CN214162441U - 一种金属材料打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及材料打磨技术领域,尤其涉及一种金属材料打磨装置,针对现有技术中存在打磨位置相对固定的问题,现提出如下方案,包括底板,所述底板上设置有放置槽,且放置槽内壁一侧固定连接有第一固定块,且第一固定块上设置有双向螺纹柱,所述双向螺纹柱上设置有固定板,且双向螺纹柱一侧固定连接有第一旋转把手,所述底板顶部两侧均固定连接有支撑杆,且支撑杆顶部固定连接有顶板,且旋转板与固定轴转动连接,所述旋转板上固定连接有旋转电机,且旋转电机的输出轴固定连接有转柱,且转柱上固定连接有打磨盘,本实用新型对金属材料工件表面的打磨范围广,使用灵活,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料打磨技术领域,尤其涉及一种金属材料打磨装置。
背景技术
打磨是指磨或擦器物表面,使光滑精致,是用砂纸、浮石、细石粉等摩擦介质摩擦被涂物或涂膜表面,谓之打磨,一般是手工作业,也可用风动或电动器械进行,打磨贯穿于整个涂装过程中,不但白坯、打底或刮腻子都需打磨,涂面漆后也要打磨,其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘;清除涂层表面的粗颗粒及杂质。在金属加工过程中需要用到打磨装置,现有技术中,用于金属材料的打磨装置存在以下缺陷,多为手持打磨机,需要工人手动操作,长时间工作容易疲惫,影响工作效率,且出现的部分机械化打磨装置,往往存在打磨位置相对固定,使用不灵活的缺点,无法满足金属材料的打磨加工需求,根据这类问题,现设计出一种金属材料打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在打磨位置相对固定的缺点,而提出的一种金属材料打磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种金属材料打磨装置,包括底板,所述底板上设置有放置槽,且放置槽内壁一侧固定连接有第一固定块,且第一固定块上设置有双向螺纹柱,所述双向螺纹柱上设置有固定板,且双向螺纹柱一侧固定连接有第一旋转把手,所述底板顶部两侧均固定连接有支撑杆,且支撑杆顶部固定连接有顶板,所述顶板上设置有气缸,且气缸底部固定连接有固定框,所述固定框内设置有第二固定块,且第二固定块上设置有第二卡槽,且第二卡槽内设置有移动柱,所述移动柱上设置有第一螺纹柱,且第一螺纹柱一侧固定连接有第二旋转把手,所述移动柱上设置有第一转轴,且第一转轴上设置有连接杆,所述连接杆上设置有第二转轴,且第二转轴贯穿于连接杆上,并且转动连接有第三固定块,所述第三固定块顶部固定连接有旋转板,固定框上设置有固定轴,且旋转板与固定轴转动连接,所述旋转板上固定连接有旋转电机,且旋转电机的输出轴固定连接有转柱,且转柱上固定连接有打磨盘。
优选的,所述第一固定块上设置有转槽,且双向螺纹柱转动安装在转槽内。
优选的,所述固定板上设置有第一螺纹槽,且固定板与双向螺纹柱螺纹连接。
优选的,所述底板上设置有第一卡槽,且双向螺纹柱转动安装在第一卡槽内。
优选的,所述移动柱上设置有第二螺纹槽,且第一螺纹柱有与移动柱螺纹连接。
优选的,所述固定框上设置有弧形槽,且转柱与弧形槽滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案使用时,通过转动第一旋转把手,带动双向螺纹柱转动,双向螺纹柱带动固定板运动,进而对金属材料进行固定,确保其稳固性,然后通过转动第二旋转把手,带动第一螺纹柱转动,第一螺纹柱带动移动柱运动,移动柱带动连接杆运动,连接杆带动旋转板运动,旋转板带动旋转电机运动,旋转电机带动转柱运动,转柱带动打磨盘运动,进而达到对金属材料不同位置进行打磨。
(2)本方案使用时,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属材料打磨装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的固定框的俯视图;
图3为本实用新型提出的螺纹柱的结构示意图。
图中:1、底板;2、放置槽;3、第一固定块;4、双向螺纹柱;5、固定板;6、第一旋转把手;7、第一卡槽;8、支撑杆;9、顶板;10、气缸;11、固定框;12、第二固定块;13、移动柱;14、第一螺纹柱;15、第二旋转把手;16、第一转轴;17、连接杆;18、第二转轴;19、第三固定块;20、旋转板;21、固定轴;22、弧形槽;23、旋转电机;24、转柱;25、打磨盘;26、第二卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种金属材料打磨装置,包括底板1,底板1上设置有放置槽2,且放置槽2内壁一侧固定连接有第一固定块3,且第一固定块3上设置有双向螺纹柱4,双向螺纹柱4上设置有固定板5,且双向螺纹柱4一侧固定连接有第一旋转把手6,底板1顶部两侧均固定连接有支撑杆8,且支撑杆8顶部固定连接有顶板9,顶板9上设置有气缸10,且气缸10底部固定连接有固定框11,固定框11内设置有第二固定块12,且第二固定块12上设置有第二卡槽26,且第二卡槽26内设置有移动柱13,移动柱13上设置有第一螺纹柱14,且第一螺纹柱14一侧固定连接有第二旋转把手15,移动柱13上设置有第一转轴16,且第一转轴16上设置有连接杆17,连接杆17上设置有第二转轴18,且第二转轴18贯穿于连接杆17上,并且转动连接有第三固定块19,第三固定块19顶部固定连接有旋转板20,固定框11上设置有固定轴21,且旋转板20与固定轴21转动连接,旋转板20上固定连接有旋转电机23,且旋转电机23的输出轴固定连接有转柱24,且转柱24上固定连接有打磨盘25。
本实用新型中,第一固定块3上设置有转槽,且双向螺纹柱4转动安装在转槽内。
本实用新型中,固定板5上设置有第一螺纹槽,且固定板5与双向螺纹柱4螺纹连接。
本实用新型中,底板1上设置有第一卡槽7,且双向螺纹柱4转动安装在第一卡槽7内。
本实用新型中,移动柱13上设置有第二螺纹槽,且第一螺纹柱14有与移动柱13螺纹连接。
本实用新型中,固定框11上设置有弧形槽22,且转柱24与弧形槽22滑动连接。
本实用新型中,转动第一旋转把手6,第一旋转把手6与双向螺纹柱4固定连接,所以带动双向螺纹柱4转动,双向螺纹柱4与固定板5螺纹连接,所以带动固定板5运动,进而对金属材料进行固定,确保其稳固性,然后通过转动第二旋转把手15,第二旋转把手15与第一螺纹柱14固定连接,所以带动第一螺纹柱14转动,第一螺纹柱14与移动柱13螺纹连接,所以带动移动柱13运动,移动柱13与连接杆17转动连接,所以带动连接杆17运动,连接杆17与第三固定块19转动连接,所以带动第三固定块19运动,第三固定块19与旋转板20固定连接,所以带动旋转板20运动,旋转板20带动旋转电机23运动,旋转电机23与转柱24固定连接,所以带动转柱24运动,转柱24与打磨盘25固定连接,所以带动打磨盘25运动,进而达到对金属材料不同位置进行打磨。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属材料打磨装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上设置有放置槽(2),且放置槽(2)内壁一侧固定连接有第一固定块(3),且第一固定块(3)上设置有双向螺纹柱(4),所述双向螺纹柱(4)上设置有固定板(5),且双向螺纹柱(4)一侧固定连接有第一旋转把手(6),所述底板(1)顶部两侧均固定连接有支撑杆(8),且支撑杆(8)顶部固定连接有顶板(9),所述顶板(9)上设置有气缸(10),且气缸(10)底部固定连接有固定框(11),所述固定框(11)内设置有第二固定块(12),且第二固定块(12)上设置有第二卡槽(26),且第二卡槽(26)内设置有移动柱(13),所述移动柱(13)上设置有第一螺纹柱(14),且第一螺纹柱(14)一侧固定连接有第二旋转把手(15),所述移动柱(13)上设置有第一转轴(16),且第一转轴(16)上设置有连接杆(17),所述连接杆(17)上设置有第二转轴(18),且第二转轴(18)贯穿于连接杆(17)上,并且转动连接有第三固定块(19),所述第三固定块(19)顶部固定连接有旋转板(20),固定框(11)上设置有固定轴(21),且旋转板(20)与固定轴(21)转动连接,所述旋转板(20)上固定连接有旋转电机(23),且旋转电机(23)的输出轴固定连接有转柱(24),且转柱(24)上固定连接有打磨盘(25)。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料打磨装置,其特征在于,所述第一固定块(3)上设置有转槽,且双向螺纹柱(4)转动安装在转槽内。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料打磨装置,其特征在于,所述固定板(5)上设置有第一螺纹槽,且固定板(5)与双向螺纹柱(4)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料打磨装置,其特征在于,所述底板(1)上设置有第一卡槽(7),且双向螺纹柱(4)转动安装在第一卡槽(7)内。
5.根据权利要求1所述的一种金属材料打磨装置,其特征在于,所述移动柱(13)上设置有第二螺纹槽,且第一螺纹柱(14)有与移动柱(13)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属材料打磨装置,其特征在于,所述固定框(11)上设置有弧形槽(22),且转柱(24)与弧形槽(22)滑动连接。
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