CN112388471A - 一种用于圆形木板表面的打磨抛光设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于圆形木板表面的打磨抛光设备，包括中心支撑块，所述中心支撑块上转动安装有转动块，所述转动块上侧固定安装有中心杆，所述中心杆上上下滑动安装有驱动块和螺纹升降块，所述驱动块上设置有夹持机构，所述中心支撑块中设置有打磨机构，该设备能够对较大直径的圆形木板表面进行打磨抛光，在使用时可以调节夹持机构的距离将设备固定到不同尺寸的木板上，然后通过螺旋转动的方式对木板表面从外围向中心进行打磨，保证木板表面打磨均匀，且该设备在不使用时能够折叠为较小体积，便于存放。

Description

一种用于圆形木板表面的打磨抛光设备

技术领域

本发明涉及木材加工技术领域，具体地说是一种用于圆形木板表面的打磨抛光设备。

背景技术

一般较大的木板都是通过多块小木板的拼接进行制作，在拼接完成后在将木板切割成想要的形状，在木板定型以后在对木板表面进行打磨，大型的木板在打磨时，很难装到机器上进行打磨，而通过人工进行打磨时，要将木板表面完全打磨，需要切换到不同的位置，对木板中心打磨时也十分不方便，并且这样打磨出来的木板表面并不能保证打磨程度一致，导致木板表面不平整。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种用于圆形木板表面的打磨抛光设备，能够克服上述缺陷。

本发明装置的一种用于圆形木板表面的打磨抛光设备，包括中心支撑块，所述中心支撑块上转动安装有转动块，所述转动块上侧固定安装有中心杆，所述中心杆上上下滑动安装有驱动块和螺纹升降块，所述驱动块上设置有夹持机构，所述中心支撑块中设置有打磨机构，所述夹持机构包括转动安装于所述中心杆右侧的所述转动块中并向上延伸的升降螺纹轴，所述升降螺纹轴上螺纹安装有所述螺纹升降块，所述螺纹升降块与所述驱动块之间连接有升降弹簧，所述驱动块以中心杆为中心，中心对称转动安装有四根夹持杆和四根定向杆，所述夹持杆中部转动安装有连接杆，所述连接杆另一端转动安装于所述转动块上，每一组所述夹持杆和所述定向杆下端均转动安装于一块夹板上部，所述夹板下端靠近所述中心支撑块一侧固定安装夹块，所述夹块能与所述圆形木板接触并将其夹持，所述驱动块下侧左右滑动安装有顶块，所述顶块下侧固定安装有滑杆，所述滑杆上上下滑动安装有从动杆，所述从动杆下端固定安装于推块，所述推块左右滑动安装于所述转动块中，所述推块左侧设置有与所述转动块接触的推力弹簧，所述推块右侧设置有上下滑动安装于所述转动块中的分离滑块，所述分离滑块下侧设置有与所述转动块连接的分离弹簧，所述分离滑块中转动安装有衔接花键轴，所述衔接花键轴花键安装于所述转动块和转动套中，所述转动套固定安装于所述转动块下侧并转动安装于所述中心支撑块中，所述传动花键套通过齿轮副与所述升降螺纹轴下端连接，所述中心支撑块中转动安装有同步花键套，所述同步花键套能与所述衔接花键轴花键连接，所述同步花键套上固定安装有伸长齿轮，所述伸长齿轮后侧啮合连接有伸长齿条，所述伸长齿条左右滑动安装于所述中心支撑块中。

可优选地，所述打磨机构包括固定安装于所述伸长齿条左端的定位板，所述定位板下侧上下滑动安装有定位块，所述定位块与所述定位板之间连接有缓冲弹簧，所述定位块中转动安装有滚轮，所述滚轮能沿所述圆形木板外侧滚动，所述定位板中转动安装有动力花键轴和花键螺纹轴并向右延伸，所述动力花键轴和所述花键螺纹轴右端转动安装于安装板中，所述安装板固定安装于所述伸长齿条右端，所述安装板右侧设置有打磨电机，所述打磨电机左侧连接有所述动力花键轴，所述动力花键轴上花键安装有动力花键套，所述动力花键套转动安装于所述中心支撑块右部，所述中心支撑块右部转动安装有过渡轴，所述过渡轴通过锥形轮副与所述动力花键套连接，所述过渡轴上端通过带传动与所述转动套连接。

可优选地，所述中心支撑块后部转动安装有传动轴，所述夹持电机通过间歇齿轮配合与所述转动套连接，所述传动轴下端固定安装有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮右侧设置有能与其啮合的衔接锥齿轮，所述衔接锥齿轮固定安装于衔接花键套上，所述衔接花键套转动安装于衔接滑块中，所述衔接滑块左右滑动安装于所述中心支撑块后部，所述衔接滑块左侧设置有与所述中心支撑块连接的衔接弹簧，所述衔接滑块后侧固定安装有伸出所述中心支撑块外的复位推板，所述衔接滑块右侧所述中心支撑块中前后滑动安装有限位板，所述限位板后侧设置有与所述中心支撑块连接的限位弹簧，所述限位板中设置有能够让所述衔接滑块通过的衔接槽，所述衔接花键套花键安装于传动花键轴上，所述传动花键轴转动安装于所述中心支撑块后部，所述传动花键轴通过齿轮副与驱动花键套连接，所述驱动花键套转动安装于所述中心支撑块右部，所述驱动花键套中花键安装有所述花键螺纹轴。

可优选地，所述花键螺纹轴上螺纹安装有打磨块，所述打磨块中转动安装有打磨花键套，所述打磨花键套花键安装于所述动力花键轴上，所述打磨块下侧转动安装有打磨轴，所述打磨轴通过锥齿轮副与所述打磨花键套连接，所述打磨轴下端固定安装有打磨轮，所述打磨块在滑动到所述中心支撑块中时能推动所述限位板向后滑动。

可优选地，所述中心杆上端固定安装有安装块，所述升降螺纹轴上端转动安装于所述安装块中，所述安装块上侧安装有夹持电机，所述夹持电机下侧连接有所述升降螺纹轴。

有益效果为：该设备能够对较大直径的圆形木板表面进行打磨抛光，在使用时可以调节夹持机构的距离将设备固定到不同尺寸的木板上，然后通过螺旋转动的方式对木板表面从外围向中心进行打磨，保证木板表面打磨均匀，且该设备在不使用时能够折叠为较小体积，便于存放。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种用于圆形木板表面的打磨抛光设备结构示意图；

图2是图1中A的放大结构示意图；

图3是图1中B-B的结构示意图；

图4是图3中C的放大结构示意图；

图5是图1中D-D的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种用于圆形木板表面的打磨抛光设备，包括中心支撑块10，所述中心支撑块10上转动安装有转动块11，所述转动块11上侧固定安装有中心杆12，所述中心杆12上上下滑动安装有驱动块13和螺纹升降块17，所述驱动块13上设置有能够通过夹持将木板固定在圆形木板24上的夹持机构，所述中心支撑块10中设置有能够转动并对圆形木板24上表面进行抛光的打磨机构，所述夹持机构包括转动安装于所述中心杆12右侧的所述转动块11中并向上延伸的升降螺纹轴16，所述升降螺纹轴16上螺纹安装有所述螺纹升降块17，所述螺纹升降块17与所述驱动块13之间连接有升降弹簧18，所述驱动块13以中心杆12为中心，中心对称转动安装有四根夹持杆19和四根定向杆22，所述夹持杆19和所述定向杆22始终保持平行，所述夹持杆19中部转动安装有连接杆20，所述连接杆20另一端转动安装于所述转动块11上，每一组所述夹持杆19和所述定向杆22下端均转动安装于一块夹板21上部，所述夹板21下端靠近所述中心支撑块10一侧固定安装夹块23，所述夹块23能与所述圆形木板24接触并将其夹持，所述驱动块13下侧左右滑动安装有顶块25，所述顶块25能被所述螺纹升降块17向左推动，所述顶块25下侧固定安装有滑杆26，所述滑杆26上上下滑动安装有从动杆27，所述从动杆27下端固定安装于推块28，所述推块28左右滑动安装于所述转动块11中，所述推块28左侧设置有与所述转动块11接触的推力弹簧29，所述推块28右侧设置有上下滑动安装于所述转动块11中的分离滑块30，所述分离滑块30下侧设置有与所述转动块11连接的分离弹簧31，所述分离滑块30中转动安装有衔接花键轴32，,3，所述衔接花键轴32花键安装于所述转动块11和转动套34中，所述转动套34固定安装于所述转动块11下侧并转动安装于所述中心支撑块10中，所述传动花键套33通过齿轮副与所述升降螺纹轴16下端连接，所述中心支撑块10中转动安装有同步花键套35，所述同步花键套35能与所述衔接花键轴32花键连接，所述同步花键套35上固定安装有伸长齿轮36，所述伸长齿轮36后侧啮合连接有伸长齿条37，所述伸长齿条37左右滑动安装于所述中心支撑块10中。

有益地，所述打磨机构包括固定安装于所述伸长齿条37左端的定位板45，所述定位板45下侧上下滑动安装有定位块46，所述定位块46与所述定位板45之间连接有缓冲弹簧47，所述定位块46中转动安装有滚轮48，所述滚轮48能沿所述圆形木板24外侧滚动，所述定位板45中转动安装有动力花键轴40和花键螺纹轴62并向右延伸，所述动力花键轴40和所述花键螺纹轴62右端转动安装于安装板38中，所述安装板38固定安装于所述伸长齿条37右端，所述安装板38右侧设置有打磨电机39，所述打磨电机39左侧连接有所述动力花键轴40，所述动力花键轴40上花键安装有动力花键套49，所述动力花键套49转动安装于所述中心支撑块10右部，所述中心支撑块10右部转动安装有过渡轴50，所述 过渡轴50通过锥形轮副与所述动力花键套49连接，所述过渡轴50上端通过带传动与所述转动套34连接。

有益地，所述中心支撑块10后部转动安装有传动轴51，所述夹持电机15通过间歇齿轮配合与所述转动套34连接，所述传动轴51下端固定安装有传动锥齿轮52，所述传动锥齿轮52右侧设置有能与其啮合的衔接锥齿轮53，所述衔接锥齿轮53固定安装于衔接花键套54上，所述衔接花键套54转动安装于衔接滑块55中，所述衔接滑块55左右滑动安装于所述中心支撑块10后部，所述衔接滑块55左侧设置有与所述中心支撑块10连接的衔接弹簧56，所述衔接滑块55后侧固定安装有伸出所述中心支撑块10外的复位推板63，所述衔接滑块55右侧所述中心支撑块10中前后滑动安装有限位板57，所述限位板57后侧设置有与所述中心支撑块10连接的限位弹簧58，所述限位板57中设置有能够让所述衔接滑块55通过的衔接槽59，所述限位板57能阻挡所述衔接滑块55右滑，所述衔接花键套54花键安装于传动花键轴60上，所述传动花键轴60转动安装于所述中心支撑块10后部，所述传动花键轴60通过齿轮副与驱动花键套61连接，所述驱动花键套61转动安装于所述中心支撑块10右部，所述驱动花键套61中花键安装有所述花键螺纹轴62。

有益地，所述花键螺纹轴62上螺纹安装有打磨块42，所述打磨块42中转动安装有打磨花键套41，所述打磨花键套41花键安装于所述动力花键轴40上，所述打磨块42下侧转动安装有打磨轴43，所述打磨轴43通过锥齿轮副与所述打磨花键套41连接，所述打磨轴43下端固定安装有能对所述圆形木板24表面进行打磨的打磨轮44，所述打磨块42在滑动到所述中心支撑块10中时能推动所述限位板57向后滑动。

有益地，所述中心杆12上端固定安装有安装块14，所述升降螺纹轴16上端转动安装于所述安装块14中，所述安装块14上侧安装有夹持电机15，所述夹持电机15下侧连接有所述升降螺纹轴16。

初始状态下，衔接花键轴32与同步花键套35连接，衔接锥齿轮53与传动锥齿轮52啮合，分离弹簧31、衔接弹簧56处于压缩状态；

开始工作时，启动夹持电机15，使升降螺纹轴16转动，从而通过螺纹连接带动螺纹升降块17向下滑动，从而通过升降弹簧18牵引驱动块13向下滑动，从而带动夹持杆19转动，从而使夹板21向外张开，同时升降螺纹轴16通过齿轮啮合传动带动传动花键套33转动，从而通过衔接花键轴32带动同步花键套35转动，从而通过伸长齿轮36与伸长齿条37的啮合传动带动定位板45向外滑动，直到定位块46移动到圆形木板24外侧，之后反转升降螺纹轴16，从而使螺纹升降块17向上滑动，从而压缩升降弹簧18，从而使夹块23将圆形木板24夹紧，同时螺纹升降块17上升推动顶块25向左滑动，从而通过滑杆26和从动杆27带动推块28向左滑动，从而使分离滑块30在分离弹簧31作用下上升，从而使衔接花键轴32与同步花键套35分离，之后启动打磨电机39，从而使动力花键轴40转动，从而通过花键连接带动打磨花键套41转动，从而通过锥齿轮啮合传动带动打磨轴43转动，从而带动打磨轮44转动对圆形木板24表面打磨，且动力花键轴40通过花键连接带动动力花键套49转动，从而通过锥齿轮啮合传动带动过渡轴50转动，从而通过带传动带动转动套34相对中心支撑块10转动，从而使中心支撑块10绕转动套34转动，从而使打磨轮44在圆形木板24表面做圆周运动，同时转动套34通过间歇齿轮啮合传动带动传动轴51转动，从而通过传动锥齿轮52与衔接锥齿轮53的啮合传动带动衔接花键套54转动，从而通过花键连接带动传动花键轴60转动，从而通过齿轮啮合传动带动驱动花键套61转动，从而通过花键连接带动花键螺纹轴62转动，从而通过螺纹连接带动打磨块42沿动力花键轴40向中心支撑块10方向滑动，从而使打磨轮44在沿圆形木板24转动一周后向中心移动一定距离，当打磨块42向内移动到中心支撑块10内时，与限位板57接触并将其向后推动，从而使衔接滑块55在衔接弹簧56作用下向右滑动进入衔接槽59中，从而使衔接锥齿轮53与传动锥齿轮52分离，从而使打磨块42停止移动，从而完成对圆形木板24的打磨。

有益效果为：该设备能够对较大直径的圆形木板表面进行打磨抛光，在使用时可以调节夹持机构的距离将设备固定到不同尺寸的木板上，然后通过螺旋转动的方式对木板表面从外围向中心进行打磨，保证木板表面打磨均匀，且该设备在不使用时能够折叠为较小体积，便于存放。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种用于圆形木板表面的打磨抛光设备，包括中心支撑块，其特征在于：所述中心支撑块上转动安装有转动块，所述转动块上侧固定安装有中心杆，所述中心杆上上下滑动安装有驱动块和螺纹升降块，所述驱动块上设置有夹持机构，所述中心支撑块中设置有打磨机构；

所述夹持机构包括转动安装于所述中心杆右侧的所述转动块中并向上延伸的升降螺纹轴，所述升降螺纹轴上螺纹安装有所述螺纹升降块，所述螺纹升降块与所述驱动块之间连接有升降弹簧，所述驱动块以中心杆为中心，中心对称转动安装有四根夹持杆和四根定向杆，所述夹持杆中部转动安装有连接杆，所述连接杆另一端转动安装于所述转动块上，每一组所述夹持杆和所述定向杆下端均转动安装于一块夹板上部，所述夹板下端靠近所述中心支撑块一侧固定安装夹块，所述夹块能与所述圆形木板接触并将其夹持，所述驱动块下侧左右滑动安装有顶块，所述顶块下侧固定安装有滑杆，所述滑杆上上下滑动安装有从动杆，所述从动杆下端固定安装于推块，所述推块左右滑动安装于所述转动块中，所述推块左侧设置有与所述转动块接触的推力弹簧，所述推块右侧设置有上下滑动安装于所述转动块中的分离滑块，所述分离滑块下侧设置有与所述转动块连接的分离弹簧，所述分离滑块中转动安装有衔接花键轴，所述衔接花键轴花键安装于所述转动块和转动套中，所述转动套固定安装于所述转动块下侧并转动安装于所述中心支撑块中，所述传动花键套通过齿轮副与所述升降螺纹轴下端连接，所述中心支撑块中转动安装有同步花键套，所述同步花键套能与所述衔接花键轴花键连接，所述同步花键套上固定安装有伸长齿轮，所述伸长齿轮后侧啮合连接有伸长齿条，所述伸长齿条左右滑动安装于所述中心支撑块中。

2.根据权利要求1所述一种用于圆形木板表面的打磨抛光设备，其特征在于： 所述打磨机构包括固定安装于所述伸长齿条左端的定位板，所述定位板下侧上下滑动安装有定位块，所述定位块与所述定位板之间连接有缓冲弹簧，所述定位块中转动安装有滚轮，所述滚轮能沿所述圆形木板外侧滚动，所述定位板中转动安装有动力花键轴和花键螺纹轴并向右延伸，所述动力花键轴和所述花键螺纹轴右端转动安装于安装板中，所述安装板固定安装于所述伸长齿条右端，所述安装板右侧设置有打磨电机，所述打磨电机左侧连接有所述动力花键轴，所述动力花键轴上花键安装有动力花键套，所述动力花键套转动安装于所述中心支撑块右部，所述中心支撑块右部转动安装有过渡轴，所述 过渡轴通过锥形轮副与所述动力花键套连接，所述过渡轴上端通过带传动与所述转动套连接。

3.根据权利要求2所述一种用于圆形木板表面的打磨抛光设备，其特征在于：所述中心支撑块后部转动安装有传动轴，所述夹持电机通过间歇齿轮配合与所述转动套连接，所述传动轴下端固定安装有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮右侧设置有能与其啮合的衔接锥齿轮，所述衔接锥齿轮固定安装于衔接花键套上，所述衔接花键套转动安装于衔接滑块中，所述衔接滑块左右滑动安装于所述中心支撑块后部，所述衔接滑块左侧设置有与所述中心支撑块连接的衔接弹簧，所述衔接滑块后侧固定安装有伸出所述中心支撑块外的复位推板，所述衔接滑块右侧所述中心支撑块中前后滑动安装有限位板，所述限位板后侧设置有与所述中心支撑块连接的限位弹簧，所述限位板中设置有能够让所述衔接滑块通过的衔接槽，所述衔接花键套花键安装于传动花键轴上，所述传动花键轴转动安装于所述中心支撑块后部，所述传动花键轴通过齿轮副与驱动花键套连接，所述驱动花键套转动安装于所述中心支撑块右部，所述驱动花键套中花键安装有所述花键螺纹轴。

4.根据权利要求2所述一种用于圆形木板表面的打磨抛光设备，其特征在于：所述花键螺纹轴上螺纹安装有打磨块，所述打磨块中转动安装有打磨花键套，所述打磨花键套花键安装于所述动力花键轴上，所述打磨块下侧转动安装有打磨轴，所述打磨轴通过锥齿轮副与所述打磨花键套连接，所述打磨轴下端固定安装有打磨轮，所述打磨块在滑动到所述中心支撑块中时能推动所述限位板向后滑动。

5.根据权利要求1所述一种用于圆形木板表面的打磨抛光设备，其特征在于：所述中心杆上端固定安装有安装块，所述升降螺纹轴上端转动安装于所述安装块中，所述安装块上侧安装有夹持电机，所述夹持电机下侧连接有所述升降螺纹轴。

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