CN213164879U - 一种陶瓷超硬砂轮修整装置 - Google Patents

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Abstract

一种陶瓷超硬砂轮修整装置,涉及陶瓷超硬砂轮修整技术领域,旨在解决现有技术中陶瓷超硬砂轮修整装置修整效率低、成本高的技术问题。所述陶瓷超硬砂轮修整装置,包括修整器,还包括用于固连在车床刀架座上的固定架,固定架上固连有电机,所述修整器包括用于对陶瓷超硬砂轮端面及外圆进行修整的第一修整器和用于将陶瓷超硬砂轮端外圆修成R弧状的第二修整器,第一修整器和第二修整器可拆卸更换的安装在所述电机的主轴上。

Description

一种陶瓷超硬砂轮修整装置
技术领域
本实用新型涉及陶瓷超硬砂轮修整技术领域,具体涉及一种陶瓷超硬砂轮修整装置。
背景技术
陶瓷超硬砂轮又叫陶瓷结合剂超硬砂轮,包括陶瓷金刚石砂轮和陶瓷CBN砂轮,随着加工技术和磨床的发展,市场对陶瓷结合剂超硬砂轮的需求越来越大,然而,由于陶瓷结合剂超硬砂轮耐磨性高,难加工等特点,促使陶瓷超硬砂轮的角度修整成为难题,现有修整方法存在修整效率低,修整成本高等问题,虽然有数控磨床能够自动修整陶瓷超硬砂轮,但一台自动化修整磨床动辄上百万,甚至上千万,给企业带来了巨大的设备成本,特别是当有大量砂轮需要修整时,效率和成本问题给砂轮厂家和客户带来了巨大困扰,因此,亟需一种高效、低成本的砂轮修整装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷超硬砂轮修整装置,旨在解决现有技术中陶瓷超硬砂轮修整装置修整效率低、成本高的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:所述陶瓷超硬砂轮修整装置,包括修整器,还包括用于固连在车床刀架座上的固定架,固定架上固连有电机,所述修整器包括用于对陶瓷超硬砂轮端面及外圆进行修整的第一修整器和用于将陶瓷超硬砂轮端外圆修成R弧状的第二修整器,第一修整器和第二修整器可拆卸更换的安装在所述电机的主轴上。
进一步地,所述第二修整器包括带有R弧的金属金刚石第二修整器,所述R弧包括外弧、内弧和组合弧面。
进一步地,所述陶瓷超硬砂轮修整装置还包括用于固连在车床卡盘上的固定装置。
进一步地,所述固定装置包括装夹芯轴,所述装夹芯轴的顶端中心设有螺纹孔,对应所述螺纹孔设有紧固螺栓,所述紧固螺栓通过压板与所述螺纹孔螺纹连接,所述压板用于在紧固螺栓的作用下将砂轮紧固在装夹芯轴上。
进一步地,所述装夹芯轴为包括顶部轴段和底部轴段的阶梯轴,所述顶部轴段用于与待修整砂轮配合,所述底部轴段用于将待修整砂轮夹紧在底部轴段和压板之间。
本实用新型的有益效果:固定装置将待修整的陶瓷超硬砂轮固定在车床的卡盘上,启动车床,对刀,开始靠模加工,将陶瓷超硬砂轮加工出对应的角形貌,与现有的修整技术相比,修整器安装车床上,利用车床的精度和便捷程度提高本实用新型的精度和效率,可以利用现有车床进行改装便可实现,修整成本大幅降低,企业对大型砂轮修整数控机床的需求得到了释放,降低了砂轮加工难度,且本实用新型结构简单,便于实现。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例的结构示意图;
图2是本实用新型具体实施例的结构示意图。
图中:1、第二修整器;2、电机;3、固定架;4、刀架座;5、砂轮;6、卡盘;7、装夹芯轴;8、压板;9、紧固螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型陶瓷超硬砂轮修整装置的具体实施例,如图1至图2所示,陶瓷超硬砂轮修整装置,包括修整器,还包括固连在CA系列车床刀架座4上的固定架3,固定架3上固连有电机2,修整器包括用于对陶瓷超硬砂轮端面及外圆进行修整的第一修整器即常规修整器,还包括用于将陶瓷超硬砂轮端外圆修成R弧状的第二修整器1,第一修整器和第二修整器1可拆卸更换的安装在电机2的主轴上。
本实施例中,第二修整器1包括带有R弧的金属金刚石第二修整器,R弧包括外弧、内弧和组合弧面,进而将砂轮5修整出对应的外弧角形貌。
本实施例中,所述装夹芯轴7为包括顶部轴段和底部轴段的阶梯轴,所述顶部轴段用于与待修整陶瓷超硬砂轮5配合,所述底部轴段用于将带修整陶瓷超硬砂轮5夹紧在底部轴段和压板8之间,底部轴段的轴直径大于待加工陶瓷超硬砂轮5中心孔的直径,进而能够对砂轮进行限位,顶部轴段的轴直径不大于待加工陶瓷超硬砂轮5中心孔直径,进而能够与砂轮轴孔配合,压板8上开设有与紧固螺栓9对应的通孔,紧固螺栓9穿过压板8上的通孔与螺纹孔配合,对压板8进行紧固,进而将待修整的砂轮夹紧在压板8和底部轴段之间。
紧固螺栓9为防滑紧固螺栓,保证在陶瓷超硬砂5轮在修整时不会松动。CA系列卧式车床价格底,应用范围广,比较常见,且其加工精度能满足陶瓷超硬砂轮5的角度修整需要。因为陶瓷超硬砂轮5硬度高,所以陶瓷超硬砂轮5的修整器需要有较高的修整精度和稳固性,利用CA系列卧式车床的刀架座4的移动精度以及稳定性,克服了陶瓷超硬砂轮5的修整器难以对其进行精准修整的问题。
本实用新型的工作原理及工作过程如下:第二修整器1即金刚石滚轮修整器可以制造出各种的形状,使第二修整器1具有R弧内弧、外弧和组合弧等多种形状。使用时,将装夹芯轴7卡在车床的三爪或者四爪卡盘6上,用百分表将芯轴凸台圆跳动和端跳调整到0.01mm以内,然后将卡盘6锁紧装夹芯轴7。将陶瓷结合剂超硬砂轮装在固定好的装夹芯轴7上,端面用压板8压紧陶瓷超硬砂轮5,将陶瓷超硬砂轮5找正,先用第一修整器,即普通修整器修整外圆和砂轮5两个端面,调整车床手轮,对刀,磨端面和外圆,修整完成后,基体和工作层跳动分别找正至0.02mm以内。接下来,启动车床,启动第二修整器1,电机2转动带动第二修整器1旋转,通过车床手轮控制刀架座4的纵向和横向运动,从而带动第二修整器1往相应方向移动,通过第二修整器1的靠模作用,使第二修整器1的R弧的形状复印到陶瓷结合剂砂轮上,使陶瓷超硬砂轮5边缘或者表面获得与第二修整器1的R弧相应的轮廓形貌,从而达到修整的目的,在磨削过程中,使用冷却液或磨削液对砂轮进行降温保护。
在其它实施例中,所述第二修整器为平行的金属金刚石滚轮修整器。
其他实施例中,所述紧固装置包括装夹芯轴和法兰盘,所述装夹芯轴的轴端设有内螺纹,所述法兰盘中心带有凸缘,凸缘上设有与所述内螺纹对应的外螺纹,法兰盘通过所述外螺纹与装夹芯轴螺纹连接,将待加工陶瓷超硬砂轮紧固在车床上。
其他实施例中,所述电机为车床的电主轴。

Claims (5)

1.一种陶瓷超硬砂轮修整装置,包括修整器,其特征在于:还包括用于固连在车床刀架座上的固定架,固定架上固连有电机,所述修整器包括用于对陶瓷超硬砂轮端面及外圆进行修整的第一修整器和用于将陶瓷超硬砂轮端外圆修成R弧状的第二修整器,第一修整器和第二修整器可拆卸更换的安装在所述电机的主轴上。
2.根据权利要求1所述的陶瓷超硬砂轮修整装置,其特征在于:所述第二修整器包括带有R弧的金属金刚石第二修整器,所述R弧包括外弧、内弧和组合弧面。
3.根据权利要求1所述的陶瓷超硬砂轮修整装置,其特征在于:所述陶瓷超硬砂轮修整装置还包括用于固连在车床卡盘上的固定装置。
4.根据权利要求3所述的陶瓷超硬砂轮修整装置,其特征在于:所述固定装置包括装夹芯轴,所述装夹芯轴的顶端中心设有螺纹孔,对应所述螺纹孔设有紧固螺栓,所述紧固螺栓通过压板与所述螺纹孔螺纹连接,所述压板用于在紧固螺栓的作用下将砂轮紧固在装夹芯轴上。
5.根据权利要求4所述的陶瓷超硬砂轮修整装置,其特征在于:所述装夹芯轴为包括顶部轴段和底部轴段的阶梯轴,所述顶部轴段用于与待修整砂轮配合,所述底部轴段用于将待修整砂轮夹紧在底部轴段和压板之间。
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CN114290188A (zh) * 2021-12-03 2022-04-08 麦格纳动力总成(江西)有限公司 一种数控设备及开槽方法

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