CN219094649U - 一种金属零件加工打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属零件加工打磨装置，包括装置底座，所述装置底座的内部设有电机，且装置底座的上方设有夹持底座，所述夹持底座的上方设有引导轨道，且引导轨道的一侧嵌有一号折叠杆，所述一号折叠杆的一端连接有转机，且转机的两侧连接有滑动杆，所述装置底座的两侧上方设有支撑固定杆，且支撑固定杆的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆上嵌套有滑动杆的一端，且螺纹杆的底端套有第一连接皮带，所述第一连接皮带还嵌套在电机上方。该金属零件加工打磨装置在使用时只需启动电机和打磨机便可带动整个装置进行运转无需其他的动力进行操作极大的节省了装置的功耗，只需电机进行带动便可使打磨头进行上下移动。

Description

一种金属零件加工打磨装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属零件加工打磨装置。

背景技术

金属件打磨装置是通过电机转动带动打磨头对需要加工的金属件进行加工打磨最后完成加工，然由于现代加工件的多样化以及对打磨需求的不同，对打磨装置的要求也不相同。

经检索，中国专利申请号为，CN202021760067.2，公开了一种金属件打磨用固定夹持装置，包括底座、滑杆和夹持板，所述滑杆外壁对称滑动套接有滑套，所述滑杆外壁对称套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端通过螺栓与所述安装凹槽内壁固定连接，所述伸缩弹簧另一端通过螺栓与所述滑套固定连接，所述滑套外壁的顶部通过螺栓均匀固定安装有连接杆，所述连接杆顶部通过螺栓固定安装有夹持板，本实用新型通过伸缩弹簧推动滑套向滑杆中心处方向滑动，然后带动夹持板向内侧移动，从而缩小两个夹持板之间的距离，通过两个夹持板将金属件固定住，这样方便了金属件的固定，而且通过调节两个夹持板的之间的距离，能够固定不同尺寸的金属件。

上述专利在使用时，虽然可以通过调节两个夹持板的之间的距离，能够固定不同尺寸的金属件，但是在配合打磨头进行使用时需要进行手动进行固定夹持，降低了加工效率增加了加工时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属零件加工打磨装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的动力源过多耗能大问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属零件加工打磨装置，包括装置底座，所述装置底座的内部设有电机，且装置底座的上方设有夹持底座，所述夹持底座的上方设有引导轨道，且引导轨道的一侧嵌有一号折叠杆，所述一号折叠杆的一端连接有转机，且转机的两侧连接有滑动杆，所述装置底座的两侧上方设有支撑固定杆，且支撑固定杆的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆上嵌套有滑动杆的一端，且螺纹杆的底端套有第一连接皮带，所述第一连接皮带还嵌套在电机上方，且电机的动力端上还设有转置的转动齿轮上，所述转动齿轮上还套有第二连接皮带，且第二连接皮带还嵌套在螺纹杆的底端，所述转机的下方设有连接杆，且连接杆的下方设有打磨头镶嵌在引导轨道中的一端通过轴连接有二号折叠杆，且二号折叠杆的另一端设有滑动夹持装置，所述引导轨道的中心上方设有金属件摆放台。

优选的，所述电机通过第一连接皮带和第二连接皮带带动螺纹杆进行旋转使滑动杆可进行上下移动，组成了旋转滑动结构。

优选的，所述一号折叠杆和二号折叠杆可进行折叠推动，组成了折叠推动结构。

优选的，所述一号折叠杆沿着引导轨道可进行上下滑动组成滑动结构。

优选的，所述滑动夹持装置由推动杆、夹持头、滑槽、镶嵌块和复位弹簧组成，所述二号折叠杆的一端连接有推动杆，且推动杆的一侧设有夹持头，所述夹持底座的内部设有滑槽，且滑槽中设有镶嵌块，所述镶嵌块的一侧连接有复位弹簧。

优选的，所述推动杆、夹持头、滑槽、镶嵌块、复位弹簧为对称结构分布在夹持底座的两侧上方，组成滑动夹持结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属零件加工打磨装置；

1、在使用时只需启动电机和打磨机便可带动整个装置进行运转无需其他的动力进行操作极大的节省了装置的功耗，只需电机进行带动便可使打磨头进行上下移动。

2、同时在打磨头进行下移动时，又能很好的使装置对需要加工的金属将进行夹紧固定，当打磨头进行向上移动时可解除对金属件的夹持。

附图说明

图1为本实用新型装置主视图结构示意图；

图2为本实用新型装置俯视图结构示意图；

图3为本实用新型主视中A的结构示意图；

图4为本实用新型俯视中B的结构示意图；

图5为本实用新型俯视中C的结构示意图。

图中：1、装置底座；2、电机；3、转动齿轮；4、第一连接皮带；5、第二连接皮带；6、夹持底座；7、引导轨道；8、支撑固定杆；9、螺纹杆；10、滑动杆；11、转机；12、连接杆；13、打磨头；14、一号折叠杆；15、二号折叠杆；16、滑动夹持装置；1601、推动杆；1602、夹持头；1603、滑槽；1604、镶嵌块；1605、复位弹簧；17、金属件摆放台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种金属零件加工打磨装置，包括装置底座1，所述装置底座1的内部设有电机2，且装置底座1的上方设有夹持底座6，所述夹持底座6的上方设有引导轨道7，且引导轨道7的一侧嵌有一号折叠杆14，所述一号折叠杆14的一端连接有转机11，且转机11的两侧连接有滑动杆10，所述装置底座1的两侧上方设有支撑固定杆8，且支撑固定杆8的内部设有螺纹杆9，所述螺纹杆9上嵌套有滑动杆10的一端，且螺纹杆9的底端套有第一连接皮带4，所述第一连接皮带4还嵌套在电机2上方，且电机2的动力端上还设有转置的转动齿轮3上，所述转动齿轮3上还套有第二连接皮带5，且第二连接皮带5还嵌套在螺纹杆9的底端，所述转机11的下方设有连接杆12，且连接杆12的下方设有打磨头13，所述一号折叠杆14镶嵌在引导轨道7中的一端通过轴连接有二号折叠杆15，且二号折叠杆15的另一端设有滑动夹持装置16，所述引导轨道7的中心上方设有金属件摆放台17。

电机2通过第一连接皮带4和第二连接皮带5带动螺纹杆9进行旋转使滑动杆10可进行上下移动，组成了旋转滑动结构，可带动螺纹杆9进行旋转。

一号折叠杆14和二号折叠杆15可进行折叠推动，组成了折叠推动结构，可改变推力的方向。

一号折叠杆14沿着引导轨道7可进行上下滑动组成滑动结构，可限制折叠杆不发生位于。

滑动夹持装置16由推动杆1601、夹持头1602、滑槽1603、镶嵌块1604和复位弹簧1605组成，所述二号折叠杆15的一端连接有推动杆1601，且推动杆1601的一侧设有夹持头1602，所述夹持底座6的内部设有滑槽1603，且滑槽1603中设有镶嵌块1604，所述镶嵌块1604的一侧连接有复位弹簧1605，可解除和夹紧装置上设置的金属件。

推动杆1601、夹持头1602、滑槽1603、镶嵌块1604、复位弹簧1605为对称结构分布在夹持底座6的两侧上方，组成滑动夹持结构，可将装置上摆放的金属件进行固定。

工作原理：在使用该金属零件加工打磨装置时，首先在使用时先启动电机2带动转动齿轮3旋转带动第一连接皮带4和第一连接皮带4进行滚动联动着支撑固定杆8内部设置的螺纹杆9进行旋转，螺纹杆9带动的同时使其上套有的滑动杆10向下移动，同时带动转机11向下移动带动一号折叠杆14向下推动二号折叠杆15沿着引导轨道7向下移动带动推动杆1601开始移动同时带动夹持头1602进行移动，同时带动滑槽1603中嵌有的镶嵌块1604进行移动，使得复位弹簧1605发生形变由于滑动夹持装置16为对称结构可将金属件进行夹紧，启动转机11带动连接杆12进行旋转带动打磨头13进行旋转打磨金属件,当打磨完成后将电机2进行反向旋转带动转动齿轮3进行旋转同时带动第一连接皮带4和第二连接皮带5进行运转带动螺纹杆9进行旋转使滑动杆10向上移动带动转机11向上移动使转机11与夹持底座6的距离变大使一号折叠杆14向上移动，拉动二号折叠杆15移动同时使复位弹簧1605复位推动滑槽1603移动接触夹持，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属零件加工打磨装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的内部设有电机(2)，且装置底座(1)的上方设有夹持底座(6)，所述夹持底座(6)的上方设有引导轨道(7)，且引导轨道(7)的一侧嵌有一号折叠杆(14)，所述一号折叠杆(14)的一端连接有转机(11)，且转机(11)的两侧连接有滑动杆(10)，所述装置底座(1)的两侧上方设有支撑固定杆(8)，且支撑固定杆(8)的内部设有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)上嵌套有滑动杆(10)的一端，且螺纹杆(9)的底端套有第一连接皮带(4)，所述第一连接皮带(4)还嵌套在电机(2)上方，且电机(2)的动力端上还设有转置的转动齿轮(3)，所述转动齿轮(3)上还套有第二连接皮带(5)，且第二连接皮带(5)还嵌套在螺纹杆(9)的底端，所述转机(11)的下方设有连接杆(12)，且连接杆(12)的下方设有打磨头(13)，所述一号折叠杆(14)镶嵌在引导轨道(7)中的一端通过轴连接有二号折叠杆(15)，且二号折叠杆(15)的另一端设有滑动夹持装置(16)，所述引导轨道(7)的中心上方设有金属件摆放台(17)。

2.根据权利要求1所述的一种金属零件加工打磨装置，其特征在于：所述电机(2)通过第一连接皮带(4)和第二连接皮带(5)带动螺纹杆(9)进行旋转使滑动杆(10)可进行上下移动，组成了旋转滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种金属零件加工打磨装置，其特征在于：所述一号折叠杆(14)和二号折叠杆(15)可进行折叠推动，组成了折叠推动结构。

4.根据权利要求1所述的一种金属零件加工打磨装置，其特征在于：所述一号折叠杆(14)沿着引导轨道(7)可进行上下滑动组成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种金属零件加工打磨装置，其特征在于：所述滑动夹持装置(16)由推动杆(1601)、夹持头(1602)、滑槽(1603)、镶嵌块(1604)和复位弹簧(1605)组成，所述二号折叠杆(15)的一端连接有推动杆(1601)，且推动杆(1601)的一侧设有夹持头(1602)，所述夹持底座(6)的内部设有滑槽(1603)，且滑槽(1603)中设有镶嵌块(1604)，所述镶嵌块(1604)的一侧连接有复位弹簧(1605)。

6.根据权利要求5所述的一种金属零件加工打磨装置，其特征在于：所述推动杆(1601)、夹持头(1602)、滑槽(1603)、镶嵌块(1604)、复位弹簧(1605)为对称结构分布在夹持底座(6)的两侧上方，组成滑动夹持结构。

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