CN210060729U - 一种水利工程管道外表面除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水利工程管道外表面除锈装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧设置有第一弧形夹板，所述装置主体远离第一弧形夹板的一侧设置有第二弧形夹板，所述第一弧形夹板的底端设置有第一销轴，所述第二弧形夹板靠近第一弧形夹板一侧的顶端设置有第二卡块，所述第一弧形夹板和第二弧形夹板的内部皆设置有磁石。本实用新型通过第一弧形打磨板和第二弧形打磨板对管道外表面进行打磨，降低了成本，使打磨更为省力，且通过设置的多组打磨刷时打磨更均匀，使管道外表面的除锈效果更好，且通过设置的第一卡块和第二卡块，在第一卡槽和第二卡槽的相互配合下，使除锈装置的安装和拆卸更为简单，从而提高了工作效率。

Description

一种水利工程管道外表面除锈装置

技术领域

本实用新型涉及水利工程管道外表面除锈技术领域，具体为一种水利工程管道外表面除锈装置。

背景技术

水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害心里目的而修建的工程，也称水利工程，在水利工程领域，水利工程管道运营过程中，管道的外壁上会发生腐蚀并生锈，面前针对管道生锈问题，一般采用喷砂机对管道的外边面进行喷砂或者在管道上安装钢丝手刷手动打磨，然而采用喷砂，需要另外购买砂粒，提高了成本，采用钢丝手刷手动打磨，较为费力，且打磨不均匀，使管道外表面的除锈效果不好，且现有的除锈装置安装和拆卸较为复杂，从而降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水利工程管道外表面除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利工程管道外表面除锈装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧设置有第一弧形夹板，所述装置主体远离第一弧形夹板的一侧设置有第二弧形夹板，所述第一弧形夹板的底端设置有第一销轴，所述第二弧形夹板靠近第一弧形夹板一侧的顶端设置有第二卡块，所述第一弧形夹板和第二弧形夹板的内部皆设置有磁石，所述第一弧形夹板的顶部设置有支撑块，所述支撑块的顶部设置有固定板，所述固定板的底部设置有第三销轴，所述固定板的顶部靠近第二弧形夹板的一侧设置有贯穿至固定板下方的调节柄，所述第二弧形夹板的顶部设置有内螺纹孔，所述第一弧形夹板的内侧设置有第一弧形打磨板，所述第二弧形夹板的内侧设置有第二弧形打磨板，所述第一弧形打磨板靠近第二弧形打磨板一侧的底端设置有第二销轴，所述第二弧形打磨板靠近第一弧形打磨板一侧的顶端设置有第一卡块，所述第一弧形打磨板靠近第二弧形打磨板一侧的顶端设置有与第一卡块相匹配的第一卡槽,且第一弧形打磨板通过第一卡块和第二卡槽的相互配合与第二弧形打磨板可拆卸连接，所述第一弧形夹板靠近第一弧形打磨板一侧的底端设置有凹槽，所述第一弧形夹板的一端设置有保护罩，所述保护罩的内部安装有电机，且保护罩的两侧皆设置有通风口，所述电机的输出端设置有延伸至凹槽内部一侧的转轴，所述转轴的外侧设置有齿轮，所述第一弧形打磨板和第二弧形打磨板的外侧皆设置有卡齿，且卡齿与齿轮相互啮合，所述第一弧形打磨板和第二弧形打磨板的内侧均匀设置有多组打磨刷。

优选地，所述第一弧形夹板靠近第二弧形夹板一侧的顶端设置有与第二卡块相匹配的第二卡槽，且第二弧形夹板通过第二卡块和第二卡槽的相互配合与第二弧形夹板可拆卸连接。

优选地，所述调节柄底部的外侧设置有与内螺纹孔相匹配的外螺纹，且调节柄通过内螺纹孔和外螺纹的相互配合与第二弧形夹板可拆卸连接。

优选地，所述第一弧形夹板通过第一销轴与第二弧形夹板转动连接，且第一弧形夹板以第一销轴为基点的旋转角度为0°-180°。

优选地，所述固定板通过第三销轴与支撑块转动连接，且固定板以销轴为基点与支撑块的旋转角度为0°-180°。

优选地，所述第一弧形打磨板通过第二销轴与第二弧形打磨板转动连接，且第一弧形打磨板以第二销轴为基点与第二弧形打磨板的旋转角度为0°-180°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机带动转轴转动，从而带动齿轮转动，通过齿轮与卡齿的相互啮合，从而带动第一弧形打磨板和第二弧形打磨板转动，使第一弧形打磨板和第二弧形打磨板对管道外表面进行打磨，降低了成本，使打磨更为省力，且通过设置的多组打磨刷时打磨更均匀，使管道外表面的除锈效果更好，且通过设置的第一卡块和第二卡块，在第一卡槽和第二卡槽的相互配合下，使除锈装置的安装和拆卸更为简单，从而提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型A的放大图；

图4为本实用新型B的放大图。

图中：1、装置主体；2、第一弧形夹板；3、第二弧形夹板；4、磁石；5、第一销轴；6、电机；7、保护罩；8、转轴；9、齿轮；10、凹槽；11、第一弧形打磨板；12、第二弧形打磨板；13、第二销轴；14、第一卡块；15、第二卡块；16、固定板；17、第三销轴；18、内螺纹孔；19、调节柄；20、卡齿；21、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种水利工程管道外表面除锈装置，包括装置主体1，装置主体1的一侧设置有第一弧形夹板2，装置主体1远离第一弧形夹板2的一侧设置有第二弧形夹板3，第一弧形夹板2的底端设置有第一销轴5，第二弧形夹板3靠近第一弧形夹板2一侧的顶端设置有第二卡块15，第一弧形夹板2和第二弧形夹板3的内部皆设置有磁石4，第一弧形夹板2的顶部设置有支撑块21，支撑块21的顶部设置有固定板16，固定板16的底部设置有第三销轴17，固定板16的顶部靠近第二弧形夹板3的一侧设置有贯穿至固定板16下方的调节柄19，第二弧形夹板3的顶部设置有内螺纹孔18，第一弧形夹板2的内侧设置有第一弧形打磨板11，第二弧形夹板3的内侧设置有第二弧形打磨板12，第一弧形打磨板11靠近第二弧形打磨板12一侧的底端设置有第二销轴13，第二弧形打磨板12靠近第一弧形打磨板11一侧的顶端设置有第一卡块14，第一弧形打磨板11靠近第二弧形打磨板12一侧的顶端设置有与第一卡块14相匹配的第一卡槽,且第一弧形打磨板11通过第一卡块14和第二卡槽的相互配合与第二弧形打磨板12可拆卸连接，第一弧形夹板2靠近第一弧形打磨板11一侧的底端设置有凹槽10，第一弧形夹板2的一端设置有保护罩7，保护罩7的内部安装有电机6(型号为TC7122)，且保护罩7的两侧皆设置有通风口，电机6的输出端设置有延伸至凹槽10内部一侧的转轴8，转轴8的外侧设置有齿轮9，第一弧形打磨板11和第二弧形打磨板12的外侧皆设置有卡齿20，且卡齿20与齿轮9相互啮合，第一弧形打磨板11和第二弧形打磨板12的内侧均匀设置有多组打磨刷。

本实用新型通过电机6带动转轴8转动，从而带动齿轮9转动，通过齿轮9与卡齿相互啮合，带动第一弧形打磨板11和第二弧形打磨板12转动，使第一弧形打磨板11和第二弧形打磨板12上的打磨刷对管道的外表面进行打磨，且通过设置的多组打磨刷时打磨更均匀，使管道外表面的除锈效果更好。

请着重参详附图1，第一弧形夹板2靠近第二弧形夹板3一侧的顶端设置有与第二卡块15相匹配的第二卡槽，且第二弧形夹板3通过第二卡块15和第二卡槽的相互配合与第二弧形夹板3可拆卸连接。

该种水利工程管道外表面除锈装置通过在第一弧形夹板2上设置第二卡槽，通过第二卡块15和第二卡槽的相互配合与第二弧形夹板3可拆卸连接，从而更好的拆卸和安装第一弧形夹板2和第二弧形夹板3，使装置主体1的使用效果更好。

请着重参详附图1和4，调节柄19底部的外侧设置有与内螺纹孔18相匹配的外螺纹，且调节柄19通过内螺纹孔18和外螺纹的相互配合与第二弧形夹板3可拆卸连接。

该种水利工程管道外表面除锈装置通过在调节柄19上设置外螺纹，通过外螺纹和内螺纹孔18的相互配合，更好的拆卸和安装固定板16，使装置主体1的固定效果更好。

请着重参详附图1，第一弧形夹板2通过第一销轴5与第二弧形夹板3转动连接，且第一弧形夹板2以第一销轴5为基点的旋转角度为0°-180°。

该种水利工程管道外表面除锈装置通过以第一销轴5为基点使第一弧形夹板2和第二弧形夹板3转动连接，从而更好的使用装置主体1，使装置主体1的使用效果更好。

请着重参详附图1，固定板16通过第三销轴17与支撑块21转动连接，且固定板16以销轴为基点与支撑块21的旋转角度为0°-180°。

该种水利工程管道外表面除锈装置通过以第三销轴17为基点将固定板16与支撑块21转动连接，从而使固定板16的转动效果更好。

请着重参详附图1，第一弧形打磨板11通过第二销轴13与第二弧形打磨板12转动连接，且第一弧形打磨板11以第二销轴13为基点与第二弧形打磨板12的旋转角度为0°-180°。

该种水利工程管道外表面除锈装置通过以第二销轴13为基点四第一弧形打磨板11和第二弧形打磨板12转动连接，从而更好的将第一弧形打磨板11和第二弧形打磨板12安装在管道的外表面。

工作原理：使用前，先将第一弧形夹板2通过第一销轴5与第二弧形夹板3转动连接，且将磁石4分别安装在第一弧形夹板2和第二弧形夹板3的内部，将第一弧形打磨板11通过第二销轴13与第二弧形打磨板12转动连接，然后将固定板16通过第三销轴17与支撑块21转动连接，然后将电机6安装在保护罩7的内部，将转轴8安装在电机6的输出端，将转轴8的末端延伸至凹槽10的内部，然后将齿轮9安装在转轴8的外侧，使齿轮9位于凹槽10的内部，使用时，将第一弧形打磨板11和第二弧形打磨板12套在管道的外表面，然后以第二销轴13为基点转动第一弧形打磨板11，使第一弧形打磨板11上的第一卡槽将第一卡块14卡住，然后将第一弧形夹板2和第二弧形夹板3套在第一弧形打磨板11和第二弧形打磨板12的外侧，然后以第一销轴5为基点转动第一弧形夹板2，使第一弧形夹板2上的第二卡槽将第二卡块15卡住，且使齿轮9与第一弧形打磨板11和第二弧形打磨板12上的卡齿20啮合，然后以第三销轴17为基点转动固定板16，使固定板16的末端位于第二弧形夹板3的顶部，然后手动转动调节柄19，通过调节柄19底部的外螺纹和内螺纹孔18的相互配合，将调节柄19固定在第二弧形夹板3的顶部，从而完成装置主体1的安装，然后接通电源，电机6带动转轴8转动，从而带动齿轮9转动，通过齿轮9与卡齿相互啮合，带动第一弧形打磨板11和第二弧形打磨板12转动，使第一弧形打磨板11和第二弧形打磨板12上的打磨刷对管道的外表面进行打磨，使管道外表面的除锈效果更好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种水利工程管道外表面除锈装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧设置有第一弧形夹板(2)，所述装置主体(1)远离第一弧形夹板(2)的一侧设置有第二弧形夹板(3)，所述第一弧形夹板(2)的底端设置有第一销轴(5)，所述第二弧形夹板(3)靠近第一弧形夹板(2)一侧的顶端设置有第二卡块(15)，所述第一弧形夹板(2)和第二弧形夹板(3)的内部皆设置有磁石(4)，所述第一弧形夹板(2)的顶部设置有支撑块(21)，所述支撑块(21)的顶部设置有固定板(16)，所述固定板(16)的底部设置有第三销轴(17)，所述固定板(16)的顶部靠近第二弧形夹板(3)的一侧设置有贯穿至固定板(16)下方的调节柄(19)，所述第二弧形夹板(3)的顶部设置有内螺纹孔(18)，所述第一弧形夹板(2)的内侧设置有第一弧形打磨板(11)，所述第二弧形夹板(3)的内侧设置有第二弧形打磨板(12)，所述第一弧形打磨板(11)靠近第二弧形打磨板(12)一侧的底端设置有第二销轴(13)，所述第二弧形打磨板(12)靠近第一弧形打磨板(11)一侧的顶端设置有第一卡块(14)，所述第一弧形打磨板(11)靠近第二弧形打磨板(12)一侧的顶端设置有与第一卡块(14)相匹配的第一卡槽,且第一弧形打磨板(11)通过第一卡块(14)和第二卡槽的相互配合与第二弧形打磨板(12)可拆卸连接，所述第一弧形夹板(2)靠近第一弧形打磨板(11)一侧的底端设置有凹槽(10)，所述第一弧形夹板(2)的一端设置有保护罩(7)，所述保护罩(7)的内部安装有电机(6)，且保护罩(7)的两侧皆设置有通风口，所述电机(6)的输出端设置有延伸至凹槽(10)内部一侧的转轴(8)，所述转轴(8)的外侧设置有齿轮(9)，所述第一弧形打磨板(11)和第二弧形打磨板(12)的外侧皆设置有卡齿(20)，且卡齿(20)与齿轮(9)相互啮合，所述第一弧形打磨板(11)和第二弧形打磨板(12)的内侧均匀设置有多组打磨刷。

2.根据权利要求1所述的一种水利工程管道外表面除锈装置，其特征在于：所述第一弧形夹板(2)靠近第二弧形夹板(3)一侧的顶端设置有与第二卡块(15)相匹配的第二卡槽，且第二弧形夹板(3)通过第二卡块(15)和第二卡槽的相互配合与第二弧形夹板(3)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种水利工程管道外表面除锈装置，其特征在于：所述调节柄(19)底部的外侧设置有与内螺纹孔(18)相匹配的外螺纹，且调节柄(19)通过内螺纹孔(18)和外螺纹的相互配合与第二弧形夹板(3)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种水利工程管道外表面除锈装置，其特征在于：所述第一弧形夹板(2)通过第一销轴(5)与第二弧形夹板(3)转动连接，且第一弧形夹板(2)以第一销轴(5)为基点的旋转角度为0°-180°。

5.根据权利要求1所述的一种水利工程管道外表面除锈装置，其特征在于：所述固定板(16)通过第三销轴(17)与支撑块(21)转动连接，且固定板(16)以销轴为基点与支撑块(21)的旋转角度为0°-180°。

6.根据权利要求1所述的一种水利工程管道外表面除锈装置，其特征在于：所述第一弧形打磨板(11)通过第二销轴(13)与第二弧形打磨板(12)转动连接，且第一弧形打磨板(11)以第二销轴(13)为基点与第二弧形打磨板(12)的旋转角度为0°-180°。

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