CN212858970U - 一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密封圈毛边清除的技术领域，特别是涉及一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置，其通过设置密封圈夹装固定装置，便于将绵软易变性的密封圈固定，提高使用便利性；包括支撑架、固定支座、夹装环套、支撑凸块、过刀槽、密封圈、压紧盖、进刀孔、打磨电机、砂布轮和打磨移动机构，工作台下端与支撑架上端右侧连接，固定支座下端与工作台上端左侧连接，夹装环套下端与固定支座上端连接，夹装环套圆周内部连通设置有过刀槽，夹装环套圆周内壁下端设置有支撑凸块，多组过刀槽分别叠放设置在支撑凸块上端，压紧盖螺装盖装在夹装环套上端，并且压紧盖下端内侧压紧最上层密封圈上端，压紧盖中部连通设置有进刀孔，进刀孔与过刀槽连通且同心。

Description

一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置

技术领域

本实用新型涉及密封圈毛边清除的技术领域，特别是涉及一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置。

背景技术

众所周知，密封圈半成品在制造出来之后，其表面会粘连一圈橡胶毛边，为了提高密封圈的生产质量，必须将半成品毛边清理干净，但是密封圈是橡胶材质，稍稍受力便会发生形变，进而导致密封圈半成品毛边清理起来比较费力，所以密封圈半成品的固定问题至关重要，因此需要一种能夹装固定密封圈半成品的毛边清除装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置密封圈夹装固定装置，便于将绵软易变性的密封圈固定，提高使用便利性的橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置。

本实用新型的一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置，包括支撑架、工作台、固定支座、夹装环套、支撑凸块、过刀槽、密封圈、压紧盖、进刀孔、打磨电机、砂布轮和打磨移动机构，工作台下端与支撑架上端右侧连接，固定支座下端与工作台上端左侧连接，夹装环套下端与固定支座上端连接，夹装环套圆周内部连通设置有过刀槽，夹装环套圆周内壁下端设置有支撑凸块，多组过刀槽分别叠放设置在支撑凸块上端，压紧盖螺装盖装在夹装环套上端，并且压紧盖下端内侧压紧最上层密封圈上端，压紧盖中部连通设置有进刀孔，进刀孔与过刀槽连通且同心，打磨移动机构设置在固定支座右侧，打磨电机上端与打磨移动机构下端左侧连接，砂布轮上端输入端与打磨电机下端输出端连接，并且砂布轮设置在进刀孔上侧。

本实用新型的一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置，还包括支撑侧板、螺纹杆、升降电机和螺纹升降板，支撑侧板下端与工作台上端右侧连接，支撑侧板左端上侧开设有导滑槽，螺纹杆可转动设置在导滑槽中，升降电机下端与支撑侧板上端连接，螺纹杆输入端与升降电机下端输出端连接，螺纹升降板右部螺装环套设置在螺纹杆圆周外侧，打磨电机上端与螺纹升降板下端左侧连接。

本实用新型的一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置，还包括照明支撑板、照明固定块、照明灯座、摆动灯杆和照明灯，照明支撑板下端与支撑架上端左侧连接，照明固定块左端与照明支撑板右端上侧连接，照明灯座左端与照明固定块右端连接，摆动灯杆左端与照明灯座右端连接，照明灯输入端与摆动灯杆输出端连接。

本实用新型的一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置，还包括灯罩，灯罩罩设在照明灯外侧，并且灯罩左端与摆动灯杆右端连接。

本实用新型的一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置，还包括落渣孔和收集箱，固定支座内部开设有落渣孔，并且落渣孔上端与过刀槽下端连通，落渣孔下端与工作台上端左侧连通，收集箱可滑动插装设置在工作台中，并且收集箱内部设置有收集腔，收集箱与落渣孔连通。

本实用新型的一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置，还包括滚动轴，工作台内部可转动设置有多组滚动轴，并且收集箱下端与滚动轴上端连接。

本实用新型的一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置，还包括拉手，拉手左端与收集箱右端连接。

本实用新型的一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置，还包括导滑杆和导滑套，导滑杆竖直设置在固定支座与支撑侧板之间，螺纹升降板中部设置有导滑套，并且导滑套可滑动套设在导滑杆圆周外侧。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将多组密封圈叠放设置在夹装环套内部，之后最下侧的密封圈下端与支撑凸块上端贴紧，然后一层层叠放剩余的密封圈，直至最上侧密封圈上端与夹装环套上端平齐，之后将压紧盖螺装在夹装环套上端，通过压紧盖下端内侧将密封圈上端压紧，避免密封圈在去毛边过程中发生移动，然后启动打磨电机，打磨电机输出端带动砂布轮转动，之后通过打磨移动机构带动砂布轮下移，然后砂布轮通过移动慢慢通过进刀孔伸入过刀槽中，之后通过砂布轮圆周外端对密封圈内圈毛边进行打磨，将毛边去除干净，通过设置密封圈夹装固定装置，便于将绵软易变性的密封圈固定，提高使用便利性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是密封圈夹装固定装置放大结构示意图；

图3是图1中A部放大结构示意图；

图4是图1中B部放大结构示意图；

附图中标记：1、支撑架；2、工作台；3、固定支座；4、夹装环套；5、支撑凸块；6、过刀槽；7、密封圈；8、压紧盖；9、进刀孔；10、打磨电机；11、砂布轮；12、支撑侧板；13、螺纹杆；14、升降电机；15、螺纹升降板；16、照明支撑板；17、照明固定块；18、照明灯座；19、摆动灯杆；20、照明灯；21、灯罩；22、落渣孔；23、收集箱；24、滚动轴；25、拉手；26、导滑杆；27、导滑套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置，包括支撑架1、工作台2、固定支座3、夹装环套4、支撑凸块5、过刀槽6、密封圈7、压紧盖8、进刀孔9、打磨电机10、砂布轮11和打磨移动机构，工作台2下端与支撑架1上端右侧连接，固定支座3下端与工作台2上端左侧连接，夹装环套4下端与固定支座3上端连接，夹装环套4圆周内部连通设置有过刀槽6，夹装环套4圆周内壁下端设置有支撑凸块5，多组过刀槽6分别叠放设置在支撑凸块5上端，压紧盖8螺装盖装在夹装环套4上端，并且压紧盖8下端内侧压紧最上层密封圈7上端，压紧盖8中部连通设置有进刀孔9，进刀孔9与过刀槽6连通且同心，打磨移动机构设置在固定支座3右侧，打磨电机10上端与打磨移动机构下端左侧连接，砂布轮11上端输入端与打磨电机10下端输出端连接，并且砂布轮11设置在进刀孔9上侧；将多组密封圈7叠放设置在夹装环套4内部，之后最下侧的密封圈7下端与支撑凸块5上端贴紧，然后一层层叠放剩余的密封圈7，直至最上侧密封圈7上端与夹装环套4上端平齐，之后将压紧盖8螺装在夹装环套4上端，通过压紧盖8下端内侧将密封圈7上端压紧，避免密封圈在去毛边过程中发生移动，然后启动打磨电机10，打磨电机10输出端带动砂布轮11转动，之后通过打磨移动机构带动砂布轮11下移，然后砂布轮11通过移动慢慢通过进刀孔9伸入过刀槽6中，之后通过砂布轮11圆周外端对密封圈7内圈毛边进行打磨，将毛边去除干净，通过设置密封圈夹装固定装置，便于将绵软易变性的密封圈固定，提高使用便利性。

本实用新型的一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置，还包括支撑侧板12、螺纹杆13、升降电机14和螺纹升降板15，支撑侧板12下端与工作台2上端右侧连接，支撑侧板12左端上侧开设有导滑槽，螺纹杆13可转动设置在导滑槽中，升降电机14下端与支撑侧板12上端连接，螺纹杆13输入端与升降电机14下端输出端连接，螺纹升降板15右部螺装环套设置在螺纹杆13圆周外侧，打磨电机10上端与螺纹升降板15下端左侧连接；在装卡好密封圈之后，启动升降电机14，升降电机14输出端带动螺纹杆13转动，然后转动的螺纹杆13与其圆周外侧的螺纹升降板15螺装配合，使螺纹升降板15下移，之后下移的螺纹升降板15带动其下端的打磨电机10下移，然后带动砂布轮11下移将密封圈内圈毛刺去除，提高使用实用性。

本实用新型的一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置，还包括照明支撑板16、照明固定块17、照明灯座18、摆动灯杆19和照明灯20，照明支撑板16下端与支撑架1上端左侧连接，照明固定块17左端与照明支撑板16右端上侧连接，照明灯座18左端与照明固定块17右端连接，摆动灯杆19左端与照明灯座18右端连接，照明灯20输入端与摆动灯杆19输出端连接；摆动摆动灯杆19，使照明灯20对准去毛边工作区，以便于在光线不足的情况下继续作业，降低使用局限性。

本实用新型的一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置，还包括灯罩21，灯罩21罩设在照明灯20外侧，并且灯罩21左端与摆动灯杆19右端连接；通过设置灯罩21，便于保护照明灯20，避免照明灯20被外界物体击碎，提高使用稳定性。

本实用新型的一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置，还包括落渣孔22和收集箱23，固定支座3内部开设有落渣孔22，并且落渣孔22上端与过刀槽6下端连通，落渣孔22下端与工作台2上端左侧连通，收集箱23可滑动插装设置在工作台2中，并且收集箱23内部设置有收集腔，收集箱23与落渣孔22连通；通过落渣孔22与收集箱23配合，便于收集打磨去除的毛边残渣，避免残渣随意散落破坏工作环境，提高使用整洁性。

本实用新型的一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置，还包括滚动轴24，工作台2内部可转动设置有多组滚动轴24，并且收集箱23下端与滚动轴24上端连接；通过设置滚动轴24，便于辅助抽拉收集箱23，提高收集箱23抽拉顺畅度，提高使用实用性。

本实用新型的一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置，还包括拉手25，拉手25左端与收集箱23右端连接；通过设置拉手25，便于省力拉拽收集箱23，提高使用便利性。

本实用新型的一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置，还包括导滑杆26和导滑套27，导滑杆26竖直设置在固定支座3与支撑侧板12之间，螺纹升降板15中部设置有导滑套27，并且导滑套27可滑动套设在导滑杆26圆周外侧；通过导滑杆26与导滑套27滑动配合，便于引导辅助螺纹升降板15滑动，提高使用稳定性。

本实用新型的一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置，其在工作时，首先将多组密封圈叠放设置在夹装环套内部，之后最下侧的密封圈下端与支撑凸块上端贴紧，然后一层层叠放剩余的密封圈，直至最上侧密封圈上端与夹装环套上端平齐，之后将压紧盖螺装在夹装环套上端，通过压紧盖下端内侧将密封圈上端压紧，避免密封圈在去毛边过程中发生移动，然后启动打磨电机，打磨电机输出端带动砂布轮转动，之后启动升降电机，升降电机输出端带动螺纹杆转动，然后转动的螺纹杆与其圆周外侧的螺纹升降板螺装配合，使螺纹升降板下移，之后下移的螺纹升降板带动其下端的打磨电机下移，然后带动砂布轮下移，之后砂布轮通过移动慢慢通过进刀孔伸入过刀槽中，然后通过砂布轮圆周外端对密封圈内圈毛边进行打磨，将毛边去除干净即可。

本实用新型的一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置，其特征在于，包括支撑架(1)、工作台(2)、固定支座(3)、夹装环套(4)、支撑凸块(5)、过刀槽(6)、密封圈(7)、压紧盖(8)、进刀孔(9)、打磨电机(10)、砂布轮(11)和打磨移动机构，工作台(2)下端与支撑架(1)上端右侧连接，固定支座(3)下端与工作台(2)上端左侧连接，夹装环套(4)下端与固定支座(3)上端连接，夹装环套(4)圆周内部连通设置有过刀槽(6)，夹装环套(4)圆周内壁下端设置有支撑凸块(5)，多组过刀槽(6)分别叠放设置在支撑凸块(5)上端，压紧盖(8)螺装盖装在夹装环套(4)上端，并且压紧盖(8)下端内侧压紧最上层密封圈(7)上端，压紧盖(8)中部连通设置有进刀孔(9)，进刀孔(9)与过刀槽(6)连通且同心，打磨移动机构设置在固定支座(3)右侧，打磨电机(10)上端与打磨移动机构下端左侧连接，砂布轮(11)上端输入端与打磨电机(10)下端输出端连接，并且砂布轮(11)设置在进刀孔(9)上侧。

2.如权利要求1所述的一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置，其特征在于，还包括支撑侧板(12)、螺纹杆(13)、升降电机(14)和螺纹升降板(15)，支撑侧板(12)下端与工作台(2)上端右侧连接，支撑侧板(12)左端上侧开设有导滑槽，螺纹杆(13)可转动设置在导滑槽中，升降电机(14)下端与支撑侧板(12)上端连接，螺纹杆(13)输入端与升降电机(14)下端输出端连接，螺纹升降板(15)右部螺装环套设置在螺纹杆(13)圆周外侧，打磨电机(10)上端与螺纹升降板(15)下端左侧连接。

3.如权利要求2所述的一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置，其特征在于，还包括照明支撑板(16)、照明固定块(17)、照明灯座(18)、摆动灯杆(19)和照明灯(20)，照明支撑板(16)下端与支撑架(1)上端左侧连接，照明固定块(17)左端与照明支撑板(16)右端上侧连接，照明灯座(18)左端与照明固定块(17)右端连接，摆动灯杆(19)左端与照明灯座(18)右端连接，照明灯(20)输入端与摆动灯杆(19)输出端连接。

4.如权利要求3所述的一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置，其特征在于，还包括灯罩(21)，灯罩(21)罩设在照明灯(20)外侧，并且灯罩(21)左端与摆动灯杆(19)右端连接。

5.如权利要求4所述的一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置，其特征在于，还包括落渣孔(22)和收集箱(23)，固定支座(3)内部开设有落渣孔(22)，并且落渣孔(22)上端与过刀槽(6)下端连通，落渣孔(22)下端与工作台(2)上端左侧连通，收集箱(23)可滑动插装设置在工作台(2)中，并且收集箱(23)内部设置有收集腔，收集箱(23)与落渣孔(22)连通。

6.如权利要求5所述的一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置，其特征在于，还包括滚动轴(24)，工作台(2)内部可转动设置有多组滚动轴(24)，并且收集箱(23)下端与滚动轴(24)上端连接。

7.如权利要求6所述的一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置，其特征在于，还包括拉手(25)，拉手(25)左端与收集箱(23)右端连接。

8.如权利要求7所述的一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置，其特征在于，还包括导滑杆(26)和导滑套(27)，导滑杆(26)竖直设置在固定支座(3)与支撑侧板(12)之间，螺纹升降板(15)中部设置有导滑套(27)，并且导滑套(27)可滑动套设在导滑杆(26)圆周外侧。

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