CN216608477U - 一种机械打磨抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械打磨抛光设备,包括框体,所述框体的内底部安装有夹持台,所述夹持台的上端设有滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有两个移动块,两个所述移动块相对的一端均设有收纳槽,所述收纳槽内滑动连接有夹持块,所述夹持块与收纳槽之间固定连接有多个弹簧,所述框体的侧壁转动连接有转动杆,所述转动杆贯穿两个移动块并与其配合连接,所述框体的外壁安装有电机,所述电机的输出端安装有传动杆,所述传动杆贯穿框体并与其转动连接,且所述传动杆的另一端与框体的内壁转动连接。本实用新型通过电机不仅可以对工件进行夹持,且可以适用于多种型号的工件,同时,也可以实现打磨机左右移动,从而可以工件进行有效的打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨抛光技术领域,尤其涉及一种机械打磨抛光设备。
背景技术
目前,一些小工厂对机械零部件进行打磨时,多是人工操作,具体为:工作人员将需要打磨的零部件通过夹具工装固定,然后手持打磨机进行打磨工作;也有部分可以通过机械控制打磨,但是对于零部件的夹持,也有部分人工处理。
因此,我们设计了一种机械打磨抛光设备来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机械打磨抛光设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种机械打磨抛光设备,包括框体,所述框体的内底部安装有夹持台,所述夹持台的上端设有滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有两个移动块,两个所述移动块相对的一端均设有收纳槽,所述收纳槽内滑动连接有夹持块,所述夹持块与收纳槽之间固定连接有多个弹簧,所述框体的侧壁转动连接有转动杆,所述转动杆贯穿两个移动块并与其配合连接,所述框体的外壁安装有电机,所述电机的输出端安装有传动杆,所述传动杆贯穿框体并与其转动连接,且所述传动杆的另一端与框体的内壁转动连接,所述传动杆的下方设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与传动杆之间设有移动机构,所述电动伸缩杆的输出端安装有打磨机,所述传动杆与转动杆之间设有联动机构。
优选地,所述转动杆贯穿夹持台并与其转动连接,且转动杆与滑动槽的内壁转动连接,所述转动杆上设有两段第一往复丝杆,两段所述第一往复丝杆分别贯穿同侧的移动块并与其配合连接。
优选地,所述电机为伺服电机,且所述电机的型号为MSME 152G1。
优选地,所述移动机构包括设置在传动杆上的一段第二往复丝杆,所述框体的内顶部滑动连接有连接块,所述第二往复丝杆贯穿连接块并与其配合连接,所述电动伸缩杆的上端与连接块的底部固定连接。
优选地,所述框体的内顶部固定连接有稳固块,所述传动杆贯穿稳固块并与其转动连接。
优选地,所述联动机构包括传动杆上安装有单向轴承,所述单向轴承和转动杆上均安装有传动轮,两个所述传动轮通过皮带相连接。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、在皮带的传动下,实现传动轮和转动杆转动,从而可以实现两个第一往复丝杆转动,可以实现两个移动块相对移动,随着移动块相对移动,则夹持块与零部件相抵,随着移动块继续移动,夹持块滑动至收纳槽内,弹簧被压缩,弹簧对夹持块产生反作用力,从而可以对零部件进行稳定的夹持。
2、启动电机使其反转,则单向轴承与传动杆之间发生相对转动,即转动杆静止状态;启动电动伸缩杆使打磨机与零部件的上端相抵,打磨机工作且左右移动,从而可以对零部件的上端进行有效的打磨,且不会影响对零件的夹持作用。
综上所述,本实用新型通过电机不仅可以对工件进行夹持,且可以适用于多种型号的工件,同时,也可以实现打磨机左右移动,从而可以工件进行有效的打磨。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械打磨抛光设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种机械打磨抛光设备中夹持台的俯视图。
图中:1框体、2夹持台、3滑动槽、4转动杆、5第一往复丝杆、6移动块、7收纳槽、8夹持块、9弹簧、10打磨机、11连接块、12电动伸缩杆、13单向轴承、14传动杆、15皮带、16第二往复丝杆、17电机、18稳固块、19传动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种机械打磨抛光设备,包括框体1,框体1的内底部安装有夹持台2,夹持台2的上端设有滑动槽3,滑动槽3内滑动连接有两个移动块6,两个移动块6相对的一端均设有收纳槽7,收纳槽7内滑动连接有夹持块8,夹持块8与收纳槽7之间固定连接有多个弹簧9。
框体1的侧壁转动连接有转动杆4,转动杆4贯穿两个移动块6并与其配合连接,转动杆4贯穿夹持台2并与其转动连接,且转动杆4与滑动槽3的内壁转动连接,转动杆4上设有两段第一往复丝杆5,两段第一往复丝杆5分别贯穿同侧的移动块6并与其配合连接,由于移动块6在滑动槽3内无法转动,因此转动杆4、两个第一往复丝杆5转动时,可以实现两个移动块6相对或相背移动。
框体1的外壁安装有电机17,电机17为伺服电机,且电机17的型号为MSME 152G1,此为现有技术,不再叙述;电机17的输出端安装有传动杆14,框体1的内顶部固定连接有稳固块18,传动杆14贯穿稳固块18并与其转动连接;传动杆14贯穿框体1并与其转动连接,且传动杆14的另一端与框体1的内壁转动连接,传动杆14的下方设有电动伸缩杆12。
电动伸缩杆12与传动杆14之间设有移动机构,移动机构包括设置在传动杆14上的一段第二往复丝杆16,框体1的内顶部滑动连接有连接块11,第二往复丝杆16贯穿连接块11并与其配合连接,电动伸缩杆12的上端与连接块11的底部固定连接。
电动伸缩杆12的输出端安装有打磨机10,传动杆14与转动杆4之间设有联动机构,联动机构包括传动杆14上安装有单向轴承13,单向轴承13和转动杆4上均安装有传动轮19,两个传动轮19通过皮带15相连接。
本实用新型使用时,工作人员将零部件放在夹持台2上且位于两个夹持块8之间,然后启动电机17正转,电机17工作带动传动杆14、单向轴承13、传动轮19、第二往复丝杆16转动,由于连接块11在框体1的限位下无法转动,因此第二往复丝杆16转动可以实现连接块11、电动伸缩杆12、打磨机10左右移动;
在皮带15的传动下,实现传动轮19和转动杆4转动,从而可以实现两个第一往复丝杆5转动,可以实现两个移动块6相对移动,随着移动块6相对移动,则夹持块8与零部件相抵,随着移动块6继续移动,夹持块8滑动至收纳槽7内,弹簧9被压缩,弹簧9对夹持块8产生反作用力,从而可以对零部件进行稳定的夹持,则移动块6靠近第一往复丝杆5的端部;
然后启动电机17使其反转,则单向轴承13与传动杆14之间发生相对转动,即转动杆4静止状态;启动电动伸缩杆12使打磨机10与零部件的上端相抵,打磨机10工作且左右移动,从而可以对零部件的上端进行有效的打磨;
打磨结束后,电动伸缩杆12驱动打磨机10上移,则启动电机17继续正转,两个移动块6相对移动后相背移动,从而不再对零部件进行夹持,可以将打磨好的零部件取下,可以换上新的零部件进行打磨。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械打磨抛光设备,包括框体(1),其特征在于,所述框体(1)的内底部安装有夹持台(2),所述夹持台(2)的上端设有滑动槽(3),所述滑动槽(3)内滑动连接有两个移动块(6),两个所述移动块(6)相对的一端均设有收纳槽(7),所述收纳槽(7)内滑动连接有夹持块(8),所述夹持块(8)与收纳槽(7)之间固定连接有多个弹簧(9),所述框体(1)的侧壁转动连接有转动杆(4),所述转动杆(4)贯穿两个移动块(6)并与其配合连接,所述框体(1)的外壁安装有电机(17),所述电机(17)的输出端安装有传动杆(14),所述传动杆(14)贯穿框体(1)并与其转动连接,且所述传动杆(14)的另一端与框体(1)的内壁转动连接,所述传动杆(14)的下方设有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)与传动杆(14)之间设有移动机构,所述电动伸缩杆(12)的输出端安装有打磨机(10),所述传动杆(14)与转动杆(4)之间设有联动机构。
2.根据权利要求1所述的一种机械打磨抛光设备,其特征在于,所述转动杆(4)贯穿夹持台(2)并与其转动连接,且转动杆(4)与滑动槽(3)的内壁转动连接,所述转动杆(4)上设有两段第一往复丝杆(5),两段所述第一往复丝杆(5)分别贯穿同侧的移动块(6)并与其配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械打磨抛光设备,其特征在于,所述电机(17)为伺服电机,且所述电机(17)的型号为MSME 152G1。
4.根据权利要求1所述的一种机械打磨抛光设备,其特征在于,所述移动机构包括设置在传动杆(14)上的一段第二往复丝杆(16),所述框体(1)的内顶部滑动连接有连接块(11),所述第二往复丝杆(16)贯穿连接块(11)并与其配合连接,所述电动伸缩杆(12)的上端与连接块(11)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械打磨抛光设备,其特征在于,所述框体(1)的内顶部固定连接有稳固块(18),所述传动杆(14)贯穿稳固块(18)并与其转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械打磨抛光设备,其特征在于,所述联动机构包括传动杆(14)上安装有单向轴承(13),所述单向轴承(13)和转动杆(4)上均安装有传动轮(19),两个所述传动轮(19)通过皮带(15)相连接。
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CN202122487932.1U Active CN216608477U (zh) | 2021-10-15 | 2021-10-15 | 一种机械打磨抛光设备 |
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- 2021-10-15 CN CN202122487932.1U patent/CN216608477U/zh active Active
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