CN220094147U - 一种便捷式鞋底抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便捷式鞋底抛光装置，涉及制鞋设备技术领域，所述工作台的顶端左侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有安装板，所述安装板的前端左侧设置有第一从动轮，所述安装板的前端右侧安装有U型板，所述U型板的上下两端均设置有第二从动轮，所述U型板的内部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有转动推板，所述转动推板的右侧设置有夹紧机构，该设备在对当前鞋底进行抛光时，可以将其它待抛光的鞋底放在闲置的夹紧机构内，待当前鞋底抛光完成后，直接将下一个待抛光的鞋底转至待抛光区域，实现无需等待即可将抛光好的鞋底取出并开始下一次抛光，工作效率高。

Description

一种便捷式鞋底抛光装置

技术领域

本实用新型涉及制鞋设备技术领域，具体是涉及一种便捷式鞋底抛光装置。

背景技术

鞋子是穿在脚上，用来保护足部，便于行走的穿着物，在鞋子的生产过程中，需要使用到抛光装置对鞋底进行抛光、抛光，用于提高鞋底表面的平整性和光滑性。

经检索发现申请号为CN201922062870.2的一种制鞋用鞋底抛光装置，包括底板和螺接在底板上表面一侧的立柱，所述底板上表面的另一侧设置有夹持调整机构，所述立柱的外壁上套接有调节套，所述调节套通过螺钉与立柱紧固连接，所述调节套的侧壁上焊接有安装板，所述安装板上纵向插接有叉架，所述叉架的上端螺接有调节螺母，通过对抛光轮高度可调节的设计，能够适用于不同抛光量的抛光作用，且通过支撑弹簧的使用，具有一定的缓冲作用，避免将鞋底抛光过多的情况；通过夹持调整机构的夹持宽度为一定范围的设置，能够适用于多种宽度鞋底的抛光作用；通过手动驱动鞋底移动的方式，能够正对抛光不彻底的地方进行二次抛光。

现有的鞋底抛光装置不足之处在于：整体结构简单，将待抛光的鞋底放在夹持调整机构内，通过高速转动的抛光轮进行抛光，只有当前的工件完成后并需要将夹持调整机构内鞋底取出，才能再重新放入下一个鞋底，操作繁琐，工作效率低，不够便捷。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种便捷式鞋底抛光装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的一次只能抛光一个工件，只有当前的工件完成后并需要将夹持调整机构内鞋底取出，才能再重新放入下一个工件，操作繁琐且效率低的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种便捷式鞋底抛光装置，包括工作台，所述工作台的顶端左侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动轮，所述支撑架的顶端固定连接有安装板，所述安装板的前端左侧设置有第一从动轮，所述安装板的前端右侧安装有U型板，所述U型板的上下两端均设置有第二从动轮，所述第二从动轮的两端均固定连接有固定块，所述固定块的表面开设有通孔且通孔用于插设固定柱，所述固定柱的一端延伸出通孔并固定连接有限位块，所述固定柱的另一端固定连接有U型板，所述固定柱的外部套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与U型板和固定块固定连接，所述U型板的内部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有转动推板，所述固定架的上下两端均固定安装有限位板，所述转动推板的右侧设置有夹紧机构，所述夹紧机构安装于连接块的外侧，所述连接块与转轴的上端固定连接，所述转轴的下端与底座转动连接并贯穿工作台的顶板与减速电机的输出端固定连接，所述减速电机固定安装于工作台的下端。

优选的，所述主动轮、第一从动轮、第二从动轮和转动推板处于同轴位置且通过磨砂带传动连接。

优选的，所述转动推板包括转动带和固定件，所述转动带滑动连接于固定件的表面，所述固定件的两端与固定架固定连接，所述转动带的表面与磨砂带传动连接。

优选的，所述连接块顶端的横截面为正方形，所述连接块的左右两侧以及前后两侧均固定安装有夹紧机构。

优选的，所述夹紧机构包括夹紧座，所述夹紧座与连接块的侧面固定连接，所述夹紧座的斜面固定连接有一对固定板，两个所述固定板相对的一端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有夹紧板，所述夹紧板与固定板之间固定安装有套设在伸缩杆外侧的第二弹簧。

优选的，所述转动推板与夹紧机构均处于倾斜状态且倾斜角度一致。

优选的，所述夹紧机构的下端设置有废料箱。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

本实用新型提出一种便捷式鞋底抛光装置，通过在顶端横截面为正方形的长方体的四个侧面安装有方便放置、卡合鞋底地夹紧机构，且长方体由减速电机驱动进行转动，当伸缩气缸推动转动推板对鞋底进行抛光时，工作人员可以将其它待抛光的鞋底放在闲置的夹紧机构内，待当前鞋底抛光完成后，直接控制长方体连接块转动，将下一个待抛光的鞋底转至待抛光区域，即可实现通过磨砂带对其进行抛光，无需等待即可将抛光好的鞋底取出并进行下一次抛光，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的U型板处的左视结构示意图；

图3为本实用新型的U型板处的结构示意图；

图4为本实用新型中夹紧机构的结构示意图；

图中标号为：

1、工作台；2、支撑架；3、安装板；301、第一从动轮；4、驱动电机；401、主动轮；5、磨砂带；6、U型板；601、第二从动轮；602、固定块；603、固定柱；604、第一弹簧；7、伸缩气缸；701、固定架；702、转动推板；703、限位板；8、底座；9、减速电机；10、连接块；11、夹紧机构；1101、夹紧座；1102、固定板；1103、夹紧板；1104、伸缩杆；1105、第二弹簧；12、废料箱。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-4所示，一种便捷式鞋底抛光装置，包括工作台1，工作台1的顶端左侧固定安装有支撑架2，支撑架2的顶端固定安装有驱动电机4，驱动电机4负责提供动力，驱动电机4的输出端固定连接有主动轮401，支撑架2的顶端固定连接有安装板3，安装板3的前端左侧设置有第一从动轮301，安装板3的前端右侧安装有U型板6，U型板6的开口方向向右，U型板6的上下两端均设置有第二从动轮601，第二从动轮601的两端均固定连接有固定块602，固定块602的表面开设有通孔且通孔用于插设固定柱603，固定块602通过通孔与固定柱603滑动连接，固定柱603的一端延伸出通孔并固定连接有限位块，通过设置限位块保证第二从动轮601不会脱轨，固定柱603的另一端固定连接有U型板6，固定柱603的外部套设有第一弹簧604，第一弹簧604的两端分别与U型板6和固定块602固定连接，通过固定柱603可以使第二从动轮601向下移动，设置第一弹簧604保证第二从动轮601可以复位最初，且常态下弹簧使第二从动轮601处于限位点，U型板6的内部固定安装有伸缩气缸7，伸缩气缸7的输出端固定连接有固定架701，固定架701的内部固定连接有转动推板702，伸缩气缸7通过伸长带动转动推板702，固定架701的上下两端均固定安装有限位板703，限位板703可以保证磨砂带5和转动带不会出现错位，主动轮401、第一从动轮301、第二从动轮601和转动推板702处于同轴位置且通过磨砂带5传动连接，通过启动驱动电机4，驱动电机4带动主动轮401，主动轮401通过磨砂带5带动第一主动轮401、第二从动轮601和转动推板702，转动推板702的右侧设置有夹紧机构11，夹紧机构11安装于连接块10的外侧，连接块10顶端的横截面为正方形，连接块10的左右两侧以及前后两侧均固定安装有夹紧机构11，连接块10与转轴的上端固定连接，连接块10随转轴一起转动，转轴的下端与底座8转动连接并贯穿工作台1的顶板与减速电机9的输出端固定连接，减速电机9固定安装于工作台1的下端，当伸缩气缸7推动转动推板702对夹紧机构11内部的鞋底进行抛光时，工作人员可以将其它待抛光的鞋底放在闲置的夹紧机构11内，待当前鞋底抛光完成后，控制长方体连接块10转动，将下一个待抛光的鞋底转至待抛光区域，即可通过磨砂带5对其进行抛光，无需等待即可将抛光好的鞋底取出并进行下一次抛光，工作效率高。

参照图3所示，转动推板702包括转动带和固定件，转动带滑动连接于固定件的表面，固定件的两端与固定架701固定连接，转动带的表面与磨砂带5传动连接，当磨砂带5转动后，转动带随磨砂带5一起转动。

参照图4所示，夹紧机构11包括夹紧座1101，夹紧座1101与连接块10的侧面固定连接，夹紧座1101的斜面固定连接有一对固定板1102，两个固定板1102相对的一端固定安装有伸缩杆1104，伸缩杆1104的另一端固定连接有夹紧板1103，夹紧板1103的上端内壁设置为圆角，方便工件挤压进去固定，夹紧板1103与固定板1102之间固定安装有套设在伸缩杆1104外侧的第二弹簧1105，通过弹簧挤压，对工件鞋底进行固定，转动推板702与夹紧机构11均处于倾斜状态且倾斜角度一致，方便进行抛光的同时保证鞋底不会滑落，

参照图1所示，夹紧机构11的下端设置有废料箱12，方便将抛光过程中产生的废料收集起来，方便清理。

本实用新型的工作原理是：工作人员将待抛光的鞋底放置在夹紧机构11中，通过减速电机9转动，带动连接块10转动，将其带到转动推板702前，此时启动驱动电机4，驱动电机4通过主动轮401带动磨砂带5，启动伸缩气缸7，伸缩气缸7输出端伸长，配合第二从动轮601和第一弹簧604，将转动推板702推向待抛光的鞋底，抛光过程中，工作人员可以将其它待抛光的鞋底放在闲置的夹紧机构11内，待当前鞋底抛光完成后，直接控制长方体连接块10转动，将下一个待抛光的鞋底转至待抛光区域，实现通过磨砂带5对其进行抛光，无需等待即可将抛光好的鞋底取出并进行下一次抛光，工作效率高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种便捷式鞋底抛光装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶端左侧固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定连接有主动轮(401)，所述支撑架(2)的顶端固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的前端左侧设置有第一从动轮(301)，所述安装板(3)的前端右侧安装有U型板(6)，所述U型板(6)的上下两端均设置有第二从动轮(601)，所述第二从动轮(601)的两端均固定连接有固定块(602)，所述固定块(602)的表面开设有通孔且通孔用于插设固定柱(603)，所述固定柱(603)的一端延伸出通孔并固定连接有限位块，所述固定柱(603)的另一端固定连接有U型板(6)，所述固定柱(603)的外部套设有第一弹簧(604)，所述第一弹簧(604)的两端分别与U型板(6)和固定块(602)固定连接，所述U型板(6)的内部固定安装有伸缩气缸(7)，所述伸缩气缸(7)的输出端固定连接有固定架(701)，所述固定架(701)的内部固定连接有转动推板(702)，所述固定架(701)的上下两端均固定安装有限位板(703)，所述转动推板(702)的右侧设置有夹紧机构(11)，所述夹紧机构(11)安装于连接块(10)的外侧，所述连接块(10)与转轴的上端固定连接，所述转轴的下端与底座(8)转动连接并贯穿工作台(1)的顶板与减速电机(9)的输出端固定连接，所述减速电机(9)固定安装于工作台(1)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种便捷式鞋底抛光装置，其特征在于：所述主动轮(401)、第一从动轮(301)、第二从动轮(601)和转动推板(702)处于同轴位置且通过磨砂带(5)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便捷式鞋底抛光装置，其特征在于：所述转动推板(702)包括转动带和固定件，所述转动带滑动连接于固定件的表面，所述固定件的两端与固定架(701)固定连接，所述转动带的表面与磨砂带(5)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便捷式鞋底抛光装置，其特征在于：所述连接块(10)顶端的横截面为正方形，所述连接块(10)的左右两侧以及前后两侧均固定安装有夹紧机构(11)。

5.根据权利要求1所述的一种便捷式鞋底抛光装置，其特征在于：所述夹紧机构(11)包括夹紧座(1101)，所述夹紧座(1101)与连接块(10)的侧面固定连接，所述夹紧座(1101)的斜面固定连接有一对固定板(1102)，两个所述固定板(1102)相对的一侧固定安装有伸缩杆(1104)，所述伸缩杆(1104)的另一端固定连接有夹紧板(1103)，所述夹紧板(1103)与固定板(1102)之间固定安装有套设在伸缩杆(1104)外侧的第二弹簧(1105)。

6.根据权利要求1所述的一种便捷式鞋底抛光装置，其特征在于：所述转动推板(702)与夹紧机构(11)均处于倾斜状态且倾斜角度一致。

7.根据权利要求1所述的一种便捷式鞋底抛光装置，其特征在于：所述夹紧机构(11)的下端设置有废料箱(12)。