CN220637323U - 一种模架加工用磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模架加工技术领域，具体公开了一种模架加工用磨床，包括床体以及安装在床体上的操作台，所述操作台上滑动连接有一刮动框，所述操作台两侧上均设置有一侧条，所述刮动框上设置有用于驱使两所述侧条同步竖直滑动的联动件；所述联动件包括竖直滑动连接在刮动框上的连接板，两所述侧条分别通过连接块与连接板相连接。在需要对操作台上的废屑进行清洁作业时，首先通过联动件之间的配合，对侧条的状态进行调整，之后通过操作件驱使刮动框滑动，当刮动框在操作台上滑动时，则会带动侧条同步滑动，即使有废屑向两侧散落时，受到侧条的阻挡后，也会跟随刮动框一同滑动，将废屑驱动至既定的位置处，能够提高废屑的清洁效率。

Description

一种模架加工用磨床

技术领域

本实用新型涉及模架加工技术领域，具体为一种模架加工用磨床。

背景技术

模架是模具的半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架，在模具加工中，则会使用到模架将模具固定，满足模具加工的需要。磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

现有技术中的金属模架加工用精密平面磨床，在对金属模架进行打磨时，通常会产生大量的废屑和废料，而现有技术中对这些废屑和废料清洁起来较为麻烦，往往都是使用人工进行清理。为了解决上述问题，现有技术中的相关专利，如申请号为202022385858.8，授权公开号为CN213828242U，名称为一种金属模架加工用精密平面磨床，上述专利中公开了一种金属模架加工用精密平面磨床，公开了支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有操作台，所述支撑台的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内壁固定连接有固定座，所述固定座的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆远离支撑板的一端固定连接有推板。

上述专利工作时只需启动电动推杆，电动推杆在工作时带动支撑板上的限位杆向右方移动，即可带动操作台上的推板进行移动，从而完成对操作台上打磨产生的废料和废屑进行清理。然而公知的，废屑在机械加工过程中散落在操作台上，当使用推板对废屑进行收集时，在推板行进的过程中废屑则会向推板的两侧散落，只能够将位于操作台中心的废屑进行清理，难以实现高效清洁的效果，存在一定的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模架加工用磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模架加工用磨床，包括床体以及安装在床体上的操作台，所述操作台上滑动连接有一刮动框，所述操作台两侧上均设置有一侧条，所述刮动框上设置有用于驱使两所述侧条同步竖直滑动的联动件；所述联动件包括竖直滑动连接在刮动框上的连接板，两所述侧条分别通过连接块与连接板相连接；所述刮动框上设置有用于驱使连接板竖直滑动的驱动件；所述床体上还设置有用于驱使刮动框水平滑动的操作件。

进一步地，所述操作台的两侧上开设有避让槽，每个所述侧条分别滑动连接在对应的避让槽内。

进一步地，所述驱动件包括转动连接在刮动框上的螺杆，所述螺杆与连接板螺纹连接，所述螺杆上固定连接有一驱动部。

进一步地，所述刮动框上开设有弧形槽。

进一步地，所述操作件包括安装在床体上的伺服气缸，所述伺服气缸输出端与刮动框相连接，所述伺服气缸通过防护框安装在床体上。

进一步地，所述床体上开设有导通槽，所述操作台上开设有与导通槽相连通的漏料槽；所述床体底部安装有漏料通道。

进一步地，所述床体上开设有阻挡块，所述阻挡块位于漏料槽一侧。

进一步地，所述漏料通道上开设有阻尼适配槽，所述阻尼适配槽内部滑动连接有一挡料板，所述挡料板上安装有一握把。

进一步地，所述漏料通道上开设有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模架加工用磨床，通过床体、操作台、刮动框、侧条；连接板、驱动件以及操作件等之间的配合，在需要对操作台上的废屑进行清洁作业时，首先通过联动件之间的配合，对侧条的状态进行调整，之后通过操作件驱使刮动框滑动，当刮动框在操作台上滑动时，则会带动侧条同步滑动，即使有废屑向两侧散落时，受到侧条的阻挡后，也会跟随刮动框一同滑动，将废屑驱动至既定的位置处，从而能够提高废屑的清洁效率，满足工作需要。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的整体俯视结构示意图；

图3为图2中沿A-A剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的操作台结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的联动件局部结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的漏料通道局部结构示意图。

附图标记说明：1、床体；2、操作台；3、刮动框；4、防护框；5、伺服气缸；6、侧条；7、连接块；8、避让槽；9、驱动部；10、螺杆；11、连接板；12、弧形槽；13、漏料槽；14、阻挡块；15、导通槽；16、漏料通道；17、阻尼适配槽；18、挡料板；19、握把；20、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种模架加工用磨床，包括床体1以及安装在床体1上的操作台2，操作台2上滑动连接有一刮动框3，操作台2两侧上均设置有一侧条6，刮动框3上设置有用于驱使两侧条6同步竖直滑动的联动件；联动件包括竖直滑动连接在刮动框3上的连接板11，两侧条6分别通过连接块7与连接板11相连接；刮动框3上设置有用于驱使连接板11竖直滑动的驱动件；床体1上还设置有用于驱使刮动框3水平滑动的操作件。

具体的，该模架加工用磨床，包括床体1以及安装在床体1上的操作台2，在床体1底部可以设置有多组支撑腿，在每个支撑腿底部上均设置有防滑垫，以提高该该磨床工作时的稳定性。更具体的，在该床体1上还设置有一打磨组件，用于对模架工件进行打磨作业，其中打磨组件为现有技术，在此不赘述其结构以及工作原理。其中操作台2上滑动连接有一刮动框3，操作台2两侧上均设置有一侧条6，因此在使用时，当刮动框3在操作台2上滑动时，则会带动侧条6同步滑动，即使有废屑向两侧散落时，受到侧条6的阻挡后，也会跟随刮动框3一同滑动，将废屑驱动至既定的位置处，从而能够提高废屑的清洁效率。其中刮动框3上设置有用于驱使两侧条6同步竖直滑动的联动件，能够驱使两个侧条6同步滑动，从而能够进一步提高工作效率。在进行正常的打磨作业时，此刻的侧条6则会回缩在操作台2内，并不会露在操作台2外侧，影响打磨作业的进行。当需要对操作台2进行清理时，在通过联动件驱使侧条6滑出即可。其中联动件包括竖直滑动连接在刮动框3上的连接板11，两侧条6分别通过连接块7与连接板11相连接，通过连接板11的滑动，带动两侧的侧条6同步滑动，提高工作效率。其中在刮动框3上设置有用于驱使连接板11竖直滑动的驱动件，便于对侧条6的状态进行调节。其中床体1上还设置有用于驱使刮动框3水平滑动的操作件，便于通过操作件驱使刮动框3滑动，对废屑收集处理，提高废屑清洁效率。

本实用新型提供的实施例中，其中在操作台2的两侧上开设有避让槽8，每个侧条6分别滑动连接在对应的避让槽8内，更具体的，其中避让槽8与侧条6相适配，当侧条6位于避让槽8内部时，将避让槽8封堵，不存在避让槽8内进入废屑的情况发生。当联动件带动侧条6竖直滑动时，此刻的侧条6则竖直在避让槽8内滑动；当刮动框3带动侧条6沿着操作台2水平滑动时，此刻的侧条6则在避让槽8内水平滑动。

本实用新型提供的实施例中，其中驱动件包括转动连接在刮动框3上的螺杆10，螺杆10与连接板11螺纹连接，螺杆10上固定连接有一驱动部9，因此使用时，通过驱动部9驱使螺杆10转动，螺杆10转动则会带动连接板11竖直滑动，根据工作需要调节侧条6的状态，满足工作需要。

本实用新型提供的实施例中，刮动框3上开设有弧形槽12，能够更好的起到聚集废屑的效果，便于对废屑进行清洁作业。

本实用新型提供的实施例中，更具体的，其中操作件包括安装在床体1上的伺服气缸5，伺服气缸5输出端与刮动框3相连接，伺服气缸5通过防护框4安装在床体1上，因此在使用时，通过伺服气缸5驱使刮动框3在操作台2上滑动，从而能够通过刮动框3对废屑进行收集清理作业，满足工作需要。

本实用新型提供的实施例中，床体1上开设有导通槽15，操作台2上开设有与导通槽15相连通的漏料槽13，床体1底部安装有漏料通道16，因此在使用时，通过伺服气缸5驱使刮动框3在操作台2上滑动，刮动框3滑动时漏料槽13位置处后，将废屑通过漏料槽13送入漏料通道16内，便于对废屑进清洁作业。更具体的，导通槽15的尺寸大于漏料槽13的尺寸，因此在使用时，并不会出现刮动框3将废屑推落床体1上，极大地提高了该废屑收集的效率，满足工作需要。

本实用新型提供的实施例中，其中床体1上开设有阻挡块14，阻挡块14位于漏料槽13一侧，更具体的，阻挡块14呈楔形状，因此当废屑到达阻挡块14一侧后，受到阻挡块14的阻挡作用，同时利用阻挡块14的楔形块，废屑只能够从阻挡块14上滑落，减少废屑的残留。

本实用新型提供的实施例中，其中漏料通道16上开设有阻尼适配槽17，阻尼适配槽17内部滑动连接有一挡料板18，挡料板18上安装有一握把19，因此废屑通过漏料通道16后落在挡料板18上，当需要对废屑进行进一步处理时，通过握把19驱使挡料板18滑动，当挡料板18从所在的阻尼适配槽17内滑出后，废屑则能够从漏料通道16上流出，便于对废屑进行清理。

本实用新型提供的实施例中，漏料通道16上开设有观察窗20，能够通过观察窗20观察到漏料通道16内部废屑的储料情况，只需要定期对漏料框内部的废屑进行清理即可，满足工作需要。

需要注意的是，本申请中所涉及的用电设备及均可通过蓄电池供电或外接电源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种模架加工用磨床，包括床体(1)以及安装在床体(1)上的操作台(2)，其特征在于：

所述操作台(2)上滑动连接有一刮动框(3)，所述操作台(2)两侧上均设置有一侧条(6)，所述刮动框(3)上设置有用于驱使两所述侧条(6)同步竖直滑动的联动件；

所述联动件包括竖直滑动连接在刮动框(3)上的连接板(11)，两所述侧条(6)分别通过连接块(7)与连接板(11)相连接；

所述刮动框(3)上设置有用于驱使连接板(11)竖直滑动的驱动件；

所述床体(1)上还设置有用于驱使刮动框(3)水平滑动的操作件。

2.根据权利要求1所述的一种模架加工用磨床，其特征在于：所述操作台(2)的两侧上开设有避让槽(8)，每个所述侧条(6)分别滑动连接在对应的避让槽(8)内。

3.根据权利要求1所述的一种模架加工用磨床，其特征在于：所述驱动件包括转动连接在刮动框(3)上的螺杆(10)，所述螺杆(10)与连接板(11)螺纹连接，所述螺杆(10)上固定连接有一驱动部(9)。

4.根据权利要求1所述的一种模架加工用磨床，其特征在于：所述刮动框(3)上开设有弧形槽(12)。

5.根据权利要求4所述的一种模架加工用磨床，其特征在于：所述操作件包括安装在床体(1)上的伺服气缸(5)，所述伺服气缸(5)输出端与刮动框(3)相连接，所述伺服气缸(5)通过防护框(4)安装在床体(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种模架加工用磨床，其特征在于：所述床体(1)上开设有导通槽(15)，所述操作台(2)上开设有与导通槽(15)相连通的漏料槽(13)；

所述床体(1)底部安装有漏料通道(16)。

7.根据权利要求6所述的一种模架加工用磨床，其特征在于：所述床体(1)上开设有阻挡块(14)，所述阻挡块(14)位于漏料槽(13)一侧。

8.根据权利要求7所述的一种模架加工用磨床，其特征在于：所述漏料通道(16)上开设有阻尼适配槽(17)，所述阻尼适配槽(17)内部滑动连接有一挡料板(18)，所述挡料板(18)上安装有一握把(19)。

9.根据权利要求6所述的一种模架加工用磨床，其特征在于：所述漏料通道(16)上开设有观察窗(20)。