CN213164819U - 一种研磨抛光机的调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种研磨抛光机的调节装置，涉及研磨抛光机技术领域。该研磨抛光机的调节装置，包括壳体，壳体的内底壁转动连接有第一转动轴和第二转动轴，壳体的内底壁固定连接有第一电机和第二电机，第一电机的输出转轴固定连接有第一主动轮，第一转动轴的外表面固定连接有第一从动轮，且第一从动轮与第一主动轮传动连接。该研磨抛光机的调节装置，通过设置夹持机构，达到了对试样稳定抛光的效果，保证了试样研磨面的平整性，通过第二电机、第二主动轮、第二从动轮和第二转动轴的配合设置，达到了对试样在抛光盘上位置调整的效果，避免试样长时间处于抛光盘上单一位置，提升了抛光盘的使用寿命。

Description

一种研磨抛光机的调节装置

技术领域

本实用新型涉及研磨抛光机技术领域，具体为一种研磨抛光机的调节装置。

背景技术

研磨抛光机常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，抛光盘的转速一般在1500-3000 r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

目前，传统的研磨抛光机大多采用手持式研磨，使用者手持工件在研磨抛光机上抛光时，很难使工件处于稳定不动的状态，从而难以保持研磨的平整程度，并且工件在研磨盘上产生晃动后，会严重影响研磨盘的使用寿命，为此，我们提出一种研磨抛光机的调节装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种研磨抛光机的调节装置，解决了背景技术中提出的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种研磨抛光机的调节装置，包括壳体，所述壳体的内底壁转动连接有第一转动轴和第二转动轴，所述壳体的内底壁固定连接有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出转轴固定连接有第一主动轮，所述第一转动轴的外表面固定连接有第一从动轮，且第一从动轮与第一主动轮传动连接，所述第二电机的输出转轴固定连接有第二主动轮，所述第二转动轴的外表面固定连接有第二从动轮，且第二从动轮与第二主动轮传动连接，所述壳体的顶面固定连接有抛光盒，所述抛光盒的内部设有抛光盘，且抛光盘的底面与第一转动轴的顶端固定连接，所述第二转动轴的顶端贯穿壳体的顶面并固定连接有连接板，所述连接板的顶面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端设有夹持机构。

进一步改进为，所述夹持机构包括夹持箱，所述夹持箱的顶面与电动推杆的伸缩端固定连接，所述夹持箱的内部转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的两端均螺纹连接有夹持板，所述夹持箱的右侧面开设有滑槽，所述夹持板的右端滑动连接于滑槽的内部，通过设置双向螺杆，双向螺杆旋转时使两个夹持板在双向螺杆上相向运动。

进一步改进为，所述双向螺杆的中段固定连接有蜗轮，所述夹持箱的左侧面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出转轴固定连接有蜗杆，且蜗杆与蜗轮啮合连接，通过设置第三电机，将第三电机的输出端带动蜗杆旋转，进而在蜗轮的作用下，对双向螺杆提供动力。

进一步改进为，两个所述夹持板相互靠近的一侧面固定连接有夹持块，两个所述夹持块相互靠近的一侧面均固定镶嵌有磁铁，通过设置夹持块和磁铁，便于对试样进行夹持，提升试样抛光时的稳定性。

进一步改进为，所述壳体的内底壁固定连接有水箱，所述水箱的顶面固定连接有水泵，所述水泵的输入端贯穿水箱的顶部并延伸至水箱的内部，所述水泵的输出端贯穿壳体的顶面并固定连通有喷液管，通过设置水泵和水泵，通过水泵将水箱内抛光液输送至喷液管内，并通过喷液管对抛光面进行喷洒。

进一步改进为，所述水箱的右侧面固定连通有添液管，且添液管贯穿壳体的内壁并延伸至壳体的外部，所述壳体底面的四个边角处均固定连接有支撑腿，通过设置支撑腿，对壳体进行支撑，提升壳体的稳定性。

进一步改进为，所述壳体的左侧面固定连接有收集箱，所述抛光盒的左侧面固定连通有收集管，且收集管远离抛光盒的一端位于收集箱的正上方，通过设置收集箱和收集管，可对抛光盒内研磨后产生的废液进行收集。

一、该研磨抛光机的调节装置，通过设置夹持机构，即第三电机、蜗杆、双向螺杆、蜗轮、夹持板之间的配合设置，通过第三电机的输出转轴带动蜗杆旋转，在蜗轮的作用下，实现驱动双向螺杆旋转的目的，并在滑槽的作用下，使两个夹持板在双向螺杆上相向运动，实现对试样夹持的目的，达到了对试样稳定抛光的效果，保证了试样研磨面的平整性。

二、该研磨抛光机的调节装置，通过第二电机、第二主动轮、第二从动轮和第二转动轴的配合设置，通过第二电机的输出转轴带动第二主动轮旋转，在第二从动轮的作用下，驱动第二转动轴带动连接板旋转，达到了对试样在抛光盘上位置调整的效果，避免试样长时间处于抛光盘上单一位置，提升了抛光盘的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主视图的剖视图图；

图2为本实用新型的主视图图；

图3为本实用新型夹持机构的结构示意图；

图4为本实用新型夹持板的立体图。

图中标号表示为，1、壳体；2、第一转动轴；3、第一从动轮；4、第一电机；5、第一主动轮；6、抛光盘；7、抛光盒；8、收集管；9、夹持机构；901、夹持箱；902、第三电机；903、蜗杆；904、双向螺杆；905、蜗轮；906、夹持板；907、夹持块；908、滑槽；909、磁铁；10、水箱；11、添液管；12、水泵；13、喷液管；14、支撑腿；15、第二电机；16、第二主动轮；17、第二转动轴；18、第二从动轮；19、连接板；20、电动推杆；21、收集箱。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种研磨抛光机的调节装置，包括壳体1，壳体1的内底壁转动连接有第一转动轴2和第二转动轴17，壳体1的内底壁固定连接有第一电机4和第二电机15，该第一电机4和第二电机15均使用CH/V400W齿轮减速电机，第一电机4的输出转轴固定连接有第一主动轮5，第一转动轴2的外表面固定连接有第一从动轮3，且第一从动轮3与第一主动轮5传动连接，第二电机15的输出转轴固定连接有第二主动轮16，第二转动轴17的外表面固定连接有第二从动轮18，且第二从动轮18与第二主动轮16传动连接，壳体1的顶面固定连接有抛光盒7，抛光盒7的内部设有抛光盘6，且抛光盘6的底面与第一转动轴2的顶端固定连接，第二转动轴17的顶端贯穿壳体1的顶面并固定连接有连接板19，连接板19的顶面固定连接有电动推杆20，该电动推杆20使用LYX100电动推杆，电动推杆20的伸缩端设有夹持机构9。

夹持机构9包括夹持箱901，夹持箱901的顶面与电动推杆20的伸缩端固定连接，夹持箱901的内部转动连接有双向螺杆904，双向螺杆904的两端均螺纹连接有夹持板906，夹持箱901的右侧面开设有滑槽908，夹持板906的右端滑动连接于滑槽908的内部，通过设置双向螺杆904，双向螺杆904旋转时使两个夹持板906在双向螺杆904上相向运动，双向螺杆904的中段固定连接有蜗轮905，夹持箱901的左侧面固定连接有第三电机902，该第三电机902使用5IK90GN-YF正反转电机，第三电机902的输出转轴固定连接有蜗杆903，且蜗杆903与蜗轮905啮合连接，通过设置第三电机902，将第三电机902的输出端带动蜗杆903旋转，进而在蜗轮905的作用下，对双向螺杆904提供动力，两个夹持板906相互靠近的一侧面固定连接有夹持块907，两个夹持块907相互靠近的一侧面均固定镶嵌有磁铁909，通过设置夹持块907和磁铁909，便于对试样进行夹持，提升试样抛光时的稳定性。

壳体1的内底壁固定连接有水箱10，水箱10的顶面固定连接有水泵12，该水泵12使用PUN-601EAH水泵，水泵12的输入端贯穿水箱10的顶部并延伸至水箱10的内部，水泵12的输出端贯穿壳体1的顶面并固定连通有喷液管13，通过设置水泵12和水泵12，通过水泵12将水箱10内抛光液输送至喷液管13内，并通过喷液管13对抛光面进行喷洒，水箱10的右侧面固定连通有添液管11，且添液管11贯穿壳体1的内壁并延伸至壳体1的外部，壳体1底面的四个边角处均固定连接有支撑腿14，通过设置支撑腿14，对壳体1进行支撑，提升壳体1的稳定性，壳体1的左侧面固定连接有收集箱21，抛光盒7的左侧面固定连通有收集管8，且收集管8远离抛光盒7的一端位于收集箱21的正上方，通过设置收集箱21和收集管8，可对抛光盒7内研磨后产生的废液进行收集。

本实用新型工作原理如下：

将第一电机4、第二电机15、水泵12、电动推杆20和第三电机902均与外部电源电连接，通过添液管11将抛光液注入水箱10的内部，将试样放置在两个夹持块907之间的夹缝中，启动第三电机902，使第三电机902的输出转轴带动蜗杆903旋转，在蜗轮905与蜗杆903之间的啮合作用下，使双向螺杆904旋转，并在滑槽908的作用下，使两个夹持板906在双向螺杆904上相互靠近运动，从而使夹持块907对试样进行固定夹持，达到了对试样稳定抛光的效果，保证了试样研磨面的平整性，随后启动第一电机4，使第一电机4的输出转轴在第一主动轮5和第一从动轮3的作用下，带动第一转动轴2旋转，从而使第一转动轴2带动抛光盘6宣钻，然后启动电动推杆20，使电动推杆20的伸缩端带动试样下降，从而使试样的抛光面贴靠在抛光盘6上进行抛光，同时启动水泵12，将水箱10内抛光液输送至喷液管13的内部，并通过喷液管13喷洒至试样与抛光盘6之间的抛光处，还可启动第二电机15，使第二电机15的输出转轴在第二主动轮16和第二从动轮18的配合作用下带动第二转动轴17旋转，达到了对试样在抛光盘6上位置调整的效果，避免试样长时间处于抛光盘6上单一位置，提升了抛光盘6的使用寿命。

Claims (7)

1.一种研磨抛光机的调节装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内底壁转动连接有第一转动轴（2）和第二转动轴（17），所述壳体（1）的内底壁固定连接有第一电机（4）和第二电机（15），所述第一电机（4）的输出转轴固定连接有第一主动轮（5），所述第一转动轴（2）的外表面固定连接有第一从动轮（3），且第一从动轮（3）与第一主动轮（5）传动连接，所述第二电机（15）的输出转轴固定连接有第二主动轮（16），所述第二转动轴（17）的外表面固定连接有第二从动轮（18），且第二从动轮（18）与第二主动轮（16）传动连接，所述壳体（1）的顶面固定连接有抛光盒（7），所述抛光盒（7）的内部设有抛光盘（6），且抛光盘（6）的底面与第一转动轴（2）的顶端固定连接，所述第二转动轴（17）的顶端贯穿壳体（1）的顶面并固定连接有连接板（19），所述连接板（19）的顶面固定连接有电动推杆（20），所述电动推杆（20）的伸缩端设有夹持机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种研磨抛光机的调节装置，其特征在于：所述夹持机构（9）包括夹持箱（901），所述夹持箱（901）的顶面与电动推杆（20）的伸缩端固定连接，所述夹持箱（901）的内部转动连接有双向螺杆（904），所述双向螺杆（904）的两端均螺纹连接有夹持板（906），所述夹持箱（901）的右侧面开设有滑槽（908），所述夹持板（906）的右端滑动连接于滑槽（908）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种研磨抛光机的调节装置，其特征在于：所述双向螺杆（904）的中段固定连接有蜗轮（905），所述夹持箱（901）的左侧面固定连接有第三电机（902），所述第三电机（902）的输出转轴固定连接有蜗杆（903），且蜗杆（903）与蜗轮（905）啮合连接。

4.根据权利要求2所述的一种研磨抛光机的调节装置，其特征在于：两个所述夹持板（906）相互靠近的一侧面固定连接有夹持块（907），两个所述夹持块（907）相互靠近的一侧面均固定镶嵌有磁铁（909）。

5.根据权利要求1所述的一种研磨抛光机的调节装置，其特征在于：所述壳体（1）的内底壁固定连接有水箱（10），所述水箱（10）的顶面固定连接有水泵（12），所述水泵（12）的输入端贯穿水箱（10）的顶部并延伸至水箱（10）的内部，所述水泵（12）的输出端贯穿壳体（1）的顶面并固定连通有喷液管（13）。

6.根据权利要求5所述的一种研磨抛光机的调节装置，其特征在于：所述水箱（10）的右侧面固定连通有添液管（11），且添液管（11）贯穿壳体（1）的内壁并延伸至壳体（1）的外部，所述壳体（1）底面的四个边角处均固定连接有支撑腿（14）。

7.根据权利要求1所述的一种研磨抛光机的调节装置，其特征在于：所述壳体（1）的左侧面固定连接有收集箱（21），所述抛光盒（7）的左侧面固定连通有收集管（8），且收集管（8）远离抛光盒（7）的一端位于收集箱（21）的正上方。

Images