CN211332530U - 一种钢管端口毛刺修整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管端口毛刺修整装置，包括底座，底座顶面上固定有支板，支板顶端固定有圆筒，圆筒内上下对称设有两个弧形板，两个弧形板的内弧面相对设置。本装置在打磨钢管端口毛刺过程中操作人员不用近距离的进行除毛刺工作，这样对操作人员的健康有利，并且通过推拉把手可以灵活的变换四个磨砂辊的倾斜角，进而本装置可以达到管件端口的内圈毛刺和外圈毛刺通过同一个磨砂辊来打磨的目的，从而本装置可以有效的提高打磨钢管端口毛刺的工作效率，而且由于四个磨砂辊呈现锥形时的倾斜面倾斜度可以通过推拉把手来控制，所以本装置可以对多种不同直径的钢管进行打磨毛刺工作，进而有效的提高了本装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种钢管端口毛刺修整装置。
背景技术
管件在使用切管刀切断后，需要使用工具对管件截面内外壁进行去毛刺处理，以避免凸起的毛刺碎屑进入管路，产生内外壁端口处不平整安装或影响气液流通的情况出现，目前，管件端口的内圈毛刺和外圈毛刺不能够通过同一个工具来打磨，所以要打磨钢管端口的内圈和外圈毛刺时分别需要两种特定工具和工序来完成，这样会费时费力，影响工作进度，要么就人工用磨光机、砂轮机或砂带机进行抛光去毛刺，工作效率低下，且由于近距离操作，操作时必须穿戴围裙、口罩和防护眼镜，对操作人员的身体健康不利。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种钢管端口毛刺修整装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种钢管端口毛刺修整装置，包括底座，所述底座顶面上固定有支板，所述支板顶端固定有圆筒，所述圆筒内上下对称设有两个弧形板，两个弧形板的内弧面相对设置，所述弧形板外弧面中央处固定有方形杆，所述方形杆另一端穿透圆筒内壁固定有挡块，所述方形杆与圆筒接触处滑动连接，所述方形杆上滑动套有方形筒，所述方形筒固定在圆筒外弧面上，两个方形杆上分别对称开设有定位孔，所述方形筒上贯穿设有定位销，且定位销同时穿过一个定位孔，所述定位销与方形筒接触处滑动连接，所述定位销与定位孔滑动连接，所述支板侧端设有第一支板，所述第一支板底端与底座顶面固定连接，所述第一支板顶端固定有套筒，所述套筒内圈面上均匀嵌入有滚珠，且滚珠与套筒接触处旋转连接，所述套筒内套有第一圆筒，所述第一圆筒外圈面与套筒内圈面上的滚珠贴合，所述第一圆筒的轴心线与圆筒的轴心线处在同一条直线上，所述第一圆筒上固定套有两个限位圈，两个限位圈对称贴合设置在套筒两侧，所述第一圆筒同一侧端处的外圈面上开设有四个通槽，四个通槽两两对称设置，且每个通槽内均滑动设有导向板，所述导向板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动有横杆，所述横杆设置在通槽内并其两端分别与通槽两侧内壁固定连接，四个横杆一端分别伸出四个通槽并伸入第一圆筒内固定有磨砂辊，四个磨砂辊另一端上分别固定有固定块，四个固定块上分别通过销铰接有第一固定块，四个第一固定块之间固定有同一个导向杆，所述导向杆的轴心线与第一圆筒的轴心线一致，所述导向杆上滑动套有导向筒，所述导向筒外圈面通过若干个固定杆与第一圆筒内圈面固定连接，所述导向杆一端伸出第一圆筒并其侧端上固定套有固定筒，所述固定筒侧端固定有挡圈，所述挡圈内套有轴，所述轴上固定套有两个第一限位圈，两个第一限位圈对称贴合设置在挡圈两侧，所述轴侧端固定有竖杆，所述竖杆底端固定有第一导向筒，所述第一导向筒内滑动套有第一导向杆，所述第一导向杆两端分别伸出第一导向筒固定有固定板，两个固定板底端均与底座顶面固定连接，所述固定板与第一导向筒侧端之间固定设有弹簧，所述弹簧套设在第一导向杆上，所述第一导向杆与第一支板之间设有第二支板，所述第二支板底端与底座顶面固定连接，所述第二支板顶端固定有安装板，所述安装板顶面上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套有齿轮，所述齿轮顶部啮合有齿环，所述齿环固定套在第一圆筒上，所述支板、第一支板和第二支板上横向贯穿设有同一个第一横杆，且第一横杆与支板、第一支板和第二支板接触处均滑动连接，所述第一横杆一端与竖杆侧壁固定连接，所述第一横杆另一端固定有把手。
优选的，所述电机通过导线与外界电源电性连接。
优选的，所述导向杆侧端与固定筒之间采用焊接固定连接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置在打磨钢管端口毛刺过程中操作人员不用近距离的进行除毛刺工作，这样对操作人员的健康有利，并且通过推拉把手可以灵活的变换四个磨砂辊的倾斜角，进而本装置可以达到管件端口的内圈毛刺和外圈毛刺通过同一个磨砂辊来打磨的目的，从而本装置可以有效的提高打磨钢管端口毛刺的工作效率，而且由于四个磨砂辊呈现锥形时的倾斜面倾斜度可以通过推拉把手来控制，所以本装置可以对多种不同直径的钢管进行打磨毛刺工作，进而有效的提高了本装置的实用性。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的结构图；
图2是本实用新型所述结构图1的部分结构示意图；
图3是本实用新型所述结构图1的工作示意图；
图4是本实用新型所述结构图1的工作示意图。
图中：底座1、支板2、圆筒3、弧形板4、方形杆5、挡块6、方形筒7、定位孔8、定位销9、第一支板10、套筒11、第一圆筒12、限位圈13、通槽14、导向板15、横杆16、磨砂辊17、固定块18、第一固定块19、导向杆20、导向筒21、固定杆22、固定筒23、挡圈24、轴25、第一限位圈26、竖杆27、第一导向筒28、固定板29、弹簧30、第二支板31、安装板32、电机33、齿轮34、把手35、滑槽36、齿环37、第一导向杆38、第一横杆39。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1、图2、图3、图4所示，一种钢管端口毛刺修整装置，包括底座1，所述底座1顶面上固定有支板2，所述支板2顶端固定有圆筒3，所述圆筒3内上下对称设有两个弧形板4，两个弧形板4的内弧面相对设置，所述弧形板4外弧面中央处固定有方形杆5，所述方形杆5另一端穿透圆筒3内壁固定有挡块6，所述方形杆5与圆筒3接触处滑动连接，所述方形杆5上滑动套有方形筒7，所述方形筒7固定在圆筒3外弧面上，两个方形杆5上分别对称开设有定位孔8，所述方形筒7上贯穿设有定位销9，且定位销9同时穿过一个定位孔8，所述定位销9与方形筒7接触处滑动连接，所述定位销9与定位孔8滑动连接，所述支板2侧端设有第一支板10，所述第一支板10底端与底座1顶面固定连接，所述第一支板10顶端固定有套筒11，所述套筒11内圈面上均匀嵌入有滚珠，且滚珠与套筒11接触处旋转连接，所述套筒11内套有第一圆筒12，所述第一圆筒12外圈面与套筒11内圈面上的滚珠贴合，所述第一圆筒12的轴心线与圆筒3的轴心线处在同一条直线上，所述第一圆筒12上固定套有两个限位圈13，两个限位圈13对称贴合设置在套筒11两侧，所述第一圆筒12同一侧端处的外圈面上开设有四个通槽14，四个通槽14两两对称设置，且每个通槽14内均滑动设有导向板15，所述导向板15上开设有滑槽36，所述滑槽36内滑动有横杆16，所述横杆16设置在通槽14内并其两端分别与通槽14两侧内壁固定连接，四个横杆16一端分别伸出四个通槽14并伸入第一圆筒12内固定有磨砂辊17，四个磨砂辊17另一端上分别固定有固定块18，四个固定块18上分别通过销铰接有第一固定块19，四个第一固定块19之间固定有同一个导向杆20，所述导向杆20的轴心线与第一圆筒12的轴心线一致，所述导向杆20上滑动套有导向筒21，所述导向筒21外圈面通过若干个固定杆22与第一圆筒12内圈面固定连接，所述导向杆20一端伸出第一圆筒12并其侧端上固定套有固定筒23，所述固定筒23侧端固定有挡圈24，所述挡圈24内套有轴25，所述轴25上固定套有两个第一限位圈26，两个第一限位圈26对称贴合设置在挡圈24两侧，所述轴25侧端固定有竖杆27，所述竖杆27底端固定有第一导向筒28，所述第一导向筒28内滑动套有第一导向杆38，所述第一导向杆38两端分别伸出第一导向筒28固定有固定板29，两个固定板29底端均与底座1顶面固定连接，所述固定板29与第一导向筒28侧端之间固定设有弹簧30，所述弹簧30套设在第一导向杆38上，所述第一导向杆38与第一支板10之间设有第二支板31，所述第二支板31底端与底座1顶面固定连接，所述第二支板31顶端固定有安装板32，所述安装板32顶面上固定安装有电机33，所述电机33的输出轴上固定套有齿轮34，所述齿轮34顶部啮合有齿环37，所述齿环37固定套在第一圆筒12上，所述支板2、第一支板10和第二支板31上横向贯穿设有同一个第一横杆39，且第一横杆39与支板2、第一支板10和第二支板31接触处均滑动连接，所述第一横杆39一端与竖杆27侧壁固定连接，所述第一横杆39另一端固定有把手35。
所述电机33通过导线与外界电源电性连接。
所述导向杆20侧端与固定筒23之间采用焊接固定连接。
工作原理：本实用新型在使用时，首先把所需要打磨毛刺的钢管穿过圆筒3，并通过两个弧形板4夹住固定钢管，由于两个方形杆5上的定位孔8相互对称设置，所以在调节两个弧形板4的过程中也要把两个定位销9对称插入两个方形杆5上相互对应的两个定位孔8内，这样可以使得钢管的轴心线能与第一圆筒12的轴线对齐，这样当钢管放置到圆筒3内后，在启动电机33，电机33运作时会通过齿轮34和齿环37带动第一圆筒12在套筒11内旋转，第一圆筒12旋转时会同步带动四个磨砂辊17和导向杆20转动，这时当需要打磨钢管端口的内圈毛刺时，如图3所示，工作人员一边缓慢向第一圆筒12方向推动钢管，一边通过把手35拉动第一横杆39，第一横杆39被拉动时会通过竖杆27和轴25带动导向杆20向钢管方向移动，导向杆20向钢管方向移动时，四个磨砂辊17分别在四个导向板15上滑槽36的导向作用下呈现锥形向钢管端口方向移动，这样随着继续推动钢管和继续拉动把手35，成锥形分布的四个磨砂辊17会与钢管端口的内圈接触，进而在电机33的带动下四个磨砂辊17会有效的打磨掉钢管端口的内圈毛刺，这样就完成了钢管端口的内圈毛刺打磨工作，当继续打磨钢管端口的外圈毛刺时，如图4所示，通过把手35推动第一横杆39，使得导向杆20带动四个磨砂辊17向反方向移动，进而使得四个磨砂辊17朝向另一侧呈现出锥形形状，然后再推动钢管，使得钢管端口外圈与四个磨砂辊17接触，进而在电机33的带动下四个磨砂辊17会有效的打磨掉钢管端口的外圈毛刺，完成钢管端口的外圈毛刺打磨工作，这样当完成钢管端口的外圈和内圈毛刺打磨工作后，首先关闭电机33，然后再从圆筒3内拿出钢管，随后松开把手35，这样在两个弹簧30的作用力下，第一导向筒28会通过竖杆27和轴25带动导向杆20复位，为下一步打磨工作提供了方便。由于四个磨砂辊17呈现锥形时的倾斜面倾斜度可以通过推拉把手35来控制，所以本装置可以对多种不同直径的钢管进行打磨毛刺工作，进而有效的提高了本装置的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种钢管端口毛刺修整装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面上固定有支板(2)，所述支板(2)顶端固定有圆筒(3)，所述圆筒(3)内上下对称设有两个弧形板(4)，两个弧形板(4)的内弧面相对设置，所述弧形板(4)外弧面中央处固定有方形杆(5)，所述方形杆(5)另一端穿透圆筒(3)内壁固定有挡块(6)，所述方形杆(5)与圆筒(3)接触处滑动连接，所述方形杆(5)上滑动套有方形筒(7)，所述方形筒(7)固定在圆筒(3)外弧面上，两个方形杆(5)上分别对称开设有定位孔(8)，所述方形筒(7)上贯穿设有定位销(9)，且定位销(9)同时穿过一个定位孔(8)，所述定位销(9)与方形筒(7)接触处滑动连接，所述定位销(9)与定位孔(8)滑动连接，所述支板(2)侧端设有第一支板(10)，所述第一支板(10)底端与底座(1)顶面固定连接，所述第一支板(10)顶端固定有套筒(11)，所述套筒(11)内圈面上均匀嵌入有滚珠，且滚珠与套筒(11)接触处旋转连接，所述套筒(11)内套有第一圆筒(12)，所述第一圆筒(12)外圈面与套筒(11)内圈面上的滚珠贴合，所述第一圆筒(12)的轴心线与圆筒(3)的轴心线处在同一条直线上，所述第一圆筒(12)上固定套有两个限位圈(13)，两个限位圈(13)对称贴合设置在套筒(11)两侧，所述第一圆筒(12)同一侧端处的外圈面上开设有四个通槽(14)，四个通槽(14)两两对称设置，且每个通槽(14)内均滑动设有导向板(15)，所述导向板(15)上开设有滑槽(36)，所述滑槽(36)内滑动有横杆(16)，所述横杆(16)设置在通槽(14)内并其两端分别与通槽(14)两侧内壁固定连接，四个横杆(16)一端分别伸出四个通槽(14)并伸入第一圆筒(12)内固定有磨砂辊(17)，四个磨砂辊(17)另一端上分别固定有固定块(18)，四个固定块(18)上分别通过销铰接有第一固定块(19)，四个第一固定块(19)之间固定有同一个导向杆(20)，所述导向杆(20)的轴心线与第一圆筒(12)的轴心线一致，所述导向杆(20)上滑动套有导向筒(21)，所述导向筒(21)外圈面通过若干个固定杆(22)与第一圆筒(12)内圈面固定连接，所述导向杆(20)一端伸出第一圆筒(12)并其侧端上固定套有固定筒(23)，所述固定筒(23)侧端固定有挡圈(24)，所述挡圈(24)内套有轴(25)，所述轴(25)上固定套有两个第一限位圈(26)，两个第一限位圈(26)对称贴合设置在挡圈(24)两侧，所述轴(25)侧端固定有竖杆(27)，所述竖杆(27)底端固定有第一导向筒(28)，所述第一导向筒(28)内滑动套有第一导向杆(38)，所述第一导向杆(38)两端分别伸出第一导向筒(28)固定有固定板(29)，两个固定板(29)底端均与底座(1)顶面固定连接，所述固定板(29)与第一导向筒(28)侧端之间固定设有弹簧(30)，所述弹簧(30)套设在第一导向杆(38)上，所述第一导向杆(38)与第一支板(10)之间设有第二支板(31)，所述第二支板(31)底端与底座(1)顶面固定连接，所述第二支板(31)顶端固定有安装板(32)，所述安装板(32)顶面上固定安装有电机(33)，所述电机(33)的输出轴上固定套有齿轮(34)，所述齿轮(34)顶部啮合有齿环(37)，所述齿环(37)固定套在第一圆筒(12)上，所述支板(2)、第一支板(10)和第二支板(31)上横向贯穿设有同一个第一横杆(39)，且第一横杆(39)与支板(2)、第一支板(10)和第二支板(31)接触处均滑动连接，所述第一横杆(39)一端与竖杆(27)侧壁固定连接，所述第一横杆(39)另一端固定有把手(35)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管端口毛刺修整装置，其特征在于：所述电机(33)通过导线与外界电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢管端口毛刺修整装置，其特征在于：所述导向杆(20)侧端与固定筒(23)之间采用焊接固定连接。
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