CN214025207U - 一种外圆磨床用工件夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外圆磨床用工件夹持装置，包括架体、第一夹持机构、第二夹持机构，所述架体内固设有承板，所述承板的顶面右侧安装有电机，所述电机的动力输出轴上固定连接有第一轴杆，所述第一轴杆的左端贯穿固设在承板顶面上的固定板；所述承板上贯穿设置有通槽，所述承板的下方设置有丝杆，所述丝杆上设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母的顶面上固定连接有活动板，所述活动板的右侧面上转动连接有第二轴杆；所述架体的内底部设置有清理机构。本实用新型通过第一夹持机构、第二夹持机构将待加工工件的两端夹紧，从而缩短单件工件的加工时间，减少工件材料的使用量，提高工作效率，且本实用新型可以夹持不同长度、不同外径的工件，适用性更强。

Description

一种外圆磨床用工件夹持装置

技术领域

本实用新型涉及磨床设备领域，尤其涉及一种外圆磨床用工件夹持装置。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如研磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。磨削加工应用较为广泛，是机器零件精密加工的主要方法之一。

但是有些磨床在对工件外圆进行磨削加工过程中，需要把工件夹持在头架顶尖和尾架顶尖之间对其进行固定。采用这种方式来安装工件时，首先需要对工件的两端的中心位置开设工艺孔，通过在工件两端中心位置开设工艺孔与头架顶尖和尾架顶尖进行配合夹持，把工件固定在磨床上。采用这种工件安装定位方式不仅增加了工件磨削工序，增加操作工人工作时间，而且对于端部不能开设工艺孔的工件时，需要磨削加工后对工件的端部的工艺孔做切除处理，这不仅增加了后续的工作量，而且在下料时就要多预留出开设工艺孔的材料，这样就浪费了工件的原材料，增加生产成本，工作效率低下；且现有的磨床不便于对研磨产生的料屑进行清洁，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种外圆磨床用工件夹持装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种外圆磨床用工件夹持装置，包括架体、第一夹持机构、第二夹持机构，所述架体内固设有承板，所述承板的顶面右侧安装有电机，所述电机的动力输出轴上固定连接有第一轴杆，所述第一轴杆的左端贯穿固设在承板顶面上的固定板并与固定板转动连接，所述第一轴杆的左端与第一夹持机构固定连接；所述承板上贯穿设置有通槽，所述承板的下方设置有丝杆，所述丝杆与架体转动连接，所述丝杆的左端贯穿架体的左侧面并延伸至架体外，所述丝杆上设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母的顶面上固定连接有活动板，所述活动板上端贯穿通槽延伸至承板上方，所述活动板的右侧面上转动连接有第二轴杆，所述第二轴杆的另一端与第二夹持机构固定连接；所述架体的内底部设置有清理机构。

优选的，所述第一夹持机构包括限位筒，所述限位筒与第一轴杆固定连接，所述限位筒的侧面贯穿设置有多个螺纹筒，所述螺纹筒与限位筒固定连接，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿螺纹筒并延伸至限位筒内，所述螺纹杆位于限位筒内的一端上转动连接有弧形夹板，所述弧形夹板远离螺纹杆的一侧上固定连接有防滑垫；所述第一夹持机构与第二夹持机构结构相同且呈对称设置。

优选的，所述丝杆的左端固定连接有转盘，所述转盘安装有转动杆。

优选的，所述清理机构包括刮板，所述刮板与架体的内壁滑动连接，所述刮板的一侧固定连接有把手，所述刮板的另一侧固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧的另一端皆与架体的内壁固定连接。

优选的，所述架体的内左侧壁、内右侧壁上皆安装有滑轨，两个所述滑轨上皆滑动连接有滑块，两个所述滑块分别与刮板的左侧面、右侧面固定连接。

优选的，所述固定板的顶面上安装有气嘴，所述架体的内右侧壁上安装有风机，所述风机的出风管一端与气嘴固接且连通。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置第一夹持机构、第二夹持机构，使用时，根据待加工工件的长度，通过转动转盘带动丝杆旋转，进而使丝杆螺母移动，进而带动活动板、第二轴杆、第二夹持机构移动，然后使第一夹持机构、第二夹持机构将待加工工件的两端夹紧，从而缩短单件工件的加工时间，减少工件材料的使用量，提高工作效率，且本实用新型可以夹持不同长度、不同外径的工件，适用性更强。

2、本实用新型通过设置风机，在进行加工时，通过启动风机，使风经气嘴吹向工件，一方面可以将产生的料屑吹掉，防止料屑影响工件的加工，另一方面可以对刀具、工件进行降温，从而保护了刀具。

3、本实用新型通过设置清理机构，当架体内底部落有较多料渣时，通过拉动刮板，使刮板带动料渣移动，进而将料渣清理出架体，且通过设置弹簧，使刮板可以自动复位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一夹持机构的左视图；

图3为本实用新型承板、通槽的俯视图；

图4为本实用新型清洁机构的俯视图；

附图标记：1、架体；2、承板；3、电机；4、固定板；5、第一轴杆；6、第一夹持机构；7、活动板；8、第二轴杆；9、第二夹持机构；10、工件；11、通槽；12、丝杆；13、丝杆螺母；14、转盘；15、滑轨；16、滑块；17、刮板；18、把手；19、弹簧；20、风机；21、出风管；22、气嘴；61、限位筒；62、螺纹筒；63、螺纹杆；64、弧形夹板；65、防滑垫。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例

如图1-4所示，一种外圆磨床用工件夹持装置，包括架体1、第一夹持机构6、第二夹持机构9，架体1内固设有承板2，承板2的顶面右侧安装有电机3，电机3的动力输出轴上固定连接有第一轴杆5，第一轴杆5的左端贯穿固设在承板2顶面上的固定板4并与固定板4转动连接，第一轴杆5的左端与第一夹持机构6固定连接；承板2上贯穿设置有通槽11，承板2的下方设置有丝杆12，丝杆12与架体1转动连接，丝杆12的左端贯穿架体1的左侧面并延伸至架体1外，丝杆12上设置有丝杆螺母13，丝杆螺母13的顶面上固定连接有活动板7，活动板7上端贯穿通槽11延伸至承板2上方，活动板7的右侧面上转动连接有第二轴杆8，第二轴杆8的另一端与第二夹持机构9固定连接；架体1的内底部设置有清理机构；第一夹持机构6包括限位筒61，限位筒61与第一轴杆5固定连接，限位筒61的侧面贯穿设置有多个螺纹筒62，螺纹筒62与限位筒61固定连接，螺纹筒62内螺纹连接有螺纹杆63，螺纹杆63的一端贯穿螺纹筒62并延伸至限位筒61内，螺纹杆63位于限位筒61内的一端上转动连接有弧形夹板64，弧形夹板64远离螺纹杆63的一侧上固定连接有防滑垫65；第一夹持机构6与第二夹持机构9结构相同且呈对称设置；丝杆12的左端固定连接有转盘14，转盘14安装有转动杆；清理机构包括刮板17，刮板17与架体1的内壁滑动连接，刮板17的一侧固定连接有把手18，刮板17的另一侧固定连接有多个弹簧19，多个弹簧19的另一端皆与架体1的内壁固定连接；架体1的内左侧壁、内右侧壁上皆安装有滑轨15，两个滑轨15上皆滑动连接有滑块16，两个滑块16分别与刮板17的左侧面、右侧面固定连接；固定板4的顶面上安装有气嘴22，架体1的内右侧壁上安装有风机20，风机20的出风管21一端与气嘴22固接且连通。

工作原理：使用时，根据待加工工件10的长度，通过转动转盘14，使转盘14带动丝杆12旋转，进而使丝杆螺母13移动，进而带动活动板7、第二轴杆8、第二夹持机构9移动，然后将工件10的两端分别放置在第一夹持机构6、第二夹持机构9内，然后，通过转动螺纹杆63，使螺纹杆63带动弧形夹板64、防滑垫65移动，进而使弧形夹板64、防滑垫65将工件10的端部夹紧，然后启动电机3，使电机3的动力输出轴带动第一轴杆5旋转，进而带动第一夹持机构6旋转，进而带动工件10旋转，从而便于对工件10的加工。

在对工件10进行加工时，通过启动风机20，使风经出风管21、气嘴22吹向工件10，吹出的风会将加工产生的料屑吹掉至架体1底部，防止料屑影响工件10的加工；当架体1内底部落有较多料渣时，通过拉动把手18，带动刮板17移动，使刮板17带动料渣移动，进而将料渣清理出架体1，然后松开把手18，受弹簧19的弹力影响，弹簧19会拉到刮板17移动，并使刮板17复位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种外圆磨床用工件夹持装置，包括架体(1)、第一夹持机构(6)、第二夹持机构(9)，其特征在于：所述架体(1)内固设有承板(2)，所述承板(2)的顶面右侧安装有电机(3)，所述电机(3)的动力输出轴上固定连接有第一轴杆(5)，所述第一轴杆(5)的左端贯穿固设在承板(2)顶面上的固定板(4)并与固定板(4)转动连接，所述第一轴杆(5)的左端与第一夹持机构(6)固定连接；所述承板(2)上贯穿设置有通槽(11)，所述承板(2)的下方设置有丝杆(12)，所述丝杆(12)与架体(1)转动连接，所述丝杆(12)的左端贯穿架体(1)的左侧面并延伸至架体(1)外，所述丝杆(12)上设置有丝杆螺母(13)，所述丝杆螺母(13)的顶面上固定连接有活动板(7)，所述活动板(7)上端贯穿通槽(11)延伸至承板(2)上方，所述活动板(7)的右侧面上转动连接有第二轴杆(8)，所述第二轴杆(8)的另一端与第二夹持机构(9)固定连接；所述架体(1)的内底部设置有清理机构。

2.根据权利要求1所述的一种外圆磨床用工件夹持装置，其特征在于：所述第一夹持机构(6)包括限位筒(61)，所述限位筒(61)与第一轴杆(5)固定连接，所述限位筒(61)的侧面贯穿设置有多个螺纹筒(62)，所述螺纹筒(62)与限位筒(61)固定连接，所述螺纹筒(62)内螺纹连接有螺纹杆(63)，所述螺纹杆(63)的一端贯穿螺纹筒(62)并延伸至限位筒(61)内，所述螺纹杆(63)位于限位筒(61)内的一端上转动连接有弧形夹板(64)，所述弧形夹板(64)远离螺纹杆(63)的一侧上固定连接有防滑垫(65)；所述第一夹持机构(6)与第二夹持机构(9)结构相同且呈对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种外圆磨床用工件夹持装置，其特征在于：所述丝杆(12)的左端固定连接有转盘(14)，所述转盘(14)安装有转动杆。

4.根据权利要求1所述的一种外圆磨床用工件夹持装置，其特征在于：所述清理机构包括刮板(17)，所述刮板(17)与架体(1)的内壁滑动连接，所述刮板(17)的一侧固定连接有把手(18)，所述刮板(17)的另一侧固定连接有多个弹簧(19)，多个所述弹簧(19)的另一端皆与架体(1)的内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种外圆磨床用工件夹持装置，其特征在于：所述架体(1)的内左侧壁、内右侧壁上皆安装有滑轨(15)，两个所述滑轨(15)上皆滑动连接有滑块(16)，两个所述滑块(16)分别与刮板(17)的左侧面、右侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种外圆磨床用工件夹持装置，其特征在于：所述固定板(4)的顶面上安装有气嘴(22)，所述架体(1)的内右侧壁上安装有风机(20)，所述风机(20)的出风管(21)一端与气嘴(22)固接且连通。

Images