CN217045904U - 一种螺杆式抛光机 - Google Patents

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钟海帆
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Huizhou Xiangxing Machinery Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种螺杆式抛光机,包括:主体驱动结构和打磨结构;其中,所述U形板的内部活动连接有螺纹杆,所述U形板的外部固定安装有承载盒,所述承载盒的内部固定安装有微型正反转电机,所述微型正反转电机的输出轴贯穿所述承载盒和所述U形板的外壁且与所述螺纹杆的一端固定连接,所述承载盒的内部活动连接有蓄电池,吸附完成后通过启动微型正反转电机带动伺服电机和打磨板进行位置调整,在进行位置调整的过程中通过伺服电机带动打磨板进行旋转,且并不需要工作人员长久通过手部支撑,即可完成打磨,同时不需要工作人员频繁移动才可打磨不同位置,在打磨过程中可自动对物件的特定部位进行往复打磨处理,便于使用。

Description

一种螺杆式抛光机
技术领域
本实用新型涉及抛光机技术领域,具体为一种螺杆式抛光机。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
现有的抛光机大多体型较大,不便于携带,而小型抛光机大多需要工作人员手持来回进行抛光,且需要使用者施加向下的力,一旦失去人力支撑便只会进行原地旋转打磨,实用性差,为此,提出一种螺杆式抛光机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺杆式抛光机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺杆式抛光机,包括:主体驱动结构和打磨结构;
其中,所述主体驱动结构包括U形板,所述U形板的内部活动连接有螺纹杆,所述U形板的外部固定安装有承载盒,所述承载盒的内部固定安装有微型正反转电机,所述微型正反转电机的输出轴贯穿所述承载盒和所述U形板的外壁且与所述螺纹杆的一端固定连接,所述承载盒的内部活动连接有蓄电池;
其中,所述打磨结构包括移动座,所述移动座螺纹连接于所述螺纹杆上,所述移动座的外部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定安装有打磨板,所述U形板的外部安装有多个电磁铁,所述电磁铁的内部开设有限位槽,所述限位槽的内部安装有多个弹簧,所述弹簧远离所述电磁铁的一端固定安装有万向球。
通过采用上述技术方案,在上述技术方案中工作人员在进行打磨金属器件时,通过启动电磁铁使得U形板与打磨金属之间进行吸附,吸附完成后,通过启动微型正反转电机和伺服电机,微型正反转电机的转动会带动螺纹杆进行转动,从而带动移动座和伺服电机进行位置调整,且伺服电机的启动会带动打磨板进行旋转,从而对需要进行打磨的金属器件进行打磨处理,便于使用,同时在进行移动过程中,弹簧会带动万向球对U形板进行承载,从而带动U形板进行位置调整。
优选的,所述U形板的内部开设有滑槽,所述移动座远离所述伺服电机的一端固定安装有滑块。
通过采用上述技术方案,通过滑槽和滑块的设置,对移动座的移动轨迹进行限位和导向。
优选的,所述U形板的外部开设有凹槽。
通过采用上述技术方案,通过凹槽的设置,为工作人员提供手提空间,便于工作人员的拿取。
优选的,所述承载盒的外部固定安装有握把。
通过采用上述技术方案,通过握把的设置,便于工作人员通过承载盒进行拿取。
优选的,所述螺纹杆和所述U形板之间为通过轴承转动连接。
通过采用上述技术方案,通过轴承转动连接的螺纹杆便于带动移动座进行位置调整。
优选的,所述滑块与所述滑槽之间为滑动连接。
通过采用上述技术方案,滑块在滑槽内部的移动从而对移动座进行限位。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的使用当中,使用者可以通过启动电磁铁对需要进行打磨的物件进行吸附,吸附完成后通过启动微型正反转电机带动伺服电机和打磨板进行位置调整,在进行位置调整的过程中通过伺服电机带动打磨板进行旋转,从而对物件进行打磨处理,且并不需要工作人员长久通过手部支撑,即可完成打磨,同时不需要工作人员频繁移动才可打磨不同位置,在打磨过程中可自动对物件的特定部位进行往复打磨处理,便于使用,实用性好。
附图说明
图1为本实用新型的螺杆式抛光机的结构示意图;
图2为本实用新型的螺杆式抛光机中的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的螺杆式抛光机图2中的A区放大结构示意图。
图中:10、U形板;11、承载盒;12、微型正反转电机;13、螺纹杆;14、蓄电池;20、伺服电机;21、打磨板;22、滑块;23、滑槽;24、握把;25、凹槽;26、电磁铁;27、限位槽;28、弹簧;29、万向球;30、移动座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:
一种螺杆式抛光机,包括:主体驱动结构和打磨结构。
如图1-图2所示,主体驱动结构的组成:主体驱动结构包括U形板10,U形板10的内部活动连接有螺纹杆13,U形板10的外部固定安装有承载盒11,承载盒11的内部固定安装有微型正反转电机12,微型正反转电机12的输出轴贯穿承载盒11和U形板10的外壁且与螺纹杆13的一端固定连接,承载盒11的内部活动连接有蓄电池14。
如图1-图2所示,主体驱动结构的驱动原理:在主体驱动结构中,通过微型正反转电机12带动螺纹杆13进行旋转,螺纹杆13的旋转会带动移动座30进行位置调整,且蓄电池14用于微型正反转电机12和伺服电机20的供电,通过螺纹杆13配合微型正反转电机12进行驱动。
为了,便于工作人员的拿取,U形板10的外部开设有凹槽25,承载盒11的外部固定安装有握把24。
如图1-图3所示,打磨结构的组成:打磨结构包括移动座30,移动座30螺纹连接于螺纹杆13上,移动座30的外部固定安装有伺服电机20,伺服电机20的输出轴固定安装有打磨板21,U形板10的外部安装有多个电磁铁26,电磁铁26的内部开设有限位槽27,限位槽27的内部安装有多个弹簧28,弹簧28远离电磁铁26的一端固定安装有万向球29。
如图1-图3所示,打磨结构的打磨原理:在打磨结构中,通过启动伺服电机20带动打磨板21进行旋转,并通过电磁铁26与打磨物件进行吸附贴合,实现对物件的打磨,且通过弹簧28和万向球29辅助U形板10进行移动。
为了避免移动座30发生自转,U形板10的内部开设有滑槽23,移动座30远离伺服电机20的一端固定安装有滑块22。
根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理:在进行打磨过程中,工作人员在进行打磨金属器件时,通过启动电磁铁26使得U形板10与打磨金属之间进行吸附,吸附完成后,通过启动微型正反转电机12和伺服电机20,微型正反转电机12的转动会带动螺纹杆13进行转动,从而带动移动座30和伺服电机20进行位置调整,且伺服电机20的启动会带动打磨板21进行旋转,从而对需要进行打磨的金属器件进行打磨处理,便于使用,同时在进行移动过程中,弹簧28会带动万向球29对U形板10进行承载,从而带动U形板10进行位置调整,对不同位置的物件进行打磨处理。
综上:本实用新型的使用当中,使用者可以通过启动电磁铁26对需要进行打磨的物件进行吸附,吸附完成后通过启动微型正反转电机12带动伺服电机20和打磨板21进行位置调整,在进行位置调整的过程中通过伺服电机20带动打磨板21进行旋转,从而对物件进行打磨处理,且并不需要工作人员长久通过手部支撑,即可完成打磨,不需要工作人员频繁移动才可打磨不同位置,在打磨过程中可自动对物件的特定部位进行往复打磨处理,便于使用。
本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种螺杆式抛光机,其特征在于,包括:主体驱动结构和打磨结构;
其中,所述主体驱动结构包括U形板(10),所述U形板(10)的内部活动连接有螺纹杆(13),所述U形板(10)的外部固定安装有承载盒(11),所述承载盒(11)的内部固定安装有微型正反转电机(12),所述微型正反转电机(12)的输出轴贯穿所述承载盒(11)和所述U形板(10)的外壁且与所述螺纹杆(13)的一端固定连接,所述承载盒(11)的内部活动连接有蓄电池(14);
其中,所述打磨结构包括移动座(30),所述移动座(30)螺纹连接于所述螺纹杆(13)上,所述移动座(30)的外部固定安装有伺服电机(20),所述伺服电机(20)的输出轴固定安装有打磨板(21),所述U形板(10)的外部安装有多个电磁铁(26),所述电磁铁(26)的内部开设有限位槽(27),所述限位槽(27)的内部安装有多个弹簧(28),所述弹簧(28)远离所述电磁铁(26)的一端固定安装有万向球(29)。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆式抛光机,其特征在于:所述U形板(10)的内部开设有滑槽(23),所述移动座(30)远离所述伺服电机(20)的一端固定安装有滑块(22)。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆式抛光机,其特征在于:所述U形板(10)的外部开设有凹槽(25)。
4.根据权利要求1所述的一种螺杆式抛光机,其特征在于:所述承载盒(11)的外部固定安装有握把(24)。
5.根据权利要求1所述的一种螺杆式抛光机,其特征在于:所述螺纹杆(13)和所述U形板(10)之间为通过轴承转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种螺杆式抛光机,其特征在于:所述滑块(22)与所述滑槽(23)之间为滑动连接。
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