CN220902708U - 一种机械加工用外圆磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了磨床技术领域的一种机械加工用外圆磨床，包括底座和第一滑槽，底座的顶部设有第一滑槽，第一滑槽的内部设有第一滑块，第一滑槽的内部设有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端设有第一电机，第一滑块的顶部设有第二滑槽，第二滑槽的内部设有第二滑块，第二滑槽的内部设有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端设有第二电机，第二滑块的顶部设有固定架，固定架的内侧设有打磨轮，固定架的内侧设有防水罩，防水罩的内部设有第三电机，固定架的顶部设有出水口，通过设有的第一滑槽、第一滑块、第一电机、第二滑槽、第二滑块和第二电机，提高了打磨轮的灵活性，由于出水口设置在固定架的顶部，所以其会随着打磨轮的移动而移动，强大了该装置的功能。

Description

一种机械加工用外圆磨床

技术领域

本实用新型属于磨床技术领域，具体涉及一种机械加工用外圆磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

现有的机械加工用外圆磨床还存在部分缺陷，大多在打磨时，打磨轮的灵活性不足，需要配合工件的移动来实现打磨的过程，且打磨时需要不断的在打磨的部位加水，以达到降温的目的，避免摩擦时产生的热量对工件造成损伤，目前加水的位置是固定的，不能随着打磨轮的移动而移动，从而降低了降温效果，浪费了水资源，为此我们提出一种机械加工用外圆磨床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用外圆磨床，以解决上述背景技术中提出打磨轮灵活性不足和加水部位不能随着打磨轮的移动而移动，降温效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用外圆磨床，包括底座和第一滑槽，所述底座的顶部设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设有第一滑块，所述第一滑块和第一滑槽滑动连接，所述第一滑槽的内部设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆和第一滑块通过螺纹连接，所述第一螺纹杆的一端设有第一电机，所述第一滑块的顶部设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设有第二滑块，所述第二滑块和第二滑槽滑动连接，所述第二滑槽的内部设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆和第二滑块通过螺纹连接，所述第二螺纹杆的一端设有第二电机，所述第二滑块的顶部设有固定架，所述固定架的内侧设有打磨轮，所述打磨轮和固定架转动连接，所述固定架的内侧设有防水罩，所述防水罩的内部设有第三电机，所述固定架的顶部设有出水口。

优选的，所述底座的顶部设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部设有第三滑块，所述第三滑块和第三滑槽滑动连接。

优选的，所述第三滑槽的内部设有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆和第三滑块通过螺纹连接，所述第三螺纹杆的一端设有第四电机。

优选的，所述第三滑块的顶部设有活动板，所述活动板的一侧设有固定杆，所述固定杆和活动板转动连接。

优选的，所述固定杆的一端设有固定套，所述固定套和固定杆固定连接，所述固定套的顶部设有防护箱。

优选的，所述防护箱的内部设有液压杆，所述液压杆的输出端设有压板，所述压板和液压杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设有的第一滑槽、第一滑块、第一电机、第二滑槽、第二滑块和第二电机，提高了打磨轮的灵活性，使其可以自由移动至需要打磨的位置，无需改变工件的位置，为使用者提供了便利，由于出水口设置在固定架的顶部，所以其会随着打磨轮的移动而移动，强大了该装置的功能。

2、通过设有的固定套、液压杆和压板，实现了对工件的固定，使其在加工时更加稳定，不易出现晃动，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的固定套结构示意图。

图中：1、底座；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、第一螺纹杆；5、第一电机；6、第二滑槽；7、第二滑块；8、第二螺纹杆；9、第二电机；10、固定架；11、打磨轮；12、防水罩；13、出水口；14、第三滑槽；15、第三滑块；16、第三螺纹杆；17、第四电机；18、活动板；19、固定杆；20、固定套；21、防护箱；22、液压杆；23、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用外圆磨床，包括底座1和第一滑槽2，底座1的顶部设有第一滑槽2，第一滑槽2的内部设有第一滑块3，第一滑块3和第一滑槽2滑动连接，第一滑槽2的内部设有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4和第一滑块3通过螺纹连接，第一螺纹杆4的一端设有第一电机5，第一滑块3的顶部设有第二滑槽6，第二滑槽6的内部设有第二滑块7，第二滑块7和第二滑槽6滑动连接，第二滑槽6的内部设有第二螺纹杆8，第二螺纹杆8和第二滑块7通过螺纹连接，第二螺纹杆8的一端设有第二电机9，第二滑块7的顶部设有固定架10，固定架10的内侧设有打磨轮11，打磨轮11和固定架10转动连接，固定架10的内侧设有防水罩12，防水罩12的内部设有第三电机，固定架10的顶部设有出水口13。

本实施方案中，在使用该机械加工用外圆磨床时，启动第一电机5，带动第一螺纹杆4转动，从而带动第一滑块3在第一滑槽2的内部滑动，进而带动第二滑槽6前后移动，启动第二电机9，带动第二螺纹杆8转动，从而调动第二滑块7在第二滑槽6的内部滑动，进而带动固定架10左右移动，通过两个电机的同步转动，便可实现打磨轮11的前后左右移动，提高了打磨轮11的灵活性，由于出水口13设置在固定架10的顶部，所以其会随着打磨轮11的移动而移动，从而保证其加水的位置始终时打磨的位置，更好的起到降温作用。

具体的，底座1的顶部设有第三滑槽14，第三滑槽14的内部设有第三滑块15，第三滑块15和第三滑槽14滑动连接，第三滑槽14的内部设有第三螺纹杆16，第三螺纹杆16和第三滑块15通过螺纹连接，第三螺纹杆16的一端设有第四电机17，第三滑块15的顶部设有活动板18，活动板18的一侧设有固定杆19，固定杆19和活动板18转动连接，固定杆19的一端设有固定套20，固定套20和固定杆19固定连接，固定套20的顶部设有防护箱21，防护箱21的内部设有液压杆22，液压杆22的输出端设有压板23，压板23和液压杆22固定连接。

本实施例中，在对圆形工件进行加工时，将圆形工件的一端插入固定套20的内部，启动液压杆22，带动压板23下降，从而对圆形工件进行压紧，启动第四电机17，带动第三螺纹杆16转动，从而带动第三滑块15在第三滑槽14的内部滑动，进而带动活动板18移动，直到圆形工件的另一端插入另一个固定套20内部，再用同样的方式对其进行固定，此时启动第三电机，带动打磨轮11转动，便可开始对圆形工件进行打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械加工用外圆磨床，包括底座(1)和第一滑槽(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的内部设有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)和第一滑槽(2)滑动连接，所述第一滑槽(2)的内部设有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)和第一滑块(3)通过螺纹连接，所述第一螺纹杆(4)的一端设有第一电机(5)，所述第一滑块(3)的顶部设有第二滑槽(6)，所述第二滑槽(6)的内部设有第二滑块(7)，所述第二滑块(7)和第二滑槽(6)滑动连接，所述第二滑槽(6)的内部设有第二螺纹杆(8)，所述第二螺纹杆(8)和第二滑块(7)通过螺纹连接，所述第二螺纹杆(8)的一端设有第二电机(9)，所述第二滑块(7)的顶部设有固定架(10)，所述固定架(10)的内侧设有打磨轮(11)，所述打磨轮(11)和固定架(10)转动连接，所述固定架(10)的内侧设有防水罩(12)，所述防水罩(12)的内部设有第三电机，所述固定架(10)的顶部设有出水口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用外圆磨床，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有第三滑槽(14)，所述第三滑槽(14)的内部设有第三滑块(15)，所述第三滑块(15)和第三滑槽(14)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用外圆磨床，其特征在于：所述第三滑槽(14)的内部设有第三螺纹杆(16)，所述第三螺纹杆(16)和第三滑块(15)通过螺纹连接，所述第三螺纹杆(16)的一端设有第四电机(17)。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工用外圆磨床，其特征在于：所述第三滑块(15)的顶部设有活动板(18)，所述活动板(18)的一侧设有固定杆(19)，所述固定杆(19)和活动板(18)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用外圆磨床，其特征在于：所述固定杆(19)的一端设有固定套(20)，所述固定套(20)和固定杆(19)固定连接，所述固定套(20)的顶部设有防护箱(21)。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工用外圆磨床，其特征在于：所述防护箱(21)的内部设有液压杆(22)，所述液压杆(22)的输出端设有压板(23)，所述压板(23)和液压杆(22)固定连接。