CN218697122U - 一种活塞环端头磨平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活塞环端头磨平装置，包括固定架、卡座和打磨装置，固定架顶部开设有固定槽，卡座均转动连接在固定槽内部，固定槽底部均匀开设有通孔，固定架底部分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，第二支撑板顶部固定连接有一对驱动电机，卡座底部分别固定连接有一对驱动杆和一对从动杆，驱动杆底部均穿过第二支撑板与驱动电机输出端固定连接，驱动杆和从动杆外壁均固定连接有吸气扇叶，本实用新型的有益效果是：在磨平装置在工作时，驱动电机通过卡座带动活塞环转动的同时，带动吸气扇叶进行转动，从而通过通孔将打磨过程中产生的粉尘进行吸收，随之流入收集箱内部，方便集中处理，避免污染工作环境，提高装置的实用性能。

Description

一种活塞环端头磨平装置

技术领域

本实用新型涉及活塞加工设备技术领域，具体为一种活塞环端头磨平装置。

背景技术

活塞环是燃油发动机内部的核心部件，它和汽缸，活塞，汽缸壁等一起完成燃油气体的密封，活塞环的生产过程中，先将活塞环进行破口，然后对破口处进行打磨这两道工序，对活塞环端头处打磨以增加活塞环的密封性。

例如，中国专利文献公开了一种活塞环打磨装置，申请号：CN202111660396.9，能够对多个活塞环进行打磨处理，提高了装置的打磨效率，同时可以调节打磨装置的打磨深度，可以根据不同的生产需求进行打磨处理，便捷性得到大幅度的提高，但是在打磨过程中往往会产生碎屑，缺少对打磨过程中产生的碎屑进行有效收集。

使得打磨过程中产生的废屑四溅，从而对装置内部造成污染，同时会污染周围生产环境，大大降低装置的实用性能。

所以这里设计生产了一种活塞环端头磨平装置，以便于解决缺少对碎屑收集的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：由于在打磨过程中往往会产生碎屑，缺少对打磨过程中产生的碎屑进行有效收集，使得打磨过程中产生的废屑四溅，从而对装置内部造成污染，同时会污染周围生产环境，因此提出一种活塞环端头磨平装置。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种活塞环端头磨平装置，包括固定架、卡座和打磨装置，所述固定架顶部开设有固定槽，所述卡座均转动连接在固定槽内部，所述固定槽底部均匀开设有通孔，所述固定架底部分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板顶部固定连接有一对驱动电机，所述卡座底部分别固定连接有一对驱动杆和一对从动杆，所述驱动杆底部均穿过第二支撑板与驱动电机输出端固定连接，所述驱动杆和从动杆外壁均固定连接有吸气扇叶，在驱动电机通过卡座带动活塞环转动的同时，带动吸气扇叶进行转动，从而通过通孔将打磨过程中产生的粉尘进行吸收，随之流入收集箱内部，方便集中处理。

优选的，所述固定架底部且位于固定槽下方固定连接有防尘罩，所述第一支撑板顶部滑动连接有收集箱，通过防尘罩放置粉尘四处扩散，同时通过收集箱便于对粉尘进行集中收集。

优选的，所述防尘罩侧壁和收集箱连接处均开设有出料口，所述防尘罩底部倾斜设置，通过出料口便于粉尘流入收集箱内部，同时将防尘罩倾斜设置，从而便于防尘罩内部的粉尘向收集箱内部流入。

优选的，所述固定架底部四角均固定连接有万向轮，所述固定架顶部且与收集箱相对应位置开设有滑槽，通过万向轮便于对装置整体进行移动，同时通过滑槽便于将固定架表面的碎屑清理到收集箱内部。

优选的，所述驱动杆外壁固定连接有驱动链轮，所述从动杆外壁固定连接有从动链轮，所述驱动链轮与从动链轮之间通过链条传动连接，通过驱动电机带动驱动杆进行转动，同时带动驱动链轮进行转动，随之通过链条传动带动从动链轮进行转动，从而带动从动杆同时进行转动。

优选的，所述固定架顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有连接杆，所述打磨装置设置在连接杆底部，通过电动推杆带动打磨装置进行滑动，便于对活塞环的打磨深度进行调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在磨平装置在工作时，驱动电机通过卡座带动活塞环转动的同时，带动吸气扇叶进行转动，从而通过通孔将打磨过程中产生的粉尘进行吸收，随之流入收集箱内部，方便集中处理，避免污染工作环境，提高装置的实用性能。

附图说明

图1为本实用新型的磨平装置正面局部剖切结构示意图；

图2为本实用新型的磨平装置俯视局部剖切结构示意图；

图3为本实用新型的收集箱整体外观结构示意图。

图中：1、固定架；2、卡座；3、打磨装置；4、固定槽；5、第一支撑板；6、第二支撑板；7、驱动电机；8、驱动杆；9、从动杆；10、通孔；11、吸气扇叶；12、防尘罩；13、出料口；14、收集箱；15、驱动链轮；16、从动链轮；17、链条；18、电动推杆；19、连接杆；20、万向轮；21、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种活塞环端头磨平装置，包括固定架1、卡座2和打磨装置3，固定槽4开设在固定架1顶部，卡座2均转动连接在固定槽4内部，驱动链轮15固定连接在驱动杆8外壁，从动链轮16固定连接在从动杆9外壁，驱动链轮15与从动链轮16之间通过链条17传动连接，将活塞环卡入卡座2外壁，再启动驱动电机7带动驱动杆8进行转动，同时带动驱动链轮15进行转动，随之通过链条17传动带动从动链轮16进行转动，从而带动从动杆9同时进行转动，随之带动卡座2进行转动，实现带动活塞环转动的效果，电动推杆18固定连接在固定架1顶部，连接杆19固定连接在电动推杆18输出端，打磨装置3设置在连接杆19底部，通过启动电动推杆18带动连接杆19向下移动，随之带动打磨装置3向下滑动，使得打磨装置3与活塞环表面相接触，实现对活塞环端口处打磨的效果；

通孔10均匀开设在固定槽4底部，第一支撑板5和第二支撑板6分别固定连接在固定架1底部，一对驱动电机7固定连接在第二支撑板6顶部，一对驱动杆8和一对从动杆9分别固定连接在卡座2底部，驱动杆8底部均穿过第二支撑板6与驱动电机7输出端固定连接，吸气扇叶11均固定连接在驱动杆8和从动杆9外壁，通过驱动杆8和从动杆9转动的同时，带动吸气扇叶11进行转动，从而通过通孔10将打磨过程中产生的灰尘进行吸附，防尘罩12固定连接在固定架1底部且位于固定槽4下方，收集箱14滑动连接在第一支撑板5顶部，随之通过防尘罩12从出料口13处流入收集箱14内部，实现打磨碎屑的集中收集，避免污染工作环境，提高装置的实用性能，解决了现有技术中缺少对碎屑收集的技术问题。

实施例2

请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：

其中，出料口13均开设在防尘罩12侧壁和收集箱14连接处，通过出料口13便于粉尘流入收集箱14内部，防尘罩12底部倾斜设置，同时将防尘罩12倾斜设置，从而便于防尘罩12内部的粉尘向收集箱14内部流入，增加装置的实用性能。

其中，万向轮20均固定连接在固定架1底部四角，通过万向轮20便于对装置整体进行移动，提高装置的便捷性能，滑槽21开设在固定架1顶部且与收集箱14相对应位置，同时通过滑槽21便于将固定架1表面的碎屑清理到收集箱14内部，增加装置的实用性能。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种活塞环端头磨平装置，包括固定架(1)、卡座(2)和打磨装置(3)，其特征在于：所述固定架(1)顶部开设有固定槽(4)，所述卡座(2)均转动连接在固定槽(4)内部，所述固定槽(4)底部均匀开设有通孔(10)，所述固定架(1)底部分别固定连接有第一支撑板(5)和第二支撑板(6)，所述第二支撑板(6)顶部固定连接有一对驱动电机(7)，所述卡座(2)底部分别固定连接有一对驱动杆(8)和一对从动杆(9)，所述驱动杆(8)底部均穿过第二支撑板(6)与驱动电机(7)输出端固定连接，所述驱动杆(8)和从动杆(9)外壁均固定连接有吸气扇叶(11)。

2.根据权利要求1所述的一种活塞环端头磨平装置，其特征在于：所述固定架(1)底部且位于固定槽(4)下方固定连接有防尘罩(12)，所述第一支撑板(5)顶部滑动连接有收集箱(14)。

3.根据权利要求2所述的一种活塞环端头磨平装置，其特征在于：所述防尘罩(12)侧壁和收集箱(14)连接处均开设有出料口(13)，所述防尘罩(12)底部倾斜设置。

4.根据权利要求2所述的一种活塞环端头磨平装置，其特征在于：所述固定架(1)底部四角均固定连接有万向轮(20)，所述固定架(1)顶部且与收集箱(14)相对应位置开设有滑槽(21)。

5.根据权利要求1所述的一种活塞环端头磨平装置，其特征在于：所述驱动杆(8)外壁固定连接有驱动链轮(15)，所述从动杆(9)外壁固定连接有从动链轮(16)，所述驱动链轮(15)与从动链轮(16)之间通过链条(17)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种活塞环端头磨平装置，其特征在于：所述固定架(1)顶部固定连接有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)输出端固定连接有连接杆(19)，所述打磨装置(3)设置在连接杆(19)底部。

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