CN210550144U - 一种金属材料加工用辅助工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属材料加工用辅助工具，包括第一支撑板、滑槽和滑块，滑块的内部卡接有可转动的螺母，螺母远离滑块的一侧螺纹连接有转盘，第一支撑板的下表面固定连接有支撑板，支撑板的数量为两个，其中一个支撑板与第二支撑板固定连接，第二支撑板的上表面通过固定板与驱动电机固定连接，驱动电机的输出端与打磨板固定连接。该金属材料加工用辅助工具，通过夹紧块、打磨板和驱动电机的设置，将需打磨的材料放置在夹紧块之间，然后工人通过把手转动转盘，进而带动螺母向内转动，将材料夹紧固定在夹紧块之间，进而通过驱动电机，在驱动电机启动时，带动打磨板转动，对材料进行打磨，提高工人的工作效率。

Description

一种金属材料加工用辅助工具

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属材料加工用辅助工具。

背景技术

金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称，包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等，在金属加工时我们会用到磨砂机对金属进行打磨，打磨，是指磨或擦器物表面，使其光滑精致，其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘，清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面，目前，随着金属制品在人们生活中普及的范围越来越广，人们对金属制品的要求也越来越高，金属制品在制作完成之后均需要进行打磨和修整，使其表面变得平整光滑，现有工厂中对金属材料表面的打磨大部分需要工人手持打磨装置进行打磨，并且打磨掉落的金属碎屑很难清理，且有可能污染周围的环境，堵塞周围的器械，造成额外的损失。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属材料加工用辅助工具，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属材料加工用辅助工具，包括第一支撑板,所述第一支撑板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有可移动的滑块，所述滑块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有夹紧块，所述滑块的内部卡接有可转动的螺母，所述螺母远离滑块的一侧螺纹连接有转盘，所述第一支撑板的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的数量为两个，其中一个所述支撑板与第二支撑板固定连接，所述第二支撑板的上表面通过固定板与驱动电机固定连接，所述驱动电机的输出端与打磨板固定连接。

可选的，所述第一支撑板的下表面固定连接有支撑台，所述支撑台的上表面固定连接有固定盒，所述固定盒的内部卡接有可转动的转盘，所述转盘的一侧固定连接有把手。

可选的，所述第一支撑板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱平均分为两组，其中一组所述支撑柱与第二支撑板固定连接。

可选的，所述滑块的右侧通过伸缩轴与固定卡块活动连接，所述固定卡块与滑槽卡接，所述夹紧块的数量为两个，其中一个所述夹紧块与固定卡块固定连接，其中另一组所述支撑柱与第一支撑板固定连接。

可选的，所述支撑板的一侧通过滑道与接屑板活动连接。

可选的，所述第一支撑板和第二支撑板远离支撑板的一侧均固定连接有底柱。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种金属材料加工用辅助工具，具备以下有益效果：

1、该金属材料加工用辅助工具，通过夹紧块、打磨板和驱动电机的设置，将需打磨的材料放置在夹紧块之间，然后工人通过把手转动转盘，进而带动螺母向内转动，将材料夹紧固定在夹紧块之间，进而通过驱动电机，在驱动电机启动时，带动打磨板转动，对材料进行打磨，提高工人的工作效率。

2、该金属材料加工用辅助工具，通过接屑板的设置，可以使打磨过程中掉落的金属碎屑落在接屑板上，避免金属碎屑污染周围环境，便于工人对金属碎屑统一清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、第一支撑板；2、滑块；3、连接杆；4、夹紧块；5、螺母；6、转盘；7、支撑板；8、第二支撑板；9、驱动电机；10、把手；11、支撑台； 12、固定盒；13、支撑柱；14、顶板；15、固定板；16、伸缩轴；17、固定卡块；18、打磨板；19、接屑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属材料加工用辅助工具，包括第一支撑板1,第一支撑板1的上表面开设有滑槽，滑槽的内部卡接有可移动的滑块2，滑块2的一侧固定连接有连接杆3，连接杆3的一端固定连接有夹紧块4，滑块2的内部卡接有可转动的螺母5；

为了使螺母5与滑块2连接更牢固，因此螺母5与滑块2内部卡接的那一端为T形，避免在转动过程中螺母与滑块2脱离，并且T形端表面是光滑的，使其可以在滑块2内部转动；

螺母5远离滑块2的一侧螺纹连接有转盘6，第一支撑板1的下表面固定连接有支撑板7，支撑板7的数量为两个，其中一个支撑板7与第二支撑板8 固定连接，第二支撑板7的上表面通过固定板15与驱动电机9固定连接，驱动电机9的输出端与打磨板18固定连接，第一支撑板1的下表面固定连接有支撑台11，支撑台11的上表面固定连接有固定盒12，固定盒12的内部卡接有可转动的转盘6，转盘6的一侧固定连接有把手10；

为了使工人可以通过转动把手10，因此在固定盒12的一侧开设有圆形孔，转盘6的直径大于圆形孔的直径，把手10刚好在圆形孔内，方便工人使用把手10转动转盘6，打磨材料时，将需打磨的材料放置在夹紧块4之间，然后工人通过把手转动转盘6，进而带动螺母5向内转动，将材料夹紧固定在夹紧块4之间，进而通过驱动电机9，在驱动电机9启动时，带动打磨板18 转动，对材料进行打磨；

第一支撑板1的上表面固定连接有支撑柱13，支撑柱13的顶部固定连接有顶板14，支撑柱13的数量为四个，四个支撑柱13平均分为两组，其中一组支撑柱13与第二支撑板8固定连接，其中另一组所述支撑柱13与第一支撑板1固定连接，滑块2的右侧通过伸缩轴16与固定卡块17活动连接，固定卡块17与滑槽卡接，夹紧块4的数量为两个，其中一个夹紧块4与固定卡块17固定连接，支撑板7的一侧通过滑道与接屑板19活动连接，当使用过后，工人可以将接屑板19抽出，便于工人对接屑板19上的金属废屑统一清理，第一支撑板1和第二支撑板8远离支撑板7的一侧均固定连接有底柱，底柱的高度与支撑板7的高度一致。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该金属材料加工用辅助工具，使用时，通过夹紧块4、打磨板 18和驱动电机9的设置，将需打磨的材料放置在夹紧块4之间，然后工人通过把手转动转盘6，进而带动螺母5向内转动，将材料夹紧固定在夹紧块4之间，进而通过驱动电机9，在驱动电机9启动时，带动打磨板18转动，对材料进行打磨，提高工人的工作效率，通过接屑板19的设置，可以使打磨过程中掉落的金属碎屑落在接屑板19上，避免金属碎屑污染周围环境，便于工人对金属碎屑统一清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属材料加工用辅助工具，包括第一支撑板(1)，其特征在于：所述第一支撑板(1)的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有可移动的滑块(2)，所述滑块(2)的一侧固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的一端固定连接有夹紧块(4)，所述滑块(2)的内部卡接有可转动的螺母(5)，所述螺母(5)远离滑块(2)的一侧螺纹连接有转盘(6)，所述第一支撑板(1)的下表面固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的数量为两个，其中一个所述支撑板(7)与第二支撑板(8)固定连接，所述第二支撑板(8)的上表面通过固定板(15)与驱动电机(9)固定连接，所述驱动电机(9)的输出端与打磨板(18)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用辅助工具，其特征在于：所述第一支撑板(1)的下表面固定连接有支撑台(11)，所述支撑台(11)的上表面固定连接有固定盒(12)，所述固定盒(12)的内部卡接有可转动的转盘(6)，所述转盘(6)的一侧固定连接有把手(10)。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用辅助工具，其特征在于：所述第一支撑板(1)的上表面固定连接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的顶部固定连接有顶板(14)，所述支撑柱(13)的数量为四个，四个所述支撑柱(13)平均分为两组，其中一组所述支撑柱(13)与第二支撑板(8)固定连接，其中另一组所述支撑柱(13)与第一支撑板(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用辅助工具，其特征在于：所述滑块(2)的右侧通过伸缩轴(16)与固定卡块(17)活动连接，所述固定卡块(17)与滑槽卡接，所述夹紧块(4)的数量为两个，其中一个所述夹紧块(4)与固定卡块(17)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用辅助工具，其特征在于：所述支撑板(7)的一侧通过滑道与接屑板(19)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用辅助工具，其特征在于：所述第一支撑板(1)和第二支撑板(8)远离支撑板(7)的一侧均固定连接有底柱。

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