升降槽，升降槽内壁的左侧和右侧开设有齿条啮合槽。
6.根据权利要求1所述的一种铸造成型模具用表面打磨设备，其特征在于：所述磨料板(24)的左侧的顶部开设有推板槽，且推力板(29)套设在推板槽内。
7.根据权利要求1所述的一种铸造成型模具用表面打磨设备，其特征在于：所述移动块(28)的顶部设置为倾斜面，且移动块(28)位于推顶块(17)的正下方。
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