CN212020340U - 一种用于循环泵屏蔽罩加工的打磨设备 - Google Patents

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钟华帅
梁江锋
徐尧良
章权
骆雪峰
章正宇
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Abstract

本实用新型公开了一种用于循环泵屏蔽罩加工的打磨设备,包括工作台、打磨装置、设于所述工作台上的底座、设于所述底座上的夹持装置及驱动所述底座转动的底座驱动装置,所述打磨装置包括第一转轴、设于所述第一转轴上的第一带轮、第二转轴、设于所述第二转轴上的第二带轮、驱动所述第二转轴转动的第一驱动件、套设于所述第一带轮和第二带轮上的打磨砂带、驱动所述第二带轮左右移动的驱动组件、辅助张紧打磨砂带的张紧组件及用于调整打磨砂带位置的调位组件。

Description

一种用于循环泵屏蔽罩加工的打磨设备
技术领域
本实用新型属于屏蔽罩加工技术领域,尤其是涉及一种用于循环泵屏蔽罩加工的打磨设备。
背景技术
循环泵指装置中输送反应、吸收、分离、吸收液再生的循环液用泵。 它的扬程较低,只是用来克服循环系统的压力降。可采用低扬程泵。循环泵是指泵的作用而言,离心泵是指泵的结构而言,两者完全是两个概念。循环泵的工作原理要将水循环起来所用的泵就叫循环泵,例如水暖供热管道中的热水是靠循环泵循环起来的。循环泵需要在外套设一个屏蔽罩。
屏蔽罩在生产过程中需要对外表面进行打磨,现有大多通过砂轮带进行打磨。在打磨过程中需要对打磨砂带进行更换,现有打磨砂带更换大多是强行将旧的打磨砂带从带轮脱下,然后将新的打磨砂带强行套设在带轮上,更换十分麻烦。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种用于循环泵屏蔽罩加工的打磨设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种用于循环泵屏蔽罩加工的打磨设备,包括工作台、打磨装置、设于所述工作台上的底座、设于所述底座上的夹持装置及驱动所述底座转动的底座驱动装置,所述打磨装置包括第一转轴、设于所述第一转轴上的第一带轮、第二转轴、设于所述第二转轴上的第二带轮、驱动所述第二转轴转动的第一驱动件、套设于所述第一带轮和第二带轮上的打磨砂带、驱动所述第二带轮左右移动的驱动组件、辅助张紧打磨砂带的张紧组件及用于调整打磨砂带位置的调位组件;当需要更换打磨砂带时,可通过驱动组件右移第二带轮,使得打磨砂带处以松弛状态,进而可轻松将旧的打磨砂带取下,然后将新的打磨砂带分别套设在第一带轮和第二带轮上,再通过驱动组件左移第二带轮,将打磨砂带张紧在第一带轮和第二带轮,从而完成打磨砂带的更换,更换十分方便,且可以保证打磨砂带保持张紧。
优选的,所述驱动组件包括设于所述工作台上的滑槽、设于所述滑槽内的滑块、螺接于所述滑块上的第一螺杆及驱动所述第一螺杆转动的第二驱动件;通过第二驱动件带动第一螺杆正反转动,可带动滑块左右移动,进而带动第二带轮左右移动。
优选的,所述第一带轮和第二带轮均设有限位槽,所述限位槽正好可供打磨砂带卡入;既可以起到引导作用,便于将打磨砂带套设在第一带轮和第二带轮上,还可以防止打磨砂带从第一带轮和第二带轮上脱落。
优选的,所述张紧组件包括设于所述工作台上的第一固定架、对称设于所述第一固定架上的滑动槽、设于所述滑动槽内的滑杆、设于所述滑杆上的滑动块、套设于所述滑杆上的第一弹性件、设于所述滑动块上的连接轴及设于所述连接轴上的张紧辊;当将新的打磨砂带套设在第一带轮和第二带轮上后,左移第二带轮,将打磨砂带稍微张紧即可,第一弹性件将推动滑动块在滑杆滑动,进而推动张紧辊移动,从而将打磨砂带完全张紧,无需全靠移动第二带轮张紧打磨砂带,以免第二带轮移动过量损伤打磨砂轮。
优选的,所述调位组件包括对称设于所述工作台上的固定杆、设于所述固定杆上的第三驱动件、设于所述第三驱动件端部上的第二固定架及设于所述第二固定架上的调位辊,所述第三驱动件可带动第二固定架前后移动;通过第三驱动件前后移动调位辊,可拉动打磨砂带,保证打磨砂带与屏蔽罩贴合。
综上所述,当需要更换打磨砂带时,可通过驱动组件右移第二带轮,使得打磨砂带处以松弛状态,进而可轻松将旧的打磨砂带取下,然后将新的打磨砂带分别套设在第一带轮和第二带轮上,再通过驱动组件左移第二带轮,将打磨砂带张紧在第一带轮和第二带轮,从而完成打磨砂带的更换,更换十分方便,且可以保证打磨砂带保持张紧。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为图2的A处的放大图。
具体实施方式
如图1-3所示,一种用于循环泵屏蔽罩加工的打磨设备,包括工作台1、打磨装置、底座2、夹持装置及底座驱动装置,所述打磨装置包括第一转轴31、第一带轮32、第二转轴33、第二带轮34、第一驱动件35、打磨砂带36、滑槽37、滑块38、第一螺杆39、第二驱动件30、张紧组件及调位组件,所述第一转轴31转动连接在工作台上;所述第一带轮32固定在第一转轴上,且开设有限位槽;滑槽37开设在工作台上;所述滑块38设于滑槽内;所述第二转轴33固定在滑块上;所述第二带轮34转动连接在第二转轴上,其开设有限位槽;所述第一驱动件35选用电机,其输出轴与第一转轴固连;所述第一螺杆39一端转动连接在滑槽内,且其螺接在滑块上;所述打磨砂带36选用常规的打磨砂带,其套设在第一带轮和第二带轮上;所述第二驱动件30选用电机,其输出轴与第一螺杆端部固连,则当需要更换打磨砂带时,可通过驱动组件右移第二带轮,使得打磨砂带处以松弛状态,进而可轻松将旧的打磨砂带取下,然后将新的打磨砂带分别套设在第一带轮和第二带轮上,再通过驱动组件左移第二带轮,将打磨砂带张紧在第一带轮和第二带轮,从而完成打磨砂带的更换,更换十分方便,且可以保证打磨砂带保持张紧。
具体的,所述张紧组件包括第一固定架41、滑动槽42、滑杆43、滑动块44、第一弹性件45、连接轴46及张紧辊47,所述第一固定架41固定在工作台上;所述滑动槽42对称开设在第一固定架两侧;所述滑杆43固定在滑动槽内;所述滑动块44套设在滑杆上,其可相对滑杆滑动;所述第一弹性件45选用弹簧,其套设在滑杆上;所述连接轴46固定在滑动块上;所述张紧辊47两端分别转动连接连接轴上,当将新的打磨砂带套设在第一带轮和第二带轮上后,左移第二带轮,将打磨砂带稍微张紧即可,第一弹性件将推动滑动块在滑杆滑动,进而推动张紧辊移动,从而将打磨砂带完全张紧,无需全靠移动第二带轮张紧打磨砂带,以免第二带轮移动过量损伤打磨砂轮。
具体的,所述调位组件包括固定杆51、第三驱动件52、第二固定架53及调位辊54,所述固定杆51对称固定在工作台上;所述第三驱动件52可选用液压缸,其固定在固定杆上;所述第二固定件53固定在第三驱动件输出端上;所述调位辊54两端分别转动连接正在第二固定架上,通过第三驱动件前后移动调位辊,可拉动打磨砂带,保证打磨砂带与屏蔽罩贴合。
具体的,所述底座2转动连接在工作台上;所述夹持装置包括固定套筒61、推杆62、夹持板63、丝杆64、推块65、把手66、滚珠67、限位板68、复位件69、凸起631及挡板651,所述固定套筒61固定在底座上;所述推杆62均匀环绕穿设在固定套筒上;所述夹持板63呈弧形弯曲,分别固定在推杆上;所述丝杆64上端转动连接在固定套筒上;所述推块65螺接在丝杆上,且推块设有与推杆配合的倾斜面;所述把手66固定在丝杆端部上;所述滚珠67转动连接在推杆端部上;所述限位板68固定在推杆上;所述复位件69选用弹簧,其套设在推杆上,且其一端固定在限位板上,另一端固定在固定套筒内壁上;所述凸起631均匀固定在夹持板上;所述挡板651固定在推块底部,则固定屏蔽罩时,先将屏蔽罩套设在固定套筒外,然后转动丝杆带动推块上移,随着丝杆不断上移,推块的倾斜面将挤压推杆向外侧移动,进而推动夹持板同步外移与屏蔽罩内壁贴合,从而完成对屏蔽罩的固定,固定十分方便,且对于不同内径大小的屏蔽罩,只需改变夹持板移动的距离即可。
具体的,所述底座驱动装置包括传动轮71、驱动轮72、连接带73及驱动件74,所述传动轮71固定在底座上;所述驱动轮72固定在驱=驱动件74输出轴上;所述驱动件74选用电机;所述连接带73分别套设在传动轮和驱动轮上。

Claims (5)

1.一种用于循环泵屏蔽罩加工的打磨设备,包括工作台(1)、打磨装置、设于所述工作台上的底座(2)、设于所述底座上的夹持装置及驱动所述底座转动的底座驱动装置,其特征在于:所述打磨装置包括第一转轴(31)、设于所述第一转轴(31)上的第一带轮(32)、第二转轴(33)、设于所述第二转轴(33)上的第二带轮(34)、驱动所述第二转轴转动的第一驱动件(35)、套设于所述第一带轮和第二带轮上的打磨砂带(36)、驱动所述第二带轮左右移动的驱动组件、辅助张紧打磨砂带的张紧组件及用于调整打磨砂带位置的调位组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于循环泵屏蔽罩加工的打磨设备,其特征在于:所述驱动组件包括设于所述工作台上的滑槽(37)、设于所述滑槽内的滑块(38)、螺接于所述滑块上的第一螺杆(39)及驱动所述第一螺杆转动的第二驱动件(30)。
3.根据权利要求1所述的一种用于循环泵屏蔽罩加工的打磨设备,其特征在于:所述第一带轮(32)和第二带轮(34)均设有限位槽,所述限位槽正好可供打磨砂带卡入。
4.根据权利要求1所述的一种用于循环泵屏蔽罩加工的打磨设备,其特征在于:所述张紧组件包括设于所述工作台上的第一固定架(41)、对称设于所述第一固定架(41)上的滑动槽(42)、设于所述滑动槽(42)内的滑杆(43)、设于所述滑杆(43)上的滑动块(44)、套设于所述滑杆上的第一弹性件(45)、设于所述滑动块上的连接轴(46)及设于所述连接轴上的张紧辊(47)。
5.根据权利要求1所述的一种用于循环泵屏蔽罩加工的打磨设备,其特征在于:所述调位组件包括对称设于所述工作台上的固定杆(51)、设于所述固定杆上的第三驱动件(52)、设于所述第三驱动件端部上的第二固定架(53)及设于所述第二固定架上的调位辊(54),所述第三驱动件可带动第二固定架前后移动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112658911A (zh) * 2020-12-14 2021-04-16 黄尚龙 一种工业用金属环制品表面光滑设备
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