CN206855154U - 不锈钢管打磨装置 - Google Patents

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程林娟
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Abstract

本实用新型涉及钢管打磨技术领域,尤其涉及不锈钢管打磨装置,包括机架、打磨机构和旋转机构,打磨机构包括打磨块,打磨块与不锈钢管接触的一面为弧形面,打磨块的弧形面上设有磨刀;旋转机构包括转盘和电机,转盘转动连接在机架上,转盘的一侧与电机之间连接有皮带,转盘的另一侧的中部为空心结构并在转盘的径向方向上开有螺孔,螺孔螺纹连接有螺栓,机架的另一侧设有通孔。本不锈钢管打磨装置实现不锈钢管的自动全面打磨,提高了加工效率和打磨精度。

Description

不锈钢管打磨装置
技术领域
[_]本实臟雖及贿打驗术觀,尤其涉及不鞠管打磨装置。
背景技术 了提高獨猜齡产加工腿,舰不翻働侧性能, 过打后轮的芒转,利用打磨轮的外圆周与不锈钢管表面摩擦而对不锈钢管进行打磨。但是, 为圆柱形结构,其麵为曲面,打磨轮在打磨时,仅能与不镑钢管的局部表面 接触,从而使得需要对不诱钢管进行翻动,才能实现不锈钢管的全面打磨,加工效率低不 适于批量加工。 ’ 实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供不锈钢管打磨装置,以实现不锈钢管的自动全面打 磨。
[0004]为达到上述目的,本实用新型的基础技术方案是:不锈钢管打磨装置,包括机架、 打磨机构和旋转机构,打磨机构位于机架的中部,打磨机构包括打磨块,打磨块与不锈钢管 接触的一面为弧形面丄打磨块的弧形面上设有磨刀;旋转机构包括转盘和电机,转盘转动连 接在机架上,转盘远尚皮带的一侧与电机之间连接有皮带,转盘的另一侧的中部为空心结 构并在转盘的径向方向上开有螺孔,螺孔螺纹连接有螺栓,机架与转盘相对的一侧设有通 孔。
[0005]不锈钢管打磨装置的工作原理为:将不锈钢管放置于通孔和转盘的空心结构之 间,将螺栓拧入螺孔中,使螺栓与不锈钢管的表面接触,并拧紧。电机工作时,将通过皮带带 动转盘旋转,转盘带动不锈钢管一同转动,因螺栓拧入到螺孔中,并与不锈钢管的表面接 触,可以将不锈钢管固定,防止转盘转动时与不锈钢管发生相对转动。不锈钢管转动时,使 打磨块上的磨刀与旋转的不锈钢管接触进行打磨,由于打磨块与不锈钢管的接触面是弧形 面,与不锈钢管的弧形表面相匹配,不锈钢管在打磨块的弧形面上旋转,从而使磨刀对钢管 进行360度的自动全面打磨,提升钢管的加工效率和加工质量。
[0006]采用上述技术方案时,本实用新型通过将不锈钢管固定在转盘上,转盘转动带动 不锈钢管旋转,打磨块与不镑钢管接触的面为弧形面,故与不锈钢管的弧形表面相匹配,不 锈钢管在打磨块上旋转,使得打磨块得以与不锈钢管的弧形表面全面接触,而实现钢管的 自动全面打磨,避免了人工翻动的繁琐操作,适于实用;且转盘带动不锈钢在通孔内旋转, 能够对钢管进行稳定支撑。此外,采用螺栓和螺孔的螺纹连接将不锈钢管固定在转盘内,通 过改变螺栓拧入螺孔的深度,可以使转盘夹持不同直径的不锈钢管,操作简单方便,实用性 强。
[0007]进一步,打磨机构还包括齿条,齿条上啮合有第一直齿轮,齿条与打磨块连接;电 机的输出轴上设有苐一伞齿轮,第一伞齿轮啮合有第二伞齿轮,第二伞齿轮与第一直齿轮 连接。电机输出轴转动,带动第一伞齿轮转动,第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合,第一伞齿轮 带动第二伞齿轮转动,第二伞齿轮带动第一直齿轮转动,第一直齿轮与齿条啮合,故齿条在 ,一直齿轮的作用下移动。齿条移动带动打磨块在不锈钢管轴向方向上移动,实现不锈钢 管的轴向打磨。这样,打磨块在对不锈钢管3e〇度打磨时,沿不锈钢管的轴向方向移动,从而 对整根不锈钢管进行打磨,使钢管得到了全面的打磨,能够将毛刺和铁锈等有效去除,利于 不锈钢管加工质量的提升。转变电机的转动方向,可改变打磨块移动的方向,对不锈钢管进 行反复打磨,提高不锈钢管的打磨精度。
[0008]进一步,螺孔和螺栓的数量为四个,螺孔均匀分布在转盘的径向方向上,四个螺孔 和螺栓配合,从不锈钢管的四周进行固定,使不锈钢管固定在转盘上更加稳定,防止出现不 锈钢管和转盘之间打滑现象。
[0009]进一步,螺栓与不锈钢管接触的端面为弧形面。螺栓的弧形面与不锈钢管的弧形 表面相匹配,与螺栓的接触面为平面相比,平面与不锈钢管的接触部位为一点,而弧形面与 不锈钢管的接触部位为弧形面,增大了螺栓与不锈钢管的接触面积,使螺栓将不锈钢管固 定的更紧。
[0010] ^—步,机架的底部连接有底座,底座上设有定位孔,底座可以分散机架的打磨振 动力,提高机架的稳定性,定位孔可将机架定位到机床上。
[0011] 进一步,螺栓的弧形面上设有条纹,条纹增大了螺栓与不锈钢管之间的摩擦力,防 止不锈钢管在转盘内打滑。
[0012] 进一步,机架连接有转盘的一侧和机架设有通孔的一侧之间连接有拉簧,拉簧将 机架拉紧,防止在打磨时,机架向两侧移动,不锈钢管从机架上滑落。
附图说明
[0013] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
[0014]图1为不锈钢管打磨装置结构示意图;
[0015]图2为打磨块结构示意图;
[0016]图3为螺栓的结构示意图。
具体实施方式
[0017]附图标记包括:机架1、不锈钢管2、转盘3、打磨块4、磨刀41、齿条5、底座6、拉簧7、 第一竖杆8、第一直齿轮9、第二竖杆10、第二伞齿轮u、第一伞齿轮12、电机13、皮带14、螺栓 15、弧形面151。
[0018]如图1_图3所示,不锈钢管打磨装置,包括机架1、打磨机构和旋转机构,打磨机构 包括打磨块4,打磨块4上的表面为弧形面,打磨块4的弧形面上设有磨刀41;旋转机构包括 转盘3和电机13,电机13位于机架1的左侧,转盘3转动连接在机架的左侧,转盘3的右侧与 电机I3之间连接J皮带14,转盘3的左侧的中部为空心结构并在转盘3的径向方向上开有螺 孔,转盘3的上下前后设有四个螺孔,螺孔螺纹连接有螺栓15,螺栓丨5与不锈钢管2接触的面 为弧形面15^螺栓15的弧形面151上设有条纹。机架丨的右侧设有通孔,通孔和转盘3之间放 置有不锈钢管2。打磨机构包括齿条5,齿条5位于机架丨之间,齿条5上啮合有第一直齿轮9, 齿条5与打磨块4通过第一竖杆8焊接;电机13的输出轴上设有第一伞齿轮12,第一伞齿轮12 啮合有第二伞齿轮11,第二伞齿轮11与第一直齿轮9通过第二竖杆10连接。机架1之间的上 方,机架1之间连接有拉簧7。机架1的底部设有底座6,底座6上设有定位孔。
[0019]将不诱钢管2放置于通孔和转盘3的空心结构之间,将螺栓15拧入螺孔中,使螺栓 15与不锈钢管2的表面接触,并拧紧。电机13工作时,将通过皮带14带动转盘3向上旋转,转 盘3带动不锈钢管2—同转动,因螺栓15拧入到螺孔中,并与不诱钢管2的表面接触,可以将 不锈钢管2固定,防止转盘3转动时与不锈钢管2发生相对转动。电机13向上转动时,第一伞 齿轮I2向上转动,带动第二伞齿轮11向左转动,第一直齿轮9向左转动,从而使齿条5向右移 动,齿条5通过第一竖杆8带动打磨块4向右转动,打磨块4在对不锈钢管360度打磨时,沿不 锈钢管2的向右移动,从而对整根不锈钢管2进行打磨,使钢管得到了全面的打磨,能够将毛 刺和铁锈等有效去除,利于不诱钢管2加工质量。改变电机13的转动方向,电机13向下转动, 打磨块4向左移动,从而对不锈钢管2进行反复打磨,提高不锈钢管2的打磨精度。
[0020] 另外,机架1的底部连接有底座6,底座6上设有定位孔,底座6可以分散机架1的打 磨振动力,提高机架1的稳定性,定位孔可将机架1定位到机床上。
[0021] 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员 来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本 实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新 型所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (7)

1.不锈钢管打磨装置,包括机架、打磨机构和旋转机构,其特征在于:所述打磨机构位 于机架的中部,打磨机构包括打磨块,所述打磨块与不锈钢管接触的一面为弧形面,所述打 磨块的弧形面上设有磨刀;所述旋转机构包括转盘和电机,所述转盘转动连接在机架的一 侧,转盘的一侧与电机之间连接有皮带,转盘的远离皮带一侧的中部为空心结构并在转盘 的径向方向上开有螺孔,螺孔螺纹连接有螺栓,所述机架与转盘相对的一侧设有通孔。
2.如权利要求1所述不锈钢管打磨装置,其特征在于:所述打磨机构还包括齿条,所述 齿条上啮合有第一直齿轮,所述齿条与打磨块连接;所述电机的输出轴上设有第一伞齿轮, 所述第一伞齿轮啮合有第二伞齿轮,所述第二伞齿轮与第一直齿轮连接。
3.如权利要求2所述不锈钢管打磨装置,其特征在于:所述螺孔和螺栓的数量为四个, 螺孔均匀分布在转盘的径向方向上。
4. 如权利要求3所述不锈钢管打磨装置,其特征在于:所述螺栓与不锈钢管接触的端面 为弧形面。
5. 如权利要求4所述不锈钢管打磨装置,其特征在于:所述机架的底部连接有底座,底 座上设有定位孔。
6. 如权利要求5所述不诱钢管打磨装置,其特征在于:所述螺栓的弧形面上设有条纹。
7. 如权利要求6所述不锈钢管打磨装置,其特征在于:所述机架连接有转盘的一侧和机 架设有通孔的一侧之间连接有拉簧。
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CN108942559A (zh) * 2018-06-12 2018-12-07 安徽省力天新材料股份有限公司 一种洗衣液瓶的磨口工装
CN109648410A (zh) * 2019-02-18 2019-04-19 卢保明 一种机械加工用管材打磨装置
CN110202437A (zh) * 2019-05-09 2019-09-06 长兴智轩机械科技有限公司 一种用于管状铸造件焊接处的抛光装置

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