CN218658327U - 一种用于处理锯条表面的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锯条表面打磨设备技术领域，尤其涉及一种用于处理锯条表面的打磨装置，包括打磨机机电箱，所述打磨机机电箱正面输出轴端安装有打磨轮，所述打磨机机电箱顶端连接有顶板，且所述顶板底端设置有限位件，所述限位件包括两个滑块，左侧一个所述滑块通过螺纹套设在螺纹轴外侧，右侧一个所述滑块滑动套设在螺纹轴外侧，两个所述滑块底端皆安装有气缸，且所述气缸底端连接有立板。本实用新型通过两组夹板与置放板配合对锯条两端进行夹持，对锯条进行定位，通过立板移动，保证锯条在水平移动中与打磨轮表面摩擦实现打磨，避免了传统方式中，锯条打磨容易出现滑脱或摆动的情况发生，提高锯条打磨的安全性。

Description

一种用于处理锯条表面的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及锯条表面打磨设备技术领域，尤其涉及一种用于处理锯条表面的打磨装置。

背景技术

锯条是开有齿刃的钢片条，齿刃是锯条的主要部分，家用的齿锯中使用较多，锯条由两种金属焊接而成的锯条，具体地说是由碳钢锯身和高速钢锯齿组成，可用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属。

锯子在生活中较为常见，家家户户的农户中基本都具备，但是锯条的使用频率较为低下，锯条在长时间的放置中，保存处理不到位，在锯条的外表面容易氧化生锈，锯条表面被腐蚀后不处理容易造成锯条的硬度降低，直至产生断裂，农户一般会使用打磨石或者打磨机对锯条表面的氧化层进行打磨处理，由于锯条具有柔韧度，锯条与打磨辊接触时，容易因力的相互作用出现摆动，使锯条滑脱或摆动中与农户手部接触，产生安全隐患。所以需要一种用于处理锯条表面的打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于处理锯条表面的打磨装置，包括打磨机机电箱，所述打磨机机电箱正面输出轴端安装有打磨轮，所述打磨机机电箱顶端连接有顶板，且所述顶板底端设置有限位件，所述限位件包括两个滑块，左侧一个所述滑块通过螺纹套设在螺纹轴外侧，右侧一个所述滑块滑动套设在螺纹轴外侧，两个所述滑块底端皆安装有气缸，且所述气缸底端连接有立板，所述立板边侧通过滑槽滑动连接有夹板，且所述夹板底端通过螺纹孔贯穿插设有螺纹旋杆，所述螺纹旋杆顶端转动安装在立板的滑槽内壁。

优选的，所述立板底端正面连接有置放板，且所述置放板与夹板对立面皆设置橡胶条，通过夹板与置放板相互配合对锯条进行夹持，避免锯条在打磨中滑动。

优选的，所述夹板由L形滑动端与直板端组成，所述夹板的直板端与置放板结构相同，通过立板的滑槽对夹板进行L形滑动端进行限位。

优选的，所述滑块呈T形结构，所述螺纹轴一端转动安装在顶板滑槽内壁，所述螺纹轴另一端贯穿顶板后连接有驱动马达，且所述驱动马达安装在顶板外边侧，通过顶板的滑槽对滑块进行限位，避免滑块在移动中发生偏移，使滑块仅能在螺纹轴上保持直线运动。

优选的，所述顶板正面中心位置处转动安装有防护盖，所述防护盖由盖板端与橡胶端组成，所述防护盖橡胶端通过卡槽嵌设在打磨机机电箱正面，通过防护盖能够对锯条打磨时飞溅的碎屑进行防护。

优选的，两个所述立板设置有稳固件，所述稳固件包括两个衔接杆，所述衔接杆将两个立板之间相互连接，两个所述衔接杆之间连接有连接板，且所述连接板连接有套筒，所述套筒底端通过通孔插设有内螺纹杆，且所述内螺纹杆底端连接有平衡板，所述套筒外侧通过环槽套设有旋套，通过内螺纹杆在套筒内部移动，能够推动平衡板抵触在锯条的顶端，避免锯条在下移与打磨轮接触时变形。

优选的，所述旋套由环端与螺纹套端组成，所述旋套的螺纹套端套设在内螺纹杆外侧，所述内螺纹杆顶端设置为多边形结构，所述套筒的通孔与内螺纹杆相适配，通过内螺纹杆顶端的多边形结构设计，使内螺纹杆仅能上下移动，避免内螺纹杆跟随旋套转动。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、通过设置限位件，实现对锯条的防滑处理，相较于传统的结构，本装置通过两组夹板与置放板配合对锯条两端进行夹持，对锯条进行定位，通过立板移动，保证锯条在水平移动中与打磨轮表面摩擦实现打磨，避免了传统方式中，锯条打磨容易出现滑脱或摆动的情况发生，提高锯条打磨的安全性。

2、通过设置稳固件，实现对齿条约束，本装置通过内螺纹杆下移中推动平衡板移动，使平衡板能够平贴在锯条上方，避免锯条在下移与打磨轮接触时变形，进一步提高锯条打磨时的平稳性，同时，保证锯条的打磨面打磨的均匀性，提高了锯条打磨时的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种用于处理锯条表面的打磨装置的外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于处理锯条表面的打磨装置的防护盖打开状态仰视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于处理锯条表面的打磨装置中限位件的结构立体炸裂示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于处理锯条表面的打磨装置中限位件的局部结构立体炸裂示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于处理锯条表面的打磨装置中稳固件的立体结构分解示意图。

图中：1、打磨机机电箱；2、打磨轮；3、顶板；4、防护盖；5、限位件；51、滑块；52、螺纹轴；53、驱动马达；54、气缸；55、立板；56、夹板；57、螺纹旋杆；58、置放板；6、稳固件；61、衔接杆；62、连接板；63、套筒；64、内螺纹杆；65、旋套；66、平衡板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-5，一种用于处理锯条表面的打磨装置，包括打磨机机电箱1，打磨机机电箱1正面输出轴端安装有打磨轮2，打磨机机电箱1顶端连接有顶板3，且顶板3底端设置有限位件5，限位件5包括两个滑块51，左侧一个滑块51通过螺纹套设在螺纹轴52外侧，右侧一个滑块51滑动套设在螺纹轴52外侧，两个滑块51底端皆安装有气缸54，且气缸54底端连接有立板55，立板55边侧通过滑槽滑动连接有夹板56，且夹板56底端通过螺纹孔贯穿插设有螺纹旋杆57，螺纹旋杆57顶端转动安装在立板55的滑槽内壁。

立板55底端正面连接有置放板58，且置放板58与夹板56对立面皆设置橡胶条。

夹板56由L形滑动端与直板端组成，夹板56的直板端与置放板58结构相同。

滑块51呈T形结构，螺纹轴52一端转动安装在顶板3滑槽内壁，螺纹轴52另一端贯穿顶板3后连接有驱动马达53，且驱动马达53安装在顶板3外边侧。

顶板3正面中心位置处转动安装有防护盖4，防护盖4由盖板端与橡胶端组成，防护盖4橡胶端通过卡槽嵌设在打磨机机电箱1正面。

两个立板55设置有稳固件6，稳固件6包括两个衔接杆61，衔接杆61将两个立板55之间相互连接，两个衔接杆61之间连接有连接板62，且连接板62连接有套筒63，套筒63底端通过通孔插设有内螺纹杆64，且内螺纹杆64底端连接有平衡板66，套筒63外侧通过环槽套设有旋套65。

旋套65由环端与螺纹套端组成，旋套65的螺纹套端套设在内螺纹杆64外侧，内螺纹杆64顶端设置为多边形结构，套筒63的通孔与内螺纹杆64相适配。

通过夹板56与置放板58相互配合对锯条进行夹持，避免锯条在打磨中滑动，通过置放板58与夹板56内侧的橡胶条设置，提高了夹板56与置放板58对锯条夹持时的摩擦力，进一步提高了锯条夹持时的稳固性，通过立板55的滑槽对夹板56进行L形滑动端进行限位，限定了夹板56的上下移动距离，缩减了对不同厚度锯条夹持调节间距，提高了操作效率，通过顶板3的滑槽对滑块51进行限位，避免滑块51在移动中发生偏移，使滑块51仅能在螺纹轴52上保持直线运动，同时，通过驱动马达53作为动力源，能够在自主控制螺纹轴52的正反转动，控制滑块51在顶板3底端往返运动，方便带动锯条进行反复打磨，通过防护盖4转动后扣盖在打磨轮2正面，使防护盖4的橡胶端与打磨机机电箱1的卡槽相互卡合，保证防护盖4扣装时稳固性，同时，通过防护盖4能够对锯条打磨时飞溅的碎屑进行防护，避免碎屑在飞溅中对设备正面的操作人员造成伤害，通过内螺纹杆64在套筒63内部移动，能够推动平衡板66抵触在锯条的顶端，避免锯条在下移与打磨轮2接触时变形，进一步提高锯条打磨时的平稳性，同时，保证锯条的打磨面打磨的均匀性，提高了锯条打磨时的工作效率，通过套筒63的环槽对旋套65的环端进行限位，使旋套65仅能原地转动，通过旋套65的螺纹套端内螺纹与内螺纹杆64外螺纹相互配合，控制内螺纹杆64的下移，同时，内螺纹杆64顶端的多边形结构设计，使内螺纹杆64仅能上下移动，避免内螺纹杆64跟随旋套65转动。

工作原理：根据附图3与附图4所示，首先将锯条放置在置放板58上，同时，转动螺纹旋杆57，通过螺纹旋杆57的外螺纹使夹板56下移，夹板56下移后抵触在锯条表面与置放板58相互配合，对锯条进行固定，同时，将气缸54启动，气缸54的输出端推动立板55下移，使锯条底端能够抵触在打磨轮2表面，此时，根据附图5所示，旋套65转动，旋套65转动中使内螺纹杆64在套筒63内部下移，内螺纹杆64移动中推动平衡板66移动，使平衡板66能够抵触在锯条顶面；

其次，根据附图2与附图3所示，工作人员将驱动马达53启动，驱动马达53的输出端间断性正反转能够带动螺纹轴52转动，螺纹轴52在转动中带动滑块51在顶板3的滑槽内部移动，滑块51移动中通过气缸54带动立板55移动，立板55在移动中通过置放板58与夹板56带动锯条在打磨轮2上往返运动，此时，启动打磨机机电箱1，打磨机机电箱1的动力输出端带动打磨轮2转动，从而对锯条表面进行打磨处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种用于处理锯条表面的打磨装置，包括打磨机机电箱(1)，其特征在于，所述打磨机机电箱(1)正面输出轴端安装有打磨轮(2)，所述打磨机机电箱(1)顶端连接有顶板(3)，且所述顶板(3)底端设置有限位件(5)，所述限位件(5)包括两个滑块(51)，左侧一个所述滑块(51)通过螺纹套设在螺纹轴(52)外侧，右侧一个所述滑块(51)滑动套设在螺纹轴(52)外侧，两个所述滑块(51)底端皆安装有气缸(54)，且所述气缸(54)底端连接有立板(55)，所述立板(55)边侧通过滑槽滑动连接有夹板(56)，且所述夹板(56)底端通过螺纹孔贯穿插设有螺纹旋杆(57)，所述螺纹旋杆(57)顶端转动安装在立板(55)的滑槽内壁。

2.根据权利要求1所述的一种用于处理锯条表面的打磨装置，其特征在于，所述立板(55)底端正面连接有置放板(58)，且所述置放板(58)与夹板(56)对立面皆设置橡胶条。

3.根据权利要求2所述的一种用于处理锯条表面的打磨装置，其特征在于，所述夹板(56)由L形滑动端与直板端组成，所述夹板(56)的直板端与置放板(58)结构相同。

4.根据权利要求1所述的一种用于处理锯条表面的打磨装置，其特征在于，所述滑块(51)呈T形结构，所述螺纹轴(52)一端转动安装在顶板(3)滑槽内壁，所述螺纹轴(52)另一端贯穿顶板(3)后连接有驱动马达(53)，且所述驱动马达(53)安装在顶板(3)外边侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于处理锯条表面的打磨装置，其特征在于，所述顶板(3)正面中心位置处转动安装有防护盖(4)，所述防护盖(4)由盖板端与橡胶端组成，所述防护盖(4)橡胶端通过卡槽嵌设在打磨机机电箱(1)正面。

6.根据权利要求1所述的一种用于处理锯条表面的打磨装置，其特征在于，两个所述立板(55)设置有稳固件(6)，所述稳固件(6)包括两个衔接杆(61)，所述衔接杆(61)将两个立板(55)之间相互连接，两个所述衔接杆(61)之间连接有连接板(62)，且所述连接板(62)连接有套筒(63)，所述套筒(63)底端通过通孔插设有内螺纹杆(64)，且所述内螺纹杆(64)底端连接有平衡板(66)，所述套筒(63)外侧通过环槽套设有旋套(65)。

7.根据权利要求6所述的一种用于处理锯条表面的打磨装置，其特征在于，所述旋套(65)由环端与螺纹套端组成，所述旋套(65)的螺纹套端套设在内螺纹杆(64)外侧，所述内螺纹杆(64)顶端设置为多边形结构，所述套筒(63)的通孔与内螺纹杆(64)相适配。

Images