CN212071408U - 一种精密磨齿轮打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密磨齿轮打磨装置，包括底座、第一支板和第二支板，所述底座的顶部左右两侧分别固定安装有第一支板和第二支板，所述第一支板的内壁安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的自由端固定连接有支架，所述支架的外壁固定安装有打磨电机，所述打磨电机的传动轴贯穿支架且和打磨轮固定连接，所述第二支板的内壁安装有夹持机构。本实用新型通过步进电机带动转轴进行转动，从而达到调节被加工的齿轮进行转动，从而能够实现自行转动适应打磨轮进行打磨，有效的提高了加工的效率。

Description

一种精密磨齿轮打磨装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种精密磨齿轮打磨装置。

背景技术

精密齿轮加工生产过程中，加工往往存在着误差，需要进行精加工，保证齿轮的精度，从而使得齿轮在传动的过程中，精度更高，在对齿轮的齿缝进行加工的时候，需要使用打磨轮进行打磨。

目前，现有的精密磨齿轮打磨装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的在对齿轮的齿缝进行打磨时，需要通过人工转动齿轮，从而达到对齿轮的每一个齿缝进行打磨，加工效率低下，而且打磨过程中会有碎屑，不具备除尘的功能，容易造成二次污染。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密磨齿轮打磨装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密磨齿轮打磨装置，包括底座、第一支板和第二支板，所述底座的顶部左右两侧分别固定安装有第一支板和第二支板，所述第一支板的内壁安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的自由端固定连接有支架，所述支架的外壁固定安装有打磨电机，所述打磨电机的传动轴贯穿支架且和打磨轮固定连接，所述第二支板的内壁安装有夹持机构；

所述夹持机构包括夹板、轴承、齿环、步进电机、驱动齿轮和转轴，所述第二支板的内壁两侧均安装有夹板，所述夹板的内壁固定安装有轴承，所述轴承的内腔插接有转轴，所述第二支板下侧的转轴外壁固定套装有齿环，所述齿环的外壁啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮安装于步进电机的传动轴外端，所述步进电机固定安装于第二支板下侧的夹板内壁。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二支板的内壁开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽的内腔两侧均插接有第一限位滑块，所述第一限位滑槽内腔两侧壁均安装有第二电动推杆，两组所述第二电动推杆的自由端分别和两组所述第一限位滑块的外壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一电动推杆的活塞杆外壁固定套装有集尘罩，所述第一支板的外壁安装有吸尘器，所述吸尘器通过吸尘管和集尘罩连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转轴的外端开设有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述集尘罩为塑料罩壳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过步进电机带动转轴进行转动，从而达到调节被加工的齿轮进行转动，从而能够实现自行转动适应打磨轮进行打磨，有效的提高了加工的效率。

2、本实用新型通过集尘罩将打磨的齿轮罩住，从而能够通过吸尘器进行除尘，避免出现二次污染的情况。

3、本实用新型通过第二电动推杆能够带动夹板进行移动，从而能够适应不同厚度的齿轮，使用范围广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种精密磨齿轮打磨装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种精密磨齿轮打磨装置的活动板结构示意图。

图中：1、底座；2、第一支板；3、第二支板；4、第一电动推杆；5、支架；6、打磨电机；7、打磨轮；8、集尘罩；9、夹板；10、轴承；11、齿环；12、步进电机；13、驱动齿轮；14、转轴；15、吸尘器；16、第一限位滑槽；17、第一限位滑块；18、第二电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种精密磨齿轮打磨装置，包括底座1、第一支板2和第二支板3，所述底座1的顶部左右两侧分别固定安装有第一支板2和第二支板3，所述第一支板2的内壁安装有第一电动推杆4，所述第一电动推杆4的自由端固定连接有支架5，所述支架5的外壁固定安装有打磨电机6，所述打磨电机6的传动轴贯穿支架5且和打磨轮7固定连接，所述第二支板3的内壁安装有夹持机构；

所述夹持机构包括夹板9、轴承10、齿环11、步进电机12、驱动齿轮13和转轴14，所述第二支板3的内壁两侧均安装有夹板9，所述夹板9的内壁固定安装有轴承10，所述轴承10的内腔插接有转轴14，所述第二支板3下侧的转轴14外壁固定套装有齿环11，所述齿环11的外壁啮合有驱动齿轮13，所述驱动齿轮13安装于步进电机12的传动轴外端，所述步进电机12固定安装于第二支板3下侧的夹板9内壁，本实施例中如图1所示，步进电机12能够带动齿轮转动，使得对齿轮的每一个齿缝进行打磨。

本实施例中请参阅图2，所述第二支板3的内壁开设有第一限位滑槽16，所述第一限位滑槽16的内腔两侧均插接有第一限位滑块17，所述第一限位滑槽16内腔两侧壁均安装有第二电动推杆18，两组所述第二电动推杆18的自由端分别和两组所述第一限位滑块17的外壁固定连接，其作用在于,通过第二电动推杆18能够带动两组第一限位滑块17移动，从而能够带动转轴14将齿轮夹紧，使得能够适应不同大小的齿轮。

本实施例中请参阅图1，所述第一电动推杆4的活塞杆外壁固定套装有集尘罩8，所述第一支板2的外壁安装有吸尘器15，所述吸尘器15通过吸尘管和集尘罩8连通，其作用在于,通过吸尘器15能够进行产生负压，将打磨产生的碎屑吸除，避免出现造成二次污染的情况。

本实施例中请参阅图1，所述转轴14的外端开设有防滑纹，其作用在于,使得避免产生滑动。

本实施例中请参阅图1，所述集尘罩8为塑料罩壳，其作用在于,减轻第一电动推杆4的承重。

需说明的是，本实用新型一种精密磨齿轮打磨装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明,在一种精密磨齿轮打磨装置使用的时候，通过启动第二电动推杆18使得带动两组第一限位滑块17在第一限位滑槽16内滑动，从而带动两组夹板9移动，使得两组转轴14夹住齿轮中心处，然后启动第一电动推杆4使得带动打磨轮7右移，同时启动打磨电机6使得带动打磨轮7对齿轮进行打磨，通过集尘罩8罩在齿轮外侧，通过启动吸尘器15能够将打磨产生的碎屑吸除，达到降尘的效果，避免造成二次污染，同时单租齿缝打磨结束后，启动步进电机12使得带动驱动齿轮13转动，从而带动齿环11转动，从而带动转轴14转动，使得齿轮转动一定角度，从而再次利用打磨轮7对另一齿缝进行打磨，步进电机12能够自锁，从而能够稳固打磨中的齿轮，依次通过步进电机12带动齿轮进行转动，逐步打磨，从而节省了人力，提高了加工的效率，该装置结构简单，便于操作，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种精密磨齿轮打磨装置，包括底座(1)、第一支板(2)和第二支板(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左右两侧分别固定安装有第一支板(2)和第二支板(3)，所述第一支板(2)的内壁安装有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)的自由端固定连接有支架(5)，所述支架(5)的外壁固定安装有打磨电机(6)，所述打磨电机(6)的传动轴贯穿支架(5)且和打磨轮(7)固定连接，所述第二支板(3)的内壁安装有夹持机构；

所述夹持机构包括夹板(9)、轴承(10)、齿环(11)、步进电机(12)、驱动齿轮(13)和转轴(14)，所述第二支板(3)的内壁两侧均安装有夹板(9)，所述夹板(9)的内壁固定安装有轴承(10)，所述轴承(10)的内腔插接有转轴(14)，所述第二支板(3)下侧的转轴(14)外壁固定套装有齿环(11)，所述齿环(11)的外壁啮合有驱动齿轮(13)，所述驱动齿轮(13)安装于步进电机(12)的传动轴外端，所述步进电机(12)固定安装于第二支板(3)下侧的夹板(9)内壁。

2.根据权利要求1所述的一种精密磨齿轮打磨装置，其特征在于：所述第二支板(3)的内壁开设有第一限位滑槽(16)，所述第一限位滑槽(16)的内腔两侧均插接有第一限位滑块(17)，所述第一限位滑槽(16)内腔两侧壁均安装有第二电动推杆(18)，两组所述第二电动推杆(18)的自由端分别和两组所述第一限位滑块(17)的外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种精密磨齿轮打磨装置，其特征在于：所述第一电动推杆(4)的活塞杆外壁固定套装有集尘罩(8)，所述第一支板(2)的外壁安装有吸尘器(15)，所述吸尘器(15)通过吸尘管和集尘罩(8)连通。

4.根据权利要求1所述的一种精密磨齿轮打磨装置，其特征在于：所述转轴(14)的外端开设有防滑纹。

5.根据权利要求3所述的一种精密磨齿轮打磨装置，其特征在于：所述集尘罩(8)为塑料罩壳。

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