CN217122695U - 一种方便更换打磨圆盘的管口打磨机械设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨机械设备技术领域，且公开了一种方便更换打磨圆盘的管口打磨机械设备，包括安装底座，所述安装底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有夹持装置，所述安装底座的上表面固定连接有固定机构，所述固定底块固定连接在安装底座的上表面，所述固定顶块固定连接在固定底块的上表面，所述螺栓槽贯穿开设在固定顶块的上表面，所述固定螺栓螺纹连接在螺栓槽的内部，夹持框底部开设的限位槽和螺纹槽分别滑动连接在滑杆和螺纹杆的表面，实现在滑槽的内部滑动，夹持框表面开设的套环内部设置有多个夹持板，夹持板的底部设置有弹簧，实现对不同尺寸的管道进行夹持，在套环内腔顶部的夹持板顶部转动连接有下压螺杆。

Description

一种方便更换打磨圆盘的管口打磨机械设备

技术领域

本实用新型涉及打磨机械设备技术领域，具体为一种方便更换打磨圆盘的管口打磨机械设备。

背景技术

在日常生活中，人们经常使用水管、气管、铁管等管道，使得管口打磨机械设备成为打磨管口必不可少的工具。

现有的管口打磨机械设备在使用时，大多并不能对不同尺寸的管材实现固定夹持打磨，增加了操作人员的劳动压力，同时由于在对管材进行打磨时，打磨圆盘属于易消耗品，但由于现有技术对打磨圆盘的更换过于繁琐，基于现有的技术不足，本实用新型设计了一种方便更换打磨圆盘的管口打磨机械设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便更换打磨圆盘的管口打磨机械设备，具备对不同尺寸的管件实现夹持打磨，更方便且更安全的对打磨圆盘进行更换的优点，解决了不能对不同尺寸的管材实现固定夹持打磨，现有技术对打磨圆盘的更换过于繁琐的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种方便更换打磨圆盘的管口打磨机械设备，包括安装底座，所述安装底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有夹持装置，所述安装底座的上表面固定连接有固定机构；

所述固定机构包括固定底块、固定顶块、螺栓槽和固定螺栓，所述固定底块固定连接在安装底座的上表面，所述固定顶块固定连接在固定底块的上表面，所述螺栓槽贯穿开设在固定顶块的上表面，所述固定螺栓螺纹连接在螺栓槽的内部；

所述固定机构还包括限位转柱、卡槽和圆形打磨盘，所述限位转柱转动连接在固定底块的顶部，所述卡槽开设在限位转柱的表面，所述圆形打磨盘固定连接在限位转柱的右侧；

夹持装置，所述夹持装置包括夹持框、限位槽、螺纹槽、套环、夹持板和下压螺杆，所述夹持框滑动连接在滑槽的内部，所述限位槽开设在夹持框的靠近底端的正面，所述螺纹槽开设在夹持框靠近底端的正面，所述套环贯穿开设在夹持框的正面，所述夹持板设置在套环的内部，所述下压螺杆螺纹连接在夹持框的顶部。

优选的，所述安装底座的顶部固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有固定座，所述固定座的上表面固定连接有打磨电机，所述打磨电机的表面固定连接有控制面板。

优选的，所述滑槽的内部固定连接有滑杆，所述滑槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右方固定连接有滑动电机。

优选的，所述滑动电机固定连接在安装底座的右侧，所述螺纹杆贯穿安装底座的右侧转动连接在滑动电机的左侧。

优选的，所述限位槽滑动连接在滑杆的表面，所述螺纹槽螺纹连接在螺纹杆的表面，所述套环的内部设置有多个夹持板，所述下压螺杆贯穿夹持框的顶部延伸至套环的内部且下压螺杆的底部固定连接有夹持板。

优选的，所述固定螺栓螺纹连接在固定顶块的内部，所述固定螺栓螺纹连接在固定底块的内部，所述螺栓槽开设在固定底块的上表面，所述卡槽转动连接在固定底块与固定顶块的槽内，所述限位转柱转动连接在打磨电机的右侧。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该一种方便更换打磨圆盘的管口打磨机械设备，通过将固定连接在固定顶块内部的固定螺栓向上螺旋取出，将固定顶块与固定底块脱离与固定螺栓的连接即可将二者分开，当固定底块和固定顶块分开后向上取出固定底块，使限位转柱暴露在外，然后捏住圆形打磨盘的边向上提起即可完整的将限位转柱、卡槽和圆形打磨盘取出进行更换，然后将新的圆形打磨盘背面的限位转柱表面开设的卡槽对准固定底块顶部的槽内插入，然后将限位转柱与其后方的打磨电机相连接，然后将固定顶块重新盖在固定底块的顶部，将固定螺栓重新插入螺栓槽的内部并拧紧即可完成更换，该装置便于对磨损的圆形打磨盘进行更换。

2、该一种方便更换打磨圆盘的管口打磨机械设备，通过将管件插入夹持框的内部，然后自然放下放置在夹持板的上表面，然后握住下压螺杆旋转，将下压螺杆底部的夹持板通过下压螺杆旋转时的向下移动夹持住顶部夹持板下方的管件，然后开启打磨电机带动圆形打磨盘转动，此时启动滑动电机，滑动电机带动螺纹杆转动时由于夹持框螺纹连接在螺纹杆的表面，所以夹持框也随着螺纹杆的转动向前移动，将被加持的管件需要打磨的一端与圆形打磨盘相接触，即可完成打磨，该装置便于对管件进行夹持打磨。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型滑槽结构示意图；

图4为本实用新型夹持装置结构示意图；

图5为本实用新型固定机构爆炸结构示意图。

图中：1、安装底座；101、底板；102、固定座；103、打磨电机；104、控制面板；2、滑槽；201、滑杆；202、螺纹杆；203、滑动电机；3、夹持装置；301、夹持框；302、限位槽；303、螺纹槽；304、套环；305、夹持板；306、下压螺杆；4、固定机构；401、固定底块；402、固定顶块；403、螺栓槽；404、固定螺栓；405、限位转柱；406、卡槽；407、圆形打磨盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种方便更换打磨圆盘的管口打磨机械设备，包括安装底座1，安装底座1的上表面开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有夹持装置3，安装底座1的上表面固定连接有固定机构4，安装底座1的顶部固定连接有底板101，底板101的上表面固定连接有固定座102，固定座102的上表面固定连接有打磨电机103，打磨电机103的表面固定连接有控制面板104，通过设置打磨电机103，用于带动圆形打磨盘407对管材进行打磨。

请参阅图5固定机构4包括固定底块401、固定顶块402、螺栓槽403和固定螺栓404，固定底块401固定连接在安装底座1的上表面，固定顶块402固定连接在固定底块401的上表面，螺栓槽403贯穿开设在固定顶块402的上表面，固定螺栓404螺纹连接在螺栓槽403的内部，固定机构4还包括限位转柱405、卡槽406和圆形打磨盘407，限位转柱405转动连接在固定底块401的顶部，卡槽406开设在限位转柱405的表面，圆形打磨盘407固定连接在限位转柱405的右侧，固定螺栓404螺纹连接在固定顶块402的内部，固定螺栓404螺纹连接在固定底块401的内部，螺栓槽403开设在固定底块401的上表面，卡槽406转动连接在固定底块401与固定顶块402的槽内，限位转柱405转动连接在打磨电机103的右侧，通过设置固定顶块402，用于对限位转柱405起到固定作用。

请参阅图4，夹持装置3，夹持装置3包括夹持框301、限位槽302、螺纹槽303、套环304、夹持板305和下压螺杆306，夹持框301滑动连接在滑槽2的内部，限位槽302开设在夹持框301的靠近底端的正面，螺纹槽303开设在夹持框301靠近底端的正面，套环304贯穿开设在夹持框301的正面，夹持板305设置在套环304的内部，下压螺杆306螺纹连接在夹持框301的顶部，限位槽302滑动连接在滑杆201的表面，螺纹槽303螺纹连接在螺纹杆202的表面，套环304的内部设置有多个夹持板305，下压螺杆306贯穿夹持框301的顶部延伸至套环304的内部且下压螺杆306的底部固定连接有夹持板305，通过设置下压螺杆306，用于对套环304内的管材起到进一步夹持固定的作用。

请参阅图3，滑槽2的内部固定连接有滑杆201，滑槽2的内部转动连接有螺纹杆202，螺纹杆202的右方固定连接有滑动电机203，滑动电机203固定连接在安装底座1的右侧，螺纹杆202贯穿安装底座1的右侧转动连接在滑动电机203的左侧，通过设置螺纹杆202，用于带动夹持装置3在滑槽2的内部滑动。

工作原理，当一种方便更换打磨圆盘的管口打磨机械设备使用时，初始状态时，夹持框301底部开设的限位槽302和螺纹槽303分别滑动连接在滑杆201和螺纹杆202的表面，从而实现在滑槽2的内部滑动，在夹持框301表面开设的套环304内部设置有多个夹持板305，且夹持板305的底部设置有弹簧，用于实现对不同尺寸的管道进行夹持，而在套环304内腔顶部的夹持板305顶部转动连接有下压螺杆306，用于对顶部夹持板305的升降，更好对不同尺寸的管道进行夹持，在安装底座1顶部设置有固定底块401和固定顶块402，在二者之间转动连接有通过打磨电机103固定的限位转柱405，固定顶块402通过固定螺栓404固定连接在固定底块401的顶部，更方便对磨损后的圆形打磨盘407进行更换，而滑槽2内部的螺纹杆202与滑动电机203相连后通过滑动电机203带动螺纹杆202可实现夹持框301的自动滑动；

当需要对磨损的圆形打磨盘407进行更换时，首先将固定连接在固定顶块402内部的固定螺栓404向上螺旋取出，将固定顶块402与固定底块401脱离与固定螺栓404的连接即可将二者分开，当固定底块401和固定顶块402分开后向上取出固定底块401，使限位转柱405暴露在外，然后捏住圆形打磨盘407的边向上提起即可完整的将限位转柱405、卡槽406和圆形打磨盘407取出进行更换，然后将新的圆形打磨盘407背面的限位转柱405表面开设的卡槽406对准固定底块401顶部的槽内插入，然后将限位转柱405与其后方的打磨电机103相连接，然后将固定顶块402重新盖在固定底块401的顶部，将固定螺栓404重新插入螺栓槽403的内部并拧紧即可完成更换，该装置便于对磨损的圆形打磨盘407进行更换。

当需要对管件进行夹持打磨时，首先将管件插入夹持框301的内部，然后自然放下放置在夹持板305的上表面，然后握住下压螺杆306旋转，将下压螺杆306底部的夹持板305通过下压螺杆306旋转时的向下移动夹持住顶部夹持板305下方的管件，然后开启打磨电机103带动圆形打磨盘407转动，此时启动滑动电机203，滑动电机203带动螺纹杆202转动时由于夹持框301螺纹连接在螺纹杆202的表面，所以夹持框301也随着螺纹杆202的转动向前移动，将被加持的管件需要打磨的一端与圆形打磨盘407相接触，即可完成打磨，该装置便于对管件进行夹持打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便更换打磨圆盘的管口打磨机械设备，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的上表面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动连接有夹持装置(3)，所述安装底座(1)的上表面固定连接有固定机构(4)；

所述固定机构(4)包括固定底块(401)、固定顶块(402)、螺栓槽(403)和固定螺栓(404)，所述固定底块(401)固定连接在安装底座(1)的上表面，所述固定顶块(402)固定连接在固定底块(401)的上表面，所述螺栓槽(403)贯穿开设在固定顶块(402)的上表面，所述固定螺栓(404)螺纹连接在螺栓槽(403)的内部；

所述固定机构(4)还包括限位转柱(405)、卡槽(406)和圆形打磨盘(407)，所述限位转柱(405)转动连接在固定底块(401)的顶部，所述卡槽(406)开设在限位转柱(405)的表面，所述圆形打磨盘(407)固定连接在限位转柱(405)的右侧；

夹持装置(3)，所述夹持装置(3)包括夹持框(301)、限位槽(302)、螺纹槽(303)、套环(304)、夹持板(305)和下压螺杆(306)，所述夹持框(301)滑动连接在滑槽(2)的内部，所述限位槽(302)开设在夹持框(301)的靠近底端的正面，所述螺纹槽(303)开设在夹持框(301)靠近底端的正面，所述套环(304)贯穿开设在夹持框(301)的正面，所述夹持板(305)设置在套环(304)的内部，所述下压螺杆(306)螺纹连接在夹持框(301)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种方便更换打磨圆盘的管口打磨机械设备，其特征在于：所述安装底座(1)的顶部固定连接有底板(101)，所述底板(101)的上表面固定连接有固定座(102)，所述固定座(102)的上表面固定连接有打磨电机(103)，所述打磨电机(103)的表面固定连接有控制面板(104)。

3.根据权利要求1所述的一种方便更换打磨圆盘的管口打磨机械设备，其特征在于：所述滑槽(2)的内部固定连接有滑杆(201)，所述滑槽(2)的内部转动连接有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)的右方固定连接有滑动电机(203)。

4.根据权利要求3所述的一种方便更换打磨圆盘的管口打磨机械设备，其特征在于：所述滑动电机(203)固定连接在安装底座(1)的右侧，所述螺纹杆(202)贯穿安装底座(1)的右侧转动连接在滑动电机(203)的左侧。

5.根据权利要求1所述的一种方便更换打磨圆盘的管口打磨机械设备，其特征在于：所述限位槽(302)滑动连接在滑杆(201)的表面，所述螺纹槽(303)螺纹连接在螺纹杆(202)的表面，所述套环(304)的内部设置有多个夹持板(305)，所述下压螺杆(306)贯穿夹持框(301)的顶部延伸至套环(304)的内部且下压螺杆(306)的底部固定连接有夹持板(305)。

6.根据权利要求1所述的一种方便更换打磨圆盘的管口打磨机械设备，其特征在于：所述固定螺栓(404)螺纹连接在固定顶块(402)的内部，所述固定螺栓(404)螺纹连接在固定底块(401)的内部，所述螺栓槽(403)开设在固定底块(401)的上表面，所述卡槽(406)转动连接在固定底块(401)与固定顶块(402)的槽内，所述限位转柱(405)转动连接在打磨电机(103)的右侧。

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