CN212071372U - 用于阀门加工的刻痕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于阀门加工的刻痕装置，包括用于阀门刻痕的刻痕机构、伺服机构、支撑架，所述刻痕机构安装在所述伺服机构上，所述伺服机构设置在所述支撑架顶部，还包括用于固定阀门的固定机构和打磨机构，所述固定机构安装在所述支撑架上，所述打磨机构设置在所述支撑架后侧。本实用新型利用打磨电机带动打磨轮对阀门表面雕刻后的位置进行打磨处理，从而去除其表面的金属碎屑保证其表面的光整度，利用固定销来将转动座固定到支撑架另一侧面上，从而方便于顶压杆在转动座上转动对阀门进行固定，同时通过转动电机带动固定杆、顶压杆和转动座进行转动，从而方便于刻痕过程中阀门的转动。

Description

用于阀门加工的刻痕装置

技术领域

本实用新型涉及阀门加工领域，特别是涉及用于阀门加工的刻痕装置。

背景技术

目前阀门加工中经常会用到刻痕装置，但现有的刻痕装置在使用过程中对阀门的固定非常的麻烦浪费时间，并且传统的刻痕装置不能牢固的将阀门两端进行固定，经常会出现松动的情况从而会导致刻痕刀具的损坏，同时在刻痕结束时，阀门刻痕位置出现毛刺划伤工作人员的手部，需要人工的对其刻痕位置进行打磨处理，这样的操作非常的浪费时间降低阀门的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于阀门加工的刻痕装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

用于阀门加工的刻痕装置，包括用于阀门刻痕的刻痕机构、伺服机构、支撑架，所述刻痕机构安装在所述伺服机构上，所述伺服机构设置在所述支撑架顶部，还包括用于固定阀门的固定机构和打磨机构，所述固定机构安装在所述支撑架上，所述打磨机构设置在所述支撑架后侧。

优选的：所述伺服机构包括丝杠、伺服电机、链条、链轮，所述丝杠通过轴承连接在所述支撑架顶部，所述伺服电机通过螺栓连接在所述支撑架内部另一侧位置，所述链轮通过键连接在所述丝杠另一端和所述伺服电机转动部，所述链轮外侧设置有所述链条。

如此设置，所述伺服电机转动部通过所述链条和所述链轮来带动所述丝杠进行转动，通过所述丝杠的转动来带动所述刻痕机构进行移动。

优选的：所述伺服机构包括丝杠、伺服电机、皮带、带轮，所述丝杠通过轴承连接在所述支撑架顶部，所述伺服电机通过螺栓连接在所述支撑架内部另一侧位置，所述带轮通过键连接在所述丝杠另一端和所述伺服电机转动部，所述带轮外侧设置有所述皮带。

如此设置，所述伺服电机转动部通过所述皮带和所述带轮来带动所述丝杠进行转动，通过所述丝杠的转动来带动所述刻痕机构进行移动。

优选的：所述固定机构包括转动电机、固定杆、顶压杆、转动座、固定销，所述转动电机通过螺栓连接在所述支撑架一侧的侧面，所述固定杆一端通过轴承连接在所述支撑架一侧位置，所述转动座通过轴承连接在所述支撑架另一侧，所述顶压杆通过螺纹连接在所述转动座中心位置，所述转动座另一侧且位于所述顶压杆上方设置有所述固定销。

如此设置，通过所述转动电机转动部带动所述固定杆进行转动，同时通过所述顶压杆和所述固定杆来对阀门进行固定，在所述顶压杆转动时通过所述转动座配合转动。

优选的：所述刻痕机构包括电动推杆、刻刀、移动座，所述移动座通过螺纹连接在所述丝杠外侧，所述电动推杆固定部通过螺栓连接在所述移动座中间位置，所述刻刀通过螺纹连接在所述电动推杆伸缩部。

如此设置，利用所述电动推杆伸缩部来推动所述刻刀进行上下移动，从而对阀门表面的进行刻痕处理，通过所述移动座来带动所述电动推杆和所述刻刀进行移动。

优选的：所述打磨机构包括移动架、打磨轮、打磨电机，所述移动架上下两端通过滑轨连接在所述支撑架内部后侧位置，所述打磨电机通过螺栓连接在所述移动架上，所述打磨轮通过键连接在所述打磨电机转动部。

如此设置，利用所述打磨电机转动部来带动所述打磨轮进行转动，从而通过所述打磨轮来对阀门刻痕后的位置进行打磨处理，同时通过所述移动架来带动所述打磨轮和所述打磨电机进行移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用打磨电机带动打磨轮对阀门表面雕刻后的位置进行打磨处理，从而去除其表面的金属碎屑保证其表面的光整度；

2、利用固定销来将转动座固定到支撑架另一侧面上，从而方便于顶压杆在转动座上转动对阀门进行固定，同时通过转动电机带动固定杆、顶压杆和转动座进行转动，从而方便于刻痕过程中阀门的转动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述用于阀门加工的刻痕装置的实施例1结构示意图；

图2是本实用新型所述用于阀门加工的刻痕装置的实施例2结构示意图；

图3是本实用新型所述用于阀门加工的刻痕装置的伺服机构实施例1局部零件图；

图4是本实用新型所述用于阀门加工的刻痕装置的伺服机构实施例2局部零件图；

图5是本实用新型所述用于阀门加工的刻痕装置的伺服电机局部剖视图；

图6是本实用新型所述用于阀门加工的刻痕装置的固定机构局部剖视图。

附图标记说明如下：

1、固定机构；2、刻痕机构；3、打磨机构；4、伺服机构；5、支撑架；11、转动电机；12、固定杆；13、顶压杆；14、转动座；15、固定销；21、电动推杆；22、刻刀；23、移动座；31、移动架；32、打磨轮；33、打磨电机；41、丝杠；42、伺服电机；43、链条；44、链轮；413、皮带；414、带轮。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

用于阀门加工的刻痕装置，包括用于阀门刻痕的刻痕机构2、伺服机构4、支撑架5，刻痕机构2安装在伺服机构4上，伺服机构4设置在支撑架5顶部，还包括用于固定阀门的固定机构1和打磨机构3，固定机构1安装在支撑架5上，打磨机构3设置在支撑架5后侧。

实施例1

如图1、图3、图5、图6所示，伺服机构4包括丝杠41、伺服电机42、链条43、链轮44，丝杠41通过轴承连接在支撑架5顶部，伺服电机42通过螺栓连接在支撑架5内部另一侧位置，链轮44通过键连接在丝杠41另一端和伺服电机42转动部，链轮44外侧设置有链条43，伺服电机42转动部通过链条43和链轮44来带动丝杠41进行转动，通过丝杠41的转动来带动刻痕机构2进行移动；固定机构1包括转动电机11、固定杆12、顶压杆13、转动座14、固定销15，转动电机11通过螺栓连接在支撑架5一侧的侧面，固定杆12一端通过轴承连接在支撑架5一侧位置，转动座14通过轴承连接在支撑架5另一侧，顶压杆13通过螺纹连接在转动座14中心位置，转动座14另一侧且位于顶压杆13上方设置有固定销15，通过转动电机11转动部带动固定杆12进行转动，同时通过顶压杆13和固定杆12来对阀门进行固定，在顶压杆13转动时通过转动座14配合转动；刻痕机构2包括电动推杆21、刻刀22、移动座23，移动座23通过螺纹连接在丝杠41外侧，电动推杆21固定部通过螺栓连接在移动座23中间位置，刻刀22通过螺纹连接在电动推杆21伸缩部，利用电动推杆21伸缩部来推动刻刀22进行上下移动，从而对阀门表面的进行刻痕处理，通过移动座23来带动电动推杆21和刻刀22进行移动；打磨机构3包括移动架31、打磨轮32、打磨电机33，移动架31上下两端通过滑轨连接在支撑架5内部后侧位置，打磨电机33通过螺栓连接在移动架31上，打磨轮32通过键连接在打磨电机33转动部，利用打磨电机33转动部来带动打磨轮32进行转动，从而通过打磨轮32来对阀门刻痕后的位置进行打磨处理，同时通过移动架31来带动打磨轮32和打磨电机33进行移动。

工作原理：在使用时，由人工将阀门放置到固定杆12和顶压杆13之间位置，通过转动顶压杆13使得其一端将阀门顶压到固定杆12另一端进行压紧，此时拔出固定销15同时启动转动电机11电源，通过转动电机11转动部来带动固定杆12、顶压杆13、转动座14和阀门进行转动，此后伺服电机42转动部通过链条43和链轮44来带动两个丝杠41进行转动，通过两个丝杠41的转动来带动移动座23进行移动，待电动推杆21伸缩部安装的刻刀22移动到阀门上的合适位置时，通过电动推杆21伸缩部推动刻刀22向下移动到阀门表面，同时通过移动座23的移动和固定机构1的转动配合来实现对阀门表面的刻痕处理；待阀门刻痕处理结束后，由人工移动移动架31使得打磨轮32处于阀门刻痕位置，此时通过打磨电机33转动部带动打磨轮32进行转动，利用打磨轮32的转动来阀门刻痕位置进行打磨处理，去除阀门刻痕位置的毛刺。

实施例2

如图2、图4所示，实施例2和实施例1的区别在于，伺服机构4包括丝杠41、伺服电机42、皮带413、带轮414，丝杠41通过轴承连接在支撑架5顶部，伺服电机42通过螺栓连接在支撑架5内部另一侧位置，带轮414通过键连接在丝杠41另一端和伺服电机42转动部，带轮414外侧设置有皮带413，伺服电机42转动部通过皮带413和带轮414来带动丝杠41进行转动，通过丝杠41的转动来带动刻痕机构2进行移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.用于阀门加工的刻痕装置，包括用于阀门刻痕的刻痕机构(2)、伺服机构(4)、支撑架(5)，所述刻痕机构(2)安装在所述伺服机构(4)上，所述伺服机构(4)设置在所述支撑架(5)顶部，其特征在于：还包括用于固定阀门的固定机构(1)和打磨机构(3)，所述固定机构(1)安装在所述支撑架(5)上，所述打磨机构(3)设置在所述支撑架(5)后侧。

2.根据权利要求1所述的用于阀门加工的刻痕装置，其特征在于：所述伺服机构(4)包括丝杠(41)、伺服电机(42)、链条(43)、链轮(44)，所述丝杠(41)通过轴承连接在所述支撑架(5)顶部，所述伺服电机(42)通过螺栓连接在所述支撑架(5)内部另一侧位置，所述链轮(44)通过键连接在所述丝杠(41)另一端和所述伺服电机(42)转动部，所述链轮(44)外侧设置有所述链条(43)。

3.根据权利要求1所述的用于阀门加工的刻痕装置，其特征在于：所述伺服机构(4)包括丝杠(41)、伺服电机(42)、皮带(413)、带轮(414)，所述丝杠(41)通过轴承连接在所述支撑架(5)顶部，所述伺服电机(42)通过螺栓连接在所述支撑架(5)内部另一侧位置，所述带轮(414)通过键连接在所述丝杠(41)另一端和所述伺服电机(42)转动部，所述带轮(414)外侧设置有所述皮带(413)。

4.根据权利要求1所述的用于阀门加工的刻痕装置，其特征在于：所述固定机构(1)包括转动电机(11)、固定杆(12)、顶压杆(13)、转动座(14)、固定销(15)，所述转动电机(11)通过螺栓连接在所述支撑架(5)一侧的侧面，所述固定杆(12)一端通过轴承连接在所述支撑架(5)一侧位置，所述转动座(14)通过轴承连接在所述支撑架(5)另一侧，所述顶压杆(13)通过螺纹连接在所述转动座(14)中心位置，所述转动座(14)另一侧且位于所述顶压杆(13)上方设置有所述固定销(15)。

5.根据权利要求2或3所述的用于阀门加工的刻痕装置，其特征在于：所述刻痕机构(2)包括电动推杆(21)、刻刀(22)、移动座(23)，所述移动座(23)通过螺纹连接在所述丝杠(41)外侧，所述电动推杆(21)固定部通过螺栓连接在所述移动座(23)中间位置，所述刻刀(22)通过螺纹连接在所述电动推杆(21)伸缩部。

6.根据权利要求1所述的用于阀门加工的刻痕装置，其特征在于：所述打磨机构(3)包括移动架(31)、打磨轮(32)、打磨电机(33)，所述移动架(31)上下两端通过滑轨连接在所述支撑架(5)内部后侧位置，所述打磨电机(33)通过螺栓连接在所述移动架(31)上，所述打磨轮(32)通过键连接在所述打磨电机(33)转动部。

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