CN220427040U - 一种齿轮加工用齿牙打磨工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮加工用齿牙打磨工装，属于齿轮打磨领域领域，所述工作底板上安装有用于旋转和偏心调节的旋转偏心调整组件；所述的工作底板上安装有用于左右调节位置的左右位置调节组件；所述的左右位置调节组件上安装有用于调节高度的高度调节组件；所述的高度调节组件上安装有用于去除毛刺的毛刺清理组件；通过上述装置本实用新型通过电机上下左右调整毛刺清理组件的位置，实现了同时清理齿轮工件的上下面和齿缝的毛刺，有效的提高了清理的效率。本实用新型通过拧动调节螺母从而控制调节螺母的高度，因此实现了齿轮工件的轴心与第一转轴和支撑圆台轴心重合，从然避免了旋转去除毛刺的过程中齿轮工件的损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮打磨领域，具体涉及一种齿轮加工用齿牙打磨工装。
背景技术
齿轮在生产过程中由于刀具的精度问题，在齿轮缝和齿轮上面会产生毛刺，为了后续的使用需要进行打磨，但是目前一般采用人工打磨的方式，十分不便。
公告号为CN218800287U的实用新型公开了一种齿轮加工用齿牙打磨工装，通过启动电机带动转动杆转动，转动杆一端带动转动架进行转动，转动的转动架的一端带动打磨板进行转动，从而方便对固定齿轮的表面进行去毛刺处理。
该装置存在的问题是：对齿轮上下表面毛刺的清理需要操作两次且该装置无法清理齿缝的毛刺，因此会导致齿轮毛刺的清理效率降低。
基于此，本实用新型设计了一种齿轮加工用齿牙打磨工装以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种齿轮加工用齿牙打磨工装。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种齿轮加工用齿牙打磨工装，包括工作底板；
所述工作底板上安装有用于旋转和偏心调节的旋转偏心调整组件；
所述旋转偏心调整组件包括旋转组件和偏心调整组件；旋转组件安装在工作底板上，偏心调整组件安装在旋转组件；
所述的工作底板上安装有用于左右调节位置的左右位置调节组件；
所述的左右位置调节组件上安装有用于调节高度的高度调节组件；
所述的高度调节组件上安装有用于去除毛刺的毛刺清理组件；
所述的毛刺清理组件包括齿缝清理组件和齿面清理组件，齿缝清理组件和齿面清理组件安装在安装壳上；
更进一步的，所述旋转组件包括第一电机、第一转轴和支撑圆台；第一电机固定安装在工作底板底部，第一转轴的一端与第一电机的输出端固定连接，第一转轴的另一端上部固定连接有支撑圆台，第一转轴穿过工作底板且通过轴承套与工作底板转动连接；
更进一步的，所述偏心调整组件包括环形滑轨、多个第一滑块、多个偏心调节柱、多个调节螺母、多个限位螺栓、支撑圆板、固定圆板、多个固定柱和多个固定螺母；环形滑轨固定安装支撑圆台的上部且环形滑轨顶部开设有多个配合限位螺栓底部嵌入的孔，第一滑块与环形滑轨滑动连接，偏心调节柱固定安装在第一滑块的上部且偏心调节柱的顶部开设有螺纹，调节螺母与偏心调节柱螺纹连接，限位螺栓固定安装在第一滑块的上部，调节螺母的顶部安装有支撑圆板，支撑圆板的顶部安装有齿轮工件，齿轮工件的顶部安装有固定圆板，多个固定柱的一端垂直固定安装在支撑圆台顶部，多个固定柱的另一端依次穿过支撑圆板、齿轮工件和固定圆板并通过螺母锁定；
更进一步的，所述支撑圆板、齿轮工件和固定圆板上穿过固定柱的孔直径大于固定柱的直径；
更进一步的，所述的左右位置调节组件包括第二电机、第一螺纹丝杆、第二滑块、滑块套和固定板，第二电机固定安装在工作底板的左侧面，第一螺纹丝杆的一端与第二电机的输出端固定连接，第一螺纹丝杆的另一端穿过固定板，固定板上固定安装有螺纹套，第一螺纹丝杆的另一端与螺纹套螺纹连接，第二滑块固定安装工作底板上部，滑块套固定安装在固定板的底部且滑块套与第二滑块滑动连接；
更进一步的，所述固定板内部固定安装有加强筋；
更进一步的，所述的高度调节组件包括第三电机、第二螺纹丝杆、滑动柱和安装壳，第三电机固定安装在固定板上部，第二螺纹丝杆的一端与第三电机输出端固定连接，第二螺纹丝杆的另一端穿过安装壳且与安装在安装壳上的螺纹套螺纹连接，螺纹套穿过安装壳且固定安装在安装壳上，滑动柱的两端固定安装在固定板上下端，滑动柱与安装壳滑动连接；
更进一步的，所述第二螺纹丝杆和滑动柱左右放置；
更进一步的，所述齿缝清理组件包括第四电机、第二转轴和柔性清理件，第四电机固定安装在安装壳前侧，第二转轴的一端与第四电机的输出端固定连接，第二转轴的另一端与安装壳后侧面转动连接，柔性清理件固定安转在第二转轴上且柔性清理件与第二转轴轴心重合；
更进一步的，所述齿面清理组件包括第五电机、第三转轴和齿面刮刀，第五电机固定安装在安装壳顶部，第三转轴的一端与第五电机的输出端固定连接，第三转轴的另一端与安装壳底部转动连接，第三转轴的另一端固定安装有齿面刮刀。
有益效果
本实用新型通过电机上下左右调整毛刺清理组件的位置，实现了同时清理齿轮工件的上下面和齿缝的毛刺，有效的提高了清理的效率。本实用新型通过拧动调节螺母从而控制调节螺母的高度，因此实现了齿轮工件的轴心与第一转轴和支撑圆台轴心重合，从然避免了旋转去除毛刺的过程中齿轮工件的损坏。
本实用新型通过第二电机带动第一螺纹丝杆转动的方式，实现了固定板在工作底板上左右移动，便于清理装置与齿轮工件接触和分离。本实用新型通过第三电机带动第二螺纹丝杆转动从而实现了安装壳上下移动，因此方便了对毛刺的去除。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种齿轮加工用齿牙打磨工装主体结构立体图一；
图2为本实用新型的一种齿轮加工用齿牙打磨工装结构正视图；
图3为本实用新型的一种齿轮加工用齿牙打磨工装结构右视图；
图4为本实用新型的一种齿轮加工用齿牙打磨工装主体结构立体图二；
图5为沿着图3的A-A方向剖视图；
图6为图5中A处的放大图。
图中的标号分别代表：
1、工作底板；2、旋转偏心调整组件；21、旋转组件；211、第一电机；212、第一转轴；213、支撑圆台；22、偏心调整组件；221、环形滑轨；222、第一滑块；223、偏心调节柱；224、调节螺母；225、限位螺栓；226、支撑圆板；227、固定圆板；228、固定柱；229、固定螺母；3、左右位置调节组件；31、第二电机；32、第一螺纹丝杆；33、第二滑块；34、滑块套；35、固定板；4、高度调节组件；41、第三电机；42、第二螺纹丝杆；43、滑动柱；44、安装壳；5、毛刺清理组件；51、齿缝清理组件；511、第四电机；512、第二转轴；513、柔性清理件；52、齿面清理组件；521、第五电机；522、第三转轴；523、齿面刮刀。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
请参阅说明书附图1-6，一种齿轮加工用齿牙打磨工装，包括工作底板1；
所述工作底板1上安装有用于旋转和偏心调节的旋转偏心调整组件2；
所述旋转偏心调整组件2包括旋转组件21和偏心调整组件22；旋转组件21安装在工作底板1上，偏心调整组件22安装在旋转组件21；
所述旋转组件21包括第一电机211、第一转轴212和支撑圆台213；第一电机211固定安装在工作底板1底部，第一转轴212的一端与第一电机211的输出端固定连接，第一转轴212的另一端上部固定连接有支撑圆台213，第一转轴212穿过工作底板1且通过轴承套与工作底板1转动连接；
所述偏心调整组件22包括环形滑轨221、多个第一滑块222、多个偏心调节柱223、多个调节螺母224、多个限位螺栓225、支撑圆板226、固定圆板227、多个固定柱228和多个固定螺母229；环形滑轨221固定安装支撑圆台213的上部且环形滑轨221顶部开设有多个配合限位螺栓225底部嵌入的孔，第一滑块222与环形滑轨221滑动连接，偏心调节柱223固定安装在第一滑块222的上部且偏心调节柱223的顶部开设有螺纹，调节螺母224与偏心调节柱223螺纹连接，限位螺栓225固定安装在第一滑块222的上部，调节螺母224的顶部安装有支撑圆板226，支撑圆板226的顶部安装有齿轮工件，齿轮工件的顶部安装有固定圆板227，多个固定柱228的一端垂直固定安装在支撑圆台213顶部，多个固定柱228的另一端依次穿过支撑圆板226、齿轮工件和固定圆板227并通过螺母锁定；
优选的，所述支撑圆板226、齿轮工件和固定圆板227上穿过固定柱228的孔直径大于固定柱228的直径；
需要调整旋转偏心调整组件2的旋转组件21的支撑圆台213与齿轮工件的轴心偏差时，首先使用侧轴心仪器进行轴心偏差测定，确认好结果后将偏心调整组件22的第一滑块222通过环形滑轨221滑动到指定位置，然后扭动螺纹连接在偏心调节柱223上的调节螺母224，控制调节螺母224上下的高度，调节好高度后通过拧紧限位螺栓225将第一滑块222锁定在环形滑轨221上此时通过固定螺母229与固定柱228的螺纹锁定将支撑圆板226、齿轮工件和固定圆板227进行锁定；
本实用新型通过拧动调节螺母224从而控制调节螺母224的高度，因此实现了齿轮工件的轴心与第一转轴212和支撑圆台213轴心重合，从然避免了旋转去除毛刺的过程中齿轮工件的损坏。
所述的工作底板1上安装有用于左右调节位置的左右位置调节组件3；
所述的左右位置调节组件3包括第二电机31、第一螺纹丝杆32、第二滑块33、滑块套34和固定板35，第二电机31固定安装在工作底板1的左侧面，第一螺纹丝杆32的一端与第二电机31的输出端固定连接，第一螺纹丝杆32的另一端穿过固定板35，固定板35上固定安装有螺纹套，第一螺纹丝杆32的另一端与螺纹套螺纹连接，第二滑块33固定安装工作底板1上部，滑块套34固定安装在固定板35的底部且滑块套34与第二滑块33滑动连接；
优选的，所述固定板35内部固定安装有加强筋；
当需要去除齿轮工件的毛刺时，通过左右位置调节组件3的第二电机31带动第一螺纹丝杆32转动，通过滑块套34与第二滑块33的滑动连接带动固定板35在工作底板1上左右移动；
本实用新型通过第二电机31带动第一螺纹丝杆32转动的方式，实现了固定板35在工作底板1上左右移动，便于清理装置与齿轮工件接触和分离。
所述的左右位置调节组件3上安装有用于调节高度的高度调节组件4；
所述的高度调节组件4包括第三电机41、第二螺纹丝杆42、滑动柱43和安装壳44，第三电机41固定安装在固定板35上部，第二螺纹丝杆42的一端与第三电机41输出端固定连接，第二螺纹丝杆42的另一端穿过安装壳44且与安装在安装壳44上的螺纹套螺纹连接，螺纹套穿过安装壳44且固定安装在安装壳44上，滑动柱43的两端固定安装在固定板35上下端，滑动柱43与安装壳44滑动连接；
优选的，所述第二螺纹丝杆42和滑动柱43左右放置；
需要调节高度时，启动高度调节组件4的第三电机41，第三电机41带动第二螺纹丝杆42转动，安装壳44通过螺纹套在第二螺纹丝杆42和滑动柱43上下移动；
本实用新型通过第三电机41带动第二螺纹丝杆42转动从而实现了安装壳44上下移动，因此方便了对毛刺的去除。
所述的高度调节组件4上安装有用于去除毛刺的毛刺清理组件5；
所述的毛刺清理组件5包括齿缝清理组件51和齿面清理组件52，齿缝清理组件51和齿面清理组件52安装在安装壳44上；
所述齿缝清理组件51包括第四电机511、第二转轴512和柔性清理件513，第四电机511固定安装在安装壳44前侧，第二转轴512的一端与第四电机511的输出端固定连接，第二转轴512的另一端与安装壳44后侧面转动连接，柔性清理件513固定安转在第二转轴512上且柔性清理件513与第二转轴512轴心重合；
所述齿面清理组件52包括第五电机521、第三转轴522和齿面刮刀523，第五电机521固定安装在安装壳44顶部，第三转轴522的一端与第五电机521的输出端固定连接，第三转轴522的另一端与安装壳44底部转动连接，第三转轴522的另一端固定安装有齿面刮刀523；
清理齿缝毛刺时，通过左右位置调节组件3和高度调节组件4带动毛刺清理组件5的齿缝清理组件51的柔性清理件513移动至与齿轮工件的齿部接触，然后启动第四电机511，第四电机511带动第二转轴512转动，第二转轴512带动柔性清理件513转动，此时齿轮工件处于旋转状态，柔性清理件513对齿轮工件的齿缝进行毛刺清除；
清理齿轮工件底面毛刺时，通过第三电机41调整安装壳44的高度，安装壳44带动齿面清理组件52的齿面刮刀523移动至齿轮工件的底面；通过第五电机521带动第二转轴512转动，第二转轴512带动齿面刮刀523转动，此时齿面清理组件52的齿面刮刀523的上表面与齿轮工件的底面相接触，通过齿轮工件的旋转从而清理齿轮工件底面的毛刺；
齿轮工件底面毛刺清理完毕后，通过第五电机521使齿面刮刀523旋转复位，然后启动第三电机41抬升安装壳44的高度，当齿面刮刀523的下端面与齿轮工件的上端面平齐时，启动第五电机521，第五电机521使齿面刮刀523旋转，此时齿面刮刀523下端面与齿轮工件的顶面相接触，通过齿轮工件的旋转从而清理齿轮工件顶面的毛刺；
本实用新型通过电机上下左右调整毛刺清理组件5的位置，实现了同时清理齿轮工件的上下面和齿缝的毛刺，有效的提高了清理的效率。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种齿轮加工用齿牙打磨工装，包括工作底板(1)，其特征在于：
所述工作底板(1)上安装有用于旋转和偏心调节的旋转偏心调整组件(2)；
所述旋转偏心调整组件(2)包括旋转组件(21)和偏心调整组件(22)；旋转组件(21)安装在工作底板(1)上，偏心调整组件(22)安装在旋转组件(21)；
所述的工作底板(1)上安装有用于左右调节位置的左右位置调节组件(3)；
所述的左右位置调节组件(3)上安装有用于调节高度的高度调节组件(4)；
所述的高度调节组件(4)上安装有用于去除毛刺的毛刺清理组件(5)；
所述的毛刺清理组件(5)包括齿缝清理组件(51)和齿面清理组件(52)，齿缝清理组件(51)和齿面清理组件(52)安装在安装壳(44)上。
2.根据权利要求1所述的齿轮加工用齿牙打磨工装，其特征在于，所述旋转组件(21)包括第一电机(211)、第一转轴(212)和支撑圆台(213)；第一电机(211)固定安装在工作底板(1)底部，第一转轴(212)的一端与第一电机(211)的输出端固定连接，第一转轴(212)的另一端上部固定连接有支撑圆台(213)，第一转轴(212)穿过工作底板(1)且通过轴承套与工作底板(1)转动连接。
3.根据权利要求2所述的齿轮加工用齿牙打磨工装，其特征在于，所述偏心调整组件(22)包括环形滑轨(221)、多个第一滑块(222)、多个偏心调节柱(223)、多个调节螺母(224)、多个限位螺栓(225)、支撑圆板(226)、固定圆板(227)、多个固定柱(228)和多个固定螺母(229)；环形滑轨(221)固定安装支撑圆台(213)的上部且环形滑轨(221)顶部开设有多个配合限位螺栓(225)底部嵌入的孔，第一滑块(222)与环形滑轨(221)滑动连接，偏心调节柱(223)固定安装在第一滑块(222)的上部且偏心调节柱(223)的顶部开设有螺纹，调节螺母(224)与偏心调节柱(223)螺纹连接，限位螺栓(225)固定安装在第一滑块(222)的上部，调节螺母(224)的顶部安装有支撑圆板(226)，支撑圆板(226)的顶部安装有齿轮工件，齿轮工件的顶部安装有固定圆板(227)，多个固定柱(228)的一端垂直固定安装在支撑圆台(213)顶部，多个固定柱(228)的另一端依次穿过支撑圆板(226)、齿轮工件和固定圆板(227)并通过螺母锁定。
4.根据权利要求3所述的齿轮加工用齿牙打磨工装，其特征在于，所述支撑圆板(226)、齿轮工件和固定圆板(227)上穿过固定柱(228)的孔直径大于固定柱(228)的直径。
5.根据权利要求4所述的齿轮加工用齿牙打磨工装，其特征在于，所述的左右位置调节组件(3)包括第二电机(31)、第一螺纹丝杆(32)、第二滑块(33)、滑块套(34)和固定板(35)，第二电机(31)固定安装在工作底板(1)的左侧面，第一螺纹丝杆(32)的一端与第二电机(31)的输出端固定连接，第一螺纹丝杆(32)的另一端穿过固定板(35)，固定板(35)上固定安装有螺纹套，第一螺纹丝杆(32)的另一端与螺纹套螺纹连接，第二滑块(33)固定安装工作底板(1)上部，滑块套(34)固定安装在固定板(35)的底部且滑块套(34)与第二滑块(33)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的齿轮加工用齿牙打磨工装，其特征在于，所述固定板(35)内部固定安装有加强筋。
7.根据权利要求6所述的齿轮加工用齿牙打磨工装，其特征在于，所述的高度调节组件(4)包括第三电机(41)、第二螺纹丝杆(42)、滑动柱(43)和安装壳(44)，第三电机(41)固定安装在固定板(35)上部，第二螺纹丝杆(42)的一端与第三电机(41)输出端固定连接，第二螺纹丝杆(42)的另一端穿过安装壳(44)且与安装在安装壳(44)上的螺纹套螺纹连接，螺纹套穿过安装壳(44)且固定安装在安装壳(44)上，滑动柱(43)的两端固定安装在固定板(35)上下端，滑动柱(43)与安装壳(44)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的齿轮加工用齿牙打磨工装，其特征在于，所述第二螺纹丝杆(42)和滑动柱(43)左右放置。
9.根据权利要求8所述的齿轮加工用齿牙打磨工装，其特征在于，所述齿缝清理组件(51)包括第四电机(511)、第二转轴(512)和柔性清理件(513)，第四电机(511)固定安装在安装壳(44)前侧，第二转轴(512)的一端与第四电机(511)的输出端固定连接，第二转轴(512)的另一端与安装壳(44)后侧面转动连接，柔性清理件(513)固定安转在第二转轴(512)上且柔性清理件(513)与第二转轴(512)轴心重合。
10.根据权利要求9所述的齿轮加工用齿牙打磨工装，其特征在于，所述齿面清理组件(52)包括第五电机(521)、第三转轴(522)和齿面刮刀(523)，第五电机(521)固定安装在安装壳(44)顶部，第三转轴(522)的一端与第五电机(521)的输出端固定连接，第三转轴(522)的另一端与安装壳(44)底部转动连接，第三转轴(522)的另一端固定安装有齿面刮刀(523)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN118321225A (zh) * | 2024-06-12 | 2024-07-12 | 山东润通齿轮集团有限公司 | 一种齿轮齿缝碎屑冲洗设备 |
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2023
- 2023-07-28 CN CN202322001625.7U patent/CN220427040U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN118321225A (zh) * | 2024-06-12 | 2024-07-12 | 山东润通齿轮集团有限公司 | 一种齿轮齿缝碎屑冲洗设备 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |