CN219170575U - 一种直线通过式单立轴研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及研磨设备技术领域，尤其涉及一种直线通过式单立轴研磨设备，包括设备本体和工件，所述设备本体的表面固定安装有立架，所述立架的表面固定安装有气缸，所述气缸的输出端端口固定安装有连接罩，所述连接罩的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端口固定安装有研磨盘，所述设备本体的表面开设有供工件直线移动的滑槽。本实用新型通过在设备本体设置滑槽，将工件放置在滑槽的内部实现直线移动，从而方便对工件研磨的时候进行放置，而且研磨盘的直径尺寸和滑槽的宽度相同，因此针对不同宽度的工件放置在滑槽内部的时候都可以直接使工件进行移动即可实现全方位研磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨设备技术领域，尤其涉及一种直线通过式单立轴研磨设备。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
针对板状和块状工件进行研磨的时候，由于工件需要进行固定，导致对工件研磨时候的研磨方向控制不便，研磨效率低，而且针对工件的夹持固定较为不便，需要多次拆卸和固定工件，不方便进行全方位的研磨。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种直线通过式单立轴研磨设备，解决了现有技术中板状和块状工件进行研磨的时候，由于工件需要进行固定，导致对工件研磨时候的研磨方向控制不便，研磨效率低，而且针对工件的夹持固定较为不便，需要多次拆卸和固定工件，不方便进行全方位的研磨的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种直线通过式单立轴研磨设备，包括设备本体和工件，所述设备本体的表面固定安装有立架，所述立架的表面固定安装有气缸，所述气缸的输出端端口固定安装有连接罩，所述连接罩的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端口固定安装有研磨盘，所述设备本体的表面开设有供工件直线移动的滑槽，滑槽的内部设置有用于对工件进行限制的限制机构，所述研磨盘的直径尺寸和滑槽的宽度尺寸相适配。
优选的，所述限制机构包括两个连接架，两个所述连接架均滑动连接在设备本体的表面，两个所述连接架位于滑槽的两侧，所述设备本体的内部设置有用于驱动两个连接架进行滑动的驱动机构。
优选的，所述设备本体的滑槽内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的表面设置有推块，所述滑动杆的表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端端口和推块固定连接。
优选的，所述滑动杆为“U”形结构，所述电动伸缩杆固定安装在滑动杆的内壁。
优选的，所述驱动机构包括第二电机，所述第二电机固定安装在设备本体的内部，所述第二电机的输出轴端口固定安装有主动齿轮，所述设备本体的内部转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的表面固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合，所述双向螺杆螺纹贯穿两个连接架，两个所述连接架分别位于双向螺杆的两端。
优选的，所述连接架是由T形杆和L形杆构成，T形杆和L形杆固定连接，T形杆位于滑槽的内部，L形杆位于设备本体的内部，L形杆和双向螺杆螺纹连接。
本实用新型至少具备以下有益效果：
通过在设备本体设置滑槽，将工件放置在滑槽的内部实现直线移动，从而方便对工件研磨的时候进行放置，而且研磨盘的直径尺寸和滑槽的宽度相同，因此针对不同宽度的工件放置在滑槽内部的时候都可以直接使工件进行移动即可实现全方位研磨。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型啥啥啥结构示意图；
图3为本实用新型啥啥啥结构示意图；
图4为本实用新型啥啥啥结构示意图；
图5为本实用新型啥啥啥结构示意图；
图6为本实用新型啥啥啥结构示意图。
图中：1、设备本体；2、立架；3、气缸；4、连接罩；5、研磨盘；6、第一电机；7、工件；8、滑动杆；9、双向螺杆；10、连接架；11、推块；12、电动伸缩杆；13、从动齿轮；14、主动齿轮；15、第二电机。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
参照图1-6，一种直线通过式单立轴研磨设备，包括设备本体1和工件7，设备本体1的表面固定安装有立架2，立架2的表面固定安装有气缸3，气缸3的输出端端口固定安装有连接罩4，连接罩4的内部固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴端口固定安装有研磨盘5，设备本体1的表面开设有供工件7直线移动的滑槽，滑槽的内部设置有用于对工件7进行限制的限制机构，研磨盘5的直径尺寸和滑槽的宽度尺寸相适配，使用中将设备与外接电源相互连接，然后将工件7放置设备本体1的滑槽内部，利用限制机构进行限制，然后启动气缸3，气缸3带动连接罩4下移，连接罩4带动第一电机6下移，从而带动研磨盘5下移，使研磨盘5与工件7顶部相互接触，启动电机，电机带动研磨盘5转动，从而实现对工件7进行研磨的目的，由于工件7被限制在滑槽的内部，可以使工件7在滑槽的内部移动，从而实现直线通过研磨盘5底部，使工件7研磨更加方便，通过在设备本体1设置滑槽，将工件7放置在滑槽的内部实现直线移动，从而方便对工件7研磨的时候进行放置，而且研磨盘5的直径尺寸和滑槽的宽度相同，因此针对不同宽度的工件7放置在滑槽内部的时候都可以直接使工件7进行移动即可实现全方位研磨。
进一步的，限制机构包括两个连接架10，两个连接架10均滑动连接在设备本体1的表面，两个连接架10位于滑槽的两侧，设备本体1的内部设置有用于驱动两个连接架10进行滑动的驱动机构，限制机构在使用中，利用驱动机构驱动两个连接架10相互靠近使两个连接架10之间的距离和工件7的宽度尺寸相适配，从而可以直接将工件7放置在两个连接架10之间。
进一步的，设备本体1的滑槽内部滑动连接有滑动杆8，滑动杆8的表面设置有推块11，滑动杆8的表面固定安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的输出端端口和推块11固定连接，通过设置滑动杆8，将工件7放置在滑动杆8表面，利用电动伸缩杆12带动推块11移动，从而将工件7两端限制，需要使工件7在研磨盘5底部移动的时候，直接拿住滑动杆8带动工件7移动即可，两个连接架10只起到在两侧进行限制的目的。
进一步的，滑动杆8为“U”形结构，电动伸缩杆12固定安装在滑动杆8的内壁。
进一步的，驱动机构包括第二电机15，第二电机15固定安装在设备本体1的内部，第二电机15的输出轴端口固定安装有主动齿轮14，设备本体1的内部转动连接有双向螺杆9，双向螺杆9的表面固定安装有从动齿轮13，主动齿轮14和从动齿轮13相啮合，双向螺杆9螺纹贯穿两个连接架10，两个连接架10分别位于双向螺杆9的两端，驱动机构在使用中，启动第二电机15，第二电机15带动主动齿轮14转动，主动齿轮14带动从动齿轮13转动，从动齿轮13带动双向螺杆9转动，而连接架10又和设备本体1滑动连接，因此在双向螺杆9的驱动下可以使两个连接架10进行相对移动，进而实现限制工件7的目的。
进一步的，连接架10是由T形杆和L形杆构成，T形杆和L形杆固定连接，T形杆位于滑槽的内部，L形杆位于设备本体1的内部，L形杆和双向螺杆9螺纹连接。
综上，使用中将设备与外接电源相互连接，然后将工件7放置设备本体1的滑槽内部，利用限制机构进行限制，然后启动气缸3，气缸3带动连接罩4下移，连接罩4带动第一电机6下移，从而带动研磨盘5下移，使研磨盘5与工件7顶部相互接触，启动电机，电机带动研磨盘5转动，从而实现对工件7进行研磨的目的，由于工件7被限制在滑槽的内部，可以使工件7在滑槽的内部移动，从而实现直线通过研磨盘5底部，使工件7研磨更加方便，通过在设备本体1设置滑槽，将工件7放置在滑槽的内部实现直线移动，从而方便对工件7研磨的时候进行放置，而且研磨盘5的直径尺寸和滑槽的宽度相同，因此针对不同宽度的工件7放置在滑槽内部的时候都可以直接使工件7进行移动即可实现全方位研磨，限制机构在使用中，利用驱动机构驱动两个连接架10相互靠近使两个连接架10之间的距离和工件7的宽度尺寸相适配，从而可以直接将工件7放置在两个连接架10之间，通过设置滑动杆8，将工件7放置在滑动杆8表面，利用电动伸缩杆12带动推块11移动，从而将工件7两端限制，需要使工件7在研磨盘5底部移动的时候，直接拿住滑动杆8带动工件7移动即可，两个连接架10只起到在两侧进行限制的目的，驱动机构在使用中，启动第二电机15，第二电机15带动主动齿轮14转动，主动齿轮14带动从动齿轮13转动，从动齿轮13带动双向螺杆9转动，而连接架10又和设备本体1滑动连接，因此在双向螺杆9的驱动下可以使两个连接架10进行相对移动，进而实现限制工件7的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种直线通过式单立轴研磨设备，包括设备本体(1)和工件(7)，其特征在于，所述设备本体(1)的表面固定安装有立架(2)，所述立架(2)的表面固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端端口固定安装有连接罩(4)，所述连接罩(4)的内部固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴端口固定安装有研磨盘(5)，所述设备本体(1)的表面开设有供工件(7)直线移动的滑槽，滑槽的内部设置有用于对工件(7)进行限制的限制机构，所述研磨盘(5)的直径尺寸和滑槽的宽度尺寸相适配。
2.根据权利要求1所述的一种直线通过式单立轴研磨设备，其特征在于，所述限制机构包括两个连接架(10)，两个所述连接架(10)均滑动连接在设备本体(1)的表面，两个所述连接架(10)位于滑槽的两侧，所述设备本体(1)的内部设置有用于驱动两个连接架(10)进行滑动的驱动机构。
3.根据权利要求1所述的一种直线通过式单立轴研磨设备，其特征在于，所述设备本体(1)的滑槽内部滑动连接有滑动杆(8)，所述滑动杆(8)的表面设置有推块(11)，所述滑动杆(8)的表面固定安装有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的输出端端口和推块(11)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种直线通过式单立轴研磨设备，其特征在于，所述滑动杆(8)为“U”形结构，所述电动伸缩杆(12)固定安装在滑动杆(8)的内壁。
5.根据权利要求2所述的一种直线通过式单立轴研磨设备，其特征在于，所述驱动机构包括第二电机(15)，所述第二电机(15)固定安装在设备本体(1)的内部，所述第二电机(15)的输出轴端口固定安装有主动齿轮(14)，所述设备本体(1)的内部转动连接有双向螺杆(9)，所述双向螺杆(9)的表面固定安装有从动齿轮(13)，所述主动齿轮(14)和从动齿轮(13)相啮合，所述双向螺杆(9)螺纹贯穿两个连接架(10)，两个所述连接架(10)分别位于双向螺杆(9)的两端。
6.根据权利要求5所述的一种直线通过式单立轴研磨设备，其特征在于，所述连接架(10)是由T形杆和L形杆构成，T形杆和L形杆固定连接，T形杆位于滑槽的内部，L形杆位于设备本体(1)的内部，L形杆和双向螺杆(9)螺纹连接。
Priority Applications (1)
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| CN202320046310.1U CN219170575U (zh) | 2023-01-06 | 2023-01-06 | 一种直线通过式单立轴研磨设备 |
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| CN202320046310.1U Active CN219170575U (zh) | 2023-01-06 | 2023-01-06 | 一种直线通过式单立轴研磨设备 |
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