CN212169909U - 一种金属类工件处理用表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属类工件处理用表面打磨装置，属于工件加工领域，包括加工台、安装架和旋转电机，所述加工台的底部通过安装架与旋转电机的外部固定连接，旋转电机的输出轴上固定套接有旋转轴，旋转轴的顶端固定连接有旋转板，旋转板的顶部固定连接有夹具，夹具的内部活动套接有工件，且夹具内腔的底部固定连接有支撑块；本实用新型通过设置夹具、支撑块、固定弹簧、固定板、固定杆和防滑垫，可以在金属类工件打磨的过程中，便于根据工件的尺寸大小进行调节固定，增强了工件固定的牢固性，避免了工件因受力而发生晃动偏移的问题，不仅提高了工件打磨时的稳定性，而且也提高了工件的打磨效果。

Description

一种金属类工件处理用表面打磨装置

技术领域

本实用新型属于工件加工技术领域，具体涉及一种金属类工件处理用表面打磨装置。

背景技术

工件是指机械加工过程中的加工对象，它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体，工件的加工方式种类多样有刨、磨、铸造和锻造等等，且工件的形状也是各种各样，其中，对于圆柱体的工件来说，在其端部表面处理的过程中，通常需要利用打磨装置对工件的端部进行加工；然而，现有的大多数打磨装置在使用的过程中，不便于根据工件的直径大小进行调节固定，容易使得工件因受力而发生晃动或偏移，从而导致了工件的打磨效果差，且在工件的一端打磨完成后，往往需要对工件进行拆装并更换另一端进行打磨操作，这样会浪费大量的时间，使得工件打磨的速度缓慢，从而导致了工件打磨的工作效率低下，为此，我们提出了一种金属类工件处理用表面打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属类工件处理用表面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属类工件处理用表面打磨装置，包括加工台、安装架和旋转电机，所述加工台的底部通过安装架与旋转电机的外部固定连接，所述旋转电机的输出轴上固定套接有旋转轴，所述旋转轴的顶端固定连接有旋转板，所述旋转板的顶部固定连接有夹具，所述夹具的内部活动套接有工件，且夹具内腔的底部固定连接有支撑块，所述夹具的内侧固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的一端固定连接有固定板，所述夹具的内部螺纹套接有固定杆，所述固定板的内侧固定连接有防滑垫，所述加工台的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内部活动套接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有承重台，所述承重台的侧面固定连接有推把，且承重台的顶部固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴上固定套接有砂轮，所述活动块的底部固定安装有滚轮。

作为一种优选的实施方式，所述安装架由安装套和安装杆焊接而成，安装套的内壁与旋转电机的外部固定套接，安装杆的顶端与加工台的底部固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述支撑块顶部的形状为圆弧形，且支撑块的顶部与工件的底部相接触。

作为一种优选的实施方式，所述固定杆的底端与固定板顶端的中部相接触，且固定杆与固定弹簧之间相互平行。

作为一种优选的实施方式，所述防滑垫的材质为橡胶材料，且防滑垫的形状为圆弧状，所述防滑垫的一侧与工件的侧面相接触，且防滑垫与工件的接触面开设有防滑纹。

作为一种优选的实施方式，所述滚轮位于活动槽的内部，且滚轮的底部与加工台的内壁相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该金属类工件处理用表面打磨装置，通过设置夹具、支撑块、固定弹簧、固定板、固定杆和防滑垫，可以在金属类工件打磨的过程中，便于根据工件的尺寸大小进行调节固定，增强了工件固定的牢固性，避免了工件因受力而发生晃动偏移的问题，不仅提高了工件打磨时的稳定性，而且也提高了工件的打磨效果；

该金属类工件处理用表面打磨装置，通过设置安装架、旋转电机、旋转轴和旋转板，可以在工件一端打磨结束后，便于对工件进行一百八十度旋转调节，使得工件的另一端能够快速的调整到砂轮的一侧，避免了传统需要手动对工件进行拆装换边而费时费力的问题，加快了工件打磨的速度，从而提高了工件打磨的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型中夹具的俯视图；

图3为本实用新型中夹具的侧视图；

图4为本实用新型中防滑垫的侧面展开示意图。

图中：1、加工台；2、安装架；3、旋转电机；4、旋转轴；5、旋转板；6、夹具；7、支撑块；8、固定弹簧；9、固定板；10、固定杆；11、防滑垫；12、活动槽；13、活动块；14、承重台；15、推把；16、打磨电机；17、砂轮；18、滚轮。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种金属类工件处理用表面打磨装置，包括加工台1、安装架2和旋转电机3，为了便于对工件的两端进行调整加工，加工台1的底部通过安装架2与旋转电机3的外部固定连接，安装架2由安装套和安装杆焊接而成，安装套的内壁与旋转电机3的外部固定套接，安装杆的顶端与加工台1的底部固定连接，在旋转电机3的输出轴上固定套接旋转轴4，在旋转轴4的顶端固定连接旋转板5，在旋转板5的顶部固定连接夹具6，当工件的一端加工完成后，打开旋转电机3，使得旋转轴4发生转动，并带动夹具6发生转动，便于对夹具6内部的工件进行一百八十度旋转，可以将工件的另一端调整到打磨的位置，避免了传统需要对工件进行拆装来更换加工端部而操作繁琐的问题，加快了工件打磨的速度，从而提高了工件打磨的工作效率。

请参阅图2和图3，为了便于对工件的底部进行支撑固定，可在夹具6的内部活动套接工件，且在夹具6内腔的底部固定连接支撑块7，而支撑块7顶部的形状为圆弧形，且支撑块7的顶部与工件的底部相接触，当将工件放置在夹具6的内部，此时工件的底部会与支撑块7的顶部相接触，从而便于对工件的底部进行支撑固定。

请参阅图1、图2和图3，为了便于根据工件的直径大小进行调节固定，可在夹具6的内侧固定连接固定弹簧8，在固定弹簧8的一端固定连接固定板9，在夹具6的内部螺纹套接固定杆10，而固定杆10的底端与固定板9顶端的中部相接触，且固定杆10与固定弹簧8之间相互平行，当转动固定杆10，使得固定板9在固定杆10的推力作用下发生移动，并促使固定板9向工件的侧面靠近，从而便于根据工件的直径大小进行调节固定。

请参阅图2、图3和图4，为了增强工件安装的牢固性，可在固定板9的内侧固定连接防滑垫11，而防滑垫11的材质为橡胶材料，且防滑垫11的形状为圆弧状，防滑垫11的一侧与工件的侧面相接触，且防滑垫11与工件的接触面开设有防滑纹，当固定板9在固定杆10的推力作用下发生移动，会带动防滑垫11发生运动，使得防滑垫11与工件的侧面相接触，并增大了工件侧面的摩擦力，从而增强了工件安装的牢固性。

请参阅图1，为了便于对工件的端部进行打磨，可在加工台1的顶部开设活动槽12，在活动槽12的内部活动套接活动块13，在活动块13的顶部固定连接承重台14，在承重台14的侧面固定连接推把15，且在承重台14的顶部固定安装打磨电机16，在打磨电机16的输出轴上固定套接砂轮17，在活动块13的底部固定安装滚轮18，而滚轮18位于活动槽12的内部，且滚轮18的底部与加工台1的内壁相接触，当工件固定完成后，打开打磨电机16，使得砂轮17发生转动，并推动推把15，使得砂轮17受力发生滚动，并带动活动块13在水平方向上发生运动，促使打磨电机16在活动块13的带动下发生移动，并带动砂轮17逐渐与工件的端部相接触，从而便于对工件的端部进行打磨。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将工件放置在夹具6的内部，此时工件的底部会与支撑块7的顶部相接触，从而便于对工件的底部进行支撑固定，再转动固定杆10，使得固定板9在固定杆10的推力作用下发生移动，且固定板9会带动防滑垫11发生运动，使得防滑垫11与工件的侧面相接触，并增大了工件侧面的摩擦力，便于根据工件的尺寸大小进行调节固定，增强了工件固定的牢固性，避免了工件因受力而发生晃动偏移的问题，不仅提高了工件打磨时的稳定性，而且也提高了工件的打磨效果，接着打开打磨电机16，使得砂轮17发生转动，并推动推把15，使得砂轮17受力发生滚动，并带动活动块13在水平方向上发生运动，促使打磨电机16在活动块13的带动下发生移动，并带动砂轮17逐渐与工件的端部相接触，从而便于对工件的端部进行打磨，最后当工件的一端加工完成后，打开旋转电机3，使得旋转轴4发生转动，并带动夹具6发生转动，便于对夹具6内部的工件进行一百八十度旋转，可以将工件的另一端调整到打磨的位置，避免了传统需要对工件进行拆装来更换加工端部而操作繁琐的问题，加快了工件打磨的速度，从而提高了工件打磨的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属类工件处理用表面打磨装置，包括加工台(1)、安装架(2)和旋转电机(3)，其特征在于：所述加工台(1)的底部通过安装架(2)与旋转电机(3)的外部固定连接，所述旋转电机(3)的输出轴上固定套接有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的顶端固定连接有旋转板(5)，所述旋转板(5)的顶部固定连接有夹具(6)，所述夹具(6)的内部活动套接有工件，且夹具(6)内腔的底部固定连接有支撑块(7)，所述夹具(6)的内侧固定连接有固定弹簧(8)，所述固定弹簧(8)的一端固定连接有固定板(9)，所述夹具(6)的内部螺纹套接有固定杆(10)，所述固定板(9)的内侧固定连接有防滑垫(11)，所述加工台(1)的顶部开设有活动槽(12)，所述活动槽(12)的内部活动套接有活动块(13)，所述活动块(13)的顶部固定连接有承重台(14)，所述承重台(14)的侧面固定连接有推把(15)，且承重台(14)的顶部固定安装有打磨电机(16)，所述打磨电机(16)的输出轴上固定套接有砂轮(17)，所述活动块(13)的底部固定安装有滚轮(18)。

2.根据权利要求1所述的金属类工件处理用表面打磨装置，其特征在于：所述安装架(2)由安装套和安装杆焊接而成，安装套的内壁与旋转电机(3)的外部固定套接，安装杆的顶端与加工台(1)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的金属类工件处理用表面打磨装置，其特征在于：所述支撑块(7)顶部的形状为圆弧形，且支撑块(7)的顶部与工件的底部相接触。

4.根据权利要求1所述的金属类工件处理用表面打磨装置，其特征在于：所述固定杆(10)的底端与固定板(9)顶端的中部相接触，且固定杆(10)与固定弹簧(8)之间相互平行。

5.根据权利要求1所述的金属类工件处理用表面打磨装置，其特征在于：所述防滑垫(11)的材质为橡胶材料，且防滑垫(11)的形状为圆弧状，所述防滑垫(11)的一侧与工件的侧面相接触，且防滑垫(11)与工件的接触面开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的金属类工件处理用表面打磨装置，其特征在于：所述滚轮(18)位于活动槽(12)的内部，且滚轮(18)的底部与加工台(1)的内壁相接触。

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