CN214025211U - 一种外圆磨床的物料夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外圆磨床的物料夹持装置,包括架体,所述架体内固设有承板,所述承板顶面左右两侧分别固设有第二固定板、第一固定板,所述第一固定板的右侧设置有电机,所述电机的动力输出轴上固定连接有转轴,所述转轴的左端固定连接有固定筒;所述第二固定板上贯穿设置有第一螺纹筒,所述第一螺纹筒的左端上固设有把手,所述第一螺纹筒内设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的左端上转动连接有固定筒,所述第一螺纹杆上设置限位机构;所述架体内设置有降温机构。本实用新型通过两个固定筒将物料的两端夹紧,从而缩短单件工件的加工时间,减少工件材料的使用量,提高工作效率,且本实用新型可以夹持不同长度、不同外径的工件,适用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床设备领域,尤其涉及一种外圆磨床的物料夹持装置。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如研磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。磨削加工应用较为广泛,是机器零件精密加工的主要方法之一。
但是有些磨床在对工件外圆进行磨削加工过程中,需要把工件夹持在头架顶尖和尾架顶尖之间对其进行固定。采用这种方式来安装工件时,首先需要对工件的两端的中心位置开设工艺孔,通过在工件两端中心位置开设工艺孔与头架顶尖和尾架顶尖进行配合夹持,把工件固定在磨床上。采用这种工件安装定位方式不仅增加了工件磨削工序,增加操作工人工作时间,而且对于端部不能开设工艺孔的工件时,需要磨削加工后对工件的端部的工艺孔做切除处理,这不仅增加了后续的工作量,而且在下料时就要多预留出开设工艺孔的材料,这样就浪费了工件的原材料,增加生产成本,工作效率低下;同时,现有的磨床不便于对研磨产生的料屑进行清洁,不利于使用,且砂轮在物料进行打磨时,会产生高温,如不能及时对砂轮进行降温,容易导致砂轮损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种外圆磨床的物料夹持装置,以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
一种外圆磨床的物料夹持装置,包括架体,所述架体内固设有承板,所述承板顶面左右两侧分别固设有第二固定板、第一固定板,所述第一固定板的右侧设置有电机,所述电机安装在承板的顶面,所述电机的动力输出轴上固定连接有转轴,所述转轴的左端贯穿第一固定板并与第一固定板转动连接,所述转轴的左端固定连接有固定筒;所述第二固定板上贯穿设置有第一螺纹筒,所述第一螺纹筒与第二固定板转动连接,所述第一螺纹筒的左端上固设有把手,所述第一螺纹筒内设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆贯穿第一螺纹筒并与第一螺纹筒螺纹连接,所述第一螺纹杆的左端上转动连接有固定筒,所述第一螺纹杆上设置限位机构;所述架体内设置有降温机构。
优选的,所述固定筒的两侧皆贯穿设置有第二螺纹筒,所述第二螺纹筒与固定筒固定连接,两个所述第二螺纹筒内皆设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆贯穿第二螺纹筒并与第二螺纹筒螺纹连接,两个所述第二螺纹杆相对的一侧上皆转动连接有弧形夹板。
优选的,两个所述弧形夹板相对的一侧上皆固定连接有防滑垫;两个所述第二螺纹杆相背离的一端上皆固定连接有十字转动杆。
优选的,所述限位机构包括限位槽,所述限位槽开设在第一螺纹杆上,所述限位槽内滑动连接有方形限位杆,所述方形限位杆的右端延伸出第一螺纹杆并与架体的内左侧壁固定连接。
优选的,所述降温机构包括通槽、蓄水池、水泵、喷头,所述通槽开设在承板上,所述蓄水池位于通槽的下方,所述水泵安装在承板的顶面右侧,所述水泵的抽水管一端贯穿承板并与蓄水池固定且连通,所述水泵的出水管一端与喷头固接且连通,所述喷头安装在第一固定板顶面。
优选的,所述蓄水池内设置有过滤板,所述过滤板与蓄水池的内壁固定连接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型根据待加工物料的长度,通过转动第一螺纹筒,使第一螺纹杆向右移动,进而带动位于左侧的固定筒向右移动,进而使两个固定筒将物料的两端抵紧;然后在转动十字转动杆带动第二螺纹杆旋转并移动,进而带动弧形夹板移动,进而多个弧形夹板将物料的两端夹紧,从而缩短单件工件的加工时间,减少工件材料的使用量,提高工作效率,且本实用新型可以夹持不同长度、不同外径的工件,适用性更强。
2、本实用新型通过设置降温机构,在进行加工时,通过启动水泵,使蓄水池内的水经抽水管、出水管输送给喷头,进而使喷头将水喷向工作的砂轮,一方面可以将产生的料屑冲掉,防止料屑影响物料的加工,另一方面可以对砂轮、物料进行降温,从而保护了砂轮,延长了砂轮的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1的A部放大示意图;
图3为本实用新型固定筒的侧视图;
附图标记:1、架体;2、承板;3、第一固定板;4、第二固定板;5、转轴;6、电机;7、固定筒;8、第一螺纹筒;9、第一螺纹杆;10、限位槽;11、方形限位杆;12、通槽;13、蓄水池;14、过滤板;15、水泵;16、抽水管;17、喷头;18、出水管;19、第二螺纹筒;20、第二螺纹杆;21、十字转动杆;22、弧形夹板;23、防滑垫;24、把手。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例
如图1-3所示,一种外圆磨床的物料夹持装置,包括架体1,架体1内固设有承板2,承板2顶面左右两侧分别固设有第二固定板4、第一固定板3,第一固定板3的右侧设置有电机6,电机6安装在承板2的顶面,电机6的动力输出轴上固定连接有转轴5,转轴5的左端贯穿第一固定板3并与第一固定板3转动连接,转轴5的左端固定连接有固定筒7;第二固定板4上贯穿设置有第一螺纹筒8,第一螺纹筒8与第二固定板4转动连接,第一螺纹筒8的左端上固设有把手24,第一螺纹筒8内设置有第一螺纹杆9,第一螺纹杆9贯穿第一螺纹筒8并与第一螺纹筒8螺纹连接,第一螺纹杆9的左端上转动连接有固定筒7,第一螺纹杆9上设置限位机构;架体1内设置有降温机构;固定筒7的两侧皆贯穿设置有第二螺纹筒19,第二螺纹筒19与固定筒7固定连接,两个第二螺纹筒19内皆设置有第二螺纹杆20,第二螺纹杆20贯穿第二螺纹筒19并与第二螺纹筒19螺纹连接,两个第二螺纹杆20相对的一侧上皆转动连接有弧形夹板22;两个弧形夹板22相对的一侧上皆固定连接有防滑垫23;两个第二螺纹杆20相背离的一端上皆固定连接有十字转动杆21;限位机构包括限位槽10,限位槽10开设在第一螺纹杆9上,限位槽10内滑动连接有方形限位杆11,方形限位杆11的右端延伸出第一螺纹杆9并与架体1的内左侧壁固定连接;降温机构包括通槽12、蓄水池13、水泵15、喷头17,通槽12开设在承板2上,蓄水池13位于通槽12的下方,水泵15安装在承板2的顶面右侧,水泵15的抽水管16一端贯穿承板2并与蓄水池13固定且连通,水泵15的出水管18一端与喷头17固接且连通,喷头17安装在第一固定板3顶面;蓄水池13内设置有过滤板14,过滤板14与蓄水池13的内壁固定连接。
工作原理:使用时,将待加工物料的右端放置在位于右侧的固定筒7内,然后根据待加工物料的长度,通过转动把手24,使把手24带动第一螺纹筒8旋转,使第一螺纹杆9向右移动,进而带动位于左侧的固定筒7移动,进而使两个固定筒7将物料的两端抵紧;然后再转动十字转动杆21,带动第二螺纹杆20旋转并移动,进而带动弧形夹板22、防滑垫23移动,进而多个弧形夹板22、防滑垫23将物料的两端夹紧;然后启动电机6,使电机6的动力输出轴带动转轴5旋转,进而带动位于右侧的固定筒7旋转,进而带动被夹持的物料旋转,从而便于对物料的加工。
加工时,通过启动水泵15,使蓄水池13内的水经抽水管16、出水管18输送给喷头17,进而使喷头17将水喷向工作的砂轮,一方面可以对砂轮、物料进行降温;另一方面可以将产生的料屑冲掉,被冲掉的料屑与水会经通槽12流入进蓄水池13内,蓄水池13内的水经过滤板14的过滤后会被重新利用,从而减少了水资源的消耗。
其中,通过设置限位槽10、方形限位杆11,可以防止在第一螺纹筒8旋转时,第一螺纹杆9跟着旋转,从而实现在第一螺纹筒8旋转时,第一螺纹杆9会向左或者向右移动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种外圆磨床的物料夹持装置,包括架体(1),其特征在于:所述架体(1)内固设有承板(2),所述承板(2)顶面左右两侧分别固设有第二固定板(4)、第一固定板(3),所述第一固定板(3)的右侧设置有电机(6),所述电机(6)安装在承板(2)的顶面,所述电机(6)的动力输出轴上固定连接有转轴(5),所述转轴(5)的左端贯穿第一固定板(3)并与第一固定板(3)转动连接,所述转轴(5)的左端固定连接有固定筒(7);所述第二固定板(4)上贯穿设置有第一螺纹筒(8),所述第一螺纹筒(8)与第二固定板(4)转动连接,所述第一螺纹筒(8)的左端上固设有把手(24),所述第一螺纹筒(8)内设置有第一螺纹杆(9),所述第一螺纹杆(9)贯穿第一螺纹筒(8)并与第一螺纹筒(8)螺纹连接,所述第一螺纹杆(9)的左端上转动连接有固定筒(7),所述第一螺纹杆(9)上设置限位机构;所述架体(1)内设置有降温机构。
2.根据权利要求1所述的一种外圆磨床的物料夹持装置,其特征在于:所述固定筒(7)的两侧皆贯穿设置有第二螺纹筒(19),所述第二螺纹筒(19)与固定筒(7)固定连接,两个所述第二螺纹筒(19)内皆设置有第二螺纹杆(20),所述第二螺纹杆(20)贯穿第二螺纹筒(19)并与第二螺纹筒(19)螺纹连接,两个所述第二螺纹杆(20)相对的一侧上皆转动连接有弧形夹板(22)。
3.根据权利要求2所述的一种外圆磨床的物料夹持装置,其特征在于:两个所述弧形夹板(22)相对的一侧上皆固定连接有防滑垫(23);两个所述第二螺纹杆(20)相背离的一端上皆固定连接有十字转动杆(21)。
4.根据权利要求1所述的一种外圆磨床的物料夹持装置,其特征在于:所述限位机构包括限位槽(10),所述限位槽(10)开设在第一螺纹杆(9)上,所述限位槽(10)内滑动连接有方形限位杆(11),所述方形限位杆(11)的右端延伸出第一螺纹杆(9)并与架体(1)的内左侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种外圆磨床的物料夹持装置,其特征在于:所述降温机构包括通槽(12)、蓄水池(13)、水泵(15)、喷头(17),所述通槽(12)开设在承板(2)上,所述蓄水池(13)位于通槽(12)的下方,所述水泵(15)安装在承板(2)的顶面右侧,所述水泵(15)的抽水管(16)一端贯穿承板(2)并与蓄水池(13)固定且连通,所述水泵(15)的出水管(18)一端与喷头(17)固接且连通,所述喷头(17)安装在第一固定板(3)顶面。
6.根据权利要求5所述的一种外圆磨床的物料夹持装置,其特征在于:所述蓄水池(13)内设置有过滤板(14),所述过滤板(14)与蓄水池(13)的内壁固定连接。
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