CN218746598U - 一种齿轮轴内圈加工磨光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种齿轮轴内圈加工磨光机，包括底座和夹持机构，所述夹持机构包括横板、固定板、螺纹管、螺纹杆、定位块、延伸板、第二滑槽、第二滑块、活动杆、夹板、防滑垫和定位套，所述底座的表面一侧开设有第一滑槽。该齿轮轴内圈加工磨光机，通过横板、固定板、螺纹管、螺纹杆、定位块、延伸板、第二滑槽、第二滑块、活动杆、夹板、防滑垫和定位套的设置，旋转螺纹杆，使螺纹杆一端的定位块在定位套内旋转，同时螺纹杆推动夹板移动，夹板通过防滑垫对齿轮轴进行夹持，而夹板在移动的同时，活动杆通过第二滑块在第二滑槽一端进行滑动，活动杆可以对夹板进行支撑和限位，同时夹板的伸缩也可以方便对不同尺寸的齿轮轴进行夹持。

Description

一种齿轮轴内圈加工磨光机

技术领域

本实用新型涉及齿轮轴相关技术领域，尤其涉及一种齿轮轴内圈加工磨光机。

背景技术

齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径，机器中作回转运动的零件就装在轴上，而齿轮轴一般也都是空心结构，齿轮轴在生产的过程中，都需要经过打磨抛光才可以进行使用，而齿轮轴一般外圈磨光工作较为轻松，但是齿轮轴的内圈，磨光的过程多数都是通过手动的方式，但是这种方式还是有打磨不全面的地方，想要磨光的精确就需要花费较多的时间，这样会比较浪费人力，磨光的效率也比较差，故此，特别需要一种齿轮轴内圈加工磨光机。

但是现有的齿轮轴内圈加工磨光机，在使用过程中，大多数的齿轮轴内圈磨光机多是手持型的磨光机，需要人工进行观察打磨，这样想要磨光的精确就需要花费较多的人力，磨光的效率也比较差，同时齿轮轴在固定的过程中，基本都是针对齿轮轴设置特定的固定结构，无法满足不同尺寸的齿轮轴磨光工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮轴内圈加工磨光机，以解决上述背景技术中提出的现有的齿轮轴内圈加工磨光机，在使用过程中，大多数的齿轮轴内圈磨光机多是手持型的磨光机，需要人工进行观察打磨，这样想要磨光的精确就需要花费较多的人力，磨光的效率也比较差，同时齿轮轴在固定的过程中，基本都是针对齿轮轴设置特定的固定结构，无法满足不同尺寸的齿轮轴磨光工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮轴内圈加工磨光机，包括底座和夹持机构，所述夹持机构包括横板、固定板、螺纹管、螺纹杆、定位块、延伸板、第二滑槽、第二滑块、活动杆、夹板、防滑垫和定位套，所述底座的表面一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的一端设置有第一滑块，所述第一滑块的一端焊接有连接板，所述底座的一侧表面固定安装有气缸，所述连接板的一端螺纹连接有夹持机构，所述底座的表面另一侧固定安装有打磨机构。

优选的，所述气缸的一端与连接板固定连接，所述连接板通过第一滑块和第一滑槽构成滑动结构。

优选的，所述夹持机构包括横板、固定板、螺纹管、螺纹杆、定位块、延伸板、第二滑槽、第二滑块、活动杆、夹板、防滑垫和定位套，所述连接板的一侧螺纹连接有横板，所述横板的两侧焊接有固定板，所述固定板的表面贯穿固定有螺纹管，所述螺纹管的一端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有定位块，所述固定板的一端焊接有延伸板，所述延伸板的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的一端设置有第二滑块，所述第二滑块的一端焊接有活动杆，所述活动杆的一端焊接有夹板，所述夹板的表面一侧粘接有防滑垫，所述夹板的表面另一侧焊接有定位套。

优选的，所述螺纹杆的一端通过定位块与定位套构成旋转结构，所述螺纹杆与螺纹管螺纹连接。

优选的，所述活动杆通过第二滑块与第二滑槽构成滑动结构，所述夹板设置有两组。

优选的，所述打磨机构包括支撑板、驱动电机、连接轴、挡圈、限位块、螺纹段、内芯、限位槽、磨砂盘和固定螺母，所述底座的表面一侧螺纹连接有支撑板，所述支撑板的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端安装有连接轴，所述连接轴的一端设置有挡圈，所述连接轴的外圈表面设置有限位块，所述连接轴的一端设置有螺纹段，所述连接轴的一端贯穿有内芯，所述内芯的内圈开设有限位槽，所述内芯的外圈设置有磨砂盘，所述磨砂盘的一端设置有固定螺母。

优选的，所述连接轴的一端贯穿支撑板和驱动电机固定连接，所述限位块和限位槽尺寸相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该齿轮轴内圈加工磨光机，通过横板、固定板、螺纹管、螺纹杆、定位块、延伸板、第二滑槽、第二滑块、活动杆、夹板、防滑垫和定位套的设置，在使用时，将需要打磨的齿轮轴放置在夹板的一端，然后在螺纹管的一端旋转螺纹杆，使螺纹杆一端的定位块在定位套内旋转，同时螺纹杆推动夹板移动，夹板通过防滑垫对齿轮轴进行夹持，而夹板在移动的同时，活动杆通过第二滑块在第二滑槽一端进行滑动，活动杆可以对夹板进行支撑和限位，同时夹板的伸缩也可以方便对不同尺寸的齿轮轴进行夹持。

附图说明

图1为本实用新型侧视外观结构示意图；

图2为本实用新型夹持机构结构示意图；

图3为本实用新型夹板和定位套相互配合结构示意图；

图4为本实用新型打磨机构结构示意图。

图中：1、底座；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、连接板；5、气缸；6、夹持机构；601、横板；602、固定板；603、螺纹管；604、螺纹杆；605、定位块；606、延伸板；607、第二滑槽；608、第二滑块；609、活动杆；610、夹板；611、防滑垫；612、定位套；7、打磨机构；701、支撑板；702、驱动电机；703、连接轴；704、挡圈；705、限位块；706、螺纹段；707、内芯；708、限位槽；709、磨砂盘；710、固定螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮轴内圈加工磨光机，包括底座1和夹持机构6，夹持机构6包括横板601、固定板602、螺纹管603、螺纹杆604、定位块605、延伸板606、第二滑槽607、第二滑块608、活动杆609、夹板610、防滑垫611和定位套612，底座1的表面一侧开设有第一滑槽2，第一滑槽2的一端设置有第一滑块3，第一滑块3的一端焊接有连接板4，底座1的一侧表面固定安装有气缸5，连接板4的一端螺纹连接有夹持机构6，底座1的表面另一侧固定安装有打磨机构7。

进一步的，气缸5的一端与连接板4固定连接，连接板4通过第一滑块3和第一滑槽2构成滑动结构，通过第一滑槽2、第一滑块3、连接板4和气缸5的设置，在使用时，可以通过气缸5带动连接板4进行滑动，而连接板4通过第一滑块3在第一滑槽2的一端滑动同时保持稳定，连接板4的移动可以方便齿轮轴和磨砂盘709接触进行打磨。

进一步的，夹持机构6包括横板601、固定板602、螺纹管603、螺纹杆604、定位块605、延伸板606、第二滑槽607、第二滑块608、活动杆609、夹板610、防滑垫611和定位套612，连接板4的一侧螺纹连接有横板601，横板601的两侧焊接有固定板602，固定板602的表面贯穿固定有螺纹管603，螺纹管603的一端连接有螺纹杆604，螺纹杆604的一端设置有定位块605，固定板602的一端焊接有延伸板606，延伸板606的一侧开设有第二滑槽607，第二滑槽607的一端设置有第二滑块608，第二滑块608的一端焊接有活动杆609，活动杆609的一端焊接有夹板610，夹板610的表面一侧粘接有防滑垫611，夹板610的表面另一侧焊接有定位套612，通过横板601、固定板602、螺纹管603、螺纹杆604、定位块605、延伸板606、第二滑槽607、第二滑块608、活动杆609、夹板610、防滑垫611和定位套612的设置，在使用时，将需要打磨的齿轮轴放置在夹板610的一端，然后在螺纹管603的一端旋转螺纹杆604，使螺纹杆604一端的定位块605在定位套612内旋转，同时螺纹杆604推动夹板610移动，夹板610通过防滑垫611对齿轮轴进行夹持，而夹板610在移动的同时，活动杆609通过第二滑块608在第二滑槽607一端进行滑动，活动杆609可以对夹板610进行支撑和限位，同时夹板610的伸缩也可以方便对不同尺寸的齿轮轴进行夹持。

进一步的，螺纹杆604的一端通过定位块605与定位套612构成旋转结构，螺纹杆604与螺纹管603螺纹连接，通过螺纹杆604的设置，螺纹杆604的旋转可以方便推动夹板610移动，同时螺纹杆604和螺纹管603的配合，在不旋转时也可以保持稳定。

进一步的，活动杆609通过第二滑块608与第二滑槽607构成滑动结构，夹板610设置有两组，通过第二滑槽607、第二滑块608和活动杆609的设置，活动杆609通过第二滑块608在第二滑槽607的一端移动时，可以保持稳定，同时还可以对夹板610进行支撑。

进一步的，打磨机构7包括支撑板701、驱动电机702、连接轴703、挡圈704、限位块705、螺纹段706、内芯707、限位槽708、磨砂盘709和固定螺母710，底座1的表面一侧螺纹连接有支撑板701，支撑板701的一端固定安装有驱动电机702，驱动电机702的一端安装有连接轴703，连接轴703的一端设置有挡圈704，连接轴703的外圈表面设置有限位块705，连接轴703的一端设置有螺纹段706，连接轴703的一端贯穿有内芯707，内芯707的内圈开设有限位槽708，内芯707的外圈设置有磨砂盘709，磨砂盘709的一端设置有固定螺母710，通过支撑板701、驱动电机702、连接轴703、挡圈704、限位块705、螺纹段706、内芯707、限位槽708、磨砂盘709和固定螺母710的设置，在使用时，将磨砂盘709通过内芯707套设在连接轴703的一端，在限位槽708和限位块705的作用下，保持稳定，同时在磨砂盘709的一端，通过固定螺母710与螺纹段706的连接，对磨砂盘709加以固定，随后打开驱动电机702带动连接轴703进行旋转，方便对齿轮轴的内圈进行打磨。

进一步的，连接轴703的一端贯穿支撑板701和驱动电机702固定连接，限位块705和限位槽708尺寸相吻合，通过连接轴703的设置，可以方便不同尺寸的磨砂盘709配合内芯707进行连接安装。

工作原理：首先需要打磨的齿轮轴放置在夹板610的一端，然后在螺纹管603的一端旋转螺纹杆604，使螺纹杆604一端的定位块605在定位套612内旋转，同时螺纹杆604推动夹板610移动，夹板610通过防滑垫611对齿轮轴进行夹持，而夹板610在移动的同时，活动杆609通过第二滑块608在第二滑槽607一端进行滑动，活动杆609可以对夹板610进行支撑和限位，其次将磨砂盘709通过内芯707套设在连接轴703的一端，在限位槽708和限位块705的作用下，保持稳定，同时在磨砂盘709的一端，通过固定螺母710与螺纹段706的连接，对磨砂盘709加以固定，随后打开驱动电机702带动连接轴703一端的磨砂盘709进行旋转，再然后通过气缸5带动连接板4进行滑动，而连接板4通过第一滑块3在第一滑槽2的一端滑动同时保持稳定，连接板4的移动可以方便齿轮轴和磨砂盘709接触进行打磨，这样就完成了一种齿轮轴内圈加工磨光机。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种齿轮轴内圈加工磨光机，包括底座(1)和夹持机构(6)，其特征在于：所述夹持机构(6)包括横板(601)、固定板(602)、螺纹管(603)、螺纹杆(604)、定位块(605)、延伸板(606)、第二滑槽(607)、第二滑块(608)、活动杆(609)、夹板(610)、防滑垫(611)和定位套(612)，所述底座(1)的表面一侧开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的一端设置有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)的一端焊接有连接板(4)，所述底座(1)的一侧表面固定安装有气缸(5)，所述连接板(4)的一端螺纹连接有夹持机构(6)，所述底座(1)的表面另一侧固定安装有打磨机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮轴内圈加工磨光机，其特征在于，所述气缸(5)的一端与连接板(4)固定连接，所述连接板(4)通过第一滑块(3)和第一滑槽(2)构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮轴内圈加工磨光机，其特征在于，所述夹持机构(6)包括横板(601)、固定板(602)、螺纹管(603)、螺纹杆(604)、定位块(605)、延伸板(606)、第二滑槽(607)、第二滑块(608)、活动杆(609)、夹板(610)、防滑垫(611)和定位套(612)，所述连接板(4)的一侧螺纹连接有横板(601)，所述横板(601)的两侧焊接有固定板(602)，所述固定板(602)的表面贯穿固定有螺纹管(603)，所述螺纹管(603)的一端连接有螺纹杆(604)，所述螺纹杆(604)的一端设置有定位块(605)，所述固定板(602)的一端焊接有延伸板(606)，所述延伸板(606)的一侧开设有第二滑槽(607)，所述第二滑槽(607)的一端设置有第二滑块(608)，所述第二滑块(608)的一端焊接有活动杆(609)，所述活动杆(609)的一端焊接有夹板(610)，所述夹板(610)的表面一侧粘接有防滑垫(611)，所述夹板(610)的表面另一侧焊接有定位套(612)。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮轴内圈加工磨光机，其特征在于，所述螺纹杆(604)的一端通过定位块(605)与定位套(612)构成旋转结构，所述螺纹杆(604)与螺纹管(603)螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种齿轮轴内圈加工磨光机，其特征在于，所述活动杆(609)通过第二滑块(608)与第二滑槽(607)构成滑动结构，所述夹板(610)设置有两组。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮轴内圈加工磨光机，其特征在于，所述打磨机构(7)包括支撑板(701)、驱动电机(702)、连接轴(703)、挡圈(704)、限位块(705)、螺纹段(706)、内芯(707)、限位槽(708)、磨砂盘(709)和固定螺母(710)，所述底座(1)的表面一侧螺纹连接有支撑板(701)，所述支撑板(701)的一端固定安装有驱动电机(702)，所述驱动电机(702)的一端安装有连接轴(703)，所述连接轴(703)的一端设置有挡圈(704)，所述连接轴(703)的外圈表面设置有限位块(705)，所述连接轴(703)的一端设置有螺纹段(706)，所述连接轴(703)的一端贯穿有内芯(707)，所述内芯(707)的内圈开设有限位槽(708)，所述内芯(707)的外圈设置有磨砂盘(709)，所述磨砂盘(709)的一端设置有固定螺母(710)。

7.根据权利要求6所述的一种齿轮轴内圈加工磨光机，其特征在于，所述连接轴(703)的一端贯穿支撑板(701)和驱动电机(702)固定连接，所述限位块(705)和限位槽(708)尺寸相吻合。

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