CN213164564U - 一种实用型金属圆柱体打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种实用型金属圆柱体打磨装置，包括底板，底板顶部一侧固定有竖板，底板顶部另一侧有滑板，竖板一侧设置有转动组件，底板两侧均设置有打磨组件；转动组件包括电机、传动轴、转盘、第一带轮、皮带、传动杆和风扇，传动轴与传动杆均固定有带轮；打磨组件包括砂轮、弹簧、推板、固定板、丝杆、第二带轮、转动杆和转动轮，丝杆贯穿固定板并与固定板螺纹连接，丝杆一端与转动轮两端分别固定有第二带轮，皮带套设于第二带轮的外侧，转动杆与转动轮固定连接，所述转动杆贯穿转动轮。该实用型金属加工用打磨装置结构简单，可加工不同尺寸的圆柱体工件，方便快捷。

Description

一种实用型金属圆柱体打磨装置

技术领域

本实用新型涉及金属打磨技术领域，具体为一种实用型金属圆柱体打磨装置。

背景技术

圆柱体金属原料加工完成后，边缘会出现大量的毛刺，毛刺会影响圆柱体金属原料的后续处理，并且还容易将人的手割伤，需对其进行打磨清除。

通常人们用锉刀将圆柱体金属原料毛刺清除，由于人需要不断的移动锉刀，时间一长，人的手容易酸痛影响后续工作效率，并且手拿着圆柱体金属原料容易被锉刀戳伤，如此不方便打磨，影响工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种实用型金属圆柱体打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种实用型金属圆柱体打磨装置。包括底板，所述底板顶部一侧固定连接有竖板，所述底板顶部另一侧设置有滑板，所述滑板与底板滑动连接，所述竖板一侧设置有转动组件，所述底板两侧均设置有打磨组件；

所述转动组件包括电机、传动轴、转盘、第一带轮、皮带、传动杆和风扇，所述电机设置于竖板一侧，所述传动轴与电机输出端固定连接，所述传动轴贯穿竖板并与转盘固定连接，所述传动轴与竖板转动连接，所述第一带轮固定连接于传动轴外侧，所述第一带轮固定连接于传动杆外侧，所述皮带套设于第一带轮的外侧，所述传动杆另一端与风扇底部传动连接；

所述打磨组件包括砂轮、弹簧、推板、固定板、丝杆、第二带轮、转动杆和转动轮，所述弹簧一端与砂轮固定连接，所述弹簧另一端与推板固定连接，所述推板设置于底板顶部一侧，所述推板与底板滑动连接，所述固定板贯穿推板并与推板滑动连接，所述丝杆贯穿固定板并与固定板螺纹连接，所述第二带轮固定连接于丝杆外侧，所述第二带轮固定于转动轮外侧两端，所述皮带套设于第二带轮外侧，所述转动轮固定连接于转动杆一端，所述转动杆贯穿转动轮。

优选的，所述底板底部设置有水箱，所述水箱与底板固定连接。

优选的，所述水箱顶部固定连接有过滤网，所述底板顶部一侧设置有通槽，所述过滤网固定于通槽内。

优选的，所述水箱内部设置有固定杆，所述固定杆两端均与水箱内壁固定连接，所述固定杆与风扇传动连接。

优选的，所述传动杆一端设置有第一锥齿轮，所述风扇底部设置有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

优选的，所述滑板一侧设置有螺栓，所述螺栓贯穿滑板并与滑板螺纹连接。

优选的，所述转盘一侧固定连接有圆杆，所述圆杆一端与滑板转动连接。

本实用新型提供了一种实用型金属圆柱体打磨装置，其具备的有益效果如下：该实用型金属圆柱体打磨装置，结构简单，方便快捷，加工效率高，并且可针对不同尺寸的工件进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2的A部结构放大图；

图4为本实用新型图2的B部结构放大图。

图5为本实用新型滑板结构立体图。

图中：1、底板；2、竖板；3、滑板；4、电机；5、传动轴；6、转盘；7、第一带轮；8、皮带；9、传动杆；10、风扇；11、砂轮；12、弹簧；13、推板；14、固定板；15、丝杆；16、转动杆；17、转动轮；18、水箱；19、过滤网；20、固定杆；21、锥齿轮；22、螺栓；23、圆杆；24、第二带轮。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种实用型金属圆柱体打磨装置，如图1-5所示，包括底板1，底板1底部设置有水箱18，水箱18内部设置有固定杆20，固定杆20两端均与水箱18内壁固定连接，固定杆20与风扇10传动连接，有利于装置的稳定，水箱18顶部固定连接有过滤网19，底板1设置有通槽，过滤网19固定于通槽内，有利于防止高温废料对设备产生的损害，水箱18与底板1固定连接，有利于对废料的降温与收集，底板1顶部一侧固定连接有竖板2，底板1顶部另一侧设置有滑板3，滑板3一侧设置有螺栓22，螺栓22 贯穿滑板3并与滑板3螺纹连接，有利于装置的稳定，滑板3与底板1滑动连接，竖板2一侧设置有转动组件，底板1两侧均设置有打磨组件；

转动组件包括电机4、传动轴5、转盘6、第一带轮7、皮带8、传动杆9 和风扇10，电机4设置于竖板2一侧，传动轴5与电机4输出端固定连接，传动轴5贯穿竖板2并与转盘6固定连接，转盘6一侧固定连接有圆杆23，圆杆23一端与滑板3转动连接，有利于工件的稳定旋转，传动轴5与竖板2 转动连接，第一带轮7固定连接于传动轴5外侧，第一带轮固定连接于传动杆9两端外侧，皮带8套设于第一带轮7的外侧，传动杆9另一端与风扇10 底部传动连接，传动杆9一端设置有第一锥齿轮21，风扇10底部设置有与第一锥齿轮21相啮合的第二锥齿轮，有利于动力传动；

打磨组件包括砂轮11、弹簧12、推板13、固定板14、丝杆15、第二带轮24、转动杆16和转动轮17，弹簧12一端与砂轮11固定连接，弹簧12另一端与推板13固定连接，所述推板13设置于底板1顶部一侧，推板13与底板1滑动连接，固定板14贯穿推板13并与推板13滑动连接，丝杆15贯穿固定板14并与固定板14螺纹连接，第二带轮24固定连接于丝杆15外侧，第二带轮24固定连接于转动轮17外侧两端，皮带8套设于第二带轮24的外侧，转动杆16固定连接于转动轮17，转动杆16贯穿转动轮17。

实施方式具体为：通过在竖板2一侧设置有转盘6和滑板3，使用时将所需打磨的工件一端放在转盘6上，此时通过移动滑板3使工件另一端固定，然后通过旋转螺栓22使滑板3固定，通过电机4输出端带动传动轴5转动，传动轴5与转盘6固定连接，因此传动轴5带动转盘6转动，从而使工件转动，由于转动轮17与转动杆16固定连接，转动杆16两端外侧均固定第二带轮24，丝杆15一端外侧固定第二带轮24，转动杆16两端均通过皮带8与丝杆15传动动连接，因此当转动转动轮17时会带动转动杆16转动，转动杆16 通过第二皮带8使丝杆15转动，由于推板13与固定板14滑动连接，固定板 14又与底板1固定连接，所以当丝杆15旋转时会推动推板13滑动，从而挤压弹簧12使砂轮11与工件表面接触，从而实现对不同型号的工件进行打磨，而第一带轮7由于和传动轴5固定连接，皮带8一端与传动轴5转动连接，另一端又与传动杆9转动连接，所以当电机4输出端转动时，会带动第一带轮7旋转，第一带轮7通过皮带8带动传动杆9转动，由于风扇10底部与固定杆20转动连接，风扇10底部与传动的杆一端均设置有啮合齿轮结构，所以当传动杆9转动时会带动风扇10运动，由于底板1底部设置有水箱18，所以打磨工件时会产生高温的废料，由于风扇10的作用，高温废料会会被收集到水箱18中进行冷却与收集。

工作原理：电机4输出端带动传动轴5转动，传动轴5带动转盘6转动，从而带动工件转动，当转动转动轮17时会带动转动杆16转动，转动杆16通过皮带8使丝杆15转动，当丝杆15旋转时会推动推板13滑动，从而挤压弹簧12使砂轮11与工件表面接触，从而实现对不同型号的工件进行打磨，当电机4输出端转动时，会带动第一带轮7旋转，第一带轮7通过皮带8带动传动杆9转动，传动杆9转动时带动风扇10运动，打磨工件时会产生高温的废料，由于风扇10的作用，高温废料会会被收集到水箱18中进行冷却与收集，此套装置结构简单，方便快捷，加工效率高，并且可针对不同尺寸的工件进行打磨。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种实用型金属圆柱体打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部一侧固定连接有竖板(2)，所述底板(1)顶部另一侧设置有滑板(3)，所述滑板(3)与底板(1)滑动连接，所述竖板(2)一侧设置有转动组件，所述底板(1)两侧均设置有打磨组件；

所述转动组件包括电机(4)、传动轴(5)、转盘(6)、第一带轮(7)、皮带(8)、传动杆(9)和风扇(10)，所述电机(4)设置于竖板(2)一侧，所述传动轴(5)与电机(4)输出端固定连接，所述传动轴(5)贯穿竖板(2)并与转盘(6)固定连接，所述传动轴(5)与竖板(2)转动连接，所述第一带轮(7)固定连接于传动轴(5)外侧，所述第一带轮(7)固定连接于传动杆(9)外侧两端，所述皮带(8)套设于第一带轮(7)的外侧，所述传动杆(9)另一端与风扇(10)底部传动连接；

所述打磨组件包括砂轮(11)、弹簧(12)、推板(13)、固定板(14)、丝杆(15)、第二带轮(24)、转动杆(16)和转动轮(17)，所述弹簧(12)一端与砂轮(11)固定连接，所述弹簧(12)另一端与推板(13)固定连接，所述推板(13)设置于底板(1)顶部一侧，所述推板(13)与底板(1)滑动连接，所述固定板(14)贯穿推板(13)并与推板(13)滑动连接，所述丝杆(15)贯穿固定板(14)并与固定板(14)螺纹连接，所述第二带轮(24)固定连接于丝杆(15)外侧，所述第二带轮(24)固定连接于转动轮(17)外侧两端，所述皮带(8)套设于第二带轮(24)外侧，所述转动轮(17)固定连接于转动杆(16)一端，所述转动杆(16)贯穿转动轮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种实用型金属圆柱体打磨装置，其特征在于：所述底板(1)底部设置有水箱(18)，所述水箱(18)与底板(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种实用型金属圆柱体打磨装置，其特征在于：所述水箱(18)顶部固定连接有过滤网(19)，所述底板(1)顶部一侧设置有通槽，所述过滤网(19)固定于通槽内。

4.根据权利要求2所述的一种实用型金属圆柱体打磨装置，其特征在于：所述水箱(18)内部设置有固定杆(20)，所述固定杆(20)两端均与水箱(18)内壁固定连接，所述固定杆(20)与风扇(10)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种实用型金属圆柱体打磨装置，其特征在于：所述传动杆(9)一端设置有第一锥齿轮(21)，所述风扇(10)底部设置有与第一锥齿轮(21)相啮合的第二锥齿轮。

6.根据权利要求1所述的一种实用型金属圆柱体打磨装置，其特征在于：所述滑板(3)一侧设置有螺栓(22)，所述螺栓(22)贯穿滑板(3)并与滑板(3)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种实用型金属圆柱体打磨装置，其特征在于：所述转盘(6)一侧固定连接有圆杆(23)，所述圆杆(23)一端与滑板(3)转动连接。

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